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發泡混凝土范文1
中圖分類號:TV331文獻標識碼: A
發泡混凝土利用發泡機的發泡系統將發泡劑與水泥攪拌均勻,利用發泡機的泵送系統進行現澆施工,通過自然養護所形成的一種大量的封閉氣孔新型保溫輕質材料。與其他保溫材料具有以下優點:
1.1 輕質
發泡砼密度小,密度一般為300―1800KG/ m³,常用發泡砼密度為300―1200KG/m³。近年來常用的發泡砼密度為300-400KG/ m³。因發泡砼密度小,常用在車庫墊層以下、樓面、屋面等部位,因混凝土的自重為發泡砼自重的5-6倍。因此發泡砼用于結構中,可以提高構件的承載力,因此發泡砼在建筑施工中具有較大的經濟效益。
1.2 保溫性能
因發泡砼中含有封閉的氣孔,所以發泡砼具有良好的保溫性能,經檢測發泡砼的導熱系數在0.08―0.3w/(m*k)。砼導熱系數在1.7-2.33 w/(m*k)。因此砼的導熱系數為發泡砼的7.77-22倍,發泡砼用在屋面上,具有良好的保溫性能。
1.3 整體性好
發泡砼與砼一樣具有良好的可模型及泵送性,可與主體結構結合緊密。
1.4環保性好
發泡砼中發泡劑中沒有笨、甲醛等有害物質,與水泥攪拌,所以發泡砼具有環保性能。
2、發泡砼在在屋面工程的中的應用
發泡砼保溫屋面是將傳統的保溫、找坡合并一起,將代替傳統屋面。
3、發泡砼工藝流程
基層處理 聚氨酯施工 保護層施工 SBS卷材施工 保溫施工 發泡砼施工
4、發泡砼在屋面保溫施工中技術要點
4.1 屋面基層處理與清理
在sbs防水層施工完畢,做蓄水試驗,對屋面結構層進行觀察,如有滲漏,應在保溫層施工前進行堵漏處理。
4.2找坡層標高控制點施工
根據設計圖紙及施工方案進行現場彈線,并根據坡度要求在坡頂每隔3m 用預制發泡混凝土塊設置灰餅控制點,以滿足設計厚度及泛水要求
4.3 發泡劑泡沫的制備
在制泡前先將按比例計量好的發泡劑加入適量的水進行稀釋,并將該水稀釋液裝入發泡機中。再按要求的比例嚴格計量后將穩泡劑、穩泡助劑加入發泡機內制成泡沫(為控制合成后的材料質量,在添加輔助材料時避免人為因素導致配合比不當,產方一般將發泡劑、穩泡劑及穩泡助劑按比例配合好,施工時僅需將這幾種合劑與水按質量比1:55 進行配比即可制成泡沫)。正式施工前應進行發泡制備并檢驗其發泡質量,其泡沫質量可通過泡沫穩定性(液膜在漿體內不易破裂、不易形成連通孔)、泡沫均勻性(制取的泡沫的泡徑應基本相近,泡徑范圍應盡可能小,最好在0.1mm~1mm 之間)及泌水率(泡沫的泌水率宜低)來檢驗。
4.4 水泥漿料的制備
在發泡劑泡沫制備的同時進行水泥漿料的制備,在制備漿料前,應將水泥填充料(粉煤灰)按照施工配合比進行精確計量(實際配合比設計及施工時一般采用復合硅酸鹽水泥,因其內已含設計所需用量的粉煤灰等水泥填充料),然后由螺旋上料機一邊混合一邊將物料提升送入攪拌機,同時水由計量泵送入攪拌機(水與復合水泥按質量比1: 2.5 進行配比),制出近似于膏狀的漿體,為加入泡沫作好準備。
4.5 發泡混凝土的制備
水泥、填充料等漿料制備好后,就可以使用機械將泡沫加入攪拌機中,與攪拌機內的水泥、填充料等漿體均勻混合,制成泡沫漿料。施工時根據試打結果、泵送距離及泵送機的功率適當調整泡沫與漿料的配比。
4.6發泡保溫材料的現場澆筑
1)在泡沫漿料制備符合要求后,即可進行泵送施工。將泡沫漿料從攪拌機內卸出,直接流入泵車的儲料箱內,開動泵車的輸送泵即可將泡沫漿料送往施工面,進行現場澆筑。在正式施工澆筑前需進行泵送試打,檢查其泡沫漿料漿體是否均勻,上部無泡沫漂浮積聚,下部無沉淀物,泡沫損失率小于10%,無塌陷,且澆筑后不大量泌水,即可大面積施工。
2) 根據設計要求,如設計保溫厚度小于10cm,則采取一次性澆筑施工。在施工中邊采用刮桿澆筑邊去浮泡,進行刮平處理,使其澆筑面氣泡去除以達到封孔作用。在混凝土終凝前進行二次抹面。
3)根據設計要求,如設計保溫厚度大于10cm,宜進行分層施工,分層施工的時間宜在終凝前進行。
4.7 發泡保溫層的養護
發泡保溫層采用自然養護。根據天氣溫度,一般在澆筑完畢后8-12h 后進行適時灑水養護。當溫度在30℃以上時可適當提前灑水養護;當溫度10℃以下時,應待漿體初凝時覆蓋塑料布。
5、質量控制措施
1 )當天氣溫度低于5℃時,不宜施工;
2) 降低漿體的水料比,在保證操作性的情況下,水料比越小越好;
3) 加強物料的攪拌,適當延長攪拌時間,澆筑后泡沫不漂浮;
4) 減少澆筑后的震動;
5) 施工完畢后,應進行3d~7d 的保濕養護;
6) 澆筑前應根據實驗室的理論配合比,根據工程特點、天氣溫度、使用
材料等因素進行工地現場試配,以定出符合質量要求的施工配合比;
7)發泡砼的干密度、抗壓強度、導熱系數等指標應符合相關規定及設計要求,檢驗方法為檢查現場抽樣檢驗報告;
8) 漿料應拌和均勻,一次或分層施工時應壓實適當,檢驗方法為觀察檢驗。
