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普銑實訓總結范文1
關鍵詞: 模具專業機械加工實訓教學入門階段教學組織過程
機械加工實訓教學是模具專業學生必備的重要技能,學生通過對常見普通機床的使用,能熟悉其性能,了解各類機床的工藝特點,從而進一步加深對機械制造工藝和設備的認識,并且初步具備使用機床加工典型機械零件的能力。要達到這樣的教學目標,教師在教學的入門階段應該考慮到以下幾點:1.深入做好安全文明生產教育,加強安全意識;2.精選課題,學生要在盡可能短的時間里跨過機械加工的入門階段,所選課題務必能夠涵蓋常見的機械加工手段;3.精心組織實施,做到實習各個環節有序銜接,每個學生都明確自己的工位和任務。
我校在模具專業學生的機械加工實訓方面進行了不懈的辛勤探索,積累了豐富的教學經驗,以下筆者就自己參與組織模具專業學生機械加工實訓教學的體會來談談入門階段的教學組織過程。
一、機械加工實訓的前期準備
學生在參加機械加工實訓之前,應具備一定的知識和技能的準備,這樣,在進入機械加工實訓階段以后,才能迅速進入狀態,不至于出現準備倉促、茫然不知所措的現象。準備工作主要有以下幾方面:
(一)理論知識的準備。
學生在進入機械加工之前,應該具備制圖、金屬材料、金屬切削等專業基礎知識,并且在進入機床操作之前,應該在專業的安全人員的指導下認真接受安全知識的教育。
(二)技能的前期準備。
學生在進入生產實訓場地之前,應該先進行鉗工等以手工操作為主的實訓項目,初步打下動手能力的基礎,并且具備常用量具的正確使用能力。學生在鉗加工實訓階段已經學習了鉆床等設備的操作和劃線、測量等操作,靈活的手工動作將有利于學生順利過渡到機械加工階段。
(三)安全、文明操作技術。
在機床上工作,學生必須嚴格遵守操作規程,注意安全生產和文明生產。安全生產、文明生產主要體現在以下幾個方面:
1.正確穿戴衣帽。工作服要緊身,袖口要扎緊或戴套袖;女工要戴工作帽;不準戴手套作業,以免發生事故;高速切削時要戴好防護鏡。
2.防止刀具切傷。裝拆銑刀時,不能用手直接握住銑刀;銑刀未完全停止轉動前不得用手去觸摸、制動;裝拆工件時必須在銑刀停轉后進行,使用扳手時注意避開銑刀。
3.防止切屑傷害。清除切屑時要用毛刷,不可用手抓、用嘴吹;切削時不要站在切屑流出的方向。
4.機床保養。嚴格遵守操作規程,熟悉機床性能和使用范圍,在實訓老師的指導下定期對機床進行一級保養。
5.場地環境。機床周圍環境場地應保持清潔、無油垢;零件應妥善放于不妨礙實訓正常進行的場所,使用切削液時防止外溢,并及時清理污漬。
6.工量具的保養每天進行,注意校正測量精度。
7.注意做好實訓中各個過程的記錄,并保管好相應的技術資料。
二、機械加工實訓的入門階段的組織
(一)熟悉將要使用的機床結構和性能。
1.在實習老師的指導下,學生要認識每一種實訓涉及的機床的結構,包括其傳動機構、運動特點、電氣線路,尤其要重點了解銑床的結構和性能。
銑床有多種形式,并各有特點,按照結構和用途的不同可分為:臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、仿形銑床、工具銑床、數控銑床等。其中,臥式升降臺銑床和立式升降臺銑床的通用性最強,應用也最廣泛。這兩類銑床的主要區別在于主軸軸心線相對于工作臺水平和垂直安置。這些特點學生務必要正確區分。
2.在教師指導下,學生應進行機床加工尤其是銑床加工的準備工作的練習。
(1)分別進行手動進給和自動進給練習,熟悉機床的主運動和進給運動。
(2)選擇和安裝銑刀。銑平面用的銑刀有圓柱銑刀和端銑刀兩種,由于圓柱銑刀刃磨要求高,加工效率低,通常都采用端銑刀加工平面。銑刀的直徑一般要大于工件寬度,盡量在一次進給中銑出整個加工表面。在銑床上加工平面時,一般都用機用虎鉗,或用螺栓、壓板把工件裝夾在工作臺上;在大批量生產中,為了提高生產效率,可使用專用夾具來裝夾。
用機用虎鉗裝夾工件時應注意以下幾點:①裝夾工件時,必須將零件的定位基準面緊貼固定鉗口或導軌面;受力的鉗口最好是固定鉗口。②工件的待加工部分必須稍高出鉗口,以防鉗口和刀具損壞。③工件一般裝夾在鉗口中間,檢查裝夾是否牢固可靠。④裝夾的工件為毛坯面時,應選一個相對大而平的面作粗基準,在鉗口和工件之間墊銅皮,防止損傷鉗口。
(3)用百分表校正銑床機用平口鉗的裝夾位置,練習裝夾工件和調整工件安裝的位置,學會對刀操作。進行刀具安裝練習。刀具裝好以后務必經過檢驗合格方可進行下一步操作。
3.分別進行銑、刨、磨平面的加工練習,熟悉機床操作的基本技能。
(二)練習加工V型塊。
在入門實訓課題的選擇上,筆者通過對歷年來機械加工實訓課題練習情況的分析,最終選定了V型塊這一典型的課題。這主要是因為V型塊的加工形狀比較能反映機械加工常見工藝手段的運用,且難度適宜。
1.毛坯的處理。采用翻砂鑄鐵件作作為毛坯件,檢查尺寸合格與否,鉗工簡單加工去除銹跡和污漬。
