前言：中文期刊網精心挑選了管線施工工藝范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。
管線施工工藝范文1
前言：在城市進行現代化建設的過程中，在收獲到一定成效的同時還存在一些有待進一步解決的問題，其中城市給排水工作需要完善與加強。想要使城市給排水工作水平得到顯著的提高，首先就要重視市政工程給排水管線施工工藝的改進。在進行市政工程給排水管線施工的過程中，不僅要創新與完善施工技術手段，還要重視材料的選擇與質量安全監測，保證市政工程給排水管線施工積極穩定的進行。加強市政工程給排水管線施工工藝，不僅促進我國給排水管線施工能力的提升，更重要的是使我國城市建設達到新的高度。
1.市政工程給排水管線施工工藝的主要內容
1.1給排水管道的預制與檢測
給排水管道的預制與檢測是市政給排水管線施工工藝中的首要內容，對施工工程的順利進行起到關鍵性作用。給排水管道的預制就是根據工程相關的要求對管道的大小形狀進行設計與加工，保證其能夠在特定的環境下發揮作用。檢測工作就是給排水管道預制后對管道的質量進行細致的檢查，保證管道質量達到一定的要求。給排水管道的預制與檢測工作對于施工工程的總體質量與安全性具有直接的影響意義，現階段在給排水管道的預制工作中還存在一定的問題，對于一些特殊位置需要的給排水管道不能較好的設計，導致后期施工無法正常進行[1]。所以現階段提高給排水管道的設計與制作技術十分關鍵，在現有的基礎上采用最新的相關理論內容進行完善，使給排水管道的預制工作質量從基礎上進行加強。
1.2給排水管道的安裝
給排水管道的安裝也是一向較為重要的專業工作內容，由專門的安裝施工人員進行。首先就要對施工的環境進行全面的掌握，從合適的位置開始進行給排水管道的安裝，在安裝過程中也要注意一些重要事項，保證給排水管道安裝過程的安全性。同時對于給排水管道的安裝不能妨礙其他地下管道的正常運行，這就要求在對給排水管道安裝路線設計時要加以重視，在保證給排水管線最佳的同時不破壞其他管線的走向。給排水管道的安裝過程中對于質量具有較高的要求，安裝的管道要保證十分穩定，這樣其才能在較強的壓力下進行正常工作，同時增加其使用壽命。
1.3給排水管道的壓力試驗
給排水管道的壓力試驗是對管道設備各部件及整體系統可靠性進行檢測的關鍵步驟，在進行實驗前要對給排水管道各部分的閥門進行關閉，保證其處于能夠進行正常工作的狀態，然后打開總閥門，向管道中加入試壓介質，對介質的流動力與流速進行詳細的記錄。若在試驗過程中出現與止回閥流向相反的情況，要及時將閥芯取出并修正標簽反向安裝[2]。給排水管道的壓力試驗是對施工工程質量與穩定性的基本保證，只有通過壓力試驗標準的給排水管道才能進行使用。
1.4o排水管道的清洗
在給排水管道進行壓力試驗后，要對其全面的清洗，使給排水管道內部的雜質通過清洗排除，防止在使用過程中產生堵塞管道的情況。在清洗的過程要對水流的流速進行較好的控制，流速過小不利于清洗效果的加強，而流速過快又會對給排水管道產生較強的壓力，易造成管道內部的損傷。清洗后的工作就是對空氣的吹掃，吹掃過程所采用的為工業風，同時注意不能進行連續的吹掃工作，在不同的階段對管內的灰塵以及贓物量進行記錄，直至達到相關規定的要求。
1.5給排水管道的復位
給排水管道施工工藝中最后的一個環節就是給排水管道的復位，壓力試驗與清洗工作的進行會導致給排水管道位置產生一定的變化，所以對給排水管道的復位十分重要，直接關系到管道的穩定性。將所有施工過程中所需的設備進行整理，保證管道各部分之間連接的緊密度達到相應標準，最后就是要將施工過程中所有的臨時支架拆除，給排水管道的復位工作完成。
2.提高市政工程給排水管線施工質量管理水平的措施
2.1重視施工過程中的安全管理工作
在提高市政工程給排水管線施工質量管理水平的過程中，首先要中使施工過程中的安全管理，安全性是施工工程的關鍵內容。在施工的各個環節中都要對安全性進行監管與控制，施工人員要嚴格的按照施工流程以及正確的施工手法進行施工，這樣能從基本上保證施工人員的安全，同時為施工工程的整體質量起到重要的基礎作用。
2.2健全與完善我國市政工程給排水管線施工監管機制
想要提高市政工程給排水管線施工質量的管理水平，最為重要的就要健全與完善現階段施工中的監管機制。目前我國市政工程給排水管線施工監管機制不夠全面，對于施工細節缺少相應的管理，所以導致施工工程的質量安全與穩定性有待進一步加強。在現有的基礎上對監管機制中的內容進行細致的考察，合理增加監管機制中的內容，使其在給排水管線施工的各個環節中都能發揮重要的監管作用，促進我國市政工程給排水管線施工水平的提高。
