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拆裝測繪實訓總結范文1
Key words： higher vocational education；Operating Maintenance and Overhaul of Chemical Pump；teaching reform；Solidworks；3DVIA
中圖分類號：G71 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）09-0226-02
0 引言
《化工泵的運行維護與檢修》課程是我院化機專業大三上學期的一門專業核心課程，在專業課程設置上起著總結歸納前面所學的基礎知識和突出專業領域的核心特點。對于高職高專教育，要以能力培養為核心，以應用和實用為目的，因而，我們加大了實踐教學的力度和學時數，精心設計了集拆裝、清洗、檢測、修理、查閱、測繪、造型、虛擬拆裝等實驗實訓項目，理論教學講授必要的知識點。借助當前流行的實體造型軟件Solidworks和借助3DVIA軟件自行開發的虛擬拆裝平臺，即讓同學們掌握動手實踐的同時也要讓同學們感受到現代虛擬技術帶來的樂趣。本門課程對提高學生的動手能力，團隊合作的能力、拓展同學們的視野，提高學生分析問題和解決問題的能力起到促進作用[1]。
1 課程的整體設計
能力目標：以六個學習情景為主體，包含了典型的工作任務。①掌握AY型單級懸臂式離心泵的拆裝、清洗、檢測及修理技能。②掌握單級雙吸雙支承離心泵的拆裝、清洗、檢測及修理技能。③掌握臥式多級離心泵的拆裝、清洗、檢測及修理技能能。④熟悉對中作業的方法、流程和規范，掌握對中作業常用工具的使用方法，掌握對中作業測量儀表、儀器的使用方法。⑤掌握常見機械密封的安裝維護技能。⑥熟悉企業維修作業程序，培養安全操作、文明作業意識[2]。
知識目標：知識以必要和夠用為度摻插在實踐課程中。①掌握離心泵的工作原理、分類方法、結構特點及型號。②了解離心泵的性能參數，了解“汽蝕現象”產生的原因、危害及防止其發生的方法。③了解離心泵的性能曲線及影響性能曲線的因素，明確性能曲線對泵運行的指導意義。④了解離心泵的工作點和流量調節方法，了解離心泵串并聯工作及運行與維護的相關知識。⑤了解往復泵、齒輪泵、螺桿泵、等泵型的工作原理、結構特點、分類方法和適用場合[3]。
2 課程的內容設計
2.1 內容選取 考慮到高職學生的生源情況和畢業后的就業方向，在課程內容的設計上既要滿足職業教育的要求，又要根據學生實際理解接受能力，所以我們在理論知識的選擇上以能夠滿足技能訓練的需求，重視于學生動手能力的培養。為此，我們在本課程教學內容選取上，以課程能力目標為主線，打破傳統的純理論知識界限，從實現各專項能力的需要出發，以“必需”、“夠用”為度，組織相應的課程內容并進行必要的教學內容整合。把原有的純理論專業課程《化工機器》《化工機械安裝與修理》整合為理論和實踐相結合的校本教材《化工泵的運行維護與檢修》《壓縮機的運行維護與檢修》《風機的運行維護與檢修》。
2.2 組織內容 在課程內容的組織安排及教學進程上，遵循學生職業能力培養的基本規律，以真實典型的工作任務為依據，按照“先會簡單理論―后實踐操作”、“先簡單設備操作―后復雜設備操作”的程序原則，科學設計學習型工作任務，做到教、學、做結合，理論與實踐一體化，這符合認知的一般規律。
3 教學過程設計
3.1 教學設計 采用項目化教學的模式展開，在課程內容中設置學習情境及下達學習任務，將學習任務項目化，把理論知識融合到項目的實際操作當中，在項目訓練過程中學生不僅掌握了專業理論知識同時也熟練了操作技能，從而也實現了教、學、做一體化的目的。
3.2 教學方法 本課程在講授時把多媒體教學、拆裝實訓教學及網絡機房教學相結合，使學生在掌握《化工泵的運行、維護與檢修》這門課的同時，加深理解化工泵所涉及的基本理論知識，掌握分析解決專業問題的思路和方法，提高實際動手能力，增加同學們的學習興趣，明確本專業能力要求和今后發展方向。在教學實施全過程中，在維修工作過程中均采用角色扮演法進行“模擬真實”的職業訓練，培養學生與人溝通、協調的能力。
3.3 教學手段 在多媒體教室，將重點、難點通過圖片、視頻、PPT等多種形式演示，有助于同學更好的了解專業理論。在網絡機房，利用當今流行的3DVIA軟件進行相匹配泵體的虛擬拆裝和Solidworks軟件對已測繪典型零部件體進行實體造型，在機泵維修鉗工實訓室進行典型泵體的拆卸、清洗、檢測、修理、測繪、回裝。本課程教學過程中，教師對照現場講解，學生現場操作，做到理論與實際緊密聯系[4]。
4 以學習情境一為例子并且遵循項目教學的六部法走
4.1 任務提出 ①首先把化機0831班級分成五個小組。并進行學習情境描述以及作業指導書的下發。②學習必要的理論知識理論知識方面，以“必需”、“夠用”為度，結合被剖分開的泵體和泵體典型零部件進行講解。③演示現場作業視頻、圖片及教師利用3DVIA進行虛擬拆裝。
4.2 方案制定 ①同學們根據學習情景要求任務，對應設備和結構簡圖寫出拆裝計劃如圖1所示。②對應拆裝計劃寫出每一步可能需要的拆裝工具。③制定可能的風險，如對人可能造成的傷害、對設備可能造成的傷害。
4.3 具體實踐 ①首先在計算機機房的授課，借助3DVIA平臺如圖2所示，同學們進行虛擬拆裝。老師在其中糾正同學們的錯誤。②機泵維修鉗工實訓室的授課，實實在在的讓同學們感受到了現場教學的感覺，扎實的鍛煉的同學們的動手能力、動腦能力，集拆裝、清洗、檢測、修理、測繪、回裝為一體的課程如圖3所示。
