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機械制造自動化技術的原理范文1
作為一門系統化的機電技術，機電自動化技術是當今現代化社會發展的產物，也是社會的關鍵性標準，在現代化的生產與發展過程中，其發揮著巨大的作用。隨著社會的發展，科技也越來越先進，其能夠有效促進各學科以及各專業間進行彼此交叉以及融合。隨著機電自動化的產生，引起大規模的工程技術革命，其能夠在很大程度上影響著工程的產生模式以及工業控制等。在工程機械制造中應用機電自動化能夠制造出具有能夠實現信息的自動化操控及處理的產品，可以有效提高檢測及操控的準確性與可行性。借助機電自動化技術能夠對此系統給予合理的控制，從而確保機械可以按照原設計規劃成功的實現各操作，而且自動化技術可以避免人為因素的影響，并且借助自動化以及智能化的操作可以有效地提升產品的質量與工作效率。
2自動化在工程機械制造中的應用
2.1柔性自動化技術在工程機械制造業中的應用
借助于電腦信息技術的作用人類研發出柔性自動化技術。它屬于一門新技術，能夠在技術性操作中進行全自動化的操作，對機械工程進行自動化的操作，從而使得機械制造效率大大提升，并且節約了很多費用支出、物力以及人員。而且，在工程機械制造中科學的應用自動化技術，可以為施工操作人員的人身安全提供有力保障。此項技術在數字化的控制技術的基礎上，充分利用電腦信息技術與設備，實現自動化操作，從而極大地促進了中國機械制造業的不斷發展，使得機械化生產的效率以及產品質量不斷提升。
2.2水泵機械中機電自動化技術的應用
水泵能夠將液體科學、準確的輸送給其他設備，可以提高液體的壓強，并且能夠輸送很多種液體，其中包括水、乳化液、油、液態金屬以及酸堿液等等。水泵主要是把機械外部的能量或原來動機里持有的機械能全部傳輸到水泵里的液體當中，這樣就會使液體獲得更大的壓強。水泵被廣泛的用于很多方面，所以在安裝以及應用水泵的時候，使水泵能夠增壓以及輸送液體的能力不斷增強，可以有效地促進工程機械制造建設。在自動化技術的作用下，機械能夠在更短的時候內促使水泵輸送更多的液體，使得液壓更高。對于不同性能以及效用的水泵而言，其也具有不一樣的安裝及制作過程與工作原理。將自動化技術合理的應用到水泵機械制造中，不但能夠使得水泵的工作效率大大提升，精簡工作流程，同時也能夠有效擴展水泵的效能，使其合理的應用到更廣泛的領域，降低水泵的實際運作成本。
2.3機電自動化技術在工程機械制造中的應用
機電自動化技術是現代化生產中的重要手段，其極大的促進了工程機械制造業的發展。自動化機械控制技術具有一定的科學性與先進性，其未來的發展空間巨大。在控制理論規定以及科學指導的基礎上，機電自動化技術可以完成一體化操作，其中包括系統設計、控制技術以及現場調試等等。所以，此項技術能夠有效的加強機械制造中包含的自動控制操作。
3結語
機械制造自動化技術的原理范文2
關鍵詞：機械制造 自動化技術 發展趨勢
中圖分類號： F407.4文獻標識碼：A 文章編號：
前言
隨著科學技術的不斷發展, 機械制造工藝也取得了巨大的進步, 自動化技術在機械制造中的應用, 有效的提高了機械制造的效率。與此同時, 自動化技術與現代信息技術的有效結合, 能夠促進機械制造自動化水平的全面提高, 使其能夠根據實際的生產情況, 及時獲取相關的信息并且將其進行有效的運用, 保證機械生產的順利進行。
一、機械制造自動化的特點
1生產能力和工作質量高。機械制造自動化大多采用高精度、高靈敏度的機械化設備，由自動化控制系統進行生產過程的自動化控制，大大減少了因人為失誤帶來的產品質量不合格現象。在機械制造生產中，由自動化控制人員啟動自動化控制系統，系統就會嚴格按照事先設定的生產流程進行自動化操作，大大提高了生產能力和生產效率，保證了最佳工作質量。
2安全可靠性高。不論是自動化控制系統還是自動化設備，一般都自帶事故報警、自動診斷處理等功能，當生產過程中遇到事故時，就減免了人身傷害的發生，提高了生產過程的安全性。另外，自動化設備多采用電子元器件，電子元器件相比于傳統機械設備，它不存在機械磨損，使用壽命得到了大大提高，保證了自動化控制系統的可靠性。
3改善行業的勞動形式。隨著機械制造自動化程度的不斷增加，人們逐漸從繁重的體力勞動轉化為高知識、高技術性的腦力勞動，機械制造的產品也愈趨向于技術密集型，在改變機械制造行業的勞動形式的同時，也大大促進工業現代化的發展。
4節約能源消耗。節約能源是我國可持續發展的重要戰略目標。機械制造自動化的應用，在節約人力資源的同時，也大大提高了能源的利用率。