2.3加強施工的規范性與施工人員的基本素質
加強施工的規范性與施工人員的基本素質也是提高施工管理水平的重要措施，目前我國市政工程給排水管線施工規范性普遍較差，同時施工人員的基本素質具有較大差異，這不利于我國給排水管道施工工程的未來發展。我國相關管理部門應對給排水管線施工技術的規范性進行嚴格的統一，在施工過程中要有管理人員對施工人員的施工規范性進行抽查，若發現不規范的情況要及時督促改進。提高施工人員的基本素質也能促進其施工規范性的加強，這將有效的提升我國市政工程給排水管線施工效率與質量。
3.結語
現階段我國對于市政工程給排水管線施工工藝正在進行積極的完善，雖然施工工藝中還存在一些有待進一步解決的問題，相信經過相關部門未來不斷的努力，我國市政工程給排水管線施工水平將會顯著提高，進而帶動我國城市現代化建設的積極進行。
參考文獻：
管線施工工藝范文2
關鍵詞：市政給排水；管線；施工工藝
在最近幾年，我國的城市建設質量有了非常大的提高，與之相關的基礎設施建設也越來越完善，但是我國的城市化水平還是在不斷的發展，為了更好的適應這種趨勢，必須要對其進行不斷的改進和提升只有這樣才能更好的促進城市的發展，為人們的工作和生活提供更大的便利。因此在施工的過程中一定要根據相關的要求采取合適的施工工藝。
1、給排水管道施工前的準備工作
在給排水管道施工當中，做好前期的準備工作對施工質量的提升有非常積極的意義，在施工之前，施工人員一定要對地下的管線坐標和管線分布進行有效的了解和掌握這樣才能更好的保證在進行管線布設的時候不會出現嚴重的失誤，在前期工作當中有很多需要注意的事項，以下筆者結合自己的經驗對施工中需要注意的事項進行簡要的分析和闡述。
首先，要根據施工過程中的具體情況，先確定室內管線和室外管線在排列上呈現出來的規律，同時還要注意給排水管線的直徑長度，這個直徑的長度不能太小，如果太小，室內供水的壓力就不能達到施工的標準和要求，在供水上也無法達到非常理想的效果。
其次，還要對施工中重要材料的質量進行嚴格的檢查，材料質量直接影響到了施工當中的質量，對于水泥、砂石和混凝土管材的規格和種類要進行嚴格的檢查，材料必須要有質量保證證書，同時還要有相關部門出具的質量檢驗報告。這樣才能更好的保證材料能夠滿足設計和施工的標準和要求。
再次，要根據施工的相關要求做好挖槽之前的準備工作，施工當中的安全性是在整個工程建設的過程中都應該重視的問題，在施工人員證實開始挖槽施工之前一定要在施工路段設置好施工警示牌，為行人的安全起到保駕護航的作用，市政給排水管線施工當中會涉及到一些道路，車輛和行人也會在道路上通過，所以為了能夠確保過往行人的安全通行，必須要采取相應的措施讓行人遠離施工區域，避免發生意外和危險。同時還要對施工當中的障礙物進行有效的清理，對行人采取充分的措施進行保護。
最后，在施工之前一定要對地下的具體情況進行科學的分析和研究，從而準確的確定排水管線的位置，通常情況下，給排水的立管都會設置在拐彎的地方，所以也要對這些地方進行仔細的觀察，觀察這些地方會不會有門窗，如果有門窗就不能在此處安裝，以免影響了門窗的開和關，同時還要根據施工圖紙，觀察施工的過程中會不會出現一些和其他設備管線出現交叉而影響系統正常運行的情況。
2、施工過程
2.1施工測量
在施工的過程中，施工測量環節必須要由有很強的專業資質的人員進行實際的操作，這樣才能保證每一個重要參數測量的準確性，為了能夠有效的確保施工的質量，這些測量數據的精確度要比規定的精確度至少高出50%，同時也將施工中因數據失誤而造成的質量損失降低到最低的水平。在對相關參數進行測量時一定要保證施工的過程中有專業程度比較高的工程師進行有效的知道，確保施工的質量。
2.2大型管道溝槽開挖和支護的施工控制
在進行大型管道溝槽的開挖之前，必須先派人對開挖地段下的情況進行探測，查看是否有其他的管道、電纜或者構筑物，如果有就應該形成相應的報告，并提出一定的處理方案上交給有關部門和業主進行確認，從而能夠及時地采取有關措施對這些管線進行保護和遷移，也確保溝槽的開挖能夠順利進行。如果施工的環境比較復雜，而又沒有相關的工作人員可以確認地下的情況，那么在開始使用機械挖掘之前，必須先進行人工的開挖以確保地下沒有任何管線。