2.刨床粗刨六面體52×52×37。
3.立銑加工六面體50.5×50.5×35.5。
4.平面磨削加工六面體50×50×35。
5.臥銑加工中間5mm工藝槽。
6.銑削兩側V型斜面。注意將立銑頭調整為45度傾斜。
7.銑削兩側30×8溝槽。
8.銑削下方305溝槽。
9.銑削T型槽。
V型塊形狀如下圖所示。
(三)機加工實訓入門課題完成情況的總結。
對學生加工完的工件按照完成的質量情況進行評分總結,對評分方案教師應該考慮到以下幾方面的問題:
1.工藝方案中各個環節的順序和銜接過程是否正確。
2.劃線、測量是否正確。
3.工夾具的使用是否正確,工件裝夾是否合理。
4.對刀調整的正確與否,有無撞刀等明顯誤操作現象。
5.工件圖樣上標注尺寸和形位公差的完成質量。
6.安全文明生產要求是否達到。
在綜合考慮以上因素后,教師應對學生完成質量作總體評估,分析其取得的成績和不足之處,并指導學生及時作實訓總結,鞏固知識。
三、機加工實訓入門階段后續環節的銜接
為進一步鞏固和提高學生已有的初步加工能力,在入門實訓結束以后教師應側重安排好相應的后續綜合加工課題。綜合加工課題應考慮到前面已學的加工手段的運用,并且結合模具專業的特點,設計出模具加工中典型的型腔加工課題。對課題的工藝教師應盡量引導學生充分綜合利用前面已有的機床加工工藝,讓學生在相當于實戰的加工情境下保質保量地完成課題,具備從事中等復雜程度零件的加工能力,并且為后續模具設計及加工和模具制造工藝學等課程奠定工藝認識的基礎。
四、結語
我校在多年的模具專業的教學中摸索出的一整套模具專業機械加工實訓的組織實施方法,經過歷屆學生的實訓效果檢驗,以及和兄弟學校的交流,證明是行之有效的方法,隨著教學實踐的豐富,我校這種模式將不斷完善和鞏固。
參考文獻:
[1]成型模具設計.中國勞動社會保障出版社,2005.
[2]沖壓模具設計.中國勞動社會保障出版社,2005.
[3]模具鉗工工藝與技能訓練.中國勞動社會保障出版社,2002.
普銑實訓總結范文2
針對咸寧職業技術學院具體情況，對模具設計與制造專業的傳統實訓內容和方式進行了改革，對系統化綜合實訓的實訓內容和實訓實施進行了研究。結果表明，這種系統化的綜合實訓，不僅使學生獲得了技能，且使學生的綜合職業能力和職業發展潛力也得到提高。
關鍵詞：
高職；模具設計與制造；綜合實訓；系統化
模具設計與制造專業（以下簡稱“模具專業”）是一個綜合性較強的專業。近年來，隨著現代工業的飛速發展，社會對模具行業也提出了更高的要求。然而，當前我國從事模具設計與制造行業的技術人員水平普遍參差不齊，且總體素質也不高[1]。這說明，我們現在培養出來的學生在專業綜合能力上跟用人單位的需求還存在一定的差距。究其原因，主要在于學生所學知識過于片段化，“技能單一，專業潛力不足”[2]。為此，針對模具專業人才培養的現狀，咸寧職業技術學院（以下簡稱“我校”）進行了一系列的改革，并取得了較好的教學效果。
一、系統化綜合實訓內容的選擇與實訓流程設計
在系統化綜合實訓內容的選擇上，根據我校實際的實訓條件和學生的動手能力，我們選取了一套簡單的墊片冷沖裁模具的設計和加工作為實訓內容。所謂系統化綜合實訓，即是將多門專業課程的教學內容有機融合到一副模具從設計到制造的整個實訓過程之中。因此，在系統化綜合實訓流程的設計上，我們始終堅持工作任務的完整性。首先，在完成冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學后，教師提出此套墊片冷沖壓模具的設計任務，學生完成主要零部件的設計，接著學生在教師的指導下完成該套模具的生產加工和裝配。顯然，實訓內容仍貫穿了幾門模具專業必修課程的教學，比如墊片模具的設計任務體現了冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學內容，還能夠將AutoCAD、UG三維造型設計等內容根據實際情況決定是否納入其中；機械制造技術課程中學生所學到的普通機床及其切削加工知識則能應用于模具零件的加工；若采用數控機床加工，實訓還可與數控編程與加工課程的內容相聯系；凸凹模的加工則需使用特種加工課程的知識；模具鉗工工藝學理論知識則能指導模具的裝配與試模。由此可見，在綜合實訓內容的選擇與實訓流程設計上，整個實訓涵蓋了整套模具的設計、模具各零部件的加工與裝配，實訓的實施流程也貼合實際生產過程，有助于學生明確認識整個工作過程，并使之前學到的理論知識與實踐工作較好地融合起來，從而使學生不僅僅獲得單一的技能，而是模具專業的綜合職業能力，學生的職業發展潛力也得到了提高。
二、實訓指導書的編寫