5自動化技術應用面廣。拋開機械制造自動化產品不談，針對產品生產過程中使用的自動化控制技術，包括自動校驗、自動保護、自動報警、自動處理等，不僅僅適用于機械制造業，同樣可以應用在工業、農業、建筑業等領域，其優勢也同樣顯著。
二、機械制造的自動化技術運用
機械制造自動化技術的應用發展水平，不僅對整個機械制造行業有著極大的影響，對國民經濟各部門也有著深遠影響。因此，我們有必要，也必須要做到快速有效的發展機械自動化技術。這就要求我們要堅持實事求是，以我國的基本國情為出發點，高效穩定的完成各項基礎工作，實現有中國特色的機械自動化技術的生產發展。結合實際生產過程，加大對機械自動化技術實用性的重視。我們對機械制造技術的研究，目的是要運用于實際生產，是在于應用。
所以我們在研究機械制造自動化技術的同時要以企業的實際需要為導向。只有對相應的生產過程采用相適用的自動化生產技術，才能取得較高的技術效益社會效益。以發展投資少、效益快的自動化技術為主。從我國現階段的國情及發展需要來看，應以低成本、潛力大、投資少、效益快的自動化技術為主，這樣可以收到更好的經濟效果。較為具有代表性的就是上世紀麻省理工提出的精節生產LP模式，其核心就是以較小投入取得產出的最大化。
借鑒國外的先進技術經驗對我們是有益的。我國的機械制造企業有相對較多的通用設備，在發展現代先進的自動化生產技術的同時，應該以現有設備為主，然后根據實際需要調節生產布局，再添加需要的相應設備，引進CAD/CAM技術，高度發揮人與計算機自動化管理的合作優勢，以實現以人為中心，以信息自動化為先導，完成自主的單元化自動生產，為我國的機械制造業發展提供一條新發展途徑。以國情為基礎，發展現代式機械自動化。機械自動化的發展是一個循序漸進的過程，它要經歷一個從低級到高級，有簡單到復雜，不斷趨于完善的發展過程。當自動控制器逐漸取代機械操作后，機械制造生產方式也從原有的機械化逐漸轉變到機械控制自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。機械制造的完全自動化的前提是建立自動化工廠，只有這樣才能全面提高生產效率，達到自動化的理想應用階段。我國在實現機械自動化時，要經歷一個長期的過程。目前，中國機械制造業與世界先進水平的制造業相比還存在著較大差距。在我國現階段國情下，普遍發展應用計算機集成控制系統的“高度自動化”，并不具備相對的基本能力。所以說，能不能大規模的發展高度自動化CIMS技術，一定要慎重考慮。從另一方面來說高度自動化并不是我國現階段機械制造業的首要問題，這只能算作機械制造自動化的主要發展方向。我們當前要以發展成熟工藝的大批量生產自動化技術為主。
三、我國機械制造技術的發展趨勢
先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。20 世紀80 年代，隨著掃描顯微鏡的發明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業產生了很大的影響，其應用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。
超精密加工的加工精度在2000 年已達到納米級，在21 世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達到0.0003—0.0001μ m，現在精密工程正向其終極目標——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。
現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人得時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS 和敏捷制造等的進一步發展為代表。
1精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
2.無形切削加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。
3.快速成形技術快速原型零件制造技術（RPM），其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。
由于以上工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發周期、減少了成本，而且有些工藝的改進對環境起到保護作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續發展在制造業中的體現。