如果開挖地段的地下水位過高或者開挖時節正值雨季，那么就必須采取相應的排水措施，確保水位比工作面低2m以上，這樣可以避免因為溝槽積水而帶來的浮管現象。同時由于基槽長時間暴露會產生變形現象，因此晾槽的時間不宜超過2小時。
2.3常用給排水管材的安裝技術
普通鋼管的安裝。要首先檢查所采購的管道和配件是否具有質量保證，以及它的規格、參數、性能是否符合設計圖紙和施工的要求。并按照國家的相關規定對它的外觀進行檢測，如果發現不符合規定的管材不得進行使用。同時要檢查管材的帶頸平焊法蘭和法蘭蓋的密封情況，查看是否平整光潔，如果出現毛刺和徑向溝槽也不能使用。螺栓螺母的螺紋不應該出現毛刺和傷痕，應該是完整無缺的，而且螺栓螺母的螺紋應該具有較為完美的契合度。90°彎頭的大臂壁厚和設計的壁厚相比誤差要控制在10%以內。接口材料橡膠圈的尺寸和斷面壓縮率也要符合相應的規定，并且沒有任何缺陷。
2.4管道打壓
管道回填和保溫之前應該先進性管道打壓以確保工程的嚴密性。在進行打壓之前，必須先確保管道、連接件和墊片的外觀符合了質量要求，并確保管道沒有進行回填并且溝槽內沒有積水，所有的預留洞全部賭上并且沒有漏水現象。進行水壓試驗的管道要在它的最高點安裝好排氣閥，最低點要安裝排水閥。同時安裝相應的試壓部件，以便觀察。一般采用閉水打壓試驗的方法來進行嚴密性的實驗，確認為合格，經過各方簽字確認后，拆除試壓裝備。
2.5溝槽回填
在進行溝槽回填之前一定要進行試壓操作之后，并且還要達到相關的標準和要求之后才能正式施工，在進行回填的過程中一定要兩側同時進行，同時施工的進度也應該保持在一個水平上。在按照相關的要求進行人工回填之后才能使用機械進行回填操作，回填土的質量一定要能夠滿足施工的標準和要求，不能使用殘土，回填的壓實度也應該嚴格控制，確?；靥钯|量。
3、雨水和污水管道工程施工
由于雨水和污水管道的工程地段一般地下水位較高，地耐力低，因此需要接口較為嚴密的排水管?？紤]到不同地下的地質情況，可以采用不同的管材以確保質量。為了確保穩管和下管的質量，一般采用“樣板段”起步法，在施工開始之前先進行相關的工序分析，明確施工的方案和施工順序，對施工的要點和難點進行質量控制，并對施工的器具進行檢驗。按照先地下后地上的順序進行施工，一般采用海砂水沉法進行管道的回填工作，這樣既有效利用了資源，又使得工程的經濟效益提高。
4、結語
市政建設當中，給排水管線施工是一項非常關鍵的施工，其施工質量直接影響到了城市的運行質量，所以在施工的過程中一定要采取相應的措施對施工質量進行嚴格的控制，這樣才能保證其功能能夠得以正常的發揮。■
參考文獻
管線施工工藝范文3
[關鍵詞]市政工程；給排水管線施工；工藝
中圖分類號：TU99 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）15-0379-01
1 市政給排水管道施工常見的問題分析
1.1 對給排水管道施工線路的選擇
對給排水管道施工線路的選擇就是施工過程中的一個技術難點，其主要表現在以下兩個方面：分析選擇不同施工線路對市政給排水管道施工成本的影響；對市政給排水管道施工線路選擇的科學性、可行性、合理性分析。這兩方面難點的存在是因為市政給排水管道施工的建設資金主要由地方政府或者國家資助，所以需要對建設資金進行合理的使用，一旦施工線路沒有選擇好，不僅浪費了有限的建設資金，而且會影響到整個施工過程。因此在施工的過程中盡量做到選擇最優化的施工線路，爭取以最少的資金投入換來最優的施工質量，從而切實保證城市居民的高質量用水的需求。
1.2 對城市供水、排水等基本需求的考慮
在施工的過程中，給排水管道施工人員需要對城市常住人口數、城市中的企業工廠數量以及城市中的建筑物數量進行綜合考慮，因為只有將這幾方面進行綜合考慮以后才能對城市的供水、排水等基本需求進行準確的計算。還有一點很重的就是在進行給排水管道施工的時候要綜合考慮城市的整體規劃，例如城市的整體功能的布局，對不同區域要適當的增加或減少管道的大小及數量，對一些已經規劃好的城市區域來說，進行管道的鋪設就會有很好的參考依據，但是對于一些還沒有開發出來的城市區域，我們還需要對該區域進行初步的未來發展估計。
1.3 城市原有管道的改造及更新問題
