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刨床實訓總結范文1
[論文關鍵詞]機械制造 技術項目 教學法 教學設計
一、項目教學法
項目教學是以“項目”為載體而進行的教學活動，所設置的“項目”應包含多門課程的知識。信息的收集、方案的設計、項目實施及最終評價都由學生自己負責，學生通過該項目了解并把握整個過程及每一個環節的基本要求，通過解決問題，掌握相關理論知識及實踐技能，教師進行適當指導。
二、實施流程
實施流程為：明確項目任務一制訂計劃一實施計劃一檢測評估一歸檔應用。首先，教師布置項目任務，學生討論；其次，學生查閱資料制訂計劃，教師審查指導評定計劃是否合理可行；第三，學生分組，并明確分工合作完成項目任務；第四，學生白評、小組互評、教師評價；最后，教師將記錄歸檔，學生在實踐中應用。
三、項目課程設計
(一)設計理念
1.校企合作開發工作過程導向課程。通過教師到企業實踐，了解企業的生產工作流程，掌握企業對知識的需求，與企業技術人員共同以企業真實工作任務為課程“主題”設計學習情境，遵循由簡單到復雜的原則，確定教學項目，使學生在“真實”的職業情境中、完成任務的過程中掌握綜合職業能力。
2.學習過程即為工作過程。為了讓學生更加深刻了解企業，提前與社會接軌，在學習的過程中引入企業的管理和競爭機制，建立一套完整的班組體制，設計車間主任、班長、組長、質檢員等職位。在學習過程中發揮團隊合作精神，創立優秀班集體。通過任務書的發放、材料的領取、考核標準的制定等組織實施過程，體現工作過程的完整性。
3.教學過程以學生為主、教師為輔。教師通過制定工作項目任務書設定具體內容，學生通過資訊、決策、計劃、實施、修正和評價等環節，真正實現學生做中學、學中做，教師只是針對性地講授、示范、引導。
4.工學結合提高學生綜合職業素養。在教學過程中，引進企業的5s管理模式，并把管理列入考核標準中，使學生在良好的工作環境和習慣中，提高綜合職業素養。
(二)設計思路
采用項目化教學的課程應從實際應用的角度出發，依據由簡單到復雜的原則，以典型工作任務為主線，設立教學項目，由教師指導學生開展獨立學習，并完成工作任務或項目，實現對工作過程的認識和對完成工作任務的體驗，從而形成職業崗位能力，滿足職業崗位需求。
(三)課程內容的選取
機械制造技術課程包含金屬切削原理與刀具、機械制造工藝學、機床夾具設計與應用、金屬切削機床等內容，特別適合于采用項目教學法展開教學。其主要先修課程為“機械制圖”“極限配合與測量技術”和“工程材料及熱處理”。先修實踐環節為金工實習。同步實訓環節為車、銑、磨加工訓練。
為保證學生畢業后能夠熟練運用所學知識，勝任職業崗位，我們依據各專業人才培養方案的要求，根據學生的認知規律以及職業能力成長規律，組織課程內容，最終達到教學預期目的。在多次深入機械加工企業調研后，選擇貼近工廠實際的5個典型項目，將該課程的教學內容、計劃學時、項目名稱、能力目標、知識點、訓練方式及結果作如下總結：
1.項目1一軸類零件工藝制定、加工與檢測，計劃20學時，其中理論8學時，實踐1 2學時。能力目標：(1)正確分析軸類零件結構特點及功用；(2)正確分析零件圖；(3)確定加工工藝路線；(4)制定工藝規程；(5)成品檢測。知識點：(1)車床的結構組成；(2)車床的運動特點；(3)車刀的結構、材料及所完成的工藝結構；(4)車床附件及作用；(5)測量工具的使用。訓練方式：示范講解、實際操作、自主學習。結果：工作報告總結及加工實物展示。
2.項目2一盤套類零件工藝制定、加工與檢測，計劃2 O學時，其中理論8學時，實踐12學時。能力目標：(1)正確分析盤套類零件結構特點及功用；(2)正確分析零件圖；(3)初步確定加工工藝路線；(4)制定工藝規程；(5)成品檢測。知識點：(1)孔加工設備的類型；(2)孔加工設備的結構組成及運動特點；(3)孔加工刀具的種類；(4)孔加工刀具的結構、材料及所完成的工藝結構；(5)盤套類零件的裝夾；(6)測量工具的使用。訓練方式：示范講解、實際操作、自主學習。結果：工作報告總結及加工實物展示。
3.項目3一箱體類零件工藝制定、加工與檢測，計劃20學時，其中理論8學時，實踐1 2學時。能力目標：(1)正確分析箱體類零件結構特點及功用；(2)正確分析零件圖；(3)確定加工工藝路線；(4)制定工藝規程；(5)成品檢測。知識點：(1)刨床和銑床的類型及結構組成；(2)刨床和銑床的運動特點；(3)刨床和銑床--用刀具的結構特點、材料及所完成的工藝結構；(4)箱體類零件加工過程夾具的特點及結構；(5)測量工具的使用。訓練方式：示范講解、實際操作、自主學習。結果：工作報告總結及加工實物展示。
4.項目4一圓柱齒輪工藝制定、加工與檢測計劃20學時，其中理論8學時，實踐12學時。能力目標：(1)正確分析圓柱齒輪零件結構特點及功用；(2)正確分析零件圖；(3)確定加工工藝路線；(4)制定工藝規程；(5)成品檢測。知識點：(1)成形法和展成法的概念及原理；(2)齒廓表面加工設備的類型及結構組成；(3)齒輪加工設備的成形運動特點；(4)齒輪加工刀具的結構特點、材料及所完成的工藝結構；(5)測量工具的使用。訓練方式：示范講解、實際操作、自主學習。結果：工作報告總結及加工實物展示。
5.項目5一機械裝配工藝基礎知識計劃10學時，其中理論4學時，實踐6學時。能力目標：(1)正確分析不同生產類型的裝配工藝特點；(2)熟練掌握裝配的三種方法；(3)能夠根據裝配要求計算裝配尺寸鏈；(4)裝配工藝規程。知識點：(1)裝配工工作的具體內容；(2)裝配工藝尺寸鏈的計算方法；(3)三種裝配方法的熟練選用；(4)裝配精度的檢驗。訓練方式：示范講解、自主學習。結果：工作報告。
(四)課程的重難點及解決方案
本課程的重點是使學生掌握“適度、夠用”的機械制造技術理論知識，能夠根據零件工作圖制定零件的加工工藝，為后續專業課程打下堅固的基礎。本課程的難點是零件的工藝規程的制定、專用夾具的應用、保證裝配精度方法的選擇。解決辦法是以項目形式設計內容，注重理論知識的系統性，充分利用優越的實訓條件，營造企業工作環境，將理論教學與現場教學相結合，將老師知識講授與學生自主學習相結合，利用多媒體教學開拓學生的視野，聘請企業專家答疑，從而多途徑加深學生對理論知識中的難點和疑點的理解，提高教學質量。
四、教學方法實施過程