結束語
機械制造自動化作為先進技術的重要組成部分，既是機械制造業的重點應用技術，又是機械制造技術的發展方向。近年來，我國機械制造自動化技術得到了快速發展，機械制造的總規模和產品的總產量不斷增加，中國已成為世界前三的機械制造強國。只有不斷改進提高機械制造自動化技術才能振興國家的機械制造工業。
參考文獻
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[2] 馮哲,周一鳴.關于機械制造與自動化的研究[J]. 價值工程. 2011(09)
機械制造自動化技術的原理范文3
關鍵詞：機械制造技術；發展趨勢；特點；發展方向
中圖分類號：TD404 文獻標識碼：A 文章編號：
先進機械制造技術，是現今科技發展下的一個重要技術成果，其融合了計算機技術、信息技術以及集成化制造技術等諸多高科技的優勢。以往，制造技術單一，且工作效率低，每一個產品的問世，都會隨之涌現出與其功能近乎相似的相同產品；而且在產品制造方面，由于技術的不成熟，使得制造進度緩慢，生產率低，很難應對快速發展的經濟競爭市場。先進機械制造技術，憑借本身智能化、系統化的優點，完全彌補了傳統制造技術所表現出的不足之處，不僅有效地提高了生產效率，也使得產品向著多樣化方向發展。
1 現代機械制造技術的發展趨勢
1.1 全球化
制造的全球化，可以說是如今機械制造業自動化最重要的發展趨勢。近年來，在各種工業領域中，國際化經營不僅成為大公司而且已是中小規模企業取得成功的重要因素。
這一方面，由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業中，國內外已有不少企業在這種無情的競爭中紛紛落敗。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業，不得不擴展新的市場。
另一方面，由于網絡通訊技術的快速發展，提供了技術信息交流、產品開發和經營管理的國際化手段，推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力。
1.2 信息化網絡化
互聯網通信技術，幾乎壟斷了全球信息交流領域。在制造技術方面，一種產品的開發與研制，可以通過網絡實現異地跨界進行。網絡通訊技術的迅速發展和普及，給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售，都可以異地或跨越國界進行。利用網絡通訊技術，可以加強各國產品的合作以及技術經驗的交流。同時亦可在最短的時間內，達到最快速、有效的技術經驗學習。
1.3 自動化
自動化是一個動態概念，目前，其研究主要表現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。制造自動化技術的發展趨勢，是制造全球化、制造敏捷化系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。
1.4 敏捷制造
制造自動化系統的生存能力和競爭能力，在很大程度上取決于是否能在很短的開發周期內生產出低成本、高品質的不同品種產品的能力，從而去面對市場的挑戰。敏捷制造是將柔性生產技術、熟練掌握生產技能的勞動力，與促進企業內部和企業之間相互合作的靈活管理集成在一起，通過所建立的共同基礎結構，對迅速改變或無法預見的市場，做出快速反應。其旨在不可預測的持續變化的環境中，使企業具有卓越的自適應能力，從而占據主導地位的總體戰略，同時也是對市場需求做出快速響應、快速重組的生產模式；敏捷制造是一種哲理或管理哲學，是企業管理的戰略性變革。其特征，是制造柔性和成員合作，制造柔性是敏捷制造的組成部分，包括人員、設備和軟件3 方面的柔性。
2 我國現代機械制造技術的發展方向
先進制造技術，是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。
2.1 現代機械制造技術的發展方向
現代機械制造技術的發展，主要表現在兩個方向上：
一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代；
二是機械制造的高度自動化，以CIMS 和敏捷制造等的進一步發展為代表。
（1）精密成形技術。成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括精密鍛壓、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