之所以說市政給排水管道施工是一項較為復雜的工程，是因為我們不僅需要應對施工過程中出現的各種問題，還需要對城市原有的一些給排水管道進行改造及更新。城市在快速發展的同時，一些公共設施需要進行及時的更換，給排水管道也是如此，過于陳舊的給排水管道已經不能滿足不斷發展的城市排水、供水需求。為了能夠順利的對原有管道進行更換，施工人員就必須熟悉原有管道的布局特點，在結合城市未來發展情況的基礎上，制定出科學、可行、合理的施工方案。
2 管道的預制和切割
2.1 管道的預制
管道的預制可以分為兩個環節，首先，通常選用大于2”的管道。因此，除撬裝設備之外，其他所有施工設備均必須在施工現場進行預制。其次，在下料環節，必須對所有的管件物品進行嚴格的檢查，防止由于管件質量問題而引起的施工質量問題。一旦發現管件出現損壞情況，必須對損壞管件進行及時更換，并對已經出現問題的管件做好標記處理，從而保證整個施工環節所用到的管道器件都是完好的，并在以后的施工中不會誤用。
2.2 管道的切割
管道切割作業應該注意兩方面的問題：首先在進行機械火焊切割的時候，當鋼管道小于2”時，應該采用切割機進行切割。這里需要特別注意的是當管道為不銹鋼材料時，不能采用火焊的方式進行切割；其次，當鋼管道為大于2”的不銹鋼管道時，應該選用等離子切割機進行切割，在切割的時候，應防止鋼管表面發生氧化。
2.3 焊口組對施工工序
（1）焊口組對的施工工序：管道組對的時候，管道間的角度以及坡口間隙一定要符合相關規定要求，對于壁厚相同的管材，在進行管件焊口組對的時候，應控制管道的內壁齊平，管道錯邊量不能超過管壁厚度的15%，且不大于1.0mm。對于壁厚不同的管材，當兩管道的壁厚相差1.4mm及以上時，應該按照相關要求對管道進行加工處理。
（2）當完成管道焊接后，應該在每個焊縫表面的接頭處做鋼引號標記處理，對于不銹鋼管道，則需要用油漆或其他顏料做好標記，并在單線圖的相應位置標出相應的焊工號，最后還要做好管道焊接記錄工作。
2.4 管道的開孔
可以采用火焊的方式進行開孔，但是必須采用磨光機清理飛濺。
2.5 無損檢測的具體要求需要符合焊接檢測的相關程序，且預制管件的尺寸偏離度也應控制在規定要求范圍內
2.6 對已經預制好的短管，應該采用鐵絲或油漆在短管上做好標記
此外，預制好的短管還需進行下述保護措施：首先，對帶法蘭的短管，應該在管道的法蘭端用金屬絲將保護板固定在法蘭孔上；其次，對于非法蘭管，則需要在短管的一端安裝塑料保護帽。
2.7 管道支架的預制
首先，管道支架的材料必須符合規定要求，管道支架的實際規格、大小則需嚴格按照圖紙來定；其次，管道支架上的所有孔均不能用火焊方式，應做好支架焊縫檢查工作，檢查內容包括是否存在漏焊、裂紋等情況；最后，由于管道支架易生銹，因此需要做好除銹、刷漆防銹工作，并標明支架所用的材料類型，并按類型進行分類存放。
3 管道的安裝
3.1 管道安裝的條件
（1）用作管道安裝的各項土建工程必須符合標準，必須能滿足安裝的各項需求；
（2）管道安裝之前必須保證同管道連接的各項設備已經固定完好；
（3）已經完成預制管道交接工作，管道及閥門均檢驗合格。
3.2 管道安裝的要求
（1）受場地限制的影響，應盡量采用人工挖掘的方式進行管道開挖，挖出的土方應該合理放置，待管溝挖好后，應該檢查管底的標高及坐標，確保管底夯實。
（2）在關鍵下溝的過程中，應防止管道激烈碰壁，碰壁可能導致滴管防腐層破壞，另外，每節管道的兩端應該密封處理，防止雜物進入管道。
3.3 法蘭的安裝
在安裝法蘭的過程中，應該采用臨時的石棉盲板。在管道焊接的時候，應該保證固定焊口同設備間存在一定的距離，從而保證焊接的安全進行。管道安裝完成后，不能在動力設備上隨意安裝其他荷載。
4 壓力試驗
（1）在進行管道試壓前，應該將不參與試壓試驗的儀表及其它附件隔離開，并且明確標出盲板的位置；
（2）做好試壓工藝流程檢查工作。打開閥門后，如果發現止回閥的流向和試壓介質流向相反，則應該取出閥芯，待沖洗試壓后再從新進行安裝；
（3）試壓流程：首先，在進行沖水的時候，應該將水從管道的底部沖入，將管道系統中的空氣從管道的最高點排除，為檢驗氣體是否全部排除，應該在管道的最高點安裝氣體壓力表；其次，當氣壓達到試驗設定壓力值后，應該停止升壓一段時間，觀察壓力表的數值是否下降，如果氣壓明顯下降，則應該進行泄壓處理，不能帶壓作業。
5 管道的清洗與吹掃
（1）控制水流速度在1.5-2.0m/s的范圍內，沖水排水口應該設置在排水井附近，如果管道沒有特殊的設計要求，那么當出水口的水色同沖水口的水色相近時，則說明管道清洗干凈；