(一)創設真實氛圍的工作環境，實施一體化教學
課程內容主要圍繞培養學生掌握機械零件的工藝編制、工藝系統的正確選擇及使用等技能，以職業活動的工作過程為依據，進行課程改造。注重學生職業素質的養成，為此我們充分利用實訓基地，開展理實一體化教學，將教室與實訓室合二為一，使學生通過學習親身體驗工作。
(二)“學做一體”教學模式的教學組織過程
“學做一體”教學模式主要包括以下幾個環節：一是將實訓基地模擬為工作車間。建立學生自己的班組，生產過程中班組長要負起責任，發揮組織、協調、溝通等作用，使職業能力得到鍛煉。二是任務的下達及工作計劃的制訂。學生收到任務書后，每個小組都要經過自主學習、討論，制訂具體的工作計劃。包括項目的零件圖、裝配圖分析，項目工藝規程定制，所需工藝系統、裝備及材料，項目實施內容及步驟和完成項目的注意事項等。三是工作過程。制訂完工作計劃后，學生需提交材料及工具申請，獲得準許后由組長領取所報材料及工具。開始進行零件工藝的設計、工藝系統的選擇，將所學理論知識與實踐知識有機結合，并得以充分融合。四是項目驗收及評價。項目完畢后，由指導教師帶班組長進行項目驗收，相當于企業的產品質量檢查。
五、課程考核
(一)考核內容
在一體化教學的過程中對學生的考核是關鍵問題，因為理論與實踐是一體的，考核的內容也應該包含這兩個方面。不同的項目考核內容是有區別的，但都包括三個方面的內容，即項目能力、有關知識和素質要求。
項目及配分：基礎知識40分。其中車床結構組成及運動特點，車刀的種類、材料及結構，對切削運動影響車床夾具的種類及應用和車床能實現的工藝結構各占10分。實踐操作40分。其中能正確分析圖樣，熟悉零件結構、功用占8分；能正確制定加工工藝規程占15分；能正確選擇設備及工裝及零件質量檢測占17分。綜合素質20分。其中工作態度、紀律和出勤情況、5s管理內容執行情況、考核團隊協作精神各占5分。
(二)考核方法
項目教學的評價應注重學生在項目活動中能力的發展，測評內容包括學生參與活動各環節的表現和作業質量。考核方式需靈活多變，隨著項目的進行，因材施教，隨時考核。我們的考核主要采取了三種形式：
1.學習小組考核(30％)。是由學習班組長負責展開自評和互評考核方式，班長可監督小組長開展此項工作。這個考核是最基本的考核，根據各小組完成的情況選做內容，學生在實踐中如有自選內容或創新內容可在原有成績等級基礎上提升一級。
2.指導教師考核(30％)。是以抽查提問加課堂筆記和項目總結的形式進行的。因為人數多，老師不可能一一檢查，可通過抽查小組的某幾位學生來進行考核，但是這幾位學生的成績影響整個小組的評定成績，在評選優秀班組時作為參考，促使同一小組的人員互相監督學習，共同提高。
3.期末閉卷考核(40％)。是在學期全部課程結束時進行，主要從知識的掌握及應用情況考查學生對本門課程的掌握程度，以便找出學習過程中出現的問題，督促學生將學習的過程貫穿于全學期，以鞏固所學內容。
刨床實訓總結范文2
機械生產實習個人工作總結1
今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深機電在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.
為期23天的生產實習，我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在機械制造工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎.
杭州通用機床廠
7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產M-級磨床7130H,7132H,是目前國內比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.
在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構.從不同的角度出發，可以把液壓系統分成不同的形式.按油液的循環方式，液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經各種控制閥后，驅動液壓執行元件，回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單，可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統，導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統中，液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連，工作液體在系統的管路中進行封閉循環。
其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統，故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統.現代工程機械幾乎都采用了液壓系統，并且與電子系統、計算機控制技術結合，成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術.在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.
在通機工廠的實習,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術制造上的具體應用.
機械生產實習個人工作總結2
去年十一月三號，我懷著激動的心情來到了達涅利。在這里，我將完成自己的畢業實習;在這里，我將完成從學生到員工的身份轉變;在這里，我將收獲走向社會的第一筆經驗。毋庸置疑，這段經歷對于我來說將會是多么的重要，人們常說，“好的開始是成功的一半”，而這段經歷將是我太多的“開始”，我要盡自己的努力讓這個“開始”變得盡可能的好，我也期待這里能夠為我的“努力”提供較好的舞臺。
時間飛逝，不經意間，我來達涅利實習半年了，這里提供的舞臺讓我經歷了很多，這些經歷中，大多是快樂的，當然，也會有痛苦的。然而，這些快樂亦或痛苦的經歷，都會讓我在不斷學習和歷練中成長。我想，這些成長也一定會成為我以后職業生涯的一大筆寶貴財富!