4.4 分析討論 在小組實施機泵檢修的完整工作過程中，小組成員可通過討論制定計劃、共同決策、實施決策中遇到問題小組成員都會進行討論，能夠發揮每位成員的學習主動性如圖4所示。
4.5 得出共性以小組為單位，問題匯總到老師，組后老師總結，答疑如圖5所示。
4.6 評價 完成一個學習情景，即可以得到該典型工作任務的得分。成績分配如下同學自評占30%，小組成員之間互評占30%，老師給于同學評價占40%如圖6所示。
5 總結
通過課程改革的實踐，對于我們教師來說確實是一個機會，同時也是一個很大的挑戰。最后我也在本門課程后作了一個課程整體評價調查。分別為5個等級：非常好、好、一般、不太好、差。同學們評價80%以上為非常好，剩余的20%為好，并提供了很多，很好的意見和建議，對于課程以后的完善有著非常好的作用和意義，同時得到了企業專家、校內督導的認同。在課程改革實踐中也發現了一些問題。下面我引用偉人的兩個理論對我們的課改進行說明。
拆裝測繪實訓總結范文2
關鍵詞：塑料模具；一體化；課程設計
中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）29-0053-02
《塑料模具設計》是模具設計與制造專業的一門核心專業課，是一門綜合性、實踐性非常強的課程。隨著社會發展，企業用人要求不斷提高，急需既能看懂圖紙、熟練掌握UG、Pro/E等軟件，又具有實際操作技能的高素質技能型人才[1]。如何適應目前市場對本專業人才培養的要求，成為擺在高職院校教師面前的一個難題。
一、兩輪課程教學實踐總結
本人多年擔任《塑料模具設計》課程的主講教師。在教學實踐中，進行了一些教學改革，取得了一些經驗也存在著一些不足。在第一輪課程教學中，沿用了一般高職院校的教學模式，即把《塑料模具設計》課程作為一門純理論課來上，選用的教材為沈言錦主編的《塑料工藝與模具設計》，教材內容分為四大部分共十章內容：（1）塑料。介紹塑料的基礎知識、性能及常用塑料種類。（2）塑料成型的工藝與裝備，簡要介紹塑料成型的工藝過程及各種塑料成型設備。（3）塑料制品。介紹塑料制品的結構工藝性。（4）模具。介紹注射模、壓縮模、壓注模、擠出模、氣動成型模具的設計。內容面面俱到，涉及內容廣，但是教學效果并不理想，這主要表現在以下幾方面。
1.學生的學習興趣不大。課程的內容及教學安排像本科院校，教材內容枯燥，且知識量較大，我們高職的學生學習起來比較吃力，不愿意學習。
2.教學手段單一。《塑料工藝與模具設計》課程的核心是模具設計，課本中有大量的模具總裝圖及各種機構的示意圖（如：各種頂出機構、側向分型與抽芯機構等）。要求學生有較高的空間想象能力及分析能力，學生要讀懂這些圖的難度較大。
3.教學內容全面但重點不突出且缺乏實踐。例如澆口的設計，課本一口氣總結了九種澆口類型五條設計原則。學生根本就掌握不了，且沒有實際的設計舉例，使得學生就算死記硬背記住了，將來還是不會用。在第一輪教學實踐的基礎上，對模具課程的教學做了一些改革。以就業為導向、以能力素質為本位，確定一體化教學改革的方向。在課程的安排上，模具設計與UG課程一體化教學，取得了以下效果：①提高了學生的學習興趣。相比單純的講解理論知識和軟件操作命令。一體化教學的優點在于，可以使學生上課學習的理論知識迅速應用于模具設計中去，如：《塑料成型模具》課程“成型零部件設計”一節中首先說明了什么是分型面、分型面的分類、分型面選取的原則。這種概述性的知識內容較多、較抽象，學生很難完全掌握。然后安排上機，用UG軟件，通過具體產品分型實例的講解，使學生在掌握UG操作命令的同時，經一步加深對分型面的理解。理論知識迅速應用于模具設計的實踐，大大提高了學生的學習興趣。②豐富了教學手段。課本平面圖很抽象，很難講解。學生想象不出來的模具結構，在UG軟件中把實體調出來，把相關的零部件分別隱藏和顯示，就非常形象了，學生也很容易就可以看懂。③提高了學生設計模具的能力。通過一體化的教學，學生在學習模具設計理論知識和UG命令的同時進行簡單和中等復雜模具的實際設計，提高了他們模具設計的實戰能力。④豐富了考核手段。純理論課的學習，一張試卷，很難考出學生的真實水平，也難以激發他們的創造力。一體化教學模具設計實例的考核，在考查學生知識掌握情況的同時，也考核了他們的創造力和實際應用知識的能力。
二、存在的不足
《塑料模具設計》課程的一體化改革，取得了一些成績，但還存在不足。
1.在教學過程中，缺乏實物。由于教學計劃安排不合理，模具拆裝實訓安排在模具設計課程的后面，學生學習了一學期的模具，卻從未見過真實的塑料模具，對模具結構的理解是不深刻的。
2.模具設計紙上談兵。模具設計是典型的弱理論的行業。很多的結構設計、參數的選擇，靠的是經驗。僅僅依靠設計手冊，沒有去相關的模具企業參觀實習，這就使學生的設計缺乏實戰。
3.設計效果沒法檢驗。學生設計的模具不加工，不安裝到注塑機上生產，設計中存在的問題僅靠任課教師來評價，不直觀，學生認識也不夠深刻。因此，有必要把模具零件加工實訓和注塑生產實訓跟模具設計課程貫通，整合在一起。
三、一體化教學改革
作為教學一線的教師，我深刻的認識到，要培養技術過硬的注塑技術人才，就必須對我們現在的教學體系進行改革，以滿足新時期人才培養的要求。
1.教學目標。要進行課程教學改革，首先必須明確課程的教學目標。為了適應社會發展的需要，《塑料模具設計》課程教學目標要按照以任務為驅動、以工作為向導、以能力為目標的改革思路進行全面的設計，使其內容更細、更豐富、更具體、更具有操作性?！端芰夏＞咴O計》課程教學目標的設計我們圍繞總體目標、能力目標、知識目標和素質目標來設計[2]。①總體目標。通過本課程的學習，使學生具有用UG軟件設計中等復雜程度注塑模且具備模具加工、拆裝和調試的能力。②能力目標。具有設計塑料注射模的能力；UG軟件的使用能力；注射模具制造加工的能力。③知識目標。掌握塑料的分類、特性；掌握常用注塑模具的結構特點及相關零件的設計計算；掌握注射模拆裝的基本常識；掌握注射成型機的操作及注射成型工藝參數的選擇。④素質目標。設計是創造性的勞動，因此我們要培養學生獨立分析問題、解決問題的能力；自我學習的能力；積極開拓創新的能力。
