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塑料焊接范文1
激光焊接技術是通過該運用激光束產生的熱量熔化塑料接觸面，最終把熱塑性片材、薄膜和模塑零部件粘結在一起。塑料的激光焊接技術是在利用激光束與有機高分子物質的作用以此達到對塑料的焊接和處理等加工的目的。激光加工技術是一種包括光、機、電和材料等多門學科在內的綜合技術。激光加工無需接觸加工面便能進行焊接，不僅能完成各類形狀復雜塑料的高精度焊接，不會存在刀具磨損和更換刀頭等工序，速度快、噪聲小，推廣價值很大。將激光技術與計算機控制技術相結合，能更好的實現激光加工全自動化，其優勢和應用價值相當大。
1.激光焊接技術的工作原理及其特點
塑料的激光焊接會在很大程度上與焊接材料相關。一般的激光焊接主要是通過激光透射焊接，一方面要求這個激光輻射能穿透零件，另一方面要求零件具有強列的吸收性能。在采用這種焊接技術的時候，要注意避免2個焊接件相互間的裂縫。在進行激光焊接時，吸收性的零件升溫并且局部熔化，通過熱傳導將能量傳遞到透光的零件，通過外部的壓力將2個零件緊密結合在一起。所吸收的近紅外線激光轉化為熱能，將兩個部件的接觸表面熔化，最終形成焊接區。這種焊接方法能夠形成超過原材料強度的焊接縫。
當前，我國市場上廣泛運用的塑料焊接技術主要有振動摩擦焊接、熱板式塑料焊接及超聲波焊接等，主要是用在用于連接敏感性塑料制品、幾何形狀復雜的塑料件以及潔凈度要求高的塑料制品上。
使用激光焊接技術來熔接塑料部件，具有很多其他傳統方法不可比擬的優點：焊接縫尺寸精密、不透氣及不漏水；激光焊接的接縫牢固且潔凈，可以將很難連接的改性橡膠及玻纖填充的熱塑性塑料進行焊接；能獲得高精度的焊接件。在焊接的時候，樹脂降解少，基本不會產生碎屑和飛邊，部件表面能夠精密連接；焊接設備不需要和被黏結的塑料零部件相接觸，與其他熔接方法比較，大幅減少制品的振動應力和熱應力；最小化熱損壞和熱變形，可以將不同組成或不同顏色的樹脂黏結在一起；可焊接尺寸極小或外形結構復雜的零件，對有些復雜零件甚至可以進行“穿透焊接”；無振動技術能產生氣密性的或者真空密封結構；能夠將多種不同塑料焊接起來，而其他焊接方法有較大限制；設備自動化程度高，能方便用于復雜塑料零部件加工。非常適合運用在外形（甚至是三維） 復雜塑料品的焊接上；能夠焊接其他方法不易達到的區域。
因為激光焊接具有上述眾多優點，因此尤其適合運用在對于清潔焊接方式要求高的焊接加工中，如可以運用在含線路板的塑料制品和醫療設備中。
2.塑料材料對激光焊接的適應性
激光焊接塑料材料必須對激光有吸收，否則就不能完成塑料的激光焊接。絕大多數本色的塑料和許多有色的半透明塑料都能采用激光焊接，例如聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）和聚丙烯（PP）等材料。對于吸收率低的熱塑性塑料，首先要選擇合適的激光種類；二是在其中添加炭黑等激光增敏劑，能有效提高塑料對近紅外激光的吸收率。通過對各種塑料材料對激光反射率和透過率的研究，可以解決激光焊接塑料的材料等問題。
激光焊接方式并不是適用于所有的材料，在以下材料中不適宜適用：高性能聚合物，如PPS，聚（PEEK）和LCP等材料中，因為這些材料對于近紅外光的透射率很低，不適合適用激光焊接方式；如果兩種材料中都有炭黑時，因為二者都為黑色，就不能焊接在一起。同時，兩種對近紅外線激光都透射的材料（通常是透明的或者白色的），因為會很少的吸收近紅外光，不能使用激光焊接。而在很多工業塑料上，這些產品都要求透明。由于許多礦物填充的化合物能夠吸收近紅外線激光，所以通常不適合用激光焊接。高填充的玻纖增強物能夠改變近紅外線激光的透射率，降低焊接效率。不過原料供應商的配方中的玻纖含量通常不會超過這個限度。