我在達涅利的實習崗位是儲備干部，分在裝配部門，具體從事的是相關冶金設備的裝配工作，另外還要協助主管和區域長做一些維持車間良好運轉的日常工作。我認為這份工作需要的技能主要有以下幾個方面：扎實的識圖能力;完善的裝配知識;一定的鉗工技能;良好的溝通水平等。通過這幾個月實習，我的收獲主要有兩個方面：一是裝配知識的掌握;二是溝通水平的提高。
下面我想通過在車間實踐的一些經歷，講一些我對裝配工作的體會：
1.裝配工作應把安全放在首位
“人是會思想的蘆葦”，這句話告訴了我們人的偉大的同時，更強調了生命的脆弱，所以我們應時刻保持著畏懼之心，處處留意。對于從事大型設備裝配工作的人來說，尤其應該注意，在工作中一定要掌握原理，遵守規范，防微杜漸，小心謹慎，把危險降低到最低。在這里工作的幾個月里，我看到過一次比較大的工傷事故，感觸很深，也第一次感受到工傷帶來的痛心。實習期間，我也有過一次到現在仍然心有余悸的經歷：那是在軋機底座液壓缸試壓的過程中發生的，記得那批液壓缸正常工作時要求承受350公斤壓力，為了安全起見，購買的液壓缸承受的壓力應該大于該值，我們在試壓時會加壓到450公斤壓力。前幾個液壓缸在試壓過程中并沒有出現問題，到第四個的時候，所加的壓力剛到400公斤，就聽見“砰”的一聲，液壓缸炸裂了。幸虧先前老師傅提醒過我，試壓有危險，操作時應該站在哪個方位會比較安全，即使這樣，我還是親眼看到了一塊炸裂的小碎片，撞擊到工作臺后反彈并飛速從我眼前劃過。那一次我真的嚇到了，也從那時起，我真切體會到了安全的重要性。
2.裝配工作特別忌諱返工
記得很清楚，在我剛進車間的前幾天，帶我的師傅就告訴我：裝配工作最忌諱返工，裝配時按照合理的順序一步一步來，每一步都做仔細，哪怕不太熟練，效率也不會太低，最怕的是做事不動腦筋，不考慮前后關系，悶頭蠻干，錯了重來，哪怕再熟練，效率也不會高到哪里去。當時我也不太懂，犯了一些錯誤過后，才慢慢體會其中的意思。記得有一次，我在配油管時，考慮不周，直到回裝管路時才發現與水管產生干涉，導致后來返工花了好長時間。類似的錯誤還犯過好幾次，但正是這些錯誤讓我逐漸成長。“磨刀不誤砍柴工”，在做任何裝配之前，都要先想一想，考慮全面了再動手，這樣才能事半功倍。
3.裝配工作要統籌兼顧，注重效率
一個新的項目發到工位上，首先要統籌安排它的完成計劃：哪些一定要先裝配，哪些可以后裝配，哪些可以并行進行，哪些一定要串行進行，哪些地方需要工時多一點，哪些地方則不需要那么多，哪些工作誰比較熟悉，哪些工作誰還不能勝任等等。只有這些統籌兼顧好了，項目執行時才能有的放矢，提高效率。
4.裝配工作要善于發現問題，解決問題，總結經驗
每個人的水平都是在不斷地發現問題，解決問題中提升的，對于從事裝配工作的人來說尤其重要，很多問題提前發現，耐心解決會大大提高效率，降低成本，減少損失。裝配工作很多時候還特別注重經驗的積累，設備完成的質量高低很多時候與工人的經驗豐富與否有很大關系。
在達涅利實習的這段時間，我于人溝通的水平也有了很大提高。前輩們經常告訴我們這樣一個道理：現今社會，智商固然重要，但很多時候情商的高低更容易決定一個人的層次，一個人的發展前景。工作了以后，我對這些話的感受尤其深刻，對于剛從學校走出來稚氣未脫的我們，情商的提高真的迫在眉睫。怎么更好的與人相處，怎么更輕松的與別人溝通交流，怎么更穩定的控制自己的情緒等等，這些都需要我們在以后的工作中不斷提升。
“因為年輕我們一無所有，也正因為年輕我們將擁有一切”，這是我很喜歡的一句話。前半句告誡自己，對于剛出校園走向社會的我們，一定要清楚自己的劣勢，擺正自己的心態，戒驕戒躁，踏實做事，真誠做人;后半句激勵自己，我們一定要對未來充滿信心，敢于迎接挑戰，不懼失敗，努力拼搏，前方的路可能會曲折，但一定堅信未來會迎來光明。既然選擇了遠方，那么就注定了風雨兼程，真心的希望自己能夠在達涅利走的更遠，更好。
機械生產實習個人工作總結3
作為一名機械設計專業的一名學生，掌握機械的制圖與測繪的必要性可想而知。 測繪實訓是我們機械設計專業的一個重要實踐環節，學校就根據專業情況學校開設了為期兩周的實訓課，我堅持聽從老師的安排，按計劃完成每天的實訓任務讓學生從中更加深刻的了解機械的設計,制造與研發 ，認真的完成好這次實訓，為學好更深層次的專業知識打好基礎。
一、實訓目的
①具體應用和鞏固本課程的理論知識，了解測繪的一般方法和步驟，掌握測繪技能及繪圖能力，并為后繼專業課及工作扎下初步基礎；
②通過零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養自己實際動手能力和零部件測繪能力。使自己能恰當選擇表達方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導下完成尺寸標注及各項技術要求注寫；
③了解簡單機器的裝配工藝。通過全面、系統的零部件測繪訓練，培養自身初步的工程設計能力。
④熟悉運用有關資料（如國家標準，規范及規定畫法等）。初步培養查閱標準資料的能力；
⑤培養自己團結協作的工作作風和嚴謹的學習態度，增強責任感。
二、 實習時間地點
20xx年3月18日到20xx年3月29日
一號教學樓610機械制圖測繪實訓室
三、實訓計劃
18日、拆卸部件，熟悉臺虎鉗的結構及工作原理，進行畫小零件草圖
19日、繼續完成零件草圖的繪制。
20日、完成零件草圖繪制，測量尺寸并標注，擬定技術要求。
21日、 畫關鍵部位的裝配草圖，修正零件草圖的差錯。
22日、畫裝配草圖
25日、畫零件圖
26日、畫零件圖及標注尺寸及技術要求
27日、根據裝配草圖圖和零件圖畫裝配圖
28日、畫裝配圖標注尺寸及技術要求，檢查尺寸，對比所有零件的尺寸標注
29日、寫實訓報告、遞交作業
四、實訓過程
1、在測繪之前，對部件進行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結構和工作情況進行了解。