管線施工工藝范文4
關鍵詞：管材；施工工藝
中圖分類號： S276 文獻標識碼： A
1、前言
步入二十一世紀，隨著我國改革開放的深入和市場經濟的發展，城市范圍不斷擴大，城市硬質化的面積的不斷增加，城市排水問題也越來越多的引起人們的關注及重視。城市排水管網的建設是城市基礎設施的重要組成部分，是城市建設與可持續發展的必要條件。排水管線是城市的地下命脈，其良好的性能可以為施工的便捷帶來有利的因素，更為管道的后期運行提供良好的保證，為城市的良性發展提供了有利的保障。本文結合近年來工程設計及施工中的常用工藝，對市政排水管線的管材選擇及施工工藝適用的范圍進行探討。
2、管材的選擇
近年來，在市政排水工程中較為常用的管材基本為：鋼筋混凝土管、HDPE管（包括雙壁波紋管、雙壁纏繞管）、塑鋼管、UPVC加筋管、鋼管、鑄鐵管等。
2.1各種管材的優缺點比較
各管材優缺點對照表
因塑料管材中又包含許多類型的管材，較為廣泛的為HDPE雙壁波紋管及HDPE雙壁纏繞管，部分工程中，因管道埋深較大而采用塑鋼管道。
2.2各種管材的水力性能
由以上比較可以看出，塑料管材的粗糙系數小，水力性能優越，在防腐性能方面，內表面不易被腐蝕，不易結垢，從而長期保持較小的摩阻系數，使管道能長期處于安全、經濟的運行狀態，明顯優于鋼筋混凝土管材；在運輸方面，因其質量較輕，便于運輸；防滲方面，明顯優于鋼筋混凝土管。在價格方面，管徑小于600mm的塑料管道比鋼筋混凝土管略高，大管徑塑料管道的價格比同等級鋼筋混凝土管高出較多。
綜上所述，在工程實際應用中，普遍對防腐、防滲要求較高且管徑相對較小的雨污水管材采用塑料管道。管道大于800mm時，為節約工程投資，同時考慮管道的抗壓性能要求較強，一般采用鋼筋混凝土管。在水壓較高或對抗滲漏要求特別高的場合，如泵站的進出水管、穿越其他管道的架空管，穿越鐵路、河流谷底等或者在施工空間較小，工期較為緊張時可采用鋼管或鑄鐵管。
3、施工工藝的選擇
排水管線的施工方法，一般根據排水管道管材及埋設深度、管道壓力、地質情況、穿越道路和河道以及鄰近建（構）筑物的情況等因素綜合確定。近年來常用的排水管道施工方法為開挖明槽敷設管道、頂管施工方法、牽引施工等。
3.1開挖明槽敷設管道
對于管道埋深不大、施工場地比較開闊、開挖溝槽和施工降排水對臨近建（構）物沒有影響的地段采用開挖明槽敷設管道――開挖溝槽、敷設管道、溝槽回填。
1、 開槽埋管：
(1)采用機械開挖，當管槽挖至設計標高以上0.2m時，均采用人工清槽至設計標高，并隨即施工管道基礎。不得留待過夜，更不準遭水浸泡。
(2) 管槽挖出得土方應妥善安排堆放位置，堆土應距槽邊8m以外及土體滑裂面以外，堆土高度根據基坑支護穩定條件確定。
(3) 超挖應用1:1級配砂石回填夯實至設計高程。
2、溝槽支護：
（1） 開挖深度＜3m時，可采用放坡或橫列板支撐。放坡坡度1：1～1：2，開挖深度大于2m時可采用多層槽，層間留臺厚度≥0.8m。
（2） 開槽深度大于3米時采用鋼板樁支護。鋼板樁除滿足槽壁穩定外，還應有足夠的插入深度保證溝底穩定。
3、基坑排水
施工前應根據管線地質條件選合理的排水方法，并采取必要的措施，防止地基擾動或影響其他管線或建筑物。當土質為粘性土時，可采用排水溝、排水井排水。土層為淤泥質土或粘質砂土時應采用井點降水，防止出現流砂現象及基坑彈簧土現象。
4、 基礎型式
根據管道材料、所處土層情況、覆土深度及地面荷載情況等因素綜合確定管道基礎。對于所處土層為較好天然地基管道，HDPE管其基礎型式為：砂墊層基礎且米砂包封，鋼筋混凝土管其基礎型式為：砂墊層基礎、鋼筋混凝土基礎；
3.2頂管施工方法
當管道埋置深度較大管頂覆土厚度大于4米時、放坡開挖影響鄰近建構筑物、明槽開挖影響地面交通、地質情況較差等情形宜采用頂管施工方法。
1、 管道材料
頂管管道本身必須有足夠的強度和剛度以保證在頂力和外壓荷載共同作用下不破壞。按照《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）規定的有關產品分類、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標記、包裝、運輸和儲存方法執行。
2、頂管施工技術要求
頂管工作井和接收井的結構形式應根據工作井所處土層、地下水位、臨近的建（構）筑物、工期、造價、地下管線等情況綜合確定。