3.激光焊接技術的運用
激光焊接技術起源于20世紀70年代，但是它的造價比較高，不能與更早的振動焊接技術、熱板焊接技術相競爭。但是，在20世紀90年代中期，激光焊接技術所需要的設備費用大大降低，這種技術慢慢的真正走進工業應用當中，并被人們所認可。
塑料的激光焊接技術主要用于普通焊接技術難以適應的塑料制品（如高密度線路板）、形狀復雜的塑料件以及有嚴格潔凈要求的塑料制品（如醫藥設備、電子傳感器等）等。激光便于計算機控制，采用光纖激光器輸出激光束可使激光靈活地達到零件各個微小部位，能夠焊接其他焊接方法不易達到的區域。傳統焊接技術無法焊接的異型塑料也有機會加以良好焊接，如用激光可將能透過近紅外激光的聚碳酸脂（PC）和30% 玻纖增強的黑色聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）焊接在一起，而其他的焊接方法根本不可能將2種在結構、軟化點和增強材料等方面如此不同的聚合物連接起來。
激光焊接技術被廣泛運用在被黏接的非常精密的塑料零部件材料（如電子元件）或要求無菌環境（如醫療器械和食品包裝）中。激光焊接技術速度快，特別適用于汽車塑料零部件的流水線加工。另外，可以將激光焊接技術運用在那些很難使用其它焊接方法黏接的復雜的幾何體中。目前國內使用的塑料焊接技術主要有熱熔焊接、高頻焊接、振動摩擦焊接及超聲波焊接等。塑料的激光焊接技術在歐美發達國家已經得到了一定程度的應用。我國這方面的技術尚在起步階段。
近年來，激光二極管廣泛用于焊接及塑料的連接。激光焊接已用于制造汽車傳感器、調速控制箱及薄壁醫用管的精細焊接。激光焊接要求所焊接的2種塑料對同一波長的光有不同的反應，其中一種材料對激光必須具有穿透力，而另一種必須可被激光吸收，激光從上方接合處的穿透性元件傳到下方可吸收元件，這樣輻射能量就被轉化成局域性的熱能，此熱能導致塑料的熔化。而透明塑料部位的熔化是通過與非透明材料的接觸性熱傳導所致。在外部夾具的施壓下，由局部加溫而產生的焊接處熱膨脹可形成牢固接縫。
4.激光焊接技術幾種主要方法
根據激光器隨塑料零件移動方式的不同，可把激光焊接技術（方法）分成四種類型：
4.1順序型周線焊接
激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并使其熔化，將塑料層逐漸黏結在一起；或者將被夾層沿著固定的激光束移動達到焊接的目的。
4.2同步焊接
激光束經自適應光學系統或光纖，使光能均勻地分布在整個焊縫結構上。由于使用的裝置很復雜，這種技術通常僅限于大批量焊接較大零件使用。
4.3準同步焊接
該技術綜合了上述兩種焊接技術。利用反射鏡產生高速激光束（至少10m/s的速度），并沿著待焊接的部位移動，使得整個焊接處逐漸發熱并熔合在一起。
4.4掩模焊接
激光束通過模板進行定位、熔化并黏結塑料，該模板只暴露出下面塑料層的一個很小、精確的焊接部位。使用這種技術可以實現小于10m的高精度焊接。
總之，激光技術發展到今天已經成為一門綜合性科學，并可大大加快塑料產品研發的速度，使塑料生產企業獲得更大的市場主動權。隨著塑料工業的發展，激光技術的大規模應用無疑會給塑料工業帶來革命性的影響，對于激光產品提供商來說，更是一種難得的機遇，也必然會推動激光技術的進一步發展。
【參考文獻】
[1]龐振華，宋杰，楊紹奎，馬躍新.激光塑料焊接技術及其典型應用[J].機電工程技術.2010（4）：17-19.