2、學會各個測量工具的使用，進行合理的分析和測量，運用各個尺寸計算公式來繪制圖形。
3、對不懂得地方我都經過請教同學老師進行學習和畫圖，確保零件圖的正確性。
4、參考書本進行尺寸的標注，以及對國家標準結合實際繪圖進行實踐。考慮并畫出標注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標注尺寸時，可再次檢查零件結構形狀是否表達完整、清晰。
5、測量時應盡量從基準出發減少測量誤差，盡量避免尺寸換算以減少錯誤，有配合關系的尺寸(配合孔軸)只測量它的基本尺寸，其配合性質和相應公差值，進行查閱。
五、設計小結
在為期兩周的測繪實訓中，我每天按時到實訓室進行實踐操作，每天完成計劃任務后才給自己放學。在測繪中自己做到了獨立，認真，仔細地進行操作。在遇到問題時和同組同學互相討論，請教其他懂得的同學。通過對安全閥的測繪，是我掌握了零件測繪的方法和步驟，學會了一些常用工具的使用方法，能夠根據測量數據準確畫出零件圖形，讓我進一步復習鞏固了《機械制圖》課中的有關知識，讓我的制圖技能有了較大提高，能夠在圖紙上更加正確，合理的表達出零件圖形。在測繪安全閥過程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之間的裝配聯結關系。
我在繪圖過程中發現自己畫圖技巧不夠靈活。有時主視圖復雜難以表達而俯視圖或左視圖較為簡單些時，由于習慣我還先繪制主視圖，因而給繪圖帶來麻煩，導致效率低。通過這次實訓讓我復習鞏固了三視圖基本畫法，知道先畫簡單視圖再利用三視圖基本畫法一一完成其他視圖。在測繪圖形過程中發現自己對剖視圖的知識不夠清楚，例如，有的圖形在畫剖視圖是有的線是否要畫出連接起來自己不是很清楚。通過這一周的實訓我知道了自己的很多不足，對《機械制圖》課中的一些細節只是不夠了解，課本知識還需要進一步學習，專研，同時也要及時復習鞏固已學知識。
刨床實訓總結范文3
【關鍵詞】機械基礎；教學方法；探索
《機械基礎》是中等職業學校機械類專業一門主要的技術基礎課，具有涵蓋面廣、知識量大、章節聯系松散、與生產實際結合緊密、理解和記憶的內容多等特點。學生在學習中容易出現對工作原理理解不清、對應用特點產生混淆，分析問題、解決問題的能力較弱等現象。所以，怎樣優化《機械基礎》課教學方法，提高其教學效果便成了課堂教學研究的一個重要內容。筆者在《機械基礎》教學中通過積極探索，大膽實踐，取得了一定的成效。
一、合理設置問題，激發學生思維的積極性
古人云：“學起于思，思起于疑”。恰當的課堂提問會引起學生對某一問題的懸疑，使其思維處于高度自覺和主動狀態，從而吸引學生去探索這一問題。教學實踐證明，教師授課前應認真鉆研教材，針對學生的實際，精心設計問題，使之富有啟發性，切合學生接受能力；更為重要的是問題的設置必須緊扣課文，要有利于實現教學目標要求，并有助于培養思維和分析問題的能力。如在講解螺紋種類及應用時，可有針對性地提出以下問題：（1）臺虎鉗中螺紋是什么形狀？（2）自行車軸上螺紋是什么形狀？（3）車床上絲杠螺紋是什么形狀？（4）三種螺紋截面形狀是否相同？為什么？再想一想，生產生活中，哪些場合用到螺紋？雖然螺紋在日常生活中學生比較經常接觸到，但需要經過仔細觀察比較后才能正確回答出。學生回答問題后，教師自然引導他們得出結論：自行車軸上螺紋采用三角形螺紋，因而聯接強度高，自鎖性能好；而臺虎鉗和車床中傳動螺紋采用梯形螺紋，因而其強度高，螺紋對中性好，傳動效率高。通過合理設疑，然后舉例驗證，既激發了同學們的學習動機，活躍了課堂氣氛，又培養了學生的探索精神。
教師在設置問題時，要善于引導學生應用所學知識去分析問題、解決問題。如在講完“鉸鏈四桿機構”這個章節時，可以根據日常人騎自行車現象，設計問題：人騎自行車包含哪幾種傳動機構？學生往往會認為只有一種鏈傳動機構，其實還包含鉸鏈四桿機構中的曲柄搖桿機構，即車身為機架，腳踏板為曲柄，小腿相當于連桿，大腿相當于搖桿，是以曲柄為主動件的曲柄搖桿機構。這樣設置問題既緊扣大綱要求，又聯系實際，使學生對所學的知識融會貫通，提高了教學效果。
教師還應為學生創設一些提問討論的機會，鼓勵學生敢于發表不同的見解，創設一種寬松的教學氛圍，讓學生學會自己去發現問題，解決問題。如在分析液壓系統的基本回路時應從工作循環著手。要完成下列“快進—工進—快退—卸載”工作循環，系統必定具備以下幾種基本回路：因其可進可退，故一定具有方向回路；可實現快進、工進，說明速度可調節，所以具有速度控制回路；能完成卸載，故還有壓力控制回路。但是為什么能完成工作循環？各回路中液壓元件是什么？作用如何？由學生自已發現問題，解決問題。這樣他們對各回路中各元件的作用就比較清楚了。
二、理論教學與實踐教學相結合，增強學生的感性認識
《機械基礎》作為一門機械類專業基礎課，其所有知識都是建立在生產實踐基礎之上并和現代機械工業密切聯系的，所以教學中要進行理論與實踐的結合，以增強學生的感性認識。課堂中可采用實物直觀演示教學、現場參觀教學、電化教學等形式，讓傳動系統運動起來，使學生在動手實踐中領悟系統的工作原理和運動特點。如在講到鉸鏈四桿機構時，為了讓學生理解該機構的類型和不同類型的鉸鏈四桿機構的工作性質，可先利用學校自制的模型進行現場演示，再分別取不同的構件作機架便可發現三種類型：曲柄搖桿機構、雙搖桿機構、雙曲柄機構，接著引導學生觀察不同類型的鉸鏈四桿機構工作有什么差異，學生會發現在曲柄搖桿機構中曲柄的轉動和搖桿的擺動是可以轉換的，但當以搖桿為主動件時，要實現運動的順利進行，需要一定的方法，否則會卡死。最后再結合實際例子進行講解，如家用縫紉機的腳踏板機構是采用以搖桿為主動件的曲柄搖桿機構，而且是利用飛輪的慣性作用通過死點位置；公共汽車車門的啟閉機構是采用反向平行雙曲柄機構等。再如可以組織學生到實訓車間參觀學習，讓學生身臨其境，增強學生的感性認識，加深對教材中理論知識的理解?？