（2）無切削液加工。無切削液加工的主要應用領域，是機械加工行業，無切削液加工簡化了工藝，減少了成本，并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。
（3）快速成形技術?？焖僭土慵圃旒夹g，其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造、熔化沉積制造等等。
由于以上工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發周期、減少了成本，而且有些工藝的改進對環境起到保護作用，因此被稱為綠色制造工藝。
2.2 發展機械自動化技術要立足于中國國情
發展我國的機械自動化技術，應該從我國的具體國情出發，著眼于我國機械制造業的發展現狀，并堅持可持續發展的戰略眼光，從整個國家的角度來進行仔細的考慮，走中國特色的機械自動化技術發展之路。
發展機械自動化技術，是一個由低級到高級、由簡單到復雜、由不完善到完善的過程。當機械的操作采用自動控制器以后，生產方式才能從機械化逐步過渡到機械控制自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。另外，只有建立了自動化工廠以后，生產過程才能全盤自動化，才可能進入機械自動化的高級理想階段。
目前，中國機械制造業同世界先進水準之間，存在著階段性的差距。在這種情況下,普遍應用電子計算機集成制造系統的高度自動化，并不具備相應的基礎技術、發展經驗和所需資金。因此，應該發展生產工藝成熟的大批量生產的自動化技術。
在我國，在數量較大的同類產品連續流水作業的切削加工生產中，自動化設備仍然是以半自動機床、自動機床、組合機床及其組成的自動線、回轉體零部件加工自動線等為主。在大批量的鑄造、鍛造、焊接、沖壓、熱處理以及裝配等生產過程中，采用自動單機和自動線則是符合現實的，也是可行的。針對品種較多的成品生產，應該采用可快速重新調整的設備，組成成組工段或者流水線、可更換主軸箱組合機床自動線、短自動線和復合制造單元，從而實現成組自動化。針對單件小批量生產，應該從推廣成組技術入手，適當發展采用數控機床應用或加工中心。
2.3 自動化技術的發展走向
正確判斷、識別并堅持自動化技術的發展走向，對于機械自動化技術的發展至關重要。目前，機械制造自動化技術的發展走向，朝著數字化、綠色化與智能化方向發展。
數字化是先進制造技術發展的核心，是制造技術、計算機技術、網絡技術與現代管理科學交叉作用的共同結果，這將是機械自動化技術發展的必由之路。
隨著人們對人類與環境之間的關系認識的逐漸加深，實現人類與環境之間的協調、可持續發展，是當代經濟發展必須遵循的原則。機械自動化技術的發展，也同樣要遵循這一原則，實現綠色化發展之路。
近20 年來，制造系統正在由原來的能量驅動型，轉變為信息驅動型，這就需要制造系統不但要具備一定的柔性，同時還要表現出一定的智能，實現在對大量復雜信息處理的同時，能夠自主進行選擇與處理。這既是現代科學技術發展的必然結果，也是人類社會進步的重要標志，具有良好的發展前景。機械制造業在任何一個國家的重要地位，都是顯而易見的，機械自動化技術直接關系到機械制造業的基礎和水平。
2.4 改變傳統局限，研究新的技術
前幾年，我國的機械制造技術理念，僅僅局限于國內，對外則少之又少。雖然近幾年我國對外出口有所增加，但是相對于發達國家，我國的國外市場仍處于狹窄狀態。發達國家的機械制造技術水平較高，不斷地搶奪我國市場，致使我國許多知名企業在競爭中落敗。
但從另一方面考慮，雖然我國的機械制造技術水平較低，但我們可以與外資企業進行合作，在合作的過程中，學習外國先進的機械制造技術，再在此基礎之上，研究新的技術。
總的來說，我們必須改變傳統理念，努力提高我國的機械制造技術，才能穩定住我們的市場，才能更好地發展自己的機械制造技術。
3 結束語
制造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的關鍵。我國正處于經濟發展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環節。我們應了解機械制造技術的發展過程，認識現代機械制造技術的現狀，把握現代機械制造技術的發展趨勢，科學高效地進行現代機械制造技術的研究，盡早地實現我國由制造業大國到制造業強國的過渡。
參考文獻：
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機械制造自動化技術的原理范文4
關鍵詞：機電自動化；工程機械；機械制造