塑料焊接范文2
1 臨床資料
我所對2005～2007年肺結核患者初治194例，采用卷曲霉素靜脈注射劑（0.75 g/日1次靜滴）化療方案。年齡18～78歲，體重45 kg以上，全部病例均住院治療，靜脈注射在醫院嚴密觀察下進行。初治涂陽患者68例，重癥涂陰病人120例（包括空洞、咳持續發燒病例），有其它結核藥過敏而采用卷曲霉素治療6例。對照組287例，采用利福平、異煙肼、吡嗪酰胺、乙胺丁醇。復治患者53例，采用卷曲霉素注射劑0.75 g，日1次靜滴。利福霉素鈉注射液0.5 g，日1次靜滴，異煙肼注射液0.3～0.4 g，乙胺丁醇片劑0.75 g，1日1次口服，吡嗪酰胺片1.5 g，1日1次口服。卷曲霉素治療時間為28～75 d，隨著肺結核病人急增、難治患者比例的上升嚴重情況下，我所采用卷曲霉素化療方案治療效果滿意。
2 結
果
臨床報告分析見表1、表2。表1 初治病人2組治療痰菌陰轉對照結果［例，（%）］ 組別男女涂陽3 w8 w病變(X線) 表2 復治病人2組治療痰菌陰轉對照結果［例，（%）］ 組別男女涂陽8 w5月8月病變(X線)此次治療中針對初治患者痰菌陰轉時間窗口對照觀察，用卷曲霉素治療3 w、8 w痰菌陰轉明顯高于對照組，特別3 w痰菌陰轉率有顯著差異性（P＜0.01）。卷曲霉素在復、難治患者對照組中，8 w痰菌陰轉明顯高于對照組（χ2=9.920，P＜0.01）。不良反應中初復治患者有低血鉀9例，肝功異常9例，聽力下降1例（28 d停藥后聽力逐漸恢復），其余患者對癥治療均完成療程。
3 討
論
卷曲霉素是一種有效的抗結核藥物，它對初治、復治、難治肺結核病有明顯的療效，特別對結核中毒癥狀：高熱、咳血、難治性肺結核療效顯著。通過對初、復治兩組患者試驗對癥治療，結果卷曲霉素在短期內有明顯的輔助殺菌效果［1］。初治患者3 w痰菌陰轉為80.8%，對照組為70.1%。復治患者八周陰轉為60.4%，對照組為30%。短期內患者臨床癥狀及試驗結果好轉，對患者增強治療信心大有好處，特別是減低結核菌傳染源的時間窗口期對預防社會危害意義特別重大。卷曲霉素治療有三大優點［2］：對鏈霉素無效病例，卷曲霉素過敏反應少，不用做試敏。卷曲霉素是鏈霉素的理想替代藥物［3］。隨著結核病患者即增的發展趨勢，特別是耐藥及難治患者的比例上升，通過臨床觀察、治療結果分析，卷曲霉素應廣泛運用于臨床，對結核病治療及控制結核菌有重要的現實價值。
參考文獻
［1］ 許申. 卷曲霉素靜脈注射治療難治性肺結核病研究［J］.臨床肺科雜志，1996，（12）：11-12.
［2］ 陽國太. 卷曲霉素是控制結核病的有力武器［J］. 卷曲霉素研究雜志，1999，（1）：10-12.
【關鍵詞】 肺結核
1 臨床資料
我所對2005～2007年肺結核患者初治194例，采用卷曲霉素靜脈注射劑（0.75 g/日1次靜滴）化療方案。年齡18～78歲，體重45 kg以上，全部病例均住院治療，靜脈注射在醫院嚴密觀察下進行。初治涂陽患者68例，重癥涂陰病人120例（包括空洞、咳持續發燒病例），有其它結核藥過敏而采用卷曲霉素治療6例。對照組287例，采用利福平、異煙肼、吡嗪酰胺、乙胺丁醇。復治患者53例，采用卷曲霉素注射劑0.75 g，日1次靜滴。利福霉素鈉注射液0.5 g，日1次靜滴，異煙肼注射液0.3～0.4 g，乙胺丁醇片劑0.75 g，1日1次口服，吡嗪酰胺片1.5 g，1日1次口服。卷曲霉素治療時間為28～75 d，隨著肺結核病人急增、難治患者比例的上升嚴重情況下，我所采用卷曲霉素化療方案治療效果滿意。