蓭ьI學生參觀各種車床，將車床的主軸箱箱蓋打開，讓每一個學生都能更直觀地觀察到齒輪傳動與變速的過程，觀察軸上零件（齒輪、帶輪、軸承）的軸向固定和周向固定方法。通過人工移動大溜板，觀看齒輪齒條傳動過程；掛自動走刀，觀看刀架縱向和橫向自動進給與變速過程。現場總結齒輪機構的主要類型（平面與空間齒輪傳動、直齒、斜齒、外嚙合、內嚙合、齒輪齒條；低速、中速、高速等）及其在機械傳動中的應用（傳遞運動及動力，改變速度大小和方向）。上完“曲柄搖桿機構”和“導桿機構”后，可組織學生到工廠去觀察牛頭刨床設備。在工廠師傅加工零件的過程中，學生通過仔細觀察牛頭刨床機構的運行情況，就能夠較快理解“曲柄搖桿機構”和“導桿機構”這兩種機構的運動規律；通過觀察牛頭刨床進刀時慢、退刀時快這一現象，就容易明白曲柄搖桿機構具有急回特性等特點。教師此時還可向學生簡要介紹即將要學習的間歇運動機構中的“棘輪機構”—牛頭刨床進給機構的組成及運動特點。通過理論教學與實踐教學的有機結合，可以不斷增強學生的感性認識，使他們能夠對教材中的知識點作很好地“消化”。
三、確定教學主線，化繁為簡，以利于學生對知識的靈活運用
任何一門知識都具有系統性，《機械基礎》亦如此，因此課堂教學應圍繞一定的主線展開，這樣學生在學習時就會對所學內容有一個整體認識，而不會產生錯亂的感覺，有助于他們對知識的靈活運用。
《機械基礎》內容共分為四大部分：機械傳動、常用機構、軸系零件、液壓傳動，其中各類機械傳動、常用機構又可分為很多種，由于種類眾多，容易使學生感到內容繁雜，造成在學習中產生畏難情緒。為了使學生能夠從總體上把握好各類傳動機構的知識內容，教師在講解時可以常見的往復式四沖程內燃機作為這一部分的教學主線，讓學生在學習到某種機構時，聯想到其它機構，并進一步引導他們主動分析各種機構的異同點。
往復式四沖程內燃機是利用平面連桿機構變換運動形式（移動形式與轉動形式之間的變換），實現可燃氣體的進氣、壓縮及排氣；利用齒輪機構變換運動速度；利用凸輪機構變換運動形式（將轉動形式變換為移動形式），實現進氣閥與排氣閥的開關。內燃機工作過程所涉及的內容包含了傳動中各類主要機構，在緒論課“機器與機構”內容的教學中應較詳細地介紹內燃機的工作原理，并要在以后各章節的教學中加以引用。如在講解曲柄滑塊機構類型時，我們知道該機構有兩種類型，即對心曲柄滑塊機構及偏心曲柄滑塊機構。這時可以先提問：在內燃機中的曲柄滑塊機構究竟采用哪種類型？接下來講解這兩種類型的區別，即對心曲柄滑塊機構沒有急回運動，而偏心曲柄滑塊機構存在急回運動。然后解釋：對內燃機的輸出要求是盡可能勻速輸出，故選用對心曲柄滑塊機構。這樣以實際工程機械為例分析對心曲柄滑塊機構及偏心曲柄滑塊機構的特點，能使學生印象深刻。又如在講解“凸輪機構”這一章節時，也可以內燃機為例，介紹內燃機利用凸輪機構將軸的轉動轉換為閥門的直線運動，但主軸轉動與活塞直線運動之間的轉換是利用曲柄滑塊機構實現的。接著提問：為什么不能應用凸輪機構來實現主軸轉動與活塞直線運動之間的轉換？這時，應先引導學生回顧前一章節的內容：平面連桿機構（包括曲柄滑塊機構）由低副組成，能夠傳遞較大功率；再引出凸輪機構的特點，即凸輪機構能實現較復雜的運動輸出，但凸輪與從動桿間為高幅接觸，易磨損，不能傳遞較大的力，故常用于控制裝置。由于這些差別，所以內燃機中是利用凸輪機構實現閥門開關的控制，而利用曲柄滑塊機構實現功率的傳遞。在同一個實際工程機械中，對比講解不同機構的工作特點，使學生既對所學各種傳動機構有一個整體認識，也加深了對機構間異同點的認識，達到圍繞教學主線、舉一反三、靈活運用的目的。
四、加強學科間聯系，提高學生分析和解決實際問題的能力
《機械基礎》作為一門機械類專業基礎課，它和《工程力學》、《機械制圖》、《金屬材料與熱處理》、《機械制造工藝基礎》等課程有著密切的聯系。在教學時要和這些課程的內容進行有機結合。如在講到“軸”時，可以車床主軸箱為例并結合上述幾門學科中的知識進行講解。一個車床主軸箱就涵蓋了以上幾門學科的內容：從輪系——主軸，這中間涉及齒輪、軸等零件的尺寸確定，涉及齒輪、軸等零件的材料和熱處理方式的選擇，涉及齒輪、軸等零件的結構圖，涉及齒輪、軸等零件的加工工藝，涉及軸上零件裝拆、軸承選擇，涉及輪系傳動比、末輪轉速計算等。通過對各學科知識間的綜合，將原本孤立的知識重新整合起來，形成系統，有利于進一步提高學生分析問題和解決實際問題的能力。
以上是筆者對《機械基礎》課教學方法的一些看法和思考。在教學實踐中，筆者應用這些教學方法，化繁為簡，有效地突破了教學難點，使學生較好地理解并掌握了各傳動機構的基本知識、工作原理和應用特點，掌握了分析機械工作原理的基本方法。
參考文獻：
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刨床實訓總結范文4
1教學方法的改革
1.1建立模塊化教學體系
機電一體化專業教學中，實踐教學所占比重較大。并且，每一階段的實踐教學在學生培訓中都發揮著不同的功效，通過多種教學實踐活動的共同作用，最終培養出符合要求的專業人才，因此必須明確各教學環節的作用及功能。我校在遵照教學大綱標準的基礎上，將企業內相關崗位用人需求納入教學范疇，合理分解機電專業人員必須掌握的專業知識及技能，并將其合理貫徹于不同實踐環節中。經數次跟蹤調研，明確各環節教學定位，構建合理的模塊化實踐教學體系。在我校建立的模塊化教學體系中，基礎訓練以鞏固專業學生基礎知識與技能、掌握牢靠專業理論、增強學生學習自信心為主要教學目標，確保學生能更好地進入到下一階段的學習中去；專業技能訓練是職業教育中培養學生專業能力的關鍵環節，以提升學生專業技能為教學主要任務；選修教學環節，主要在于為學生個性化學習提供便利，拓展學生專業知識，進而達到強化學生技能的效果。
1.2實施“會———懂———精”的教學模式