作為實訓組織、實施、教師指導、學生實操的重要依據，實訓指導書在學生的實訓中起著極其重要的作用。我院專門組織相關課程的教師為系統化的模具專業綜合實訓量身打造了實訓指導書。實訓指導書的內容在排列上仍然遵循實際的生產過程，并將指導部分與學生書寫部分結合到一起。首先將模具設計列為第一模塊，內容摒棄了繁雜的公式，將設計所需查找的圖表截取相關部分附在指導書后面，縮短了學生查找資料的時間。實訓時間較短時，我們還可以將整副模具的設計計算過程部分印刷出來，學生只需填寫相應的設計內容或選擇相應選項即可。這樣可以大大縮短學生的書寫時間，統一了書寫格式，提高了學生的設計效率并便于教師評閱。設計所涉及的圖紙，要求學生采用AutoCAD和UG軟件代替手工進行繪制，圖紙格式采用企業常用格式，如尺寸標注等，使學生將來即使剛開始在企業工作也不會對圖紙感到陌生或不會讀圖。第二模塊為一般模具零件的普通機床加工，指導書中列出相關機床及其基本操作，由學生編寫工藝過程卡并進行相關加工。與以往機床操作實訓由教師提供零件圖紙，學生按部就班進行加工不同，這里是由學生自行設計零件并制定加工工藝，大大提高了學生的學習主體性和主動性。第三模塊為一般模具零件的數控加工，視情況可選一個零件的數控加工為代表采用UG軟件的數控編程模塊進行自動編程與機床對接，還可選一個零件進行手動自主編程，前者能體現實際的生產情況，后者則能檢驗學生對數控編程知識的掌握。第四模塊為模具凸凹模的特種加工，根據我院的實際實訓條件可采用快走絲、慢走絲或電火花加工。該模塊重點檢驗學生對加工過程中參數的設置的合理程度。第五模塊為模具的裝配與調試。實訓指導書在內容安排上除了要簡單扼要地列出操作步驟和常用工量具的使用方法，更重要的是要體現學生對各工量具的合理應用及對試模過程中出現問題的處理方法。
三、實訓的組織與安排
聯系到實際的工作生產過程，我們將整個系統化綜合實訓也是分階段實施的。另外，學生分小組討論模具設計方案，實施模具的生產加工，以每組不超過5人為宜。第一階段為模具的設計階段，學生從這個階段起即進行分組。設計時間不超過7個工作日，設計完畢交由相關教師審核通過即可進行下一個階段，鼓勵學生提前完成設計。第二階段為零件的加工。目前，我院在實訓實施上遇到的最大問題是普通機床（除普車外）、特種加工機床數量少，難以同時容納數量較多的學生進行操作，其他的部分院校也都在不同程度上存在著這個問題。各小組在完成第一階段所產生的時間差可在一定程度上緩解這個問題。本院除普車外，其他銑、磨、刨、鉆機床合計10臺。當同一時間進行此階段的小組較多機床不夠用時，要錯開各小組加工的時間段。為使此階段有序進行并便于安全管理，機床的使用采用預約制，先完成上一步驟并檢驗合格的先預約。從另一方面來看，預約制減輕了同一時間多人實訓的安全隱患，同一時間教學學生數量少，教學效果好，教學雙方勞動強度降低，教師在沒有預約的時候可以同時任教課堂教學課程，時間靈活。車、銑、磨、刨、鉆、特種加工、數控加工分別由不同的教師指導，以滿足學生同一時間有不同的小組進行不同的工序的指導要求。第三個階段為零件的裝配與調試。這一階段可以單個教師指導多組學生，但不宜過多，否則會降低教學質量。第四個階段為答辯階段。答辯階段每組成員全員參與，是學生對自己所從事的實訓內容的全程回顧、分析與總結。教師對每組的實訓表現也有更加深入的了解。
四、系統化綜合實訓總結與分析
總結上述內容，我們不難得到系統化綜合實訓實施的優點：①學生分小組，設計時相互討論，加工時分工協作，答辯時總結匯報，培養了學生的團隊合作精神和溝通協調能力，提高了學生的職業素養；②各實訓階段時間上靈活安排，緩解了實訓設備不足的壓力，減少了同一時間實訓人數多帶來的安全隱患，便于管理；③實訓內容的選擇和實施，體現了完整的工作過程，有機融合了模具專業的各門課程的理論和實踐知識，以理論指導了實踐，以實踐鞏固驗證了理論，提高了學生的綜合專業能力和職業發展潛力，彌補了傳統教學各門課程知識脫節的情況；④提出了實訓設備預約制，提高了實訓設備的利用效率，間接地加強了學生在實訓過程中的主人翁感和時間的緊迫感。
五、結語
通過前面對模具專業系統化實訓的研究，我們不難發現，這種綜合性系統化的實訓模式提高了學生的知識遷移能力和綜合運用能力，并提出了“預約式實訓”這種新的實訓安排方式，合理高效地使用了教學資源，教學效果也更好。然而，這種實訓模式還處于探索階段，是我們對專業實訓系統化實施的初步嘗試，它還存在著許多不完善的地方，我們還需在以下方面進行進一步的探討和研究，比如建立健全的管理運行機制和相應的考核機制、獎勵機制。由于系統化綜合實訓時間的靈活性，如何讓學生有時間的緊迫性而不拖沓也是我們要注意的問題。另外，實訓指導書也需要進一步的細化和完善。
作者：吳麗霞 李慧娟 單位：咸寧職業技術學院機電工程系
參考文獻：
普銑實訓總結范文3
【關鍵詞】模塊 一體化 教學法
【中圖分類號】G642 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-4810（2013）17-0088-02