2.教學內容。在傳統的《塑料模具設計》的教材里，學生很難抓住要領。按照哲學“實踐―理論―再實踐”的認知理論，我們把教學內容分為三個模塊，即注塑模具拆裝實驗模塊、塑料材料及制品的認知和注射模設計模塊、典型注塑模具設計實訓模塊。①塑料模具拆裝實驗模塊。學生在學習專業理論課程之前，首先要有感性認識。本模塊主要包括幾套典型塑料模具的拆裝、測繪、總裝配圖繪制。②塑料材料及制品的認知和注射模設計模塊。整合舊教學計劃中的《塑料模具設計》課程和《UG NX標準教程》兩門課程。③典型注塑模具設計與加工實訓模塊。
3.評價體系。要建立一體化教學體系，就必須建立相應的評價體系。顯然以往一張試卷來考查學生的考試模式已經不再適用，需要建立完整的評價體系，綜合考查學生的能力。評價體系包括：①基本知識的考查。包括塑料種類及特性的知識；塑料制品的結構工藝性的知識；注塑模具結構及零件設計的基本知識；UG注塑模塊的基本命令。②基本操作能力考查。在模具拆裝及測繪、模具加工的實訓過程中，實習教師根據學生的表現給出學生的成績。③綜合素質考查。考查學生綜合運用所學知識實際設計模具的能力。
四、面臨的問題
1.師資問題。推行一體化的塑料模具設計課程體系，要求教師要有豐富的模具設計的實踐經驗，有大量的時間跟學生共同解決模具設計中遇到的問題。
2.設備問題。推行注塑模具設計與加工的一體化以后，實訓設備不能在各平行班之間輪換使用，使得設備明顯不足。要解決設備平時閑著都不用，大家一個時間擠著用又不夠的問題。設想以下解決方案：各班采用不同的注塑模具設計實例，學時安排上有的設計少、加工多，有的設計多、加工少，交替進行。這樣在一體化教學的過程中，既保證了各班級都有設備可用，同時也可提高設備的利用率。
參考文獻：
[1]劉海慶.高職院?！端芰铣尚凸に嚺c模具設計》課程教學改革與實踐[J].科技信息，2008，（2）.
[2]莫盛秋.淺談《塑料模具設計》課程教改實踐[J].常州信息職業技術學院學報，2009，（8）.
拆裝測繪實訓總結范文3
關鍵詞：高職教育；實踐教學；行動導向；三位一體
高職學院實踐教學是影響其人才培養質量和市場接納的重要問題，德國行動導向教學體系是高職院校實踐教學重要指導理論。行動導向強調在行動中學習的理念，要求以學生為中心、以實踐為中心、以能力培養為中心來構建教學體系。［1］
一、高職實踐教學體系框架
高職實踐教學體系構建應當根據行動導向基本思想，以學生職業能力為核心，校內與校外相結合，學校與企業相結合，理論與實踐并進，形成由低到高、層層遞進的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”的實踐教學體系。
我們以模具專業為例說明這一實踐教學體系框架。高等職業教育模具設計制造專業培養的人才，將來主要從事模具類產品的造型設計、模具設計、自動數控編程和模具加工制造等，培養模具設計制造和生產管理能力是實踐教學體系建構的基本著眼點?；诖耍覀儤嫿ɑ谀＞吖ぷ鬟^程的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”、層層遞進的實踐教學體系，其中單項實習目的在于形成職業基礎能力，專項實習目的在于培養職業拓展能力，綜合實習目的在于提升職業生產能力，三個層次的實踐緊緊圍繞學生職業能力這一核心（見下圖）。
（一）單項實習
1.基礎實習模塊（第一、二學期）。主要有機加工實訓、金屬切削設備拆裝實訓、計算機操作實訓、工程制圖測繪、計算機繪圖、零件檢測、模具鉗工等實訓。這一層次技能訓練目的是使學生對機械加工設備、機械加工方法有一個基本認識，為專業理論課程的學習打下基礎，為后述的專業專項訓練及綜合技能訓練打下基礎。同時每個技能實訓項目針對不同專業、不同層次的學生，設計有基本功訓練模塊和趣味課題訓練模塊。例如，模具鉗工技能實訓分為二個模塊：基本功訓練模塊，主要培養學生零件手工加工技術的基本能力；趣味課題訓練模塊（劃規、榔頭的制作等），進一步強化學生手工加工技術的專項技能，學生也可自由選擇，自己設計加工方案，自主完成加工工作。
2.提高實習模塊（第三學期）。主要有沖壓模具設計、模具零件工藝編制、塑料模具設計、模具拆裝、中級技能培訓、CAD/CAM實訓、數控銑削實訓等。教學項目針對的是從事該崗位工作所需的知識、能力等的訓練，一系列教學項目的實施，確保學生達到今后從業要求的知識和能力標準。
例如，針對模具CAD/CAM工作崗位，我們根據CAD/CAM等應用軟件在模具設計與制造中的工作過程要求，設計了難度由淺入深、循序漸進的沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等若干個訓練項目（如平墊圈模具、花瓶模具、眼鏡模具、皂盒、照相機殼、汽車輪箍等）。教學環節的實施完全遵守其工作過程。學生經過上述若干個項目的訓練，基本能達到該崗位從業的要求。
這一層次技能訓練，要求實踐教學內容與職業資格證書相結合，規范學習內容和標準，使學生在掌握專業專項技能的同時，達到中級工水平。
（二）專項實習
1.校內專項實習模塊（第四學期）。模具設計與制造專項實習的總體操作流程如下：學生分組下達設計任務書產品工藝性分析確定設計方案CAD模具設計小組內擇優選取加工模具模具零件工藝編制模具零件制造模具裝配試模、調試試制產品。