在以往職業教育中，通常以理論教學為主，學生在專業學習中往往是先學習理論知識，再學習職業技能，最后進入實習階段。在這個過程中，教學主張“先理論、后實踐”，是由純理論學習到純實踐操作的過程。大量事實證明，以往傳統職業教育方式已難以滿足當前人才培養需求，學生在畢業后普遍感覺在學校期間所學習的知識華而不實，難以實現學以致用，在企業實際工作中存在適應不良的問題。學生必須經歷一段時間的實踐，通過實踐解決學習中的困惑，才能真正領悟專業知識與技巧。針對傳統教學模式存在的問題，我校采取了積極的應對措施，結合專業教學特點及企業人才需求，將“先會后懂再提高”作為新的教學理念，不再以傳統理論教學為主，秉持“夠用”原則開展理論教學，重點關注實踐教學，實現實踐課程為主、理論教學為輔的教學模式。在課程安排上，優先考慮實踐課程教學需求，在此基礎上安排理論課程，即先組織學生進行實踐操作，在操作中發現問題，積極探索解決方法，并對實踐感悟作出總結，再來開展理論教學。例如，在數控銑工操作方面，首先讓學生大概了解其專業的發展趨勢及必備技能，熟悉其最基本的操作方法，再來學習相關基礎理論知識，在確保學生基礎知識與技能掌握牢靠的基礎上，進行專業技能學習，同樣先進行數控銑工實際操作，再來學習“數控銑工工藝”等專業理論知識，實現學生在專業知識及技能學習中的融會貫通。這種教學模式有助于調動學生學習的積極性，專業教學變得更具針對性，也更容易讓學生接受專業知識與技能。
1.3有目的地到企業工廠進行教學
在職業教育中，要實現學校依托企業，而企業對學校高度認可的目標，需要構建合理的學工交替教學模式，并維持學校與企業和諧、平等、互利的良好合作關系。讓專業學生在實習中，通過一線崗位親身體驗企業對專業人才的要求，并感悟其職業職責，以此來達到提升學生專業技能與職業責任感的目的。
2實踐教學考核環節方面的改革
2.1模塊考試
在學生完成每一階段的實習任務后，應組織進行相應的實結考核，在考核合格前提下進行更加專業的實習，以此來確保學生在每一階段實習中能真正掌握必備技能。例如，鉗工實習考核達標的學生，才能進入機床檢修階段實習，對于表現突出的學生，可支持其嘗試考取工種等級證書。
2.2技能大賽
在學生順利完成每一階段的實習后，學校與教師可結合專業特征，組織學生參與各類型的技能大賽。例如，在學生完成金工、設備操作、銑工操作等各個階段的實習任務，且實習考核達標的情況下，組織學生參與更高級別的銑工技能大賽，并頒發相應的銑工等級證書。
3校內外實訓基地建設方面的改革
實踐訓練基地是實現實踐教學的必要條件。在實訓基地建設方面，當前我校已順利完成了校內與校外實訓基地建設。在校內實訓基地建設上，秉持先進性、綜合性、實踐性原則，建立了機電實訓中心、計算機實訓中心以及電力拖動實訓中心，以重點鍛煉學生的實踐能力。特別是在機電實訓中心內，配備了相應的車床、刨床、銑床、鉗工操作臺、機械測繪設備、數控加工設備等。這些設備不但能滿足單項技能訓練，而且能滿足綜合性技能訓練。校外實訓基地建設注重為培養學生的技術應用能力提供保證。我校的做法是建立了一個小型機械加工廠，配備必要的數控設備與機床設備，為本校學生提供教學實踐平臺，擁有普通機床設備和數控設備的小型機械加工廠，為本校學生提供教學實踐平臺，也可對外承攬適量的機械加工任務，使校內機械設備資源得到有效利用。
4建立“雙師型”教師隊伍
教師隊伍是職業教育改革實施的主力軍，直接影響到教育改革的成效。在高職院校內，進行教學改革的主要目的是培養出專業水平較高的實用型人才，因此必須加強教師建設，培養出“雙師型”教師隊伍?！半p師型”教師不僅要掌握基礎的教學知識，還應具備較強的專業實踐、操作技能及豐富的教學經驗，所以說“雙師型”教師素質的好壞將影響著一所高職院校的教學質量。近幾年，我校機電專業的招生規模不斷擴大，而“雙師型”教師數量奇缺，教師任務繁重，并且許多教師為新任教師，教學水平還有待提升，難以勝任專業課程教學。對此，我校積極組織對新任教師的培訓活動，并開展校與企、校與校之間的專業性講座，以期在最短時間內提升教師隊伍的整體水平，培養出綜合素質較高的教師團隊，進而保障機電教學的質量。通過多方信息反饋，我校機電專業教師隊伍整體水平較高，受到學校、學生和企業的廣泛認可與好評。
5激勵教師積極從事科研活動，提高了教師隊伍的綜合素質
教師作為知識的傳遞者以及創造者，必須具有較高的綜合素質。以前我們學院機電專業教師整體水平相對較低，整個教師隊伍主要由兩部分組成，一是過去從事中專教學的教師，他們的年齡相對較大，絕大多數為自學專業知識的，并未接受過系統的高等教育；二是來自于高校機電專業的畢業生，他們年齡較小，接受過高等教育，理論水平相對較高，但缺乏實踐經驗。另一方面，為了提高自身素質，一定要具備積極參與教科研的思想與行動，但是現在的高職機電專業教師缺乏科研的意識和動力，僅僅強調教學工作。教學改革能否取得成功，關鍵是由教師的綜合素質決定。為此學院又進一步加強改革科研活動。改革過程中我們按照教學現狀與專業建設實情，組織教師積極參與到教學改革課題研究之中。第一，以教學改革研究課題為切入點，安排教師開展各種級別的課題探討，在此基礎上，認真實施開展校級專題探討，引導他們以現代教學理論為基礎，積極探討怎樣將各種新教學手段引入教學之中，例如任務型教學、合作教學與討論式教學等。第二，構建起科學合理的教科研激勵機制，定期檢查教師的科研開展狀況，對科研中取得較好成果的教師加以獎勵，并與其待遇、職稱晉升以及評先評優等掛鉤，使他們形成一種積極向上的氣氛，是鼓勵他們主動研究機電專業實踐教學改革的有效策略。最后，堅持以校為本，以解決本校的具體問題為課題進行研究，引導教師努力改正其教學行為，探討反思教學課題。這樣就推動了機電專業教師綜合水平不斷提高，建設了一支結構合理、教學水平高、實踐經驗豐富的高素質教師隊伍。
6充分發揮了專業指導委員會的作用
在我校實踐教學改革中，專業指導委員會充分發揮了其作用，委員會的委員包括各專業的專家和技術骨干，讓這些擁有堅實的專業理論知識和豐富實踐工作經驗的委員參與到實踐教學的改革中，不但可以應用他們的知識和經驗，還能夠很好地運用他們廣泛的外界關系。我校邀請他們來校開展專業知識講座，同時請他們指導學生的校外專業實習，取得了令人滿意的效果。
