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冬季施工范文1
關鍵詞：砼；外加劑；冬期施工。
Abstract: the importance of winter concrete construction, concrete construction in winter in the application in engineering.
Key words: concrete; admixture; winter construction
中圖分類號：[TQ178] 文獻標識碼：A 文章編碼：
一、砼的應用史
砼的應用史可以說距今已經歷了四次重大變革，也可以說四次重大飛躍，從素砼到鋼筋砼到預應力砼的三次飛躍后，四十年代人類歷史上又經過一次對砼的重大變革，那就是外加劑砼的應用。
二、外加劑的使用
在國際上美國、俄羅斯、德國、法國等國家對砼外加劑應用率在80%-100%之間，而我國僅為50%左右，這就需要在認識上要有個提高的問題，我國雖然僅有50年左右的應用史，但近幾年隨著科學技術的不斷進步和發展，有些大中城市的經濟建設中，對外加劑的應用率已超過某些發達國家，特別是我國的北京、上海、天津、廣州、深圳在砼施工中大部分都摻配外加劑，從而保證了砼的施工質量，在節能降耗方面走在了前列。
三、概述：
單位負責施工的包頭市白云路排昆河雨污水管線工
作者簡介：李洪亮（1973―），男，包頭城建集團股份有限公司工程師。
程，正處于冬期施工季節，工期緊、時間短，要求在春節前竣工。該工程：管線全長4239.529米，管徑為DN1400、DN1500，管材為HDPE雙壁纏繞管（S1），接口采用電熱熔帶接口。鋼筋砼檢查明井55座、暗井11座，其中φ2500鋼筋砼圓形檢查井18座，A×B=1700（1800）×1100矩形直線鋼筋砼檢查井37座，A×B=1430（1530）×800暗井11座，八字式鋼筋砼管道出水口一處。
（一）、混凝土施工，當氣溫具有下列情形之一時，應即按冬期施工條件辦理。
1、工地室外晝夜平均氣溫低于+5℃時；
2、室外最低氣溫低于-3℃時；
3、混凝土灌注之后，在開始養護前的溫度低于+5℃時。
（二）、冬期條件下養護的混凝土，在凍結以前混凝土的強度不應低于設計強度的40%，也不得低于5.0MPa
（三）、冬期施工的混凝土結構，僅在混凝土達到100%的設計強度之后，才允許加置全部的設計荷載。
（四）、在進入混凝土冬期施工之前須做好冬期施工準備；
1、根據任務需要及客觀條件的要求，確定冬期施工的工程項目、工程數量、開竣工日期等。
2、根據工程性質，當地氣象條件及具體施工條件等，通過必要的經濟技術分析，確定混凝土的養護方法，混凝土的灌注溫度及養護時間等。
3、準備足夠的工程材料，防寒材料，燃料以及必要的機具、設備、儀器等等。
冬期施工防寒保溫用的材料及器具，應因地制宜，盡量采用當地的廉價材料，盡量利用現成的設備或物品。
（五）、混凝土的冬期施工，必須特別注意檢查材料質量。砂石材料應大堆存放，砂、石料中如有雪及冰屑，應完全除凈。
（六）、混凝土的一般灌注溫度，對蓄熱法養護混凝土，不低于10℃。
（七）、在冬期條件下灌注混凝土，當利用水泥水化熱不能滿足要求時，應將水和砂石加熱，原材料加熱時應注意下列事項：
1、需要原材料加熱時，首先應考慮水的加熱。如水加熱至規定最高溫度80。C，尚不能使攪拌的混凝土達到規定溫度時，再考慮砂石集料的加熱，不能超過60。C，但在任何情況下嚴禁將水泥加熱。
2、為了防止水泥的假凝現象，水及骨料的加熱最高溫及攪拌完畢，混凝土出盤的最高溫度，應符合下表規定。
拌和水及骨料的最高溫度
（八）、在冬期條件下攪拌混凝土時，可摻入定量的防凍早強劑，以促使混凝土強度的增長加快，并能降低混凝土內水溶液的冰點，提高混凝土的抗凍能力。
（九）、摻用防凍早強劑的混凝土，施工時應遵守下列規定：
1、采用硅酸鹽水泥：
2、水灰比不得大于0.65：
3、必須始終保持防凍早強劑濃度均勻一致：
4、延長攪拌時間，為夏季的1.5倍，注意攪拌均勻：
5、必須振搗密實：
四、砼的攪拌
（一）、混凝土的拌和時間，較常溫拌和略長，一般可延長50%左右，使水泥的水化作用加快，發熱量增加，以加速凝固。混凝土拌和設備，應注意防寒，在室外用苫布搭設200暖棚，內設火爐，維持+10―+15℃的環境條件。
（二）、混凝土冬季施工時，為了保證達到混凝土的設計強度，我施工單位在配制混凝土時，強度提高一個等級，如C20提高成C25，C25提高成C30。
（三）、水泥：采用活性較大，發熱量較高的水泥拌制混凝土，水泥采用保溫儲存，在攪拌站用苫布搭設100暖棚，內設火爐，防風防雪。為保證達到混凝土設計強度，我施工單位采用大廠家內蒙古烏蘭水泥集團有限公司生產的P.O普硅42.5水泥。
（四）、混凝土拌和物中不得帶有冰雪，拌和時加入一定量的防凍早強劑，加速混凝土強度的發展，降低混凝土內水溶液的冰點，防止混凝土早期凍結。
我施工單位決定：采用大廠家天津市漢沽華強砼外加劑廠生產的SF―Ⅱ型混凝土防凍早強劑（粉體）。SF―Ⅱ型混凝土防凍早強劑摻量如下表：
型號 SF―Ⅱ
規定溫度（℃） -10 -15 -20
摻量（%×C） 4 6 8
我施工單位采用-15℃時，SF―Ⅱ型混凝土防凍早強劑的摻量，為水泥重量的6%。