頂管工作井及接收井結構形式有：沉井結構（排水下沉或不排水下沉施工）、灌注樁支護加帷幕止水結構、SMW工法做圍結構坑底壓實注漿、預制井圈結構（根據受力計算確定厚度和配筋等）及大開挖施工（主要為接收井）等。其中沉井結構適用于地下不得有大的障礙物，下沉過程中對周圍土層有一定的影響（不大）、工期長、造價高、對沉井施工專業性要求較高；灌注樁支護加帷幕止水結構適用于地下不得有大的障礙物、對周圍土層的影響較小（止水須較好）、工期適中、造價適中、對樁和止水施工專業性要求高；SMW工法做圍結構坑底壓實注漿結構適用于地下不得有大的障礙物、對周圍土層的影響較小、工期適中、造價較高、施工專業性強、且特種施工機械；預制井圈結構結構適用于土層較好地下水位的地段、對周圍土層的影響較大、工期短、造價低、施工速度要快。
3.3牽引施工方法
非開挖地下牽引管施工（又稱地下拖拉管）是一種新型的地下管道施工技術。在市政排水管線的施工中，涉及到地下管道和地下管線受障礙物影響無法穿越和鋪設， 通常采用非開挖地下牽引管施工法來解決管道連接和地下管道施工問題。
1、工法特點
該工法施工采用結構緊湊的專用機械設備，在簡單的作業環境下可以進行地下管道和地下管線施工。其施工工藝簡單、機具設備故障少、效率高、對周邊環境影響小及綜合成本費用低的特點。
2、適用范圍
（1）該法適用于管道直徑≤Ф800mm（δ=20mm）HDPE聚乙烯平壁管和管道直徑≤Ф1200mm（δ=20mm）Q23鋼管的地下管道鋪設施工。
（2）適用于地下土層結構為素填土層、粘土層和砂性土地基及風化巖層的地下管道鋪設施工。對填筑拋石層、大孔隙建筑垃圾及生活垃圾回填土層、堅硬巖石層的地下管道和地下管線施工不宜采用該工法。
牽引施工法對于有壓管道，此施工工藝施工影響范圍小，對管道水力條件影響不大，是比較可行的施工工藝。對于無壓重力管道，由于牽引管地下部分容易產生弧度，管道內雜質容易產生淤積，不利于污水重力排放。
4、結論
在城市排水管線的施工中，合理選擇管材及施工方式對于工程質量、進度及投資影響巨大。應根據工程中的實際情況進行比選，從經濟、工期、現狀地質條件等方面綜合進行比較，以選出合適的管材及可行合理的施工方式。因此，工程建設中，應遵循國家相關規范、標準，在保證工程質量的前提下，從安全使用、經濟合理、節約能源和保護環境的原則出發，使市政排水設計更加合理，科學。
參考文獻：
［1］張中和.給水排水設計手冊――城鎮排水（第二版）.中國建筑工業出版社，2004
管線施工工藝范文5
關鍵詞：頂管施工；工藝；方案；措施
中圖分類號：TE42 文獻標識碼：A 文章編號：
頂管施工技術的優勢在于不用開挖地面，就可以實現不破壞交通、地面建筑、河流及地下管線等設施，而完成地下部分施工。此種方法尤其適用于市政工程建設中，不會受到施工深度的影響，節約人力物力，減少對周圍環境的危害。
一、頂管施工的發展歷史和施工工藝
1、發展歷史。F形頂管施工技術在發達國家的使用已經有30年的歷史，其中一些國家已經普遍的應用，在我國的一線城市中得到了使用和發展，在建設施工中，隨著工程的不斷完善，在向雨水和污水分流制方面發展，造成了污水處理廠的不斷擴建和增加，為了防止因為挖路而對道路造成的破壞，以免開挖管施工帶來的二次工程，使總體工程的造價升高，因此頂管和長距離的頂管會與日俱增。
2、施工工藝。頂管施工是借助主頂油缸的作用和中繼間的頂進力，能把頂管掘進機和工具管從工作中挖設的坑內，穿過一定的土層到達接收坑內再吊起。同時將緊跟著挖掘機后面的管道進行埋設在挖設的兩個工作坑之間。頂管技術是在繼盾構之后又發展起來的先進的地下管道的施工技術，是一種最早的非開挖管道施工方法。開始的時候，頂管的施工是以跨越孔在施工的時候頂進鋼套管，但是隨著頂管施工技術的發展和改進，頂管施工方法用于在沒有套管的基礎下頂進永久使用的公用管道，比較普遍的是重力管道。頂管施工過程中使用最多的工作面平衡理論是:泥水、土壓、氣壓三種。
頂管施工法和傳統的開挖施工法比較有以下優勢:在施工中開挖的部分只是接受坑和工作坑，并且比較安全，還對交通的影響小;在管道頂進的施工中，只需要挖除管道斷面的土，挖土量非常少，文明施工程度高;在覆土深度比較大的情況下，進行施工的成本比較低。同時它還存在一些不足，曲率的半徑小，還需要把多種曲線組合在一起，所以施工的時候就比較困難;在軟土層的施工中，易產生偏差，對這種偏差的糾正比較難，管道產生不均勻下沉的幾率比較大。