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.120
0 引言
隨著我國工業化的不斷發展，對工程機械設備提出了更高的要求，在我國的傳統的工程機械設備生產過程中，生產水平滯后，很多大型的機械設備依然需要從國外引進，制約著我國機械制造業的發展。機電自動化技術是科技發展的產物，將其應用到機械制造過程中，使我國的機械制造水平上升了一個層次。
1 機電自動化技術的類型
1.1 柔性自動化技術
柔性自動化技術的核心技術是數控技術，同時還融合了其他先進的技術。柔性自動化技術是一種新興技術，在機械制造的過程中，將柔性自動化技術運用其中便可以實現機械制造過程的全自動化，自動化程度非常高。在機械制造的過程中，利用柔性自動化技術，機械制造的所有行為都可以用計算機來操作和控制，無論是材料的準備還是機械制造的過程，真正的實現了全自動化。此外，和傳統的機械生產模式相比，利用柔性自動化技術，通過計算機操作，可以大大提高數據的精確性，所以機械設備在生產過程中都可以保持一致的尺寸，提高了機械生產的質量。最后，由于整個過程的自動化程度非常高，所以機械制造過程中投入的人力比較少，大大減少了人力成本，有效降低了機械制造的成本，提高了整個生產過程的秩序。
1.2 集成自動化技術
集成自動化技術是建立在信息技術不斷發展的基礎上發展起來的，在傳統技術的模式下，機械制造技術的集成化發展是不可能的，而信息技術的發展，讓集成自動化得以發展，在機械制造過程中，可以對各種技術功能和生產經營進行集成化的管理。在工程機械制造過程中，集成自動化技術是最常用的一類技術。隨著市場競爭愈加激烈，機械制造業為了可以在激烈的市場競爭中立足，都不得不進行技術研發和發展，充分利用各種計算機技術，將數控技術和先進的管理理念運用在企業的生產活動中，從而使機械制造業也可以符合現代時代的發展，不斷提高企業的生產能力。
1.3 智能自動化技術
智能自動化技術是在計算機基礎上發展起來的，在傳統的機械設計中，機械產品的設計和開發都是應該在市場需求的基礎上進行的，并且要根據市場的需求進行反復的修改，在這個過程中，會導致產品的設計制造周期延長，并且產品較難回收，一些產品在報廢之后甚至是無法回收的，不僅造成了能源的浪費，還大大提高了機械制造的成本。利用計算機智能系統模擬人類的行為去進行機械設備的生產和制造，比柔性自動化技術還更高級，大大提高了機械設備的制造能力，對生產的行為也具有一定的判斷力，提升了機械設備制造的準確性，讓機械制造生產過程始終處于一個較高的水平，操作人員根據自己的主觀判斷進行產品的制造和生產，縮短了制造周期，有效降低了制造成本[1]。
2 機電自動化技術在工程機械制造中的應用
2.1 機電自動化技術在設備診斷中的應用
機電自動化技術在工程機械制造中得到了廣泛的應用，受到了廣大消費者的喜愛和認可，這是因為機電自動化技術可以和機械的檢測和識別等技術有效融合，從而實現對機械診斷的自動化。將機電自動化技術和機械診斷技術融合在一起，可以實時監控不同設備的運行狀況和運行參數，儀器一旦發生故障或者運行出現問題，都可以馬上檢測出來，并以最快的速度分析設備故障產生的原因，預測設備后來的運行狀態，從而有效控制了設備后期出現故障的問題。機械產品的計方案的確定是一項重要的工作，不僅僅要考慮機械產品的實用性，使之滿足市場需求，同時還應該考慮設計方案的經濟性和環保性，減少對環境的污染。在設計機械產品時，首先應該考慮的就是機械產品的成本，也就是機械產品的經濟性。機械產品在制造的初期就要做出合理的設計，要充分考慮產品的回收和再利用，尤其是再利用的成本和污染物的處理等[2]。其次就是機械產品的再利用和可拆裝性的設計分析。而將機電自動化技術運用到設備診斷中，就可以在不拆卸設備的基礎上對設備的運行狀況進行掌控，隨時監測設備的運行參數，包括設備的性能、強度、承受到的外界壓力以及故障發生的原因和途徑，從而對設備的可靠性做出預測。當設備發生故障的時候，可以快速的評定故障發生的情況，并確定有效的修復方法。
2.2 機電自動化技術在水泵機械中的應用
在水泵機械中，水泵是水體傳送的一種轉動設備，水泵是依靠葉輪的轉動產生離心力從而輸送水的，葉輪在轉動的同時將輸送的水甩出。水泵的輸送對象為液體，包括水、乳化劑、油和金屬液體。從水泵的工作原理中可以看出，水泵將原動機中的機械能傳輸給水泵中的液體，通過對液體加壓實現液體的傳輸[3]。水泵的運用非常廣泛，在石油工業、化工以及冶金等產業中的運用非常多。水泵的用途廣泛使其的工作環境變得更加復雜，所以各種故障也時有發生，水泵處在一個比較復雜的生產環境中，常常需要面對潮濕、粉塵以及高溫等惡劣條件，所以特別容易發生故障，工作效率也有所下降。將機電自動化技術運用到水泵機械中，在機電自動化的運用下可以進一步提高水泵的輸送效率，同時還起到了增加壓強的效果[4]。在水泵機械制造中運用自動化技術，不僅可以提高水泵的工作效率，減少不必要的環節，還可以提高水泵的實用性，降低了水泵運作的成本。