2 結
果
臨床報告分析見表1、表2。表1 初治病人2組治療痰菌陰轉對照結果［例，（%）］ 組別男女涂陽3 w8 w病變(X線) 表2 復治病人2組治療痰菌陰轉對照結果［例，（%）］ 組別男女涂陽8 w5月8月病變(X線)此次治療中針對初治患者痰菌陰轉時間窗口對照觀察，用卷曲霉素治療3 w、8 w痰菌陰轉明顯高于對照組，特別3 w痰菌陰轉率有顯著差異性（P＜0.01）。卷曲霉素在復、難治患者對照組中，8 w痰菌陰轉明顯高于對照組（χ2=9.920，P＜0.01）。不良反應中初復治患者有低血鉀9例，肝功異常9例，聽力下降1例（28 d停藥后聽力逐漸恢復），其余患者對癥治療均完成療程。
3 討
論
卷曲霉素是一種有效的抗結核藥物，它對初治、復治、難治肺結核病有明顯的療效，特別對結核中毒癥狀：高熱、咳血、難治性肺結核療效顯著。通過對初、復治兩組患者試驗對癥治療，結果卷曲霉素在短期內有明顯的輔助殺菌效果［1］。初治患者3 w痰菌陰轉為80.8%，對照組為70.1%。復治患者八周陰轉為60.4%，對照組為30%。短期內患者臨床癥狀及試驗結果好轉，對患者增強治療信心大有好處，特別是減低結核菌傳染源的時間窗口期對預防社會危害意義特別重大。卷曲霉素治療有三大優點［2］：對鏈霉素無效病例，卷曲霉素過敏反應少，不用做試敏。卷曲霉素是鏈霉素的理想替代藥物［3］。隨著結核病患者即增的發展趨勢，特別是耐藥及難治患者的比例上升，通過臨床觀察、治療結果分析，卷曲霉素應廣泛運用于臨床，對結核病治療及控制結核菌有重要的現實價值。
參考文獻
塑料焊接范文3
加總電源的目的：
為防止別人開機，加了總電源開關后，必須用鑰匙才能啟動電腦。沒有鑰匙的朋友就玩不了本機了：）
加風扇開關的目的：
為加強散熱，給電腦加裝了風扇。但加裝的風扇在冷天是沒用的，但在夏天又是必不可少的。給它加個開關，需要的時候打開即可。
加光驅和刻錄機開關的目的：
不管是光驅還是刻錄機，在開機時都會運行，費電事小，磨損光驅是真。如果加個開關不用就關閉，那開機的時候，就不會磨損光驅了，需要的時候，直接打開光驅即可。
先取兩個機箱前塑料板并擺好，用尺子量好風扇大小，將風扇大小和風扇的四個固定孔畫在塑料板上。再畫好其他的四個電源孔，用“曲線鋸”對塑料板進行切割，按風扇大小割出來。用“曲線鋸”割好后，再用什錦銼或小刀進行修理。
①電源線
②接好電源線的開關
③打孔工具
圓孔 手術刀5號電池外皮酒精燈
④切割工具
曲線鋸
⑤修孔工具
什錦銼小刀
⑥電焊工具
電烙鐵 錫電烙鐵頭自制頭
⑦制作好的前塑料板
先打孔 再粘合 最后安裝
⑧將前塑料板裝進機箱
⑨上擋板打孔效果圖
⑩原裝鉆頭和自制鉆頭
現在要對開關進行打孔，所有螺絲釘的孔都用電鉆打，打好螺絲釘的孔后，需要用圓孔再銼一下。
總電源的大圓孔可用5號電池外皮來打。先用酒精燈將5號電池外皮燒熱，再在機箱塑料板上一烙，大圓孔就OK了。對方形或多邊形孔，可以使用手術刀，先將手術刀燒熱，再一點點去烙，烙成方形狀即可。
將開關放入孔之前，就得進行開關與電線的焊接。焊接主要用電烙鐵和錫（帶松香），焊接要注意幾點：被焊的東西一定要可焊，比如鋁就不能進行焊接；在進行焊接前，先要確認焊接物表面一定要光潔，可用砂紙打光滑；在焊接前，一定要對電烙鐵去氧化物，就是得先對電烙鐵打上松香；焊接溫度要合適，我在夏天用20W，冬天用35W進行焊接。
焊接過程：先將電烙鐵通電加熱，打上松香去氧化物，再放入錫，看到在電烙鐵頭上的錫冒煙時即可進行焊接，當電烙鐵頭接觸焊接物后，約半秒的時間，馬上提起來，讓電烙鐵離開焊接物，此時電烙鐵頭應該還冒著煙。