為了保證實訓質量，學校應當成立一個由多名教師組成的模具設計與制造專項實訓指導小組，實訓時間為12周（課內6周，課外6周）。
模具設計與制造專項實訓具體實施步驟及內容：
（1）模具設計與備料。學生報名選擇塑料模或冷沖模設計與制造，根據報名情況分組并選擇設計指導教師。設計指導教師布置設計題目，學生根據自身情況選題，每人完成一副模具的設計。備料包括標準模架與模板的定做或非標準模板和標準件的購買。
（2）工藝編制與模具加工。在教師指導下，每組學生選擇最優化、最合理的設計圖紙，編寫具有可操作性的加工工藝，分工合作，完成模具加工任務。
（3）模具裝配、試模、調試。學校聘請企業的模具鉗工師傅進行指導，學生全程參與，進行模具裝配、試模，產品質量檢測，工藝的改進嘗試與模具結構的修正。
（4）總結、答辯。指導教師組織學生分析問題，交流座談，了解學生實訓中存在的問題，協助制訂解決問題的方案，使學生互相學習，共同進步。學生在實訓中完成并提交：小組共同提供加工模具資料一套，包括裝配圖、零件圖、工藝卡、模具成品；組員每人上交各自設計資料，包括裝配圖、非標件零件圖、設計說明書、各自負責編制的工藝卡與零件圖、模具制造總結。實訓答辯分兩步進行，一是小組模具制造答辯，二是個人模具設計單獨答辯。
2.校外輪崗實習模塊（第五學期）。輪崗實習是在企業中進行。學生在真實的職業環境中進行訓練，由企業工程技術人員和工人進行指導，受到橫向拓寬、縱向延伸的專業訓練。這種模式既指有兩批學生交替參與，又指不同崗位的交替參與。
指導教師由從事本專業工作的、具有中級以上職稱的教師或工程技術人員承擔，并且由校內指導教師和校外指導教師搭配組建。指導教師應當根據被指導學生不同的實習單位、崗位及要求，會同實習單位確定具體實習內容并擬訂實習計劃，具體指導學生實習。
頂崗實習的考核由校內外指導教師共同完成，并以實習單位的考核為主。
3.職業技能大賽模塊（第四、五學期）。職業技能大賽是切磋技藝、交流技術、展示技能、提升自我的一個平臺。技能大賽檢驗了學生的技能水平，檢驗了學校的師資力量，同時也檢驗了學校的課程建設和管理水平，是一場從學生到學校、到地區的全方位檢驗。
在第四、五學期，要根據國家有關部門組織的職業技能大賽，選拔優秀學生積極參加。先在所有學生中開展大賽培訓，培訓要以職業崗位中的工作過程為導向，將工作任務轉化為教學任務，以企業真實工作情境或任務為載體，使學生通過激烈的競爭提高自身操作技能。然后通過層層選拔，實現知識學習、技能訓練、職業技能大賽的有機結合。
（三）綜合實習
1.畢業設計模塊（第六學期）。畢業設計是高等教育的最后一個重要學習環節，是專業課程學習的深化與升華過程。通過畢業設計，進一步培養學生綜合運用所學知識獨立分析和解決實際設計問題的能力，為適應實際工作和今后發展打好堅實的基礎。
畢業設計選題要在第五學期完成，選題要來自實際，應用性、綜合性要強。畢業設計采用基于生產過程的設計模式：產品分析―模具設計―模具制造―模具裝配―試模、調試―試制產品，讓學生把自己設計的圖紙真正變成模具，并用模具加工出合格的產品，使畢業設計真正成為學生實際工作前的一次全過程模擬，縮短學校培養與企業需求的差距。
2.頂崗實習模塊（第六學期）。學生完成單項技能實訓、專項實訓和輪崗實習后，進行頂崗生產實踐。選擇專業對口、生產技術先進和管理水平較高的企業為實訓基地，使學生獲得完整的企業生產過程和組織管理的綜合訓練。
校外實習基地是實習教學的主戰場，在校外實習基地建設和運行過程中，學校的專家和企業的工程技術人員共同合作，學校和企業互惠互利。企業的崗位完全以學生為主運作，他們接受的是實際工作過程的訓練，學生的身份就是員工，享受企業員工的工資等福利。培養計劃以企業為主制定，真正體現在實踐中學、在實踐中做，充分體現企業對高職人才的要求。實施這種教學模式，在增加學習內容的同時，相應減少了一些課程的理論學時，使學生的學習內容更接近實際，更有實效，把學校的教學過程與企業的工作過程有機地結合起來，為實現高職教育進一步適應市場需求提供了保證。
二、高職實踐教學體系保障
（一）優化培養方案和課程體系
人才培養方案由學院與企業共同研討、協商制定。制定培養方案時既要遵從“認識－實踐－理論－再實踐－再認識－提高”不間斷的認知規律，更要充分尊重企業的生產規律，保證企業正常的生產不間斷，實施校內學習與企業認識實習、輪崗實習、生產性實習、頂崗實習的工學交替，形成不間斷的校內學習與企業實習循環機制。
培養方案中前三學期基本完成專業應知、應會基礎知識與理論和基本技能的教學和培訓，確保前三學期打下高職職業基礎，形成本專業基本技能（中級）；第四、五學期根據學生個性及職業發展規劃，導入專業新技術、新工藝知識及高級技能訓練及面向企業的定向培訓（輪崗實習），使學生的專業知識和專業技能得到進一步拓展和提高，進一步增強學生就業能力，提高專業計劃的靈活性，強化專業特色；第六學期進行崗位適應性訓練（頂崗實習），養成崗位要求的職業素質。
培養方案壓縮理論教學，突出實踐教學，理論教學與實踐教學比例不低于1∶1。原則上定為兩周理論、兩周實習交替進行。實踐教學環節圍繞培養學生“設計能力”與“制造能力”兩條主線展開：設計能力有制圖測繪、AUTOCAD實訓、CAD/CAM實訓、機械設計課程設計；制造能力有金工實習、模具拆裝的認識實習、機械加工實習、數控加工專業實訓。
（二）加強校內外實訓基地建設
以工作過程為導向的人才培養模式，只靠學校單方來實施存在很大的難度，也難以達到預期的效果，與企業的實際生產過程結合構建校企結合的校內外實習基地，是最佳的途徑。