2.3 機電自動化技術在自動操作中的應用
機電自動化機械控制技術是一種自動化程度很高的技術，具有先進性和科學性，是未來機械制造業發展的必然趨勢。自動化技術的自動化和先進化是無可厚非的，通過自動化控制機械制造，大大減少了人力資源，解放了人們的雙手，還提高了機械制造的精確性，將機械制造成本控制在一個較低的水平。將計算機和現場的網絡進行有效的連接，就可以通過遠程計算機對現場設備的運行情況以及
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存在的安全隱患進行控制，計算機是通過對設備產生的一系列的數據的自動處理并且進行分析對機械制造進行監控，自動化程度非常高，還可以減少由于人為因素造成的疏忽以及差錯而影響對機械制造的控制。此外，在機電自動化的作用下，可以實現機械制造的一體化操作，只要精確的掌握了控制理論，對其進行科學的指導便可以實現一體化制造[5]。在機械制造的一體化操作中，無論是系統設計部分還是控制技術方面都可以同手進行操作，大大增強了機械制造中的自動化控制操作。但是值得注意的是，在實現工程機械制造自動化的同時，不能忽視了機械產品的質量，只有保障了企業產品的質量才能樹立一個良好的企業形象，從而為企業帶來更多的效益。
3 結語
機械制造行業在我國的工業發展中具有舉足輕重的地位，隨著時代的不斷發展，機械制造行業也在不斷發展，機電自動化技術在機械制造中的應用越來越廣泛，大大提高了機械制造的生產質量和效率，減少了人力投入，避免了誤差產生，有效的控制了機械制造成本，實現了機械制造的自動化，有效的促進了機械制造的發展。
參考文獻：
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機械制造自動化技術的原理范文5
【關鍵詞】機械制造；技術特點；發展現狀；發展方向
0.引言
機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。隨著社會的發展,人們對產品的要求也發生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。
1.我國機械制造技術的發展
20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后，隨著市場全球化的進一步發展，市場競爭變得越來越激烈。
20世紀90年代初，隨著CIMS技術的大力推廣應用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環境已建成。在全國范圍內，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統結構與發展戰略，CIMS總體與集成技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統、質量保證技術、網絡與數據庫技術以及系統理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業和絕大部分中小型機械制造企業主要限于CAD和管理信息系統，底層基礎自動化還十分薄弱，數控機床由于編程復雜，還沒有真正發揮作用。因此，與工業發達國家相比，我國的制造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。
近年來，我國的制造業不斷采用先進制造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。目前，我國已加入WTO，機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。因此，我國機械制造業不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線――剛性自動化發展。而是要全面拓展，面向五化發展，即全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化。
2.我國機械制造技術的特點