9) 整體澆注保溫層應表面平整,找坡正確,其保溫層(兼找坡)表面平整度應≤7mm。檢驗方法為用2m 靠尺和楔尺檢查;
10) 保溫層(兼找坡)厚度的允許偏差為+10%,- 5%。
6、發泡屋面優點
通過魯能領秀城商業城市綜合體屋面保溫及車庫施工總結施工有以下優點:
1) 保證了施工質量,發泡屋面保溫現澆技術采用泵送整體現澆,施工質量較傳統屋面純手工操作更易控制。保證了成品質量。
2) 施工速度快,工期短,受外界因素影響較小:施工1000m2 的發泡保溫屋面約5h~8h,且保溫施工采用泵送整體現澆,對垂直運輸設備的依賴性大大減小。
發泡混凝土范文2
【關鍵詞】泡沫混凝土;建筑工程;施工現狀;發展趨勢
前言:對混凝土的綜述
混凝土,建筑工程中一般又稱為“砼(tóng)”,通常講的混凝土指的是用水泥、砂、石子作為原材料,與水按照一定的比例加以攪拌配合以后,經澆注、成型、凝固幾道工序之后得到的就是水泥混凝土了,也就是最普通的混凝土。普通的混凝土在土木工程中被廣泛的應用于建筑工程中。在現代,在土木工程中,混凝土是最主要的材料之一。混凝土的原材料不僅豐富,而且價格低廉,生產混凝土的工藝又簡單易懂易操作,因而使用范圍很廣、使用量也越來越大。另外,混凝土的抗壓強度極高,強度等級范圍很寬,持久性又好。這些特點讓混凝土的使用范圍越來越廣泛,不僅在土木工程中,就是在機械工業,地熱工程,造船業,海洋的開發等一些工業里,混凝土也是主要的材料。
1 泡沫混凝土
隨著經濟和工業的快速發展,對混凝土的要求也越來越高。雖然普通的混凝土應用很廣泛,但是在有的場合下,普通的混凝土并不能滿足所有的要求,因此,這時就出現了一種新型的混凝土,這就是泡沫混凝土。
1.1 泡沫混凝土的定義
泡沫混凝土一般是經過發泡機的發泡系統,用機械的方法將發泡劑的水溶液做成泡沫之后,再將泡沫加入混合到含有鈣質材料、硅質材料、水或者是有一些外加劑等組成的水泥漿中,經充分的混合、均勻的攪拌、運用發泡機的泵送系統來進行澆注或者是通過模具成型、凝固成型、自然養護而成的,內部含有大量的封閉氣孔的一種新型的輕質保溫材料。
在混凝土這個大家族中,泡沫混凝土是其中的一員。泡沫混凝土的突出特點使其在建筑工程領域的應用也越來越廣泛了。
1.2 泡沫混凝土的特性
泡沫混凝土屬于氣泡狀的絕熱保溫的材料,其突出的特點就是在混凝土的內部有大量的封閉的氣孔,這些氣孔讓混凝土相比較其他普通的混凝土來說,質輕和保溫隔熱性能都很好。在加氣混凝土中,泡沫混凝土也是一個比較特殊的品種。它的材料性能和內部的氣孔結構都十分接近加氣混凝土,二者只是在氣孔的形狀和加氣的方法上有一些差別。加氣混凝土通過化學反應來產生的內部氣體,因此形成的氣孔一般都是橢圓形的,而泡沫混凝土是通過機械制泡,將發泡劑制成泡沫之后,將泡沫加入水泥漿中,此時的產生了變形,氣孔是多面體。因為泡沫混凝土中含有大量的不規則的封閉的氣孔,因此具有良好的性能。
輕質:泡沫混凝土的密度小,采用該種材料,使建筑物自重降低很多。而且,結構構件采用泡沫混凝土代替普通混凝土,可以提高承截能力。
保溫隔熱性能好:由于泡沫混凝土內部含有大量的氣孔,因此保溫隔熱性能很好,這是普通混凝土做不到的。建筑物屋面材料采用泡沫混凝土,可以有良好的節能效果。
隔音耐火性能好:泡沫混凝土是多孔的材料,因此它也是很好的隔音材料;泡沫混凝土是無機的材料,不會燃燒,有良好的耐火性。
整體性能好、防水性能強:泡沫混凝土是現場澆注的,與結構結合的十分緊密;獨立封閉的氣泡和良好的整體性,有一定的防水性能。
施工方便、生產加工方便:只需要使用發泡機就可以實現自動化作業,泡沫混凝土還能直接在現場施工,澆成屋面、地面或者墻體。
環保性能好:泡沫混凝土的原料是水泥和發泡劑,發泡劑一般是中性,不含有害物質,沒有環境污染。
其它性能:泡沫混凝土抗壓強度高,沖擊性能好,耐久性能好,還可以大量的利用工業廢渣,價格低廉。因此,在建筑工程中,泡沫混凝土有很好的經濟效益。
1.3 泡沫混凝土的施工技巧以及施工難題
泡沫混凝土是一種新型的節能建筑材料,廣泛應用在墻體材料中,但在施工技巧方面有時候也存在一些難題,如泡沫混凝土強度偏低、容易開裂等,因而要擴大應用的范圍,需要在發泡劑、配合比、工藝流程、設備等施工技方面有更好的研究。在施工技巧方面應注意:泡沫和水泥漿要混合均勻,攪拌混合的水泥漿應該滿足泡沫混凝土密度的要求,在確定發泡的情況正常以后才可以施工,在施工澆注中,要隨時的檢查水泥漿的發泡情況、其密度和流動性大小,還要嚴格的控制泡沫混凝土的澆注厚度、表面是否平整,可以用水平標高線為標準來檢查平整與否,高的鏟掉,凹處補平。隔熱層在鋪設以前,先將其下面一層的表面濕潤,然后從一端開始澆注。在澆注時還應該結合不同類型的建筑地面和基礎的位置來進行不同的澆注。泡沫混凝土澆注以后,要自然養護幾天,達到可以其凝固的程度后才可以在上面活動,或者進行其它的工程。
1.4 泡沫混凝土適用性的闡述