高校首先要增加投入，加強校內實訓基地建設。在實訓基地建設中，一是要充分利用好現有的實驗實訓設備，要做好設備的整合工作，老設備可用于學生認識、拆裝等教學環節。二是要在國內外調研基礎上，購置新設備，購置的新設備要有前瞻性、先進性，還要和社會生產發展相適應，新設備不應以驗證性為主，而應該具備工藝性、設計性和生產加工性等教學功能。模具專業生產性實訓基地宜設置理論教學區、模擬操作區、操作訓練區和產品生產區，形成既是車間又是教室的實習基地格局，實現教、學、做合一，兼有教學、培訓、技能鑒定、生產及技術服務等多種功能。三是設法與企業聯合，創建校辦企業，達到資源共享、企業和學校共贏的目的，使學生通過實訓或實習得到工廠化生產的鍛煉，學到更貼近就業崗位需求的實踐技能。四是建立穩定的校外實習基地，為學生提供現場企業環境進行實際加工。
（三）雙師型教師隊伍的構建
1.制定激勵措施，是促進“雙師型”師資隊伍建設的重要保障。首先，學校要把“雙師型”師資建設納入學校教育發展總體規劃，建立繼續教育的培訓機制，根據教師的年齡、學歷、經歷制定出具體的培訓計劃。其次，學校要建立“雙師型”教師評價考核體系，設立“雙師型”教師津貼等激勵機制，促使更多教師成長為“雙師型”教師。
2.校企合作是構建雙師型教師隊伍的有效途徑。校企合作教育是根據行業和企業發展需要，以就業為導向，由學校和企業共同承擔專業教育的人才培養模式。校企合作教育對于建設“雙師型”專業教師隊伍意義重大。通過合作，學校專業教師可以向企業提供智力和人力的支持，在專業技術人才使用方面建立共享機制；專業教師直接參與企業生產、科研、營銷、服務等活動，及時掌握企業最新技術，增強了生產實踐和科研能力，同時又能把生產實踐問題緊密納入教學過程中；企業負責學生頂崗生產安排及指導教師選派，也培養了企業專業技術人員的工作能力，同時，高素質的企業專業技術人員可選聘為專業兼職教師。通過校企合作，企業成為“雙師型”教師培養的重要場所，同時也成為專業兼職教師的聘任源地。
3.建立一支較為穩定的兼職教師隊伍，是建設“雙師型”教師隊伍的必要手段。職業院校的教師隊伍建設，不僅僅是從學校到學校，而更應當從企事業到學校。從其他行業一線引進工程師、技術能手、能工巧匠等充實教師隊伍，不僅有豐富的實踐經驗，有一技之長，更從企業帶來了新理念，指導職業院校的辦學方向；同時對于從企業引進的教師本人而言也是一次質的飛躍，教學相長，理論和實踐相印證，也能彌補實踐中的不足，自己的理論和實踐也得到了升華。
參考文獻：
拆裝測繪實訓總結范文4
關鍵詞：模具制造專業 理論與實踐一體化 課程體系
目前的職業教育課程體系始終沒有擺脫傳統的教育模式，理論和實訓教學相脫節，課程內容與生產實踐相脫節。學生學非所需，學非所用，知識與能力不相配,無法適應生產一線的需要，因此，構建以就業為導向、以能力為本位的一體化教學的課程體系十分必要。從2011年9月起，筆者所在學校在10級高技和中技模具制造專業班級中分別挑選一個班進行教學改革嘗試，對模具專業教學的課程體系和內容進行了大幅度的調整，并采用理論與實踐一體化的教學模式進行專業教學，使得學生的專業知識和專業技能有了明顯提高。通過比較，高技班取得的教學效果比中技班好，因為高技班的學生知識面更廣、理解能力更強、自覺性更高，而中技班挑選優秀的學生組班開展“一體化”教學，則效果會更好。
一、課程體系的建立
根據社會對模具專業人才的知識能力結構要求，我們決定將模具制造專業（高技班）課程劃分為三個模塊，即：基本素質模塊、模具專業技術模塊、模具專業實訓模塊。在教學課時安排上，理論與實訓約為1:1。
1.基本素質模塊
該素質模塊能讓學生掌握必要的計算、語言表達、公文寫作和計算機的基本操作知識，具備自主學習能力和適應社會的基本素養。
開設的課程有：數學、語文、英語、德育、體育、計算機基礎、心理健康教育和就業指導等。
2.模具專業技術模塊
該模塊能讓學生熟練掌握機械制圖、AutoCAD、Pro/E、模具結構、材料、制造、工藝、夾具、安裝、調試、維修、先進制造技術等知識，能勝任計算機繪圖員、模具設計員、模具制造工藝員、模具調試工、機床夾具設計員等工作。
開設的相關課程有：機械制圖、計算機繪圖、計算機在模具設計中的應用、機械基礎、金屬材料與熱處理、電工學、機械制造工藝基礎、極限配合與技術測量基礎、冷沖壓/塑料成型工藝與模具設計、機床夾具、復雜模具安裝調試與維修、先進制造技術等。
3.模具專業技能實訓模塊
該模塊能讓學生掌握模具制造的各種設備、加工方法、工藝等相關知識，并完成一套沖壓模和一套注塑模的完整加工，能勝任模具鉗工、車工、銑工、磨工、模具調試工、數控機床操作工、沖壓機操作工、注塑機操作工、檢測儀器操作工、產品質量管理員等職位。
開設的相關課程有：金工實訓、鉗工實訓、數車實訓、數銑實訓、沖壓模具設計與制造實訓、塑料模具設計與制造實訓、模具拆裝和測繪實訓等，教學過程采用“行動導向”教學模式。
二、課程體系的實施
模具專業實訓與專業基礎課程的學習應緊密相連，冷沖壓、塑料成型工藝與模具設計課程的學習和沖壓模、塑料模具設計與制造實訓相對應，機械基礎、金屬材料與熱處理等課程的學習和金工實訓、鉗工實訓相對應。
理論知識的學習內容和實訓內容相對應。通過兩套模具的完整加工，將計算機制圖（AutoCAD）、計算機在模具設計中的應用（Pro/E）、線切割編程、機床夾具、復雜模具安裝調試與維修、冷沖壓/塑料成型工藝與模具設計等課程的內容有機地結合起來，使得每門課程都有了相對應的項目（模具中的零件），而所有的項目又有了一個總體的目標（一套完整的模具）。例如計算機制圖的教學可以用模具上的導柱、導套等零件的繪制作為項目，線切割編程的教學就可以用型芯、型腔的加工作為項目。這樣，學生在整個學習過程中目的性強，理論和實訓就很好地結合起來了。