做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數量還是利用率都很低。可編程控制器的使用并不普及，工業機器人的應用還很有限。因此，我們要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業發展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。
2.1機械制造技術是一個系統工程
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
2.2機械制造技術是一個綜合性技術
先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
2.3機械制造技術是市場競爭要素的統一體
市場競爭的核心是如何提高生產率。隨著市場全球化的進一步發展，20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。
2.4機械制造技術是一個世界性技術
20世紀80年代以來，隨著全球市場的形成，發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本，使得市場競爭變得越來越激烈，為適應這種激烈的市場競爭，一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術是面向21世紀的技術，應與現代高新技術相結合，應是有明確范疇的新的技術領域。
機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。隨著社會的發展,人們對產品的要求也發生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。
3.我國機械制造技術的發展趨勢及方向
先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。
20世紀80年代，隨著掃描顯微鏡的發明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業產生了很大的影響，其應用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。
現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。
（1）精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
（2）無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。
（3）快速成形技術快速原型零件制造技術（RPM），其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。
4.結語
現代制造技術是現代技術和工業創新的集成，是國家制造業的水平的主要標志，也是國家工業的基礎和支柱。隨著社會的發展，人們對產品的要求也發生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術。因此，我們應抓住機遇，了解我國機械制造技術的發展現狀，把握現代機械制造技術的發展趨勢，使我國現代制造業與世界發達國家站在同一起跑線上。
【參考文獻】
機械制造自動化技術的原理范文6
關鍵詞：機械；自動化；研究
一、簡析機械設計制造與自動化
上個世紀六十年代初，在電子計算機技術的作用下，機械設計制造與自動化技術開始被應用，人們將電子計算機技術與機械控制進行有效結合，使其能夠在機械控制中應用。隨著科技的完善，這一融合應用也變得更加的成熟，因此才有了現在的機械設計制造與自動化。所謂機械制造設計與自動化就是一種將機械技術、現代化信息技術、電子技術等諸多技術融合成一體的一項技術，其不僅是機械制造今后的發展方向，也是現階段機械制造行業所研究的重點。而這一概念最開始是要利用機器代替人工來完成一些具有重復性的工作。而隨著科技水平的快速提升，使得自動化技術不單單只是對同一動作進行重復，并在此基礎上擁有了能夠思考的大腦，進而對一些既定任務進行完成，同時在一定程度上還能進行自我的診斷與維護，有效提升了整體操作的智能化水平。
二、自動化技術在機械制造業應用中的意義
自動化技術是機械制造業水平提高與發展的表現，也是技術領域中非常重要的一項。對工作效率與機械制造的提高，還有連續化與自動化的生產都有著重要的作用。在節省人力資本投入與優化產品的過程中，有利于機械制造業的科技含量與技術水平得到提高。自動化技術在機械制造中的應用，有利于機楲化水平的提高，是對機械制造業在進行升級換代時的必要手段。