在我國,泡沫混凝土的應用主要是:泡沫混凝土輕質墻板、屋面保溫層現澆、泡沫混凝土補償地基等。但是,因為泡沫混凝土的特性,它在建筑工程中的應用范圍在不斷的擴大。比如:用于屋面邊坡,混凝土填層,屋面保溫找坡,用于園林綠化,地面保溫墊層,墻體澆注,上翻梁基坑填充,供電、水管線的隔離,儲水池修建,橋體加固、填充,火車站臺的填充等等。
2 我國泡沫混凝土發展趨勢與方向
以前,泡沫混凝土只是被當做保溫的材料來應用,而近年,人們發現泡沫混凝土竟然有許多特殊的功能。隨著科技的高速發展,它作為一種多功能的材料被廣泛的運用,像隔音吸音、吸能、抗震、抗爆、抗滲、抗潮、吸收電磁波、透水過濾、防火、耐火、保水綠化、抗沖擊防護、承載等等。泡沫混凝土的功能之多,使它成為了最優異最有效的新型材料之一。以上這些新型功能的發現,使泡沫混凝土的用途也越來越廣,已經受到了各行各業的重點關注。這也是它高速發展的一個最重要的原因。
目前已經發現的泡沫混凝土的功能有20多種,其應用主要是大量的運用在民用方面。其中,未來最具發展前景,以個人的觀點來看,是它在建筑工程方面上吸音隔音方面,預測它可能是最具有發展潛力的一種新型的吸音材料。另外,在耐火保溫、抗滲防水、過濾、輕質裝飾材料等領域都有廣闊的應用前途。泡沫混凝土的許多功能,都正在漸漸地被人們發現,在功能材料的應用將會得到無限多的關注。
3 國外泡沫混凝土應用的新進展
近年來,泡沫混凝土因為其良好的特性,已經在美國、英國、日本、加拿大等國家得到了充分的發展和利用,在建筑工程中的應用范圍不斷增大。在國內,泡沫混凝土一般都是應用在建筑屋面保溫、地暖、室內墊層等,國外泡沫混凝土在其它領域的應用,國內的設計師也可以參考一下。
用作擋土墻:主要是港口的巖墻。泡沫混凝土具有良好的粘結性,不對周邊施加壓力,維修費用就會減少,可以節省很多開支。
修建運動場和田徑跑道:用排水強的泡沫混凝土作為基礎,上面蓋上人造草皮,就可以當做運動場。加上塑料層,可當做田徑跑道。
作夾芯構件:用泡沫混凝土作為內芯,有輕質、隔熱的良好性能。
管線回填:城市鋪設下水管道、地下電纜或者是煤氣管道時,泡沫混凝土可以回填應用。
4 結束語
泡沫混凝土不僅加快了工程的進度,而且提高了工程的質量。近年來,國內外都非常重視泡沫混凝土,加大了泡沫混凝土的研究和開發,泡沫混凝土的應用前景一定更加廣泛。
參考文獻:
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發泡混凝土范文3
論文摘要:泡沫混凝土是利用物理方法制備泡沫,再將泡沫加入到膠凝材料、粉煤灰、填料、水及各種外加劑組成的料漿中,經攪拌、澆注成型、養護而成的多孔輕質材料。由于泡沫混凝土中含有大量封閉孔隙,所以有輕質、保溫、隔熱、耐火及隔音的性能?,F如今泡沫混凝土是混凝土大家族中的一員,近年來,國內外都非常重視泡沫混凝土的研究與開發,使其在建筑領域的應用越來越廣。
泡沫混凝土是一種內部含有大量細小、封閉、均勻分布氣孔的多孔性材料,具有輕質高強、隔熱保溫、防火隔音、抗水減震等特性。普遍應用于高層建筑墻體制作、保溫和襯墊等工程中。
一、泡沫混凝土的特性
泡沫混凝土通常是用機械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫,再將泡沫加入到含硅質材料、鈣質材料、水及各種外加劑等組成的料漿中,經混合攪拌、澆注成型、養護而成的一種多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封閉的孔隙,使其具有下列良好的物理力學性能。
1、輕質
泡沫混凝土的密度小,密度等級一般為300-1800kg/m3,常用泡沫混凝土的密度等級為300-1200 kg/m3,近年來,密度為160kg/m3的超輕泡沫混凝土也在建筑工程中獲得了應用。由于泡沫混凝土的密度小,在建筑物的內外墻體、層面、樓面、立柱等建筑結構中采用該種材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可達結構物總重的30%-40%。而且,對結構構件而言,如采用泡沫混凝土代替普通混凝土,可提高構件的承截能力。因此,在建筑工程中采用泡沫混凝土具有顯著的經濟效益。
2、保溫隔熱性能好
由于泡沫混凝土中含有大量封閉的細小孔隙,因此具有良好的熱工性能,即良好的保溫隔熱性能,這是普通混凝土所不具備的。通常密度等級在300-1200kg/m3范圍的泡沫混凝土,導熱系數在0.08-0.3w/(m.K)之間。采用泡沫混凝土作為建筑物墻體及屋面材料,具有良好的節能效果。
3、隔音耐火性能好
泡沫混凝土屬多孔材料,因此它也是一種良好的隔音材料,在建筑物的樓層和高速公路的隔音板、地下建筑物的頂層等可采用該材料作為隔音層。泡沫混凝土是無機材料,不會燃燒,從而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。
4、其它性能