二、長距離曲線頂管在施工中的問題以及解決方案
1、長距離曲線頂管在施工中管理上的疏忽。在頂管施工整個過程中，牽涉到許多施工的環節，這就對施工人員的責任心有很高的要求，工作人員要認真的操作，保證施工過程中的精度，但是，技術工人因為缺少主觀方面的認識，少許工作人員在進行施工的過程中沒有嚴謹科學的態度，會造成施工的質量偏差，不但會影響局部，還能對施工工程的整體質量造成損害。解決管理上的問題就需要加強管理人員的素質培養和專業技能的培訓。在工人上崗之前進行專業培訓，充實技術工作人員的專業技能，招聘具有專業能力的高素質人才，充實在施工過程中出現的專業技術不足的現象，另一方面，加強質量管理，設置科學的質量管理制度，用制度約束技術人員，完成有質量保證的施工工程。
2、長距離曲線頂管過程中的推力不足。在長距離曲線頂管施工過程中還會受到頂管后座承受推力大小的影響，通常情況下，是以頂管承受最大推力和所設工作坑承受最大推力為技術人員的計算條件，驗算出工作坑后座能不能承受管道最大推力反向作用力。在有的情況下，油缸中的推力不是均勻的作用在后座，油缸推力的作用點不會與后座被動壓力的作用點重合，就會造成設計完成后的后座抵抗能推力的能力不足。所以，為了能使后座可以承受比較大的推力，在挖設工作坑時盡可能的加深，后座也最大化的加大埋深。
3、塌方。在地下水位比較高和軟土地基中進行頂進工作時，容易發生頂進面塌方事件，塌方不但能造成管道頂進受力情況惡化，還會失去對管道方向的控制，為施工添加多方面的困難，對地面建筑物穩定帶來一定的危害。在進行深層頂管時，防止塌方發生，實質上就是對地下水的控制問題。
三、長距離曲線頂管施工措施
1、穿墻。穿墻是進行頂管施工的重要工序，包含打開穿墻悶管，把工具管頂出井外，穿墻止水管安裝好這幾個過程。管道的方向取決于工具管在穿墻后的準確程度，也會對管道拼接工作帶來一定的影響。所以在進行穿墻前，事先把墻管內填滿夯實的黃粘土，避免工作井內涌入大量的土和地下水。在把穿墻悶板打開后，快速的把工作管頂進，并做好穿墻止水，預防外側的土體因為暴露的時間太長，而產生擾動流變。
2、頂進方向的糾偏和導向。在頂進中，頂進管道對設計軸線發生偏離時，就要運用一定的方法對管端方向進行調整，控制頂進的高程和方向。通常的糾偏工作在大多數情況下都是在管道頭部發生了偏離軸線后才開始進行的，但是管道此時已經產生偏差，這時的管軸線會出現稍微的彎曲，進行糾偏工作是比較困難的。對頂進的方向控制，最重要的是做好防御措施，在促使頂進方向發生偏離的因素里面，一個重要的原因就是頂力的不平衡。在管道的工作井和中心線與地下結構建立測力控制系統，在不易擾動，視線清晰的地方設置控制點，進行保護，運用測量儀器對頂進方向進行監測，在施工中為了保證高精度施工，必須對測量系統進行加強控制，在掘進機出坑前對刃口標高和軸線測定，調整到規定的范圍內，并做好記錄，有利于下一組的施工作業。
3、局部氣壓平衡。頂管在流塑狀態下的涂層和流砂層頂進時，因為正面的擠壓力不能夠阻止塌方，就比較容易引起正面的塌方，不但會增加出泥量，還會造成地面沉降，頂管軸線的彎曲，為糾偏帶來難度。為了解決這類問題，在施工中運用局部氣壓平衡原理，氣壓的大小根據情況確定，通常以不塌方為主。
4、觸變泥漿減阻。為了減少管壁周圍的摩阻力，在管壁注入觸變泥漿，形成一個泥漿套，讓頂管在泥漿套運行，減少摩阻力。由膨潤土與水混合成的觸變泥漿，它們的配合比例是1∶8。泥漿攪拌均勻后放入存漿箱，經過管道送到注漿孔，再注入土里形成泥漿套。
5、其他方面的技術措施。在施工中，還要加強以下幾項工作:在施工前按照資料查清在施工范圍內的管線分布，采用一些保護措施去確保電力、排水、通訊等方面的管線安全;詳細調查施工沿線的水文和地質條件，對可能會發生事故的地段實施防護措施;加強對有害氣體的防護和檢測，確保工作人員的安全和健康。
4結語
迄今為止，隨著城鎮建設發展頂管施工得到了越來越多的運用，而且使用的領域也在擴大，頂管是近幾年才在我國興起的，因為條件的復雜和多方面的影響因素，需要我們進一步的研究和分析，讓頂管技術在我國更快的發展，把科學技術與施工相結合，更好地促進我國城市的發展。
參考文獻:
[1]許磊,易立新.泥水平衡頂管施工中若干技術問題的探討[J].資源環境與工程,2008(9):11-12.
[2]王遠峰,聶樹軍.小口徑泥水平衡頂管施工若干問題的探討[J].巖土錨固工程,2007(5):37-38.