7結語
刨床實訓總結范文5
關鍵詞：技工院校機械類 高級鉗工專業 考核評價方法
目前技工院校機械類鉗工專業的實習一直圍繞技能等級考核內容進行技能訓練，如：銼削、鉆孔等簡單的操作技能訓練，忽視以機械類鉗工工種在企業生產、機械制造加工中起重要的作用，全面培養、訓練技能技巧。多年來技工院校一直為了提高技能考核合格率而進行鉗工實習、訓練，忽視了本專業學生技能素質的全面提高和生產企業對企業員工的要求。
隨著社會的高速發展，各類生產企業對既掌握一定的專業理論知識又掌握一定的操作技能的技工院校的學生需求量聚集增加，特別是各專業（工種）的中、高級畢業的學生。這既是對技工院校辦學的肯定，又是對技工院校提出了更高的要求。但在技工院校組織的教學實施過程中，最能體現教學質量的實習教學，一直為實習教學計劃與技能鑒定的考核內容相脫節而困擾，機械類中的鉗工專業更加明顯。技工院校畢業生的技能鑒定考核內容一直是以加工配合件課題為主，在技能鑒定考核這一指揮棒的指揮下，學生在校實習訓練的主要課題是以銼刀、鋸弓加臺虎鉗等進行加工配合件的訓練，畢業的學生一旦進入企業工作，則這些單一的基本技能根本不用或很少用，嚴重制約了學生的發展，影響了企業的生產和發展，也不是企業所希望的。為了培養出適應企業需求、有力掌握綜合型技能的學生，我們結合企業生產的實際需要，制定了一套符合機械類高級鉗工專業學生技能鑒定考核的評價方案，制訂了一個完整的可行的考核計劃，并在畢業的機械類高級機械專業2008G班進行了實驗，達到得了良好的效果。
這次新的技能鑒定考核評價方案的意義在于，根據國家職業技能鑒定倡導的把“一次考”變為“過程考”，借助企業生產的產品“手動平口鉗”，真正實現產學相結合。把產學相結合的內容作為考核課題，這在技能鑒定考核方面是個突破。手動平口鉗是一種機械加工所用的夾具，也是正式產品。它的加工包含車床加工、刨床加工、銑床加工、磨床加工、金屬熱處理、鉗工刮削、鉆孔、攻絲、銼配、測量、裝配等眾多機械加工內容和鉗工加工項目的綜合性技術工作。整個技能鑒定考核過程既是考試又是生產，還是對機械類高技班學生三年或五年學習的總結與檢驗，更是對學生綜合技能和素質的全面評價。
通過技能鑒定考試，學生在考核的過程中了解企業的生產流程，在考核的過程中適應企業的生產，在考核的過程中樹立為企業主人的思想觀念。新技能鑒定考核評價方案深受學生和企業單位的歡迎，也得到學院領導和市人社局有關部門領導的肯定。
具體的技能鑒定考核評價方案包括以下幾個方面：
一、技能鑒定考核形式：
考評結合。
二、考核內容：
1.機械加工制造。
2.面試答辯。
3.論文選寫。
三、考核時間安排：（總共5周）
第1—2周：分段按“考核辦法1—①”進行考核記分。
第3—4周：按“考核辦法1—②、③”進行考核記分。
第5周：按考核辦法2、3進行考核記分。
四、考核辦法：
1.《手動平口鉗》加工制造（占分70%）。
2.面試答辯（占分20%）。
五、論文選寫：（占分10%）
如南通技師學院高級機械專業技能鑒定考核方案的具體內容為：
南通技師學院高級機械專業技能鑒定考核方案
一、考核形式：
考評結合。
二、安排：
內容 配分 所需時間 考試時間安排
1.機械加工制造 70分 4周
2.面試答辯 20分 1天
3.論文撰寫 10分 提前預交
三、考核辦法：
1.機械加工制造：《手動平口鉗》加工制造，1臺/2人。
（1）零件加工：30′、2周、1臺/1人。
考試內容 加工方法（設備）配分 精度配分要求 考試日期 監考
1.固定鉗身 25分 25分
2.活動鉗身 25分 25分
3.活動口磨刨 13分 13分
4.固定口磨刨 17分 17分
5.下壓板銑磨 12分 12分
6.卡板 8分 8分
7.螺桿 粗加工 粗加工
8.手動螺母 粗加工 粗加工
（2）部件裝配：20′、1周。
考試內容 裝配過程及 裝配后精度 考試日期 監考
部件名稱 方法配分 配分要求
1.螺旋部件 20分 20分
2.滑動部件 20分 20分
3.止卡部件 20分 20分
4.鉗口部件 20分 20分
5.壓板部件 20分 20分
（3）總裝配：20′、1周（最后一天集中總裝）。
考試內容 裝配過程及 精度配 考試 監
部件名稱 方法配分 分要求 日期 考
①鉗口工作表面閉合狀態
下全部平面應緊密間隙
≤0.10mm 25分
②活動鉗身前后移動應無
松緊及啃滯現象 25分
③進行負荷切削應有足夠
夾緊力，保證工件不位移 25分
④進行超負荷切削夾緊力
仍達到要求 15分
⑤外觀美感，倒角到位，曲
線、曲面過渡圓滑無死角
無毛刺 10分
2.面試答辯：1天。
考試日期 評委評審成員
內容：（1）機械加工與制造，結合平合鉗制造；
（2）機制工藝，結合平口鉗加工；
（3）機械制圖，結合平口鉗繪圖、看圖；
（4）在上海機床廠學習的有關內容；
（5）論文的有關內容。
方式：2—3題/人，由評委提問，綜合給分。
3.論文撰寫：
（1）對加工制造平口鉗的認識及意義；
（2）加工制造中技能的掌握、技巧的發揮；
（3）生產企業參觀、學習的有關內容；
（4）三年或五年高技機械專業學習中解決的重大問題及建議。
以上是技工院校機械類專業實習教學技能鑒定考核探索出新的考核方式，是對技工院校機械類高技班五年學習內容的總結與檢驗，亦是對學生綜合能力和技能素質全面評價的新的探索?！敖虒W有法，教無定法”，在教學中教師應根據企業需要，通過各種有效手段，制定一套合理的、切實可行的教學方法和考核評價方法，在教學過程中及時發現問題，及時調整教學重點和難點，不斷改進教學方法和考核方法，不斷總結提高，達到理想的教學效果，培養出社會和企業所需的人才，這才是學校的最終教育目標。
參考文獻：
[1]淺談生產實習教學的課堂化[J].實驗實訓，2005.