三、教學效果的總結
1.學生的學習效率大大提高
學生能將專業理論知識與實際進行反復對照、理解，從而縮短了認知過程，加深了記憶，能更易理解、更快接受專業知識，能更迅速掌握技能。
2.學生的實操技能有了明顯的提高
學生在教師的指導下親自動手操作，完成教師布置的一個個由易到難的工作任務，最后制造出一副完整的模具，學生對學習充滿了自信，對操作充滿了熱情，操作技能也在不斷提高。
3.師生之間的互動大大增加
教師能比較直觀地了解學生掌握專業知識和操作能力的程度，能有針對性地加以指導，而學生也能及時解決學習過程中的問題，糾正操作過程中的錯誤。
4.教學過程可融入企業對員工的要求
按照企業要求管理和培養學生的安全生產意識、文明生產觀念、團結協作精神、認真負責的態度、愛崗敬業精神和良好職業道德，最終培養出良好的職業習慣。
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[關鍵詞]機械制圖教學體系 職業能力
一 引言
機械制圖屬于工科類專業基礎課，是一門理論性、實踐性都很強的課程，與相關專業課程聯系密切，但該課程抽象、生硬、難懂，需要有豐富的想像力、理解力和動手能力，而高職學生恰恰在這方面的能力有所欠缺，為此我們在機械制圖課程中進行了相關的實踐，對課程教學體系構建進行了一些探索。首先，機械制圖課程教學遵循“以就業為導向，以能力為本位”的現代高職教育思想，確立工程教育“回歸工程”的教學理念，以體現“工學結合”的內涵；其次，改變傳統課程陳舊的教學觀念，把學生當作知識灌輸對象的傳統教學模式，使教師由知識的傳授者、灌輸者轉變為學生主動學習的幫助者、促進者，把教與學的過程從傳統的、封閉的高等教育情景中解脫出來，并以較大的程度置于職業崗位的真實環境之中，以提高學生職業能力和綜合素質。
二課程內容選取與安排
1．課程內容的選取依據
為體現高等職業教育的教學特點，我們從現代制造業發展的要求和職業崗位實際工作的需要出發，按照“以應用為目的，以必需夠用為度”的原則，采取感性認知的課程內容體系，并淡化其抽象性、理論性，突出其實用性、技能性，體現其職業性、先進性，圍繞“機械圖樣”的繪制與閱讀，將本課程教學內容分成四大模塊，即：“制圖基礎”、“制圖方法”、“機械制圖”和“計算機繪圖”，另設“機械零部件測繪”綜合實訓1周。
為使計算機繪圖技術的深廣度貼合本課程對“機械圖樣”繪制的要求，我們將“計算機繪圖”模塊有關內容分別融入“制圖基礎”、“制圖方法”、“機械制圖”模塊，使計算機繪圖與手工繪圖同步教學，并貫穿于整個教學內容。所選的內容如表一所示。
表一 課程內容表
內容模塊 課程內容 學時安排
制圖基礎 緒論；國家標準及制圖的基本規定；繪圖工具和儀器的使用方法；平面幾何圖形的畫法 8
制圖方法 正投影和三視圖的基本理論；點、線、面的投影規律；基本形體、切割體和相貫體三視圖畫法；軸測圖的畫法；組合體三視圖繪制、閱讀及尺寸標注方法。 32
機械制圖 機件各種規定的表達方法；標準件和常用件的標記和規定畫法；機械零部件測繪及其圖樣閱讀方法。 32
計算機繪圖 AutoCAD基本知識；二維圖形繪制與編輯；文本及尺寸標注；打印布局；三維繪圖簡介等。 28
2．課程內容的組織與安排
以機械產品形體為載體，以適合高職生源學習特點的“感性認知”入手，合理地組織和安排教學內容，突破教學的難點，達到“學用結合、學以致用”的目的，具體如下：
（1）以“體”為主線組織教學內容
以實際機械產品為對象，按“基本形體—簡單形體—組合形體—工程形體”這種以“體”為主線，由局部到整體、由淺入深地組織教學內容，使學生易于理解機械圖樣的繪制原理，易于建立“物”與“圖”內在聯系的感性認識，并逐步達到理性地看圖構形的目的。
（2）以“圖”為導學安排教學環節
以實際機械產品圖樣為載體，教學畫圖和看圖的基本理論、基本方法和基本技能，并融匯尺規繪圖、徒手繪圖以及計算機繪圖三種繪圖手段，使學生學習的目的性、針對性較強，有效激發學生的學習興趣。
機械圖樣的閱讀是教學的難點和重點，軸測圖作為三維形體二維表達、二維圖形三維構思的重要手段，由淺入深地貫穿教學內容的有關部分，有助于學生將二維圖形與三維實體相結合，培養形象思維能力和看圖能力，同時又能適應三維構思、三維表達、三維造型的無圖紙化現代生產的需要。
三 教學方法
“機械制圖”課程的教學內容具有較強的理論抽象性，以高職生源的學習習慣和認知特點，采用傳統的灌輸式教學方法使教師感到力不從心，為此，我們靈活運用“案例式”、“任務驅動式”、“項目導向式”等多種行動導向教學法，滿足現代高等職業教育的教學需要。
1.“案例式”教學法貫穿教學的始終，將理論與實際緊密結合
以工程實際中典型、常見的機械零部件和機械圖樣作為案例展開課內教學，是我們在教學中貫穿始終的教學方法。通過這種教學方法淡化教學內容的理論性、抽象性和復雜性，突出其典型性、針對性和實用性，并強化制圖知識的工程背景，達到理論與實際緊密結合的目的。例如：
對于形體的投影原理、三視圖形成及繪制原理等教學內容，若按傳統的“畫法幾何”的“由點、線、面，再到體”這種邏輯推理的知識體系教學，抽象難懂，不易接受。為此，我們以工程中常見形體，如撥塊、壓塊、螺釘毛坯、車刀、軸承座、支架等，按“基本形體—簡單形體—組合形體—工程形體” 這種 “體”的主線，將將繪圖原理和方法寓于其中，使教學內容簡明實用、形象直觀、通俗易懂，符合高職生源的學習特點。
2．實施“任務驅動式”教學法，發展學生“自主學習”的能力