[3]劉剛,臺運好.不穩定土層中頂管施工的技術問題與措施[J].城市道橋與防洪,2012(9):69-70.
管線施工工藝范文6
Abstract： Pile foundation blasting is a very important work item， which plays a key role in engineering construction. This paper mainly analyzes and demonstrates from five aspects： engineering overview， blasting construction organization， construction scheme and process and blasting quality control.
關鍵詞： 樁基；爆破；施工方案
Key words： pile foundation；blasting；construction scheme
中圖分類號：TU473.1+5 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）23-0111-03
0 引言
橋梁樁基爆破是一項非常至關重要的工作，其中涉及到諸多的工藝程序，在爆破的過程中必須綜合各種因素做好施工組織，落實各項施工方案，唯有如此才能確保爆破質量。本文主要針對具體的案例進行了科學的論述和分析。
1 工程概況
1.1 工程概況
專用線工程位于六盤水市水紅鐵路花家莊，為高原丘陵峽谷區的山坡地帶，拖長江蜿蜒穿過車站的左側，與車站相隔一條運煤公路。兩側自然山體地勢較陡峻?；鶐r。根據地面調查和地質鉆探資料，工點范圍內地層巖性主要有粉質黏土、角礫土；灰巖夾泥巖。
1.2 爆破作業內容
蛄鶴基、樁板墻樁基和防護樁樁基挖孔施工，大部分分樁井在地表以下5-10米，最淺為2-3米左右遇到需爆破的灰巖或泥巖，需采用預裂控制爆破開挖；主要施工內容如下。
1.2.1 花家莊大橋
①花家莊大橋位于水紅線柏紅段花家莊車站小里程咽喉端外側，既有花家莊橋旁，全橋長198.9米，起訖里程為DK159+584.3-DK159+783.2。其中六盤水橋臺、1#、2#、3#墩位于既有線路基左側邊坡，4#、5#墩和紅果臺鄰近既有3-16m花家莊橋。橋基礎采用樁基礎，樁徑？準1250，共47根，其中1#、3#橋墩樁基11米，2#橋墩樁基22米，4#橋墩樁基21米，5#橋墩樁基14米，紅果橋臺樁基19米。
②防護樁。4#墩靠既有線側設？準1250挖孔樁防護，共8根，樁長12米。
③樁板墻。2#、3#、4#墩和紅果橋臺采用樁板墻防護，樁身截面3.0×2.0米，樁長為18米（2#、3#墩和紅果橋臺），樁長26米（4#）。
1.2.2 路基樁板墻
①DK159+041-DK159+113段左側72米，樁身截面3.0×2.0米，樁間距6.0米，共13根，樁長17米，與既有線中心距離58.62-64.84米。
②DK159+113-DK159+360段左側247米，樁身截面3.0×2.0米，樁間距6.0米，共42根，與既有線中心距離41.18-49.02米。
③DK159+783.2-DK159+819.2段左側36米，樁身截面3.0×2.0米，樁間距5.0米，共8根，與既有線中心距離18.2米。
2 爆破施工組織
2.1 施工準備
開工前，調查清楚地上、地下管線的數量、走向；修好施工便道，確保雨季施工可通行；將施工防洪排水設施及雨季施工安全設施做好；相關單位和個人應加強對整個施工過程的監督指導和幫助。
2.2 施工目標
2.2.1 安全生產
杜絕任何火災爆炸事故發生；杜絕相關人員出現人身傷亡事故；在臨近既有線鐵路旁進行爆破開挖作業，必須確保既有線鐵路設施的安全和列車正常運行。
2.2.2 工程質量
遵循“淺眼、密眼、少藥、微差爆破”施工技術，做到“碎而不拋”、“寧裂勿飛”。
3 施工方案及工藝
3.1 爆破施工總體方案
爆破作業鄰近既有鐵路且周圍有村莊居民，爆破采用“多眼、淺孔、密炮、少藥”的淺孔控制爆破方式，樁井內巖石按設計的網孔間距鉆鑿一定深度的掏槽孔、輔助孔和周邊孔，在孔中裝入炸藥和不同段別的毫秒微差電雷管（或瞬發電雷管），同次分段起爆后將井底開挖斷面內的巖石爆松，待人工清除爆碴后再進行下一循環的鉆孔爆破，待開挖深度滿足要求后停止爆破。經過多次裝藥量試驗，確定合理的爆破參數，并且在實施過程中依據實際情況隨時調整爆破參數，盡量避免出現爆破安全事故，危及周圍財物和人員的安全。
3.2 爆破施工工藝
爆破施工順序：施工測量標定炮孔位置鉆孔炮孔檢查爆破器材準備裝藥聯結爆破網絡布設安全崗哨炮孔堵塞爆破覆蓋起爆信號起爆消除瞎炮、處理危石解除警戒爆破效果分析及資料記錄。爆破施工工藝見圖1。
3.2.1 布孔、鉆孔
按照設計的孔距和排距布孔，且用紅油漆標識。
按照設計的孔位、方向、傾斜角和孔深對號鉆眼。鉆眼操作完成后進行孔深測量，確保炮眼深度。