職業教育是給予學生從事某種職業或生產勞動所需要的知識和技能的教育，它偏重于在掌握一定理論知識的基礎上進行實用性和操作性技能的訓練。近年來，我校實行了模塊式一體化教學法，收到了較好的教學效果。
一 傳統教學方法存在的問題及原因
第一，傳統教學方法中，人為地將教學分為理論與實踐兩部分。專業技術理論教學和實踐教學分段實施，理論教師和實習指導教師各負其責，造成了知識相互脫節。
第二，學生文化知識基礎較差，多數認為理論課枯燥乏味，較難理解。由于理論和實踐教學的各個階段認識方法單調，學生的專業興趣不高。
第三，以學科為中心的傳統教學法，容易產生重理論、輕實踐的傾向，不利于造就一支既能講又能做的復合型專業教師隊伍。
二 模塊式一體化教學法的理論探索
針對以上問題，我們在模塊式一體化方面進行了深入的探索和研究，具體做法如下：
第一，采用“分層推進、因材施教”的教學策略，把教學要求置于學生的最近發展區之中。在充分了解學生認知差異的基礎上，尋找教學與各層次學生認知水平的結合點，分層制訂教學目標，選擇教學策略，使每個學生都能得到充分的發展，體驗成功的快樂。
第二，在教學過程中，多采用現場教學、任務教學等方法，將枯燥的理論教學過程轉變為理論與實際相結合的一體化過程，從而實現理論指導實踐、實踐驗證理論的目的，形成理解和記憶的良性循環。
第三，打破理論教師和實踐教師的界限，將知識、能力和技能綜合化，要求教師不僅要有扎實的專業理論知識，還必須有豐富的實踐經驗和熟練的動手能力。
三 模塊式一體化教學法的實踐運作
針對我國目前制造業的用人需求，我校對學生實踐教學環節實施以下模塊式教學：
第一，普通車床模塊。在學習基本的理論知識的同時，要求所有學生首先進行普通車床的實踐操作，將書本知識與實踐知識進行有機結合，實現“理實一體”。教師給每個學生建立“個人學習檔案”，建立各個階段、各個層次的學習記錄，針對每個學生的動手能力、思維能力、理論掌握能力的不同，初步隱性地劃分為不同的層次，以便針對個體的差異進行最近發展區域的目標制訂。
第二，數控仿真模塊。我校建設了數控加工實驗室，配備有數控教學用車床及數控銑床，并安裝數控加工仿真系統軟件及加工、制造編程軟件，學生可以學習數控設備的組成和工作原理、數控編程。針對各項任務要求，學生自主進行各種類型零件、各種加工工藝要求的加工步驟、刀具選用、編程及仿真模擬練習。根據不同層次學生的學習及接受情況，針對學生的理解能力，不斷調整教學難度及任務，以適應學生個體能力逐層提高的教學目的。
第三，數控加工模塊。在仿真加工訓練以后，學生們會按進步速度的先后進入數控設備的實操階段。我校最近幾年投入巨大的資金創建了技能型人才培養國家級數控實訓基地，配備了相當數量的數控車、數控銑、數控加工中心、電火花、線切割、三維雕刻機等設備。在這一模塊中，對不同教學層次的學生，可進行不同重點方向的培養：（1）以電火花、線切割為主。對于學習成績及理解能力、實踐操作能力稍差的學生，在初步了解了其他設備的使用方法后，可以培訓以電火花加工、線切割加工為主的數控加工技術，使這一層次的學生能找到適合自身的發展目標。（2）以數控車為主。一方面在企業用人需要方面，這一技術群的需求量比較大；另一方面，數控車加工技術具有中等復雜程度，操作及工藝容易掌握。（3）以數控銑、加工中心為主。對一些領悟能力強、動手能力好、成績優秀的學生，可以進行以數控銑及加工中心為主的數控加工技術培訓。同樣符合設備的市場占有率及技術難度程度，學生可對一些復雜的零件進行實際產品的加工優化等。
四 模塊式一體化教學試驗的體會
通過采用模塊式一體化的技能型人才培養方式，取得了一定的收效。
第一，對設備的使用有好處?？梢杂行У鼐徑庠O備的使用密集問題，有效地利用學校的實訓設備；通過對學生進行仿真練習，可發現在實際操作中可能遇到的工藝問題、操作問題等，一定程度上保護了貴重設備。
第二，對學生的發展有好處。（1）模塊式培養方式可使不同學習成績、不同動手能力、不同發展潛力的學生都能夠學到與自己相近的發展區域的理論與實踐知識，能滿足企業不同崗位的用人要求，使學生都能具備相應的就業能力。（2）對于職業技能等級考試，學生們可根據自己的實際情況選擇普通車床或數控加工技術的等級證。大多數學生可以考取中級工操作等級證，而表現突出的學生可直
接在?？既「呒壒げ僮髯C，提高了自己的就業能力。（3）在參加省級及國家級數控加工技術大賽中，我校學生脫穎而出，取得相當豐碩的成果，多人多次在全國數控加工技術大賽中取得好成績，是對模塊式一體化培養方式的一種肯定。
第三，對教師隊伍的建設有好處。通過模塊式一體化方式培養技能型人才，不僅適應了新時期的新教學任務，我校也擁有了一支專業理論基礎扎實、動手能力強的“雙師型”教師隊伍，多人多次在全國職工數控大賽中獲獎。
五 推行模塊式一體化教學有待解決的問題
從“以能力為本位”的原則出發，以適應市場需求為培養方向，對現行的教學計劃、大綱、課程設置進行調整、修改。
參考文獻
普銑實訓總結范文4
關鍵詞：一體化；數控銑實習；能力本位教學