本課程教學內容的核心是閱讀和表達圖樣，如果學生不能從被動地接受知識或被動地積極學習中解放出來，則將無法形成屬于自己的看圖和繪圖能力。因此，我們在教學中采用“任務驅式”教學法，將所要學習的新知識隱含在一個或幾個任務之中，所提出的任務既有綜合性，又有實踐性，學生綜合運用新舊知識完成任務，使“自主學習”的能力得到發展。例如：
零件工作圖閱讀部分是本課程教學的一個難點和重點，教學時我們選擇如齒輪油泵中的泵體、泵蓋等，減速器中的軸、端蓋和箱體等，自行車的踏腳等等實際生產所用零件圖作為對象，向學生提出“零件工作圖閱讀”的總任務，并分為“圖形識讀”、“尺寸標注識讀”、“技術要求識讀”等任務，學生在完成這些任務時，對所提出的任務進行分析、綜合，明確該任務所涉及的零件類型及結構特點、圖形表達方法、定形及定位尺寸、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的知識。在這一過程中，學生在老師的指導和幫助下找出看懂零件圖的方法，并通過自學、討論、交流等過程加深每個學生對看圖有關問題的理解。最后由學生自述看圖結果，并由教師補充總結，達到使學生學會看零件圖并提高看圖能力的目的。
3．采用“項目導向式”法，并體現“工學結合”的內涵
有效地獲取本課程涉及的知識和技能，其方法不是通過教師對知識的解釋性陳述，或推理性講授，而是學生通過一些模擬或真實的職業崗位實際工作過程的具體情境，考察實例和解決問題，從中發現有關知識并掌握解決問題的技能。為此，我們在教學中采用“項目導向式”教學法，通過師生共同實施一個完整的“項目”工作而展開教學行動。通過這些“取之于工、用之于學”的項目，使教學“回歸工程”，把教與學的過程以較大的程度置于職業崗位的真實環境之中，提高學生職業能力和綜合素質，體現“工學結合”的內涵。例如：
我們以減速器、柱塞泵、虎鉗、順序閥、葉片泵等機械產品為對象，模擬職業崗位實際工作過程，設計一系列“機械產品的拆裝與測繪”項目，供不同專業的學生根據專業特點選用。在完成這些項目時，學生按照部件拆卸、繪制零件草圖、測定零件尺寸、繪制部件裝配圖、繪制零件工作圖等工作任務的順序，在模擬生產一線的情境中學習。并將學生繪制的圖紙與企業實際的生產圖樣進行對比，找出并分析存在的問題，擴充工程應用知識，提高實際繪圖能力，形成職業素養。同時，在完成這些項目的過程中，每一項任務的完成都給學生成就感和自信心，給學生自主學習、自由思考、個性發展的空間。
四、教學手段
本課程教學內容有較強的應用性、職業性，必須實行理論與實際相結合、課內學習與工程應用相結合、校內學習環境與企業工作環境相結合、空間想象與形象思維相結合，因此，若固守某種教學手段將無法達到預期的教學效果。為此，我們將現代教育技術手段引入教學過程中，并與傳統的經典教學手段有機結合。
1．采用多媒體課件教學
自制模擬仿真功能較強且圖文并茂的多媒體課件，集教學提綱、電子掛圖、作圖步驟、機械產品加工錄像片等于一體，能夠生動、高效地輔助教學。例如：
在解決組合體的疊加和切割及其形體構思等教學難題時，它以高效、逼真、清晰的效果幫助老師與學生實現空間思維的交流，輔助學生提高空間想象能力，并激發創新思維，以達到理想的教學效果。
在機械零部件的測繪教學中，能實現部件三維模型的模擬拆裝，并快速、生動地展示出部件組成、零件結構、裝配關系等，這樣既可提高授課效率又能激發學生的學習積極性。
2.利用計算機繪圖軟件教學
計算機繪圖軟件的三維造型和三維向二維轉換等功能，把抽象的幾何元素與生動的實體、把二維圖形與三維實體有機地結合起來，使那些抽象、枯燥、難懂的內容以生動形象的形式表現出來，不僅能夠提高學生的學習興趣，而且還能加速學生對作圖原理的理解，有效地提高學生的識圖和繪圖能力，以達到教學目的。
3． 教學資源網絡化
在學院精品課程項目資助下，我們建立了“現代機械制圖”課程網絡教學平臺，它包括課程教學各個環節的教學資源，如學習指導資料、教學設計案例、機械產品三維動畫、典型機械產品加工錄像、模擬工作過程、學生作品與成果等，以極大的信息量，為學生課后進行同步學習、課外進行擴充性學習、完成項目進行探究性學習等提供豐富的資源，并通過網絡教學平臺實現師生之間的零距離溝通和互動。
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【關鍵詞】 機械制圖;工程化視角;工程實踐;教學設計;教學改革
社會對人才的需求是多層次的，工程實踐中不僅需要研究與開發領域的科研型人才，更需要在一線從事制造、加工、運行、檢驗等與工程實踐緊密結合的工程應用型人才。工程應用型人才不僅要具備扎實寬廣的理論知識，還必須經受一定的工程實踐訓練，具有分析和解決實踐中遇到的工程實際問題的能力。[1]
一、機械制圖課程教學現狀
機械制圖是高校機械類專業必修的一門重要的專業技術基礎課，既有系統理論又有較強較多的實踐。在專業培養方案中，承上啟下，培養學生的專業素質和工程素養，為后續有關課程的學習和今后工作打下基礎。目前，機械制圖教學中存在一些問題[2]，阻礙著教學質量的提高。
1、課時少，內容多，知識點瑣碎，教學單一
機械制圖的主要內容以投影理論為基礎，側重形體表達。內容枯燥抽象，知識點瑣碎且涉及面廣，教師講課方式為“教師講，學生聽”，單調無趣。
2、重理論輕實踐
教學中強調課程體系的理論性與完整性，忽視培養學生的工程實際能力，實踐與理論間缺乏過渡與銜接。
3、過度依賴計算機繪圖軟件
隨著計算機圖形學技術的發展，計算機輔助繪圖成為近年高校教學的主流。這種教學模式忽視理論與實踐教學，過分注重上機操作，使學生在缺乏理論基礎的前提下進行操作繪圖軟件的大量練習，造成其“知其然而不知其所以然”，教學目標成了“培養簡單的制圖員”，而不是具有讀圖、繪圖能力的工程型人才。