泡沫混凝土還具有施工過程中可泵性好,防水能力強,沖擊能量吸收性能好,可大量利用工業廢渣,價格低廉等優點。
二、我國泡沫混凝土的應用現狀
近年來,我國越來越重視建筑節能工作,隨著與建筑節能有關政策的實施,墻體材料改革取得了顯著的成就,節能材料倍受歡迎。泡沫混凝土以其良好的特性,已用于節能墻體材料中,在其它方面也獲得了應用。目前,泡沫混凝土在我國的應用情況如下。
1、泡沫混凝土砌塊
泡沫混凝土砌塊是泡沫混凝土在墻體材料中應用量最大的一種材料。在我國南方地區,一般用密度等級為900-1200kg/m3的泡沫混凝土砌塊作為框架結構的填充墻,主要是利用該砌塊隔熱性能好和輕質高強的特點。哈爾濱建筑大學研制了聚苯乙烯泡沫混凝土砌塊,并用于城市樓房建設。此種砌塊是以聚苯乙烯泡沫塑料作為骨料,水泥和粉煤灰作膠凝材料,加入少量外加劑,經攪拌、成型和自然養護而成,其規格為200×200×200mm,可用于內、外非承重墻體材料,也可用于屋面保溫材料。
2、泡沫混凝土輕質墻板
目前用于建筑物分戶和分室隔墻的主要材料是GRC輕質墻板,由于其原料價格較高,影響了其推廣應用。中國建筑材料科學研究院采用GRC隔墻板生產工藝結合固體泡沫劑和泡沫水泥的研究成果,開發出了粉煤灰泡沫水泥輕質墻板的生產技術,并得到了應用。
3、泡沫混凝土補償地基
現代建筑設計與施工越來越重視建筑物在施工過程中的自由沉降。由于建筑物群各部分自重的不同,在施工過程中將產生自由沉降差,在建筑物設計過程中要求在建筑物自重較低的部分其基礎須填軟材料,作為補償地基使用。泡沫混凝土能較好地滿足補償地基材料的要求。
三、國外泡沫混凝土應用的新進展
近年來,美國、英國、荷蘭、加拿大等歐美國家以及日本、韓國等亞洲國家,充分利用泡沫混凝土的良好特性,將它在建筑工程中的應用領域不斷擴大,加快了工程進度,提高了工程質量,現歸納如下。
1、用作擋土墻
主要用作港口的巖墻。泡沫混凝土在岸墻后用作輕質回填材料可降低垂直載荷,也減少了對岸墻的側向載荷。這是因為泡沫混凝土是一種粘結性能良好的剛性體,它并不沿周邊對岸墻施加側向壓力,沉降降低了,維修費用隨之減少,從而節省很多開支。
泡沫混凝土也可用來增進路堤邊坡的穩定性,用它取代邊坡的部分土壤,由于減輕了質量,從而就降低了影響邊坡穩定性的作用力。
2、修建運動場和田徑跑道
使用排水能力強的可滲性泡沫混凝土作為輕質基礎,上面覆以礫石或人造草皮,作為運動場用。泡沫混凝土的密度為800-900 kg/m3。此類運動場可進行曲棍球,足球及網球活動?;蛘咴谂菽炷辽仙w上一層0.05m厚的多孔瀝青層及塑料層,則可作田徑跑道用。
3、作夾芯構件
在預制鋼筋混凝土構件時可采用泡沫混凝土作為內芯,使其具有輕質高強隔熱的良好性能。通常采用密度為400-600 kg/m3的泡沫混凝土。
4、用作復合墻板
用泡沫混凝土制作成各種輕質板材,在框架結構中用作隔熱填充墻體或與薄鋼板制成復合墻板,泡沫混凝土的密度通常為600 kg/m3左右。
5、管線回填
地下廢棄的油柜、管線(內裝粗油、化學品)、污水管及其他空穴容易導致火災或塌方,采用泡沫混凝土回填可解決這些后患,費用也少。泡沫混凝土采用的密度取決于管子的直徑及地下水位,一般為600-1100 kg/m3。
6、貧混凝土填層
由于使用可彎曲的軟管,泡沫混凝土具有很大的工作度及適應性,因此它經常用于貧混凝土填層。如對隔熱性要求不很高,采用密度為1200 kg/m3左右的貧混凝土填層,平均厚度為0.05m;如對隔熱性要求很高,則采用密度為500 kg/m3的貧混凝土填層,平均厚度為0.1-0.2m。
7、屋面邊坡
泡沫混凝土用于屋面邊坡,具有重量輕、施工速度快、價格低廉等優點。坡度一般為10mm/m,厚度為0.03-0.2m,采用密度為800-1200 kg/m3的泡沫混凝土。
8、儲罐底腳的支撐
將泡沫混凝土澆階在鋼儲罐(內裝粗油、化學品)底腳的底部,必要時也可形成一凸形地基,這樣可確保整個箱底的支撐在焊接時年處于最佳應力狀態,這一連續的支撐可使儲罐采用薄板箱底。同時凸形地基也易于清潔。泡沫混凝土的使用密度為800-1000 kg/m3。
發泡混凝土范文4
關鍵詞:發泡水泥;苯板;地熱構造
Abstract: This article through to the foamed cement is introduced, and the polystyrene foam board and the application of contrast, considered in the thermal insulation performance and the use function under the premise, the cement foaming process, in a certain scale, more reasonable, more economical, in favor of the project construction.