三、機械工程和自動化技術應用現狀及探究
（一）機械工程和自動化技術應用現狀
（1）機械制造技術應用現狀。目前，我國機械制造業正處于迅速發展階段，越來越多的企業開始應用新的生產工藝。然而由于起步較晚，尚無法同西方發達國家的制造業相提并論。發達國家的機械制造工藝比較先進，以高密度加工為代表的一系列先進加工工藝已經廣泛應用于生產實踐，而我國相當一部分的機械制造業企業仍舊使用一些比較落后的加工工藝，常見的如拋光、鑄鍛以及水刀等。
（2）機械自動化技術應用現狀。隨著信息技術水平的不斷提高，機械自動化技術也迎來了良好的發展契機。國外工業水平較高的國家已經普遍在機械制造領域引入和應用了現代的計算機集成化技術，在一定程度上實現了機械加工的智能化。受多方面因素影響，我國機械制造自動化水平相對較低，仍舊以初級操作自動化為主。
（二）機械設計制造與自動化實際應用探究
首先，要對現階段國內機械自動化技術現狀進行明確的認知，同時為了使其能夠盡快的與國際進行有效接軌，應該從西方發達國家中吸取他們的精華，進而推動我國機械自動化發展更加完善、更加全球化。然而自從我國加入WTO以后，不少外國企業開始進入到國內市場，這樣一來就使得行業市場競爭越發的激烈，因此在很大程度上使得以往國有企業的優勢喪失，并出現虧損和運營不善的現象，所以為了進一步推動制造企業發展，一定要加強本土企業與外企之間的合作，借鑒他們的生產技術，提升產品制造質量，縮減生產成本，增加企業經濟收入，進而達到多方共贏的狀態。
其次，要有針對性的對機械自動化技術進行提升。隨著機械自動化技術、計算機技術以及網絡技術的發展，使得在原有基礎上對機械自動化技術進行提升變成了可能。因此相關研究人員一定要充分發揮計算機技術優勢，有效的對機械制造過程進行模擬，不但可以發現機械制造設計期間的不足，有效對其進行完善，還可以通過網絡學習到國外的先進技術，增加有關人員之間的溝通交流，進而推動機械自動化技術的發展與傳播。
最后，工業生產規模和水平的提升，也給我們的周圍環境造成了一定的污染，因此就需要對其進行有效解決。而將綠色能源應用到工業生產中，不僅能夠降低廢棄物、污水的排放、減少工業廢料出現，提升循環利用水平，降低對環境的的影響，還能增加企業實際收益，為推動社會發展做出貢獻
四、我國現代機械制造技術的發展趨勢
（一）自動化與綠色化發展
隨著社會的發展，機械制造業也逐漸意識到了技術在提高自身競爭力方面的重要作用，因而技術需要向著自動化的方向進一步發展，并努力實現經濟效益與環境效益的共贏，保證精密制造技術水平的提升，為我國現代化機械制造業的發展奠定基礎。在發展中，要關注三種技術的研究，第一是精密成型技術，保證焊接、切割、鍛造等工作都可以實現高度精密，加強對技術過程以及結果的有效控制；第二是無切削液加工技術，避免生產過程中出現較多的廢液，降低廢液對生態環境的影響，保證環境效益的提升；第三是快速成形技術，利用添加與積累的原理進行熔化沉積以及分層實體制造，有效提高生產效率，且避免浪費等現象的發生。
（二）積極研究特種加工技術
在經濟發展的帶動下，人們對機械制造工作提出了越來越高的要求，在未來的技術發展中，特種加工技術將成為主要方向之一。在傳統的機械制造工作中，企業多使用寶石、耐熱合金、淬火鋼、金剛石等材料作為原料，而這些材料具有加工難度大等特點，無法滿足高精度、高壓、高溫等機械制造需求，如果需要對其進行打孔等精細加工，則會極大的浪費時間與原料。而特種加工技術可以有效解決這些問題，充分利用電化學能、電能、光能、熱能、化學等、聲能等展開切削等機械加工工作，提高工作的精度與效率。
（三）智能化與集成化發展
近年來，社會生產、生活的節奏越來越快，為了使機械制造能夠滿足現實需求，應當關注生產效率與生產質量的有效提升，因此需將集成技術、智能化技術應用到機械制造中，努力使現代化機械生產技術向著智能化與集成化的方向發展。積極研發符合我國機械制造業發展實情的計算機集成系統，利用網絡技術以及計算機技術處理設計、生產、加工、裝配、銷售等一系列工作中的問題，實現整個過程的一體化，提高機械制造的集成化水平，推動相關企業的健康發展。
（四）虛擬化發展
虛擬化發展是機械制造不可逆轉的發展趨勢，雖然當前虛擬制造技術已經被應用到了實際的機械生產工作中，但是這一發展趨勢仍然不可被忽視，當前的仿真模擬操作主要集中在設計與生產階段，而未來，虛擬技術將向著檢驗等環節進行拓展與延伸，努力提高生產加工過程的合理性，探究生產工藝的優劣，實現從生產過程、組織管理、生產調度、供應鏈、銷售、物流等全過程的虛擬化。
五、機械制造和自動化應用前景展望