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2013）03-0135-02
隨著現代機械化生產的飛速發展，數控機床加工以其獨有的優勢在機械行業中得到了廣泛使用，致使社會對數控人才的需求日益增大。數控銑床因其加工適應面廣，特別適合于加工凸輪、模具、螺旋槳等形狀復雜的零件，在汽車、模具、航空航天、軍工等行業得到了廣泛的應用，且目前迅速發展起來的加工中心也是在數控銑床的基礎上產生的，由此不難看出其在制造業中的重要地位。
“十一五”以來，我國的職業教育得到了空前的發展，具備了大規模培養高素質勞動者和技能型人才的能力。近些年來，由于看到數控銑從業人員的良好就業前景，不少職業院校紛紛添置相應的機床設備，在其開設的數控、模具和機加工等相關專業教學中引入數控銑實訓項目。然而，實際教學效果卻不太理想：一方面，企業生產一線技能型人才仍嚴重短缺，特別是高技能人才更加短缺；另一方面，職業院校畢業生達不到企業要求，專業對口就業率低，招生困難成為不爭的事實。因此，職業院校在不斷完善硬件設施的同時，進行軟件建設及教學模式的改革越發顯得重要了。
一體化數控銑實習的現存問題
目前，大多數職業院校都意識到了教學改革的重要性和緊迫性。通過借鑒和吸收職業教育發達國家的先進經驗，不少學校在積極探索適合自身的一體化教學模式。然而，在實施過程中，由于受到固有的傳統教學模式的束縛，還是存在一些問題。
一體化教學空有其形而無其實 理論教學與實踐教學分開，各自獨立，互不干涉。專業理論課教師和實習指導教師各負其責，缺乏溝通，教學計劃、教材、教學場所都分為兩套，造成教學目標、教學內容、教學進度等嚴重脫節，很難達到培養技能型人才的目的。有些學校在實施一體化教學時，存在“重實操、輕理論”的情況。在學生學習相關工藝課程之前就安排數控銑實習，直接導致實習指導教師教得辛苦，學生學得吃力，厭學情緒隨之產生，教學效果自然不會好。
一體化教學形式單一 教師在實習教學中只講解書本知識，而忽視對學生運用知識分析和解決問題能力的培養，從而導致學生知識結構不合理、專業技能不夠扎實。例如，在數控銑實習中，實習指導教師在講授相關工藝和指令后，讓學生按圖紙要求練習加工工件。出現尺寸超差、表面質量差等情況，如果不引導學生去分析這些加工誤差產生的原因、總結改進的措施，而是直接把解決方法告訴學生，就不利于學生養成自主思考的好習慣，造成學生缺乏技術鉆研的主動性，今后再碰到其他問題時，還是無所適從。
一體化教學內容與企業和市場的要求脫節 隨著市場經濟和現代加工技術的發展，現代企業對數控銑中高級技術工人有了更新、更高的要求。如既要有一定的理論知識，又要有很強的實際操作能力；既要能解決生產實際中的問題，又要有技術創新的能力。然而，不少學校在數控銑實習教學中，僅僅是圍繞幾套練習圖紙進行，沒有充分拓展學生的知識面和進行必要的技能拓展教學。比如，圖紙上是要求平面鉆孔，只講解平面鉆孔工藝，而斜面鉆孔或鉆斜孔工藝卻不作講解；在講解裝夾方式時，只講解平口鉗裝夾方式，而對其他一些非規則曲面或薄壁件的裝夾以及常見組合式夾具的應用不作介紹，這將直接導致學生的技能水平脫離實際生產的要求。
教學改進策略
數控銑是一門專業性和實踐性都很強的技術工種，在其一體化教學模式中，要將理論教學與實踐教學融為一體，從而實現教學過程的四位一體，即理論教學與實習教學一體，一堂課同時完成理論知識和實踐技能的傳授；教室與車間為一體，教室既是學習理論知識的課堂，又是實習操作的車間；教師與師傅為一體，教師既是理論知識的傳授者，又是實踐操作的指導者；學生與徒弟為一體，學生既是理論知識的學習者，又是實踐技能的操作者。
該模式體現了以能力為本位，突出實踐技能培養的主導思想，即在理論指導下進行實踐，又通過實踐來鞏固理論知識，使專業教學形成連貫的、完整的教學體系，提高專業操作技能水平。在具體貫徹、執行這一教學模式時，我們應當重點培養學生以下幾方面的能力：
工藝分析能力 數控銑一體化教學不僅僅只是數控銑床的操作和加工訓練，更重要的是使學生能應用所學的專業知識正確分析零件的加工工藝，進而采用正確的方法來完成零件的加工。為了達到這個教學目標，在專業課程設置方面必須嚴格保證機械制圖、公差配合與技術測量、金屬材料及熱處理、金屬切削原理與刀具、金屬切削機床（含數控加工機床）、機床夾具和機械制造工藝學等專業課程的課時量以及教學深度。掌握這些專業知識是進行工藝分析的前提。在數控銑實習教學環節，我們可以采用“創設問題情境”這種教學方式，把加工圖紙發給學生后，通過分組討論的形式，先讓他們思考零件上需要加工哪幾個面、各面的加工順序，再根據毛坯的硬度和熱處理狀態，考慮如何合理選用夾具、刀具及數控機床的型號，最終確定加工路線、切削參數等。在學生思考和討論過后，教師再來作點評，這樣做能使學生更好地掌握類似問題的解決方法，在實際操作中少走彎路，同時也有助于培養學生自主鉆研的能力。