Key words: foamed cement; benzene plate; geothermal structure
中圖分類號:TQ172.71 文獻標識碼: A 文章編號:
一、什么是發泡水泥
發泡水泥又稱發泡混凝土,是多孔混凝土的一種。是將發泡劑在機械攪拌作用下,形成大量穩定的泡沫。或者較為先進的氣動發泡,即在通過高壓空氣的作用,將一定濃度的發泡劑在發泡管內霧化,最后形成大小均一、直徑適宜的泡沫。從而形成內部充滿氣泡的混凝土。
二、發泡劑
發泡劑是發泡水泥的主要成分,是形成發泡水泥的最主要原因物質。以往的發泡劑通常采用松香泡沫劑及水解牲血泡沫劑。松香膠泡沫劑采用燒堿加水溶入松香粉,再與溶化的膠液(皮膠或骨膠)攪拌制成濃松香膠液,使用時再用溫水稀釋,用力攪拌形成穩定的泡沫。水解牲血采用動物血加苛性鈉、鹽酸、硫酸亞鐵、水等制成,使用時經稀釋攪拌成穩定的泡沫。這兩種發泡劑在目前看來,其所產生的泡沫數量及穩定性都較差。
近年來,發泡劑的制取有了長足發展。其種類主要形成了兩大類:
1、動物性發泡劑
動物性發泡劑是以動物角質為主要原材料,加入一定量的燒堿、鹽酸、氯化鈉等化工原料,加溫溶解、稀釋過濾、高溫脫水而生產的一種發泡劑。是一種無公害、無污染的水溶性液體,具有發泡量大、泡沫強度高、持續時間長等優點的新型發泡劑。
2、植物性發泡劑
植物性發泡劑是以松香和氫氧化鈉等為主要原料經過皂化反應制取。植物性發泡劑具有造價低、產泡量大、泡沫持久等優點,廣州、寶雞、上海、深圳等地有生產。
從PH值看,動物性發泡劑往往偏堿性,PH值約為7-8,;而植物性發泡劑往往偏酸性,PH值約為5-6。一般而言,發泡劑PH值為中性效果更好,因為這樣既不影響水泥的性能,又可延長設備使用壽命。另外還有混合性發泡劑,不管哪種發泡劑與以往的發泡劑相比,性能上都有了較大提高,用其制取的發泡水泥的質量也有了較大改觀,其各項性能指標已遠遠超過了同類產品――加氣混凝土。
三、在此介紹兩種發泡機的發泡的發泡原理
1、螺桿泵送式發泡機
螺桿泵送式發泡機的工作方式是將水與發泡劑按比例混合成發泡液,然后由發泡機中的氣動部分打成泡沫輸出到混合器中,同時按比例將水與水泥輸入攪拌機攪拌成漿料送至混合器中,與泡沫利用混合器的葉片結構形成發泡水泥并由螺桿泵推進至施工澆注位置。
在此前還有一種類似的方式是將水與發泡劑混合成發泡液后由氣動部分制成泡沫后直接打進攪拌機內,而攪拌機內也同步進行漿料攪拌,這樣在攪拌過程中形成發泡水泥。然后進行泵送或現場澆注。這里的一點區別就是去掉了在混合器中形成發泡水泥的環節。但總的形成發泡水泥的原理則沒有改變。
“液壓”式水泥發泡機
“液壓”式水泥發泡機的工作流程:將發泡劑按比例加水,然后加氣發泡定量后輸送到混合器中,同時按比例將水與水泥輸入攪拌機攪拌成漿料送至混合器中,與已形成的泡沫利用混合器的葉片結構形成發泡水泥,并由液壓傳動系統帶動柱塞泵輸送至施工澆注位置。
四、發泡水泥與EPS保溫板比較
1、采用發泡水泥作為地暖隔熱材料使用,更主要解決了隔熱層與樓板基面之間結合附著性能大大提高,過去大多數地暖施工中所采用苯板做隔熱層,不能與原基面很好的結合,更沒有有效的附著力,而造成脫層、空鼓、龜裂等弊端。而采用發泡水泥體,作為保溫隔熱層,使發泡水泥隔熱層可與原樓板細小凸凹不平的基面填平,并可抓實,抓牢形成強有力的附著性能。與填充層結合好,不產生脫層、空鼓、龜裂。發泡水泥自身找平,隔熱層地面平整節省土建打地面混凝土用量。
2、穩定性方面,發泡水泥為水泥制品,不老化,不變質,不燃燒,環保,苯板密度低,易老化,當溫度超過75度,受熱形變。
3、發泡水泥主要材料是水泥,基本無廢料,省去苯板施工的找平層工序,發泡水泥承載力高,與填充層結合緊密,可以省去苯板施工中的下層鐵絲網(下層鐵絲網主要是為了固定地熱管路的),苯板施工過程中易產生邊角余料,不經濟。
4、造價比較:30mm厚(28mm厚發泡水泥與20mm苯板熱阻相當,密度400kg/ m3),325#硅酸鹽水泥價格約400元/噸,造價約12元/,苯板20kg/m3,價格約350元/m3, 20mm厚苯板約7元/,加上鐵絲網鋁箔紙約2元/。
5、重量比較:苯板工藝,找平層5mm,隔熱層苯板20mm,填充層混凝土50mm,總70mm,總重量0.02mx20kg/ m3+0.055mx2100kg/ m3=115.9kg/ m2,發泡水泥工藝,隔熱層發泡水泥30mm,填充層混凝土50mm,總80mm,發泡水泥是自流平,不需要找平層,總重量0.03mx400kg/ m3+0.05mx2100kg/ m3=117kg/ m2。
6、施工工期比較
苯板保溫層施工熟練工人3人一組,平均每日可以鋪設約800-1200,發泡水泥工人5個,發泡機一天,平均每日能完成發泡6000-8000,但發泡水泥需要3-5天的養生期,待水泥干透方可施工下一道工序。綜合考慮高層建筑風大天氣影響,發泡水泥工藝略占優勢。但是發泡水泥施工需要土建方一次提供大面積作業面,對施工現場的工序交接的緊密配合產生考驗,施工管理難度有所提高。