刨床實訓總結范文6
當前很多獨立學院理工科院校對于工業設計專業的重視程度不夠，認識不到工業設計對于企業和國民經濟發展的重要性，看不到工業設計專業的發展前景，對于工科為主的獨立院校來說，工業設計專業成立時間較短，大多設置在機械學院，在課程體系建設中實踐教學多參考二本院校工科類工業設計專業的人才培養方案，對獨立院校工業設計專業的實踐教學認識度不夠，基于此現狀，有必要對工業設計實驗室實踐教學進行改革。
一、獨立院校工科工業設計專業實踐教學現狀
獨立院校的運作模式多為自給自足，因此對工業設計專業建設的資金投入偏少，缺乏先進的教學儀器設備及實驗實習場所，師資力量不夠強大，部分教師對工業設計認識浮淺，讓學生在手繪功夫上花費大量精力，缺乏對學生實際設計能力、動手制作能力及整合技術藝術能力的培養，把工科類工業設計與藝術類工業設計混淆在一起，培養方向上的偏離導致學生對自身專業能力缺乏信心，這些都嚴重阻礙了工科院本文由收集整理校中工業設計的健康發展?；诖爽F象，對獨立學院工科背景的工業設計實驗室實踐教學進行探索研究有利于該專業健康發展。
從本質上講工科學生的藝術功力遠不及藝術類院校的學生，本著基本理論滿足實踐教學的需求，突出知識運用和技能的培養，強調培養具有科學與藝術相結合、計算機表現技法、設計理論和設計實踐相統一的應用型創新性人才。工科類工業設計專業學生通過普通高考本科統一招生錄取，沒有或很少接觸藝術訓練，因此在審美能力、觀察能力和發散性思維能力上有所欠缺。為了加強學生這方面的能力在人才培養方案上，藝術表現形式在學生整個的實踐教學環節中占用了較大的學時比例，以我院工業設計為例，實踐教學總計996學時，素描、色彩、設計速寫、效果圖技法、快題設計表現、攝影與攝影技術等課程共計學時數為296學時，達到實踐教學總學時近1/3。反而沒有很好的結合自己工科生具備的優勢，具有較強的邏輯思維能力、外語能力、科技技術學習能力、產品機械設計結構能力。工業設計的特征是藝術與工業技術相結合統一，理工類院校的技術優勢是藝術類工業設計專業不具備的，為工業設計教育提供技術上的支持，讓學生的實踐課程走進機械專業相關實驗室，重視產品結構的合理性和準確性，拓展學生的技術能力，并將所學知識靈活運用到產品創新設計中。
二、實踐教學改革探索
1.加強實踐教學隊伍
獨立院校工業設計專業建立時間大多較短，工業設計專業實踐教學教師多為理論教師充當，未設教師從事專職的實驗教學，而且大多數教師是從“學校”到“學校”，在實踐動手能力方面還有所欠缺，專業任課教師操作實驗室設備能力、模型制作和加工工藝能力水平參差不齊，造成學生創作作品無法得到最佳表現，或由于未掌握材料成型與加工工藝方面的知識造成設計作品最終失敗。因此相應課程的任課教師組成實驗教師隊伍，教師具有豐富的理論知識做基礎，同時需要具備實踐動手能力和指導學生進行技能訓練的能力，完成從理論教學到實踐技能指導的過程，成為“教學+技能型”的雙師型教師，滿足實驗教學要求。培養教師成為雙師型人才，可以通過派出去參加工業設計專業實踐培訓班，或進入到企業進行為期 1-2個月的基層培訓，或進入企業中設計部門進行完整的項目研發跟蹤，提高教師設計能力、實踐技能和藝術技術綜合運用能力。
2.加強專業實驗室建設
院校對工業設計專業的重視程度不夠，認識不到工業設計對于企業和國民經濟發展的重要性，對工業設計專業建設的資金投入偏少，缺乏先進的教學儀器設備及實驗實習場所，工業設計專業模型實驗室通常只針對本專業學生開設核心專業課程的實驗，對于專業選修課程開設實驗項目還有一定欠缺，硬件設施還需要進一步完善，專業實驗室建設還需加強。實驗室使用過程中實現規范操作、安全使用、健康教學，可以配備現代化的設備，如激光裁床、噴漆水簾柜、吸塵器、電
腦雕刻機、快速成型機、cnc、銑床等。
機械設計及自動化專業作為工科院校特色專業，其實驗室一般配有電腦雕刻機、快速成型機、cnc、銑床、刨床和車床等加工設備，此類實驗室和工業設計專業實驗室通過整合，可以創造除專業訓練以外的實驗平臺，使本文由收集整理學生對產品材料加工工藝有更清晰的認識，為工業設計專業學生提供良好的實訓機會，滿足實踐、創新和科研，通過認知學習、技能訓練、綜合設計訓練，培養學生的動手能力及創新能力。
學院除建有專業的工業設計模型制作實驗室、計算機輔助設計實驗室、人機實驗室、機械基礎實驗室，還應建立一批穩定的校外實習基地（包括設計研究院、機械加工工廠、產品生產基地、工業設計公司等），使學生的生產實習、課程實習以及畢業實習能落到實處，給工業設計專業的學生提供更多、更好的實習訓練條件，能夠滿足工業設計專業學生的實踐教學要求。
3.加強集中實踐環節
重視技術、設計類實踐環節教學，除了對手繪能力的重視，還應設置包括概念或改良產品課程設計、專業實踐強化訓練、工業設計綜合設計、生產實習、畢業實習和畢業設計在內的各種集中實踐性教學環節，循序漸進地培養學生的實際動手能力和創新能力。對各個實驗項目教學環節都有明確的學時要求，編寫相應實驗課程的教學大綱，保證了實踐教學的規范性。針對實習和課程設計環節，實驗指導教師都必須事先擬定詳細的實習或設計計劃，做好工作記錄，制定成績考核標準，對實習或設計情況進行總結，形成了實驗教學講義。從而做到教學環節設置科學合理，計劃性強，過程管理嚴格，實習時間有保證。針對課程提供不同的實習基地，根據課程性質完成集中的實踐教學，如為期2周的生產實習，能夠集中駐扎到工廠，下到第一線，與工人師傅一起學習、生活，只有深入到第一線，親自體會操作，才能深刻明白產品設計過程中光講究好看是不行的，還應結合實際的生產環節加工技術等來考慮，才能使產品量化。
教師在實踐教學過程中，應加強應用方面的指導，有意識地引導學生把學到的工科機械類方面的實用知識和材料學科方面的知識運用到自己的設計之中，加強設計的技術含量和理性含量，設計中體現的不僅僅是好看的造型，還有更多需要設計人員進行考慮的因素，工程技術、人機工程學、人文社科知識、藝術美學知識、市場營銷知識和消費心理學。