軟件應用能力 隨著我國經濟全面與國際接軌，并成為全球制造業中心，我國制造業進入了一個空前蓬勃發展的時期，制造業信息化成為一種必然的趨勢。目前，模具制造和數控加工行業基本上都應用了CAD/CAM軟件和模擬仿真加工軟件進行產品的輔助設計和加工，使得產品的研發周期大大縮短。因此，在職業院校機械相關專業中開展CAD/CAM軟件教學就變得十分必要。在數控銑實習教學中，有條件的學?？梢砸M一些主流的CAD/CAM軟件，如Pro/E、UG、MasterCAM、CAXA制造工程師等軟件。在教師集中講解和示范操作的同時，也可采用軟件學習興趣小組的形式，讓學生利用課余時間在機房進行軟件的三維造型和自動編程訓練。通過引入CAD/CAM等輔助設計和制造軟件，學生可以在機房里模擬零件從設計到加工的全過程。這樣，不僅能夠解決實習教學中因機床設備數量有限所造成的學生擁擠和空閑的問題，還能充分發揮CAD/CAM軟件強大的加工模擬演示功能，幫助學生查找加工程序當中的錯誤，有效避免學生在實際加工中撞刀事故和過切現象的出現。
熟練應用宏程序能力 宏程序編程是手工編程的高級形式和精髓，其最大特點就是引入了變量和表達式，還有函數功能，具有實時動態計算能力，可以加工如拋物線、橢圓、雙曲線、三角函數曲線等規則曲面。宏程序與自動編程相比，程序更簡單，加工時間更短，而且精度更易控制。由于職業院校學生基礎知識比較薄弱，知識水平差距較大，因此，在宏程序教學中，應采用漸進式的教學方法?？上冉o學生講解一些基本的三角函數知識，在此基礎上幫助學生梳理出典型的圓、橢圓、雙曲線等規則曲線方程，然后再介紹宏程序各語句和表達式的意義。最后，精選一些宏程序編制的簡單實例（如橢圓輪廓和規定角度斜面的加工）與學生一起進行分析，逐步使學生明確宏程序的計算過程和計算特點，掌握其運算的原理，進而增強學生運用宏程序編程的熟練程度。
總之，數控銑一體化教學是一項有很強探索性和實踐性的工作。教師所要做的就是在教學中研究教學，在搞好各相關專業課教學的基礎上優化數控銑實習教學的效果。在實際教學中，我們應緊跟現代制造業的發展趨勢，著力于學生技能應用水平和專業適應能力的培養，力爭把學生培養成高素質的技能人才。
參考文獻：
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普銑實訓總結范文5
一、職校數控項目教學現狀分析
（一）在實施項目教學時生搬硬套，脫離了職校學生的學情。筆者曾經按項目教學法的描述實施教學：在老師的指導下，將一個相對獨立的項目交由學生處理：信息收集、方案設計、項目實施及評價，試圖讓學生了解并把握整個過程。然而在實施過程中發現寸步難行，教學效果甚至還不如傳統的實訓教學。因為開展項目教學需要學生具有較強的綜合素質，而大部分職校生在初中階段就已經“掉隊”，主動學習能力和分析解決問題的能力普遍薄弱，這些學習長期處于被動地位和學習能力不足的學生在學習數控技術這種綜合性的學科時會遇到許多障礙。這也是為什么項目教學在高職院校開展得熱火朝天、有聲有色，而在職校學校卻不理想的重要原因之一。
實踐證明，如果在實施項目教學時生搬硬套，脫離職校生的實際情況，項目教學很難達到預期效果。
基于上述分析，在項目教學的開始階段應以學生的初始能力情況為依據，先把學生引入門，把他們從初級階段帶入更高階段，循序漸進地為實施完整的項目教學鋪平道路。
（二）現成的項目本身先天不足。項目是知識和技能的載體，項目合適與否直接影響教學成敗。目前有不少數控項目教程是由若干個數控加工案例拼湊而成的，其中不少項目本來就不是針對項目教學設計的，存在先天不足。在此引入案例進行分析：該零件圖有外輪廓2個、凹槽1個，在學習外輪廓編程加工內容時（假設5人為1個學習小組），老師講解其中1個外輪廓的編程，僅剩1個外輪廓留給5個學生，極易導致濫竽充數的“南郭先生”的出現，出現前述兩幕鏡頭中部分學生沒事干的現象就不足為奇了?？梢娫O計適合小組學習的項目勢在必行。
（三）大班制教學不利于理實一體化項目教學的開展。職校學校班級規模較為龐大，甚至有些學校的數控班人數達到50人以上，由于數控設備成本高、數量有限，再加上師資有限，所以大班制模式下的項目教學的學生參與度偏低、教學管理難度高、教學過程較松散。因此，研究如何解決大班制給教學帶來的困難具有重要的現實意義和價值。
（四）評價促進學習的作用缺失。評價的目的是促進學生學習，但在職校項目教學中并沒有充分體現這一作用。造成評價促進學習作用缺失的主要原因包括：一是評價內容單一，只重視結果的評價而不關注學習過程的評價，只重視知識技能的評價而忽略職業道德素養的評價；二是評價方式單一，只重視教師對學生的評價而不重視學生的自評、互評，缺乏語言激勵和情感激勵。
二、職校數控項目教學實施策略
針對當前職校數控項目實訓教學實施過程中存在的問題，筆者在教學實踐中進行了一系列探索，采取了以下對策：
（一）以學生的實際情況為依據，分階段開展項目教學。針對職校生初始能力不足、綜合素質欠缺的情況，將數控項目教學分為三個階段：