以上論述的前提是發泡水泥必須是合格產品,即要滿足干容重≤400kg/m3,抗壓強度≥0.4mpa,導熱系數≤0.09w/m.k的最基本的物理性能指標。但是,由于發泡水泥是現場澆注,受到設備,工藝技術水平等多種因素影響,產品質量往往難以得到保證,低質量的發泡水泥隔熱層在工程中也屢見不鮮,所以現場控制是發泡水泥成敗的關鍵。現階段已經出臺各種關于發泡水泥的規程、規范,相信在各方努力下,發泡水泥的優異性能也很快會被人們認可。
參考文獻
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[4]《地板采暖發泡水泥絕熱層技術規程》DB13/T569-2004;
發泡混凝土范文5
關鍵詞:泡沫混凝土;力學性能;抗折強度;抗壓強度
引言
伴隨著空氣環境質量不斷下滑,節能減排已成為我國基本國策。建筑節能與綠色建筑受到空前關注。墻體及屋面的保溫隔熱將是建材綠色化的一個重要發展方向,而泡沫混凝土可作為取代聚苯乙烯泡沫塑料的防火保溫隔熱材料廣泛應用于節能建筑中。泡沫混凝土是用物理方法將發泡劑水溶液制備成泡沫,再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中,經混合攪拌、澆注成型、自然或蒸汽養護而成的輕質多孔混凝土,也稱發泡混凝土[1-4]。泡沫混凝土具有質輕、隔熱、隔音、耐火、防水和抗沖擊性能好等優點。其缺點也相對比較明顯:強度偏低、吸水率較大。為了改善泡沫混凝土性能,在泡沫混凝土中添加纖維來改變其性能不失為一種有效的途徑。纖維具有化學穩定性強、不吸水、抗酸堿能力強,在水泥基材料中呈三維空間亂向分布,具有增強、阻裂和增韌的作用,能夠改變泡沫混凝土的孔結構[5-8],從而改善泡沫混凝土的力學性能。本文采用化學發泡和物理發泡相結合的方式,利用42.5級硅酸鹽水泥制備泡沫混凝土,并對泡沫混凝土養護,通過試驗對不同配合比下混凝土的干密度進行了比較,并研究了相同干密度的素泡沫混凝土和纖維泡沫混凝土抗折強度和抗壓強度的影響。
1試驗情況
1.1儀器設備
深圳新三思生產的電子萬能材料試驗機SMT5105;BL168-8型小型發泡機;電子秤;電熱鼓風干燥箱;自制小型攪拌機;鋼板尺。
1.2原材料
水泥:為防止泡沫混凝土的泌水和塌陷,提高其早期強度,本研究選用茂名市油城牌水泥廠生產的42.5級普通硅酸鹽水泥。發泡劑:本研究采用的是一種復合發泡劑,使用時按1:40加水稀釋,發泡倍數為20。纖維:采用了一種無堿玻璃短纖維,其物理性能見表1所示。減水劑:本課題組自行研制醇胺類外加劑。水:普通自來水。
1.3試驗配合比
本次試驗主要研究在水灰比為0.5的情況下,分別設計了泡沫混凝土和纖維泡沫混凝土不同密度的配合比,具體見表2、表3所示。
1.4泡沫混凝土制作養護過程
先按配合比表格,考慮5%的損耗,將所需用料的質量計算出后,將水加入水泥中,用自制小型攪拌機進行攪拌,得到流動性良好的漿體,加入纖維攪拌(不摻纖維的略去此步)。與此同時,將發泡劑和水按照比例混合,用發泡機制備氣泡高度穩定、泡沫細小且均勻的泡沫。把制備好的泡沫與攪拌好的水泥漿一起攪拌至均勻,最后將泡沫混凝土澆筑到預制好的模具中,用鋼板尺對模具的邊角進行防止踏模,最后將表面刮平??拐墼嚇映叽鐬?20mm×80mm×80mm;抗壓試樣尺寸為100mm×100mm×100mm。試件成型后編號、拆模,將其放在溫度20±2℃、相對濕度95%的標準養護箱內養護至28d。
2泡沫混凝土的力學性能對比
按照GB11969-2008《蒸壓加氣混凝土的試驗方法》標準分別對上述試件進行抗折、抗壓力學性能試驗。性能測試均在微控電子萬能試驗機SMT5105上完成,加載速度為1000N/s,室溫為20±5℃。試驗結果如表4、表5所示,其中表觀密度、抗折強度、抗壓強度均為三個試樣平均值。
2.1不同密度下力學性能對比
相同水灰比的情況下,設計不同密度的泡沫混凝土,通過對比不同密度泡沫混凝土28d的抗折、抗壓強度力學性能測試。泡沫混凝土試件從開始加載到破壞,整個過程只發生變形,吸收能量,基本不出現裂縫。根據表4中試樣結果作強度性能隨密度變化曲線圖1所示。通過圖1可以看出:泡沫混凝土的抗折強度、抗壓強度都隨表觀密度的增大而增加。原因是在水灰比、工藝一致的條件下,孔隙率與表觀密度成反比,即泡沫混凝土表觀密度越小,孔隙率越高,低表觀密度泡沫混凝土內部存在大量的細小均勻的泡沫,導致泡沫混凝土抵抗破壞的能力降低,泡沫混凝土的抗折強度和抗壓強度迅速降低;與之相反,孔隙率小的泡沫混凝土強度偏高。
2.2纖維摻量不同時性能對比
根據表5中試樣結果作強度性能隨纖維量變化曲線圖2所示。通過圖2結果顯示,纖維量從0.3%增加到0.6%時,泡沫混凝土的抗折有所提高;纖維量從0.6%提高到1.2%時,泡沫混凝土的抗折強度降低幅度較大,而纖維對抗壓峰值應變的影響有限,其對抗壓性能的改善主要體現在峰后承載能力上,其影響主要體現在峰值荷載之后性能的改善上。主要原因是在泡沫混凝土中摻入少量無堿玻璃短纖維后,其在水泥基材料中呈三維空間亂向分布,能夠改變泡沫混凝土的孔結構,對泡沫混凝土的強度,特別是抗折強度有增強作用,但隨著摻入量的增加,漿料的流動性大幅度下降,致使其抗折強度降低,抗壓強度變化不明顯。