對機箱塑料板的改造基本完畢，現在只需將開關和風扇安裝好即可，主要用螺絲釘來完成，這些操作比較簡單?，F在我們來對機箱上擋板進行MOD，打成圓條的目的是為了讓機箱里的線路能擴展到外面，在這里必須得用鉆頭進行打孔。
一般的鉆頭是尖的，鉆出來的效果并不好，先要進行改造，做成邊緣和中間突出，這樣在鉆時，鉆出來的效果會非常好！再將線路接到光驅上，整個過程制作完畢！
MOD的講解已經結束，感謝讀者們的熱心參與。第一屆MOD大賽的獎品也已經寄出。
小知識：修孔工具的應用
什錦銼
優點：修理速度快，適合大面積修理。
缺點：相對粗糙。
小刀
優點：修理出來的效果很光滑，很平整。
缺點：但修理速度慢，易傷手。
小知識：機箱塑料的粘合
氯仿
優點：能快速對機箱塑料進行粘合，易溶化，并且粘上后相當牢固。
缺點：揮發性強，當然是可燃物。
502
塑料焊接范文4
購買焊機賺錢的理由：物價在上漲，買的東西就貴，壞了都會修修在用，目前做就做別人不做的冷門生意才賺錢。大家都在做的生意你在去做就沒有利潤啦！做焊補生意比如在縣城做，開始到小區多貼些廣告，修摩托車，修小汽車，批發地板磚的，門市部，賓館飯店，工廠，等單位都要聯系，開始你找他們焊補維修，也可采用接活加分成的方式，焊接好后發個名片給他們讓他們保存好，慢慢你不找他們，他們就會聯系你上門焊接，生意只要做的久，你就會天天有做不完的生意，好多戶目前每天輕松賺150--500元不等，他們講：“我們年齡越來越大，進廠不行，干重活更不行，目前開銷又大，賺錢太難了，這種焊機所焊接的，別的焊機不能焊接，利潤又大，到處又有被焊接的物品，只要堅持做久，就會源源不斷有人請上門焊接，打工的男女買的最多。
功能全利潤大：中國獨家生產銷售，專利ZL200720150520.6，注冊商標：梁新，假一獎你一萬元。無電焊機重僅2.5公斤左右流動最方便，精裝型金屬殼烤漆--有電無電兩用型焊機重5公斤，固定最方便，兩種焊機功能一樣，都燒汽油，配上不同焊料焊接不同物品，不但可焊多種塑料制品，焊皮鞋，雨鞋，牛筋雨鞋，塑料鞋，焊玻璃，焊土燒陶瓷器件，有個別用戶給大酒店焊補高檔盤子月利潤幾千元，給脫瓷物品上瓷鈾，找批發商維修高檔地板磚、座便器，汽車玻璃擋風鏡爛口，焊接生鐵鍋、鋁鍋、鋁盆、炒鍋、生鐵管道、機體、鋁水箱、鋁機殼、汽車銅水箱、油箱、油桶、鐵皮、北方家家戶戶用的暖氣片、銅火鍋、不銹鋼鍋盆、銅管、超導暖氣管等一些小五金制品，同時又可焊汽車上塑料保險杠、電瓶車塑料外殼，電瓶軟、硬外殼，樓房外上下水管道，家電批發處洗衣機，冰箱等下面的塑料底座（從廠家拉回時壞的多），食品廠，品酒廠塑料周轉箱，塑料水箱，飲水機廠儲水桶，給小玻璃瓶封口，加工金銀首飾（我廠賣有加工工具及配用原料395元一套，配合焊機才能用）等，以上氧氣焊，電氣焊不易焊接，焊什么用什么原料。一元成本根據焊接不同物品利潤可達幾十倍，幾百倍不等。
套餐價格：套餐A：匯款2685元就發2985元，發無電焊機一臺+系列焊料+開槽拋光打磨機一套+詳細技術、營銷方案、光盤，一件重量有49斤左右，免費送有300元焊料快件發貨。套餐B：匯款3235元就發3535元，發精裝型金屬殼烤漆--有電無電兩用型焊機一臺+系列焊料+開槽拋光打磨機一套+詳細技術、營銷方案、光盤，免費送有300元焊料快件發貨，一件重量60多斤。目前來人一買都在3500--5000元不等。