1.入門階段。這一階段的項目是以學習基礎知識和技能為目標的學習型項目，主要任務是帶領學生入門，使學生掌握基本操作技能和編程加工方法等。
2.鞏固提高階段。鞏固提高階段的主要任務是在強化基礎知識和技能的基礎上，進一步培養學生分析問題、解決問題的能力，同時培養學生的團隊協作能力。這一階段的項目依然屬于學習型項目，但已經具備工作任務型項目的雛形。
3.綜合應用階段。通過前面兩個階段的學習，學生分析問題、解決問題的能力得到了較大提升，也積累了一定的項目學習經驗，此時開展較完整的工作任務型項目教學將水到渠成。
（二）合理設計項目，確保人人有“活”干。根據不同階段的特點合理設計或選擇項目，最基本的條件是要有足夠的工作量，確保人人都有自己的加工任務。
（三）項目難易程度要適宜，讓人人都能把“活”干好。確定項目時，要根據學生的接受能力把握好項目的難易程度，使學生在付出一定努力后都能完成任務。我在實踐中采取以下兩種處理方法：一是先用較容易的項目激發學生的信心，然后根據學生的學情逐漸調整難度；二是同一個項目中有難度不同的任務，可以兼顧個體差異。
（四）工種組合實訓是實現大班實訓小班化的有效途徑。大班制的數控實訓，小組人數普遍較多，不利于開展教學，采取工種組合實訓可以實現大班實訓的小班化，例如：數控車銑組合實訓、數控加工與計算機輔助設計制造的組合實訓等。
（五）發揮評價促進學習的積極作用。評價是項目教學不可或缺的重要環節之一，可以使學生找到成就感，激發他們的學習熱情。評價應該是具體的、全方位的：一是要有記錄學習過程和結果的具體評價指標；二是要充分發揮語言激勵和情感激勵的積極作用，一句鼓勵的話，一個肯定的眼神，就是一個學生進步的臺階；三是集中評價與分散評價相結合；四是技能評價與職業道德評價相結合；五是個體評價要與團隊評價緊密結合，既有教師的評價，又有學生的自評、互評。
三、保證項目教學順利實施需要注意的問題
（一）教師必須對教學的全程進行引導、監督和輔導，做到分工到組，包工到人，使項目教學由原來的“粗放型”向“精細化”轉變。
（二）注意轉化“厭學”的學生。每個班級都有“厭學”的學生，厭學表象背后隱藏的是學生學習信心的極度缺乏，要給這些學生“壓”任務并輔導他們完成任務，他們在以往的學習中丟失了信心，就要引導他們在學習中把信心重新找回來。
普銑實訓總結范文6
關鍵字：技工；數控專業；實訓教學
技工學校主要是為社會各崗位培養各種各樣的技術型人才，這就要求技工學生必須要具備一定的實訓能力，這樣進入社會工作崗位之后才能最快地適應崗位的需求。針對數控專業學生必須掌握扎實的知識以及專業技能，因此技工學校在培養數控專業學生時，不能僅僅局限于理論知識的傳授，還要注重實訓技能的培養。筆者根據多年的從業經驗，先對技工學校數控專業現狀進行分析，提出當前存在的問題，最后提出幾種改進措施，從而更好地做好數控專業的教學工作。
一、技工學?，F狀分析
隨著近幾年高校和普高的沖擊，技工學校在招生問題上遇到了前所未有的難題，招生難、生源質量差，所招學生大部分都是中考落榜生或者厭學卻未到工作年紀的學生，這無疑給技工學校的教學創造了巨大的挑戰。同時技工學校畢業生在社會的認可度普遍較低，也為技工學校的招生造成負面的影響，最終結果導致大部分學生在技工學校畢業后，既沒有掌握好扎實的專業技能，又難以符合社會上對技能型人才的實際要求，形成學生就業難現象。因此，如何因材施教，提高其教學質量，是當今技工學校辦學的重中之重。
二、數控專業實訓教學中
存在的問題
（一）軟、硬件條件不足，致使發展受限
目前大多數的技工學校雖然都有開設了數控實訓教學，但是其實訓設備卻極度缺乏，數控車床、數控銑床、加工中心以及數控線切割機的數量均不能滿足開展數控實踐教學的需要[1]。同時教師隊伍建設的不齊全，直接影響教學效果，現有的大部分技工學校都是文化課、專業基礎課教師多，專業課、實習課教師少，兩者比例通常在3：1，理論型教師偏多，這樣的師資現狀，必然影響學校的特色發展。
綜上所述，技工學校在教師的建設、教學設備的配備上，直接體現了其軟、硬件條件上都存在不足，影響其自身的發展。
（二）教學模式單一，理論、實訓無法相結合
當前我國大部分的技工學校在數控專業實訓教學體系上仍不是很完善，依舊存在諸多的問題。大多學校教學模式的單一，致使開設實踐課程更多只是輔助理論知識的驗證，實訓教學投入力度不夠，直接導致學生在實訓課上沒有真正去掌握技能的操作，而是把實訓學習當做一種消遣和娛樂，從而使理論、實訓教學相脫節，最終無法達到教學的目的，還使實訓課程的開設猶如“雞肋”般的存在，去之可惜，但存在又意義不大，處于相對尷尬的地位。
三、提高技工學校數控專業教學質量的對策