3結論
泡沫混凝土的抗折、抗壓強度隨著表觀密度的增加而增大;摻入纖維量從0增加到0.6%時,泡沫混凝土的抗折、抗壓強度都不同程度有所提高;纖維量從0.6%提高到1.2%時,泡沫混凝土的抗折強度降低幅度較大,而抗壓強度則基本維持不變。
參考文獻
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發泡混凝土范文6
關鍵詞:泡沫混凝土;泡沫漿體;保溫施;墻體材料
中圖分類號:TV331文獻標識碼: A
1.前言
隨著現代建筑業的迅速發展,各種新材料、新工藝層出不窮。如何在滿足使用功能的前提下,能做到施工方便、提高功效、降低成本是新工藝被推廣利用的基礎。泡沫混凝土是近幾年發展起來的一種新型保溫材料,能達到國家建筑節能65%的要求。
2、施工特點
2.1 泡沫混凝土保溫施工工法以水泥、粉煤灰為原料,摻入發泡劑反應后通過泵送的方式直接將預拌好的泡沫混凝土送至作業面,施工方便,可大大縮短施工工期。
2.2 應用泡沫混凝土保溫施工工法可以達到找坡、保溫合一,整體性好,與結構的結合牢固,避免了空鼓、脫皮、塌陷、開裂等質量通病,同時泡沫混凝土又具有一定的抗滲性能。
2.3 泡沫混凝土根據設計和應用的要求,可靈活調整配合比,不同級別的泡沫混凝土具有不同的強度和保溫性能,泡沫混凝土并具有良好的防火性能,防火等級可達A級不燃。
3、適用范圍
適用于一般上人屋面或不上人屋面的找坡保溫,地面保溫墊層,上翻梁基坑填充,保溫墻體澆筑,隔聲樓面填充,水平地板加高等。
4、工藝原理
泡沫混凝土采用成套生產技術,以水泥、粉煤灰為主要原料,現場通過專用設備(攪拌、發泡、泵送)加專用發泡劑和水發泡攪拌后,通過泵送的方式直接將泡沫混凝土輸送至作業面澆注而成。采用雙缸全液壓輸送泵,出口壓力高,能滿足高層需要。各種成分的配比全自動控制,發泡水泥的密度易于調節。單位時間內施工量為10~30m3/h,垂直輸送高度為100~300米,水平輸送距離為200~1000m。
5、施工工藝流程及操作要點
5.1 工藝流程
基層清理測設樣墩配置泡沫漿體拌制水泥漿拌制砼澆筑砼養護。
5.2基層清理
將屋面結構層表面的各種垃圾、松散雜物清理干凈,凸出基層表面的殘留砂漿、混凝土清除干凈,穿過樓板的管根在泡沫混凝土施工前用細石混凝土塞堵灌實。
5.3 測設樣墩
通過三步節能的計算方法根據節能設計的要求換算出泡沫混凝土最薄處的厚度,以屋面雨水斗位置為最低點,用水準儀測出最低點樣墩,根據屋面泄水坡度計算出最高點的泡沫混凝土厚度,做出樣墩,再用拉通線的方法在中間測設樣墩,樣墩間距不大于2m。在女兒墻上彈出水平線控制泡沫混凝土找坡層的厚度。
5.4 配置泡沫漿體
5.4.1 配置泡沫漿體前先根據節能及結構設計的要求確定泡沫混凝土的級別,并確定不同級別泡沫混凝土的配合比。
5.4.2 預配泡沫混凝土漿液。先將攪拌缸內放入一定量的水,按比例調整自動上料機上的水泥、粉煤灰控制閥門,開啟電子控制系統開關,使水泥、粉煤灰、水在攪拌缸內攪拌均勻達到所需的漿液濃度。
5.5 拌制水泥漿
開啟發泡機裝置系統,待漿液攪拌到一定程度時,及時開啟發泡機裝置系統,使其發泡劑通過自吸注入發泡機內操作,這時發泡劑由水泥狀態轉化為泡沫。確定發泡量的大小,達到設計要求級別范圍的發泡量。
5.6 拌制砼
把攪拌好的漿液和經過發泡后的一并輸送到液壓泵箱體內,經過液壓泵的傳送系統把一定數量的水泥、粉煤灰漿液和泡沫再傳送到輸送管道,高壓輸送,使漿液、泡沫在管道內隨流動隨發泡,形成一種濃度較高的泡沫混凝土漿液,輸送至施工作業面。
5.7 澆筑砼
澆筑泡沫混凝土需根據泡沫混凝土的澆筑厚度采取分層澆筑,每層澆筑厚度不宜超過100mm。第二次澆筑必須待前次澆筑面能滿足上人條件后方可進行。
將配制成的泡沫混凝土漿液通過專用的輸送泵輸送到作業面后,按測設的樣墩標高鋪攤均勻,用刮杠反復推拉,實行人工二次攪拌,在泡沫混凝土漿液基本定型不再散發大的泡沫粒時,再慢慢移動刮杠,按樣墩找平找坡,待表面出現細漿有光亮時停止,直到泡沫混凝土漿液凝固,形成設計要求的泡沫混凝土。
5.8 養護
泡沫混凝土澆筑完12~14小時后覆蓋塑料薄膜進行養護,養護時間不少于72小時。在養護期間應派專人看護,嚴禁上人。
5.9 勞動力組織
5.9.1 人員組織要求
5.9.2 勞動力配備(根據5000m2施工面積、進場一套設備)
6、材料與設備
6.1:主要材料
6.1.1:水泥:不低于325#普通硅酸鹽水泥,水泥應有出廠合格證和進場復試報告。
6.1.2:粉煤灰:Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰,含泥量不超過3%。