二、基于工程化視角的機械制圖設計定位
機械制圖課程的教學目標是培養和訓練學生繪制和閱讀工程圖樣的能力，是基本技能的培養和訓練?；诠こ袒暯沁M行機械制圖教學設計，要遵從工程教育（技能訓練）的特定屬性―實踐性，改革傳統教學模式，少理論講解，多工程實踐訓練，強調以工程實踐輔助理論知識掌握，基于工作過程與生產實際設計教學內容，培養實踐能力較強的工程化應用型人才。
三、基于工程化視角的機械制圖工程素質培養
基于工程化視角的機械制圖教學設計，必須從以教師為中心向以學生為中心、從教師講為主向學生練為主、教師從講授型向指導型轉變，因此，需對機械制圖的課程體系進行改革，教學過程進行重新設計，探索具有工程實踐特點的教學模式，提高教學質量。
1、理論部分教學設計
（1）根據教學內容，選擇工程實物的合理形式輔助學生理解。在講授投影基本理論時，利用實物模型或掛圖授課;在講授基本體時，請同學分組制作紙制模型;在講授組合體、零件圖、裝配圖時，利用三維造型軟件制作的三維虛擬模型進行展示輔助教學;在講授裝配體、標準件、典型結構、典型產品時，通過動畫與爆炸圖模擬工程實際中的產品裝拆、運動及功能。
（2）請學生攜帶分組制作的紙制模型，引導學生觀察實物模型，同時組內同學協作進行投影實驗，歸納、總結、掌握投影理論內容。將往屆學生實訓制作的實際零件帶入課堂，分組下發，引導學生觀察討論實際零件的結構特點與繪圖規律，幫助學生盡快建立空間想象能力與邏輯思維能力。
（3）選用企業在產零件，實現教學與生產的“零距離”銜接。將工廠實際零件以及相關生產資料帶進課堂，采用引導觀察、理論講解、分組討論、練習繪制等步驟，實現講與練的無縫結合。學生在此過程中遇到的任何問題，均可以組內討論、自行查閱或請教老師的方式解決。在教學過程中，結合使用生產實踐、現場教學、多媒體課件虛擬演示、真實零件觀察與測繪、分組討論等多種教學設計，使學生不但掌握工程語言，同時接觸實踐工作，提高學習興趣。
（4）在互聯網+背景下，網絡資源空前豐富，結合機械制圖的精品課程資源、微課、云班課、慕課等網絡資源，要求學生課前預習、課中討論與互動，課后重點復習，加強理論教學。
2、實踐部分的教學設計
（1）采用工程引導的方式，組織學生到制造企業參觀實習，進行生產現場參觀―專家講座―生產線上正在加工的產品實物―產品實物的圖樣分析、討論、閱讀―表達方案分析―技術要求分析―工藝卡片閱讀等過程，讓學生盡量接近生產實際，培養讀圖及正確的零件表達能力。
（2）手工繪制零件圖。依照所參觀的制造企業的產品，分析此產品的工程圖樣（包括裝配圖和零件圖），依照國家標準，要求學生在合適的圖紙幅面上按比例繪制零件圖，包括標注尺寸與公差，書寫技術要求等，組內同學互相檢查修改，最后提交。
（3）校外實踐與專家講座。組織學生到各類制造企業參觀，了解各種加工方法的對應圖紙，邀請校外專家到校開展專題講座，開闊學生視野，激發學習熱情。
（4）企業零部件三維繪制大賽。教學設計中，將三維造型貫穿整個教學過程。結合生產實際，根據產品的設計過程，擴展構形及表達內容的深度，將公差與配合、表面粗糙度、技術要求等內容，應用計算機繪圖技術，進行零件綜合表達的三維模型繪制，逐步培養學生的工程實踐能力。
3、理實兼具的綜合性教學設計―典型部件測繪
典型部件的測繪能鍛煉學生的動手能力，增強其理論聯系實際的能力，培養工程意識，提高工程素養。[3]
首先將學生分組，組內同學共同完成測繪任務。部件拆卸前，先觀察實物、閱讀參考指導書和查閱相關資料，了解部件的結構、性能和工作原理。拆卸過程中，邊拆卸邊徒手繪制裝配示意圖。在拆卸過程中，練習使用常用測量工具、拆卸工具，討論體會常用工具的工作原理以及精度。部件的拆卸過程既能夠提高學習興趣、培養團隊精神，又可以開闊學生視野、提高工程素質。
其次，部件的手工拆裝測繪結束后，組內同學需要完成并提交如下作業：尺規繪圖一份、計算機中進行的三維造型一份、由三維造型生成的二維工程圖一份，裝配圖一份、爆炸圖一份。在三維參數化造型軟件中依次對部件中的各個零件進行三維建模、生成零件的二維工程圖，進行零件的裝配過程以及生成裝配圖。
最后，完善、補充所需提交的作業資料。典型部件的測繪實踐中，涉及到的課程有公差配合、測量技術、拆卸與裝配、參數化三維建模、二維造型、國家標準查閱、典型件的典型畫法、工藝結構及安裝順序、尺寸標注、技術要求等等，在繪制的工程圖樣上，將涉及到的上述內容進行完善補充，最后提交給教師。在整個測繪過程中，學生的工程素養得到了極大的鍛煉，一方面學習了與制圖相關的若干課程的部分內容;另一方面，對實際的設計過程有了深入的體會，對徒手繪圖的必要性與重要性有了新的認識。
四、結束語
機械制圖是工程類專業重要的技術基礎課程，因此，教學設計上必須要體現“工程化、應用型”的培養目標，與工程應用實踐緊密結合，才能培養出合格的應用型技術人才。
基于工程化視角的機械制圖教學設計，從工程應用的角度，進行理論與實踐的教學設計，結合工程實踐中典型的零件測繪，培養學生的空間想象能力和實踐動手能力，強調現實世界的直接真實學習訓練，通過獲取直接經驗學習理論知識，符合工程化視角下的工程應用型人才培養模式。
【參考文獻】
[1] 陳靜，耿向前，王鶴.機械制圖精品課程中工程素質的培養[J].中國現代教育裝備，2011（15）81-82.
[2] 黃燕鈞.基于工程實踐教育的機械制圖課程改革研究[J].梧州學院學報，2015（6）79-84.
[3] 趙軍，商躍進，張慧.機械制圖測繪課程教學改革與卓越工程師能力培養[J].中國農機化學報，2016（1）277-281.