在社會不斷發展的潮流下，數控專業的技能型人才，鐵定將成為未來職場上的“香餑餑”，如何提高技工學校在數控專業教學質量，讓學生不僅掌握過硬的專業知識，還能有一手扎實的實訓技能，是技工學校全面培養學生綜合素質和能力的一個新的指導方針，筆者結合多年來教學工作經驗，認為技工學校必須加強“雙師型”師資隊伍的建設，同時增加數控設備的投入，為教學活動奠定基礎，最后開展一體化教學，讓學生能夠“現學現用”，掌握理論、實訓知識，最終提升教學質量。
（一）加強數控專業雙師型隊伍建設
1.數控專業“雙師型”教師隊伍的優勢
當前技工學校數控專業教師的配比遠遠不符合標準要求，如何做到師資隊伍的全面建設，必須積極推動“雙師型”教師的步伐。加強“雙師型”教師隊伍的建設，不僅影響職業教育職能的實施和體現，而且關系到高等職業學校發展的規模、速度和人才的質量[2]。
“雙師型”教師與普通技師相比較就相對于一個能文能武的全才與一個文弱書生或武夫之間的差距，具體體現如表1所示，能夠清楚得看出數控專業“雙師型”教師與普通技師之間的差距是相對較為明顯的。
2.數控專業“雙師型”教師的培養
數控專業“雙師型”師資隊伍的建立，是提高數控專業教育教學質量的關鍵，他能更好地契合當今技能型人才培養的需要，培養出來的學生更加全面。因此培養數控專業“雙師型”教師刻不容緩。
技工學校在數控專業“雙師型”教師的培養上，可以通過以下方式做到：（1）制定相應的科學合理的培養培訓制度，使現有數控專業教師向“雙師型”教師發展轉變。鼓勵專業教師到企業、科研單位進行專業實踐，提升教師專業實踐能力和技術開發能力；（2）組織數控專業教師參加國家的有關職業資格的培訓考試，除了獲得相關技術的職業資格證書，達到專業工種高級工或者更高水平外，還能積極、主動的根據行業的需求標準、職教學生的特點來進行教學；（3）深化校企合作，讓教學豐富的專任教師到企業實踐。直接參與技術開發、技術轉化與技術改造，從而提高教師的專業實踐能力；企業經驗豐富的技術人員到校兼職，教授學生最新技術技能（4）充分利用社會資源，從社會上招聘具備“雙師型”能力的專業人員加入我校教師隊伍。通過自身的培養、外界的招聘，從而達到數控專業“雙師型”教師培養的目的。
（二）增加數控設備投入，為教學奠定基礎
技工學校的數控專業旨在培養數控機床操作員、數控編程工藝員、數控設備維修員、模具加工員等專業型人才，因此配備齊全的設備是保證數控專業教學的前提，只有設備齊全才能保證教學活動的順利進行。然而大多數的技工學校雖然開設了數控實踐教學，但是其實訓設備卻極度缺乏，要么缺少臥式車床、要么缺少立式升降銑床，缺胳膊斷腿的現象嚴重。因此技工學校必須增加數控設備的投入，這才能更好地推動數控專業的教學工作，從而更好地培養數控專業技術型人才。
（三）開展一體化教學模式，讓學生
“現學現用”
一體化教學是高效的利用教學資源，實現理論與實訓操作有機結合、同步進行的教學模式[3]，該模式的開展，讓學生直接在實驗室或者實訓車間內進行知識的學習，同時師生雙方邊教、邊學、邊做，理論和實訓交替進行，充分體現學生的動手能力和專業技能的培養，有利于學生“現學現用”，避免了以往學生把實訓學習當做一種消遣和娛樂，從而使理論、實訓教學相脫節的現象的發生。
1.教材課程一體化
教材課程一體化的建立，有利于實現專業課程內容與職業資格標準、行業規范對接，依舊人才培養的需求，結合實際情況，將能力拓展、專業核心、文化基礎各種課程相結合，使數控專業的六門專業課程《機械零件的普車加工》《簡單零件的數控車削》、《復雜零件的數控車削》《配合件的數控車削》、《機械零件的數銑加工》《機械零件造型與數控加工》由簡單到復雜、由生手到熟練，進而為數控專業的五個模塊奠定知識基礎，同時將實踐實訓課程融入到各模塊中去，實現課程標準的一體化。
2.理論實踐教學一體化
課程的制定必須投入到教學中來才能體現其作用，理論實踐教學一體化摒棄了原有的理論教學與實踐教學分離的現象，直接將理論和實踐在同一個空間和實踐內完成，筆者在教學活動中通常采用在每完成一個技能教學活動后，立即以作業的形式讓學生在實訓內直接進行實際操作，考驗學生知識掌握能力。例如在《數控機床的種類、結構及用途》這節課的教學過程中，先讓學生掌握理論知識；然后通過分組貼標簽的形式，對實訓室內的數控機床進行辨認，同時指出它們由哪些部分組成。
通過理論實踐教學一體化，避免了學生在理論與實踐的脫節，直接有效鏈接，讓學生更好地去學習和掌握數控知識。
四、總結
如何培養稱職的社會數控專業藍領人才，就必須提高技工學校在數控專業實踐實訓教學的質量，然而目前我國大多數的技工學校軟、硬件設施不齊全；教學模式單一，理論實踐相脫節的現象，直接給技工學校數控教學帶來巨大的挑戰。筆者結合多年工作經驗，認為要“復興”技工學校的數控專業發展，必須加強“雙師型”師資隊伍的建設，這就猶如有了兵；然后增加數控設備的投入，讓這些兵有了打戰的武器；最后再以一體化教學模式為指導，讓兵力充沛的數控師資隊伍在教學的道路上發揮最大的作用。
（作者單位：福建省第二高級技工學校）
參考文獻：
[1]黃永成.中職數控專業實踐教學存在的問題及對策.新西部，2012（11），1.