另外，夏天到，滅害靈充罐機郵寄750元送配方并告訴藥品、空罐供應廠家。同時我廠郵寄能搽干凈鋁壺，鍋等物品上的灰痕，一搽靈100只350元。高溫高壓油煙清洗機688元一臺，日利潤200--300元不等。這些可同時做生意。
地址：安徽省臨泉縣光明北路321號梁新多功能焊機廠（老文王酒廠斜對過）
專利發明人---廠長：梁新 郵編：236400
塑料焊接范文5
一、制作材料和工具
廢舊塑料水管、塑料水管接頭2個（三通接口1個、兩通彎接口1個）、焊接器、刀具、鋼尺、電源。
二、制作方法
（1）把找來的廢舊塑料水管用刀具截成4根24 cm長的水管，并準備好兩通彎接口和三通接口（如圖1和圖2所示）。
（2）使用焊接器將其中的2根塑料水管接在三通接口上（如圖3和圖4所示）。
（3）使用焊接器將另外2根塑料水管接在兩通彎接口上（如圖5和圖6所示）。
（4）使用焊接器將三通接口接好的塑料水管與兩通彎接口接好的塑料水管接在三通接口上，這樣就做好了“光的傳播路線驗證器” （如圖7和圖8所示）。
三、使用方法
在C端打開手電筒，在A端和B端分別用眼觀察，看看哪一端有光線（如圖9所示）。若A端能看到光，那就說明光是通過直管傳播，也說明光是以直線形式傳播的；若B端能看到光，則說明光是通過彎管傳播的，也說明光以曲線形式傳播的，而不是以直線形式傳播的。結果在A端能夠發現光線，從而證明了光是以直線的形式傳播的。
四、教具優點
（1）材料好找，制作簡單，操作方便。
（2）教具尺寸大，用于學生觀察、教師進行演示實驗效果良好。
（3）本教具也適合學生制作。由于學生切割和焊接塑料水管有一定的危險性，可在教師的指導下，將材料中的塑料水管換成卡紙（卷成紙桶）和膠帶，按照同樣的方法也可以制成。學生制作學具，可以分組制作和實驗，這樣可以鍛煉學生的實踐能力和培養學生的創新思維。
（4）本教具設計合理、科學，從直線路線和曲線路線兩個方面證明光的傳播路線，依據事實驗證了光是以直線形式傳播的。
塑料焊接范文6
【關鍵詞】 激光 焊接技術 現狀 應用
激光焊接已逐漸受到人們關注，激光焊接技術擁有高精度、高質量、低變形、高速度和高效率的特點。1970年以后，隨著金屬鋁等焊接物質的研制成功，激光焊接技術在其他領域中也得到推廣和應用。尤其是在制造業，冶金業以及生物醫學方面應用較為廣泛。后來，隨著航天技術的發展，激光焊接技術逐漸被應用到了航天領域。
1 國內外焊接技術中激光焊接技術的研究現狀
1.1 國外激光焊接技術的研究現狀
目前國外的激光焊接技術已比較成熟，以美國為首的發達國家非常注重激光焊接技術的發展狀況。將激光焊接技術列入國家的發展計劃當中，并投入大量資金用于激光焊接技術的研究與人員的培訓。發展過程中也注意傳統產業的優勢，做到激光焊接技術與傳統產業相結合。由于發展比較早，目前發達國家的激光焊接技術存在很多優勢，主要有，熱影響區極小，而且焊接過程中無熱損傷的現象，焊接速度比一般的烙焊要快10-100倍。焊接點極小，最大程度的避免了雜質的污染和腐蝕程度，此外，焊點的抗裂性能也非常高。
1.3 國內激光焊接技術的研究現狀
國內焊接技術由于起步比較晚，發展也相對緩慢。近年來，由于政策的要求以及環保的需要，激光技術才逐漸被廣泛應用。對激光焊接的研究也主要集中在激光焊接的形成機理、檢測、分析、控制等。一些高校也逐漸開展激光焊接的相關課程，比如通過分析超細粒鋼的焊接性及激光焊接的特點，進行了400MPa和800MPa種超細晶粒鋼的激光焊接試驗。目前國內對于高強度的激光焊接焊性方面的研究還存在很多不足的地方，缺少很多相關數據，還需要培訓更多的專業人員進行深入研究。
2 焊接技術中激光焊接技術的應用