6.1.3:發泡劑:YT專用發泡劑
6.1.4:水
6.2:主要設備
6.2.1:專用泡沫攪拌機1臺
6.2.2:專用泡沫混凝土輸送泵1臺
6.2.3:500L容器1只
6.2.4:輸送泵管(Φ100)1套,長度根據現場施工距離而定
6.3 主要儀器、工具
水準儀、卷尺、鐵鍬、鋁合金刮杠(3m)、坍落度桶、墨斗、墨汁、木抹子、棉線等。
7、質量控制要求
7.1技術規范及驗收標準
《屋面工程施工質量驗收規范》GB50207-2002
《泡沫混凝土屋面保溫建筑構造圖集》07ZTJ205
7.2 質量保證措施
7.2.1 攪拌機通過電腦嚴格按照設計配合比控制原料計量準確。
泡沫混凝土常用配合比
7.2.2 泡沫混凝土避免在雨天、烈日高溫條件下施工。
7.2.3 嚴格控制泡沫混凝土的厚度,保證達到設計厚度。
7.2.4 泡沫混凝土保溫層施工完成時,天溝、檐口等部位應找坡,且保證這些部位的泡沫混凝土厚度不小于20mm。
7.2.5 泡沫混凝土保溫層施工前,應將出屋面管道、風道做好,嚴禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞。
7.2.6 泡沫混凝土表面應壓實抹光,坡向正確,不得有裂縫、空鼓、起砂等缺陷。
7.3 檢驗方法
7.3.1泡沫混凝土現場試塊留置數量為:
每一工作組不少于1組,每100m3不少于1組,如連續澆筑則每200m3留置不少于1組。
7.3.2 現場發泡混凝土應隨機見證取樣進行復試,檢測內容為:導熱系數、密度、抗壓強度、吸水率。
8、安全措施
8.1泡沫混凝土施工前,應編制有針對性的安全技術交底,并向施工作業人員進行交底,履行簽字確認手續,并經常檢查執行情況,糾正違章。
8.2施工現場不準抽煙,施工人員不得酒后作業,以防安全事故的發生。施工期間,必須按要求佩帶勞動保護用品,同時戴好安全帽。
8.3 在不上人屋面施工時,女兒墻高度小于900mm的,應加設臨時護身欄桿,確保施工安全。
8.4現場電氣設備絕緣良好,接地接零良好,并必須安裝觸電保護器。攪拌機必須由專人負責操作,每次開機前檢查設備運轉情況,發現問題及時進行處理,確保施工順利進行。
8.5攪拌區域工人在投料時必須戴好口罩,防止吸入粉塵而對人體造成傷害。
9、環保措施
9.1現場材料庫要采取封閉措施,防止揚塵,攪拌機搭設封閉攪拌棚。
9.2在工地門口設立沖車池,運輸車輛出工地門口時,將車輪清掃并沖洗干凈。
9.3攪拌機旁使用的水池安裝浮球閥,保證到一定水位后自動關閉上水閥門。攪拌污水應經沉淀池沉淀后,排入指定地點。
9.4 泡沫混凝土每次澆筑完成后隨時把泵管清洗干凈,清洗泵管流出的污水嚴禁隨意流淌,必須排放到指定的地點。
9.5施工現場道路進行硬化,并安排專人負責每天路面清掃、灑水,防止塵土飛揚,污染周圍環境。施工作業面應不間斷地灑水濕潤,最大限度地減少粉塵污染。
10、效益分析
10.1技術效益分析
10.1.1 應用此工法施工的屋面保溫層,可以達到保溫找坡合一的效果,可以減少一道工序,并可以通過泵送方式將泡沫混凝土輸送至屋面。而傳統的水泥焦渣找坡、擠塑板保溫施工方法則用手推車依靠施工升降機將材料運至屋面,兩者相比,泡沫混凝土施工更加方便、快捷,可大大提高施工功效,加快施工進度。
10.1.2 泡沫混凝土一次性澆筑無縫隙和間斷,整體性好,并具有抗滲性能高、吸水率低等特點,一旦出現滲漏現象,可以準確找出滲漏點位置,便于維修。而采用擠塑板保溫層施工方法,一旦防水層被破壞,會出現無規律的滲漏現象,很難找出滲漏點的準確位置,不利于防水層的維修。
10.2經濟效益分析
以已施工的固體廢棄物資源化及余熱利用項目備件庫單體工程為例(屋面面積共2677m2):
10.2.1 原設計做法為焦渣找坡最薄處30mm,找坡跨度9m
1、按2%坡度計算,平均厚度為(0.03+0.21)/2=0.12m。
2、焦渣找坡成本100元/m3×0.12m=12元/m2
3、60厚擠塑保溫板成本450元/m3×0.06m=27元/m2
4、人工費合計25元/m2
5、焦渣找坡擠塑板保溫的綜合成本為(12+27+25)=64元/m2
10.2.2 采用泡沫混凝土找坡保溫經設計換算厚度為最薄處130mm,找坡跨度為9m
1、按2%坡度計算平均厚度為(0.13+0.31)/2=0.220mm
2、泡沫混凝土包工包料價格為238元/m3,成本即238元/m3×0.22m=52.36元/m2
10.2.3 通過分析比較,采用泡沫混凝土找坡保溫比原做法共節約成本
(64-52.36)元/m2×2677m2=31160.28元
10.3 工期效益
采用泡沫混凝土找坡保溫比焦渣找坡擠塑板保溫工期縮短40天。
綜上所述,大力開展和推廣應用泡沫混凝土是節約工程造價的重要途徑。隨著混凝土性能及品種的不斷開發增加,質量逐步提高,應用會日益廣泛,研究會更加深入,定會在建筑業中發揮巨大的作用和良好的效益。
參考文獻:
1、《屋面工程技術規范》GB50207-2002