隨著激光焊接技術的逐漸成熟，其應用領域也不斷擴大。但是由于激光焊接設備的成本和維修費用比較高，除了一些大批量生產或者規模零件焊接的行業，激光焊接技術很少應用。歐美的激光焊接技術主要應用于金屬加工業和汽車制造業，而亞洲地區的激光焊接技術較多的應用于半導體工業和電器工業。
2.1 制造業的應用
在國外，激光焊接技術在轎車制造中應用十分廣泛，并以比較高的速度增長。日本在世界上首次成功開發了將YAG激光焊用于核反應堆中蒸汽發生器細管的維修；激光焊接技術在造船中也比較普遍，傳統焊接工藝中的焊后變形是造船業面臨的主要問題，而激光焊接由于具有焊后熱影響區小、熱損傷小、焊后抗裂性能高的特點，焊后基本沒有明顯的變形；由于采用激光焊接，一定程度上減輕了船身的重量，在造船業中發揮了很重要的作用。
2.2 冶金行業的應用
現如今，越來越多的粉末冶金材料走向市場，它與其他零件的連接問題逐漸顯現出來，使粉末冶金的應用受到限制。而激光焊接技術由于結合強度低、焊接輕度高以及很好的耐高溫性為粉末冶金材料的發展開辟了新的道路。
2.3 汽車工業的應用
汽車工業作為發達國家的重要經濟來源一直就是各國研究的重點。激光焊接技術在提高車身強度的同時也大大減輕了車身重量，降低了汽車的生產成本。目前激光焊接技術在很多中高檔汽車中已廣泛使用。
2.4 電子工業的應用
由于激光焊接技術在焊接過程中對機械的損傷程度較小而且大都可以避免，特別符合電子行業的要求。激光技術的高精度、無污染、熱影響區小等優點也使得激光焊接技術在電子工業中得到廣泛的應用。目前，激光焊接技術已經逐漸被運用到電子工業中，例如，很多商家均利用激光焊接工藝生產重傳感器。但激光消融、激光電鍍等原理方面還在研究當中。
2.5 生物醫學的應用
1970年以后，有關生物組織的激光焊接開始出現，主要應用于血管和輸卵管的焊接。隨著激光焊接優越性逐漸被研究人員發現，各種生物組織的激光焊接逐漸得到推廣。激光焊接在生物醫學中呈現出不同的焊接優勢。主要有，手術部位吻合速度快。而且愈合過程中沒有異物反應，修復后的組織能夠按照原來的生長特點來生長。研究人員也在進一步研究激光焊機焊接在生物醫學領域的應用。
2.6 航空航天領域的應用
以美國為首的發達國家在20世紀70年代初涉激光焊接技術在航空航天領域的應用。他們培訓了專業的研究人員，對航天工業中的各種容器及輕量級結構立項，開展了長達7年多年的激光焊接應用研究。新的研究成果取代了原有的鉚釗一，提高了機身的強度，減輕了機身的重量。我國在航空航天領域的激光焊接技術也是比較先進的，開始對航天領域中所用的各種合金進行激光焊接技術的研究，并取得了很好的成果，而且已逐漸投入使用。激光焊接由于很高的精密度以及可靠性，使其在該領域應用中顯現的優勢明顯強于其它方法的焊接技術。
2.7 塑料加工中的應用
國外對于塑料加工中的激光焊接已經處于領先水平，而我國仍處于研究開發階段。激光焊接熱損傷小的優點使其在塑料加工方面的優勢突出。焊接過程中激光束大多能夠通過不同層次的材料，而且更容易通過熱傳導被吸收成為焊接區域。塑料加工中的激光焊接比傳統的焊接工藝污染程度更小，質量更好，也為激光焊接技術的應用提供了更廣闊的前景。
3 結語
21世紀以后，隨著激光焊接技術耐高溫、熱損傷小、抗裂性能好等優點逐漸顯現，激光焊接技術的研究領域也將越來越廣泛。研究人員對于焊接技術中的激光焊接研究也在實踐中逐漸進步。激光焊接技術發展到目前，已有逐漸取代傳統焊接技術的趨勢。
參考文獻：
[1]郎旭元，張元鐘.激光技術在汽車工業中的應用[J].機械工程師，2006（06）.