在砼攪拌現場，設專職試驗員，進行質量監督和控制。防凍早強劑摻量用臺秤計量，砂、石用磅計量，水泥用袋計量，水溫、砼澆筑溫度用溫度計控制。
（五）、在現場配備兩個5T水箱，將水箱架起，底下用磚砌煙道點火加熱，將水加熱至60―80。C。
（六）、開始攪拌混凝土前，先用熱水洗涮拌和機鼓筒。向攪拌機裝料順序為骨料、水，攪拌均勻后再加入水泥攪拌。但宜避免使加熱后的熱水直接與水泥接觸。必要時可先裝入熱水及部分或全部的骨料翻拌1―2轉，然后再裝入水泥及其余骨料。保證混凝土的拌制溫度不超過40。C。澆筑后的混凝土溫度不低于5。C。提高混凝土的初始溫度，使混凝土在養護措施前不致凍結，保證混凝土的硬化質量。
（七）、在保證混凝土必要和易性的同時，盡量減少用水量，采用較小的水灰比，這樣可大大促進混凝土的凝固速度，有利于抵抗混凝土的早期凍結，現場的水灰比不大于1：0.65。
五、砼的運輸及澆筑
（一）、為減少混凝土在運輸過程中的熱量損失，攪拌站應盡量靠近灌注地點，縮短運距。
（二）、為防止混凝土在運輸途中凍結，在混凝土罐車上包裹兩層棉被保溫。
（三）、澆筑混凝土時，做到連續快速不間斷，盡量縮短混凝土在運輸車輛上的停留時間，減少混凝土溫度的降低。
六、砼的養護
（一）、在冬期條件下灌注的混凝土，必須采用以保溫覆蓋為主的蓄熱（保溫）法進行養護。
（二）、蓄熱法使用的保溫材料，以傳熱系數較小，且價格低廉為合適。在混凝土澆筑前，將混凝土井底板下的凍土用煨碳火烤化，在要澆筑的井周圍點煨碳火保溫至混凝土設計強度的50%，不小于7天，新澆筑的混凝土外露表面，及時用塑料薄膜兩層和棉被三層覆蓋，采取隨澆筑、隨時振搗、隨覆蓋的原則連續作業。在使用明火保溫的同時，要注意防止引起火災，派專人看管。
【參考文獻】
〔1〕中華人民共和國建設部主編.建筑施工質量驗收規范.北京：中國建筑工業出版社，2008.
冬季施工范文2
關鍵詞 ：混凝土配比 混凝土養護測溫臨界強度
Abstract: in the construction in winter, freezing temperature, long time sustained negative impact on the building of large temperature difference, wind, snow and repeated, often cause quality accident. Winter construction period is the accident prone period. According to data analysis, the quality accident of 2/3 occurred in winter, especially in concrete engineering. How to determine how the concrete curing period, the shortest prevent concrete early frost damage, how to ensure that the later strength and durability of concrete to meet the design requirements, is the important issue.關鍵詞 ：混凝土配比 混凝土養護 測溫 臨界強度
Keywords: concrete curing temperature critical strength of concrete
中圖分類號：TV544+.91 文獻標識碼：A 文章編號：
前言：我國許多地方有較長的寒冷季節。由于受工期等很多因素的制約，許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。國內外對混凝土冬季施工理論和方法的探索研究認為，當環境溫度降到4℃時，只要采用適當的施工方法，避免新澆混凝土早期浸凍，使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差，也會取得像在天暖施工時的效果。如果想更好的做好混凝土的防凍，必須要了解混凝土本身的一些特性。
下面談談本人施工中經歷過的冬季混凝土施工應該注意的一些問題。
1、混凝土冬季施工的一般規定
1.1平均氣溫連續5天穩定在5℃以下或最低氣溫連續5天穩定在-3℃一下時，按低溫季節施工。
1.2混凝土早期允許受凍臨界強度滿足下列要求：
普通混凝土受凍臨界強度:冬期施工中澆筑的混凝土在受凍以前必須達到的最低強度稱為混凝土受凍臨界強度。
建筑工程冬期施工規程（JGJ/T104一2011）規定：在受凍以前，普通混凝土受凍臨界強度應達到：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土應為設計強度標準值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土應為設計強度標準值的40%；C10及以下的混凝土不得低于5.0Mpa。
注：當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定。
1.3低溫季節，施工部位盡量集中。已澆筑的混凝土，在強度低于10Mpa、成熟度小于1800℃?h時，進入低溫季節之前，必須采取保溫措施，以防混凝土受凍。
1.4進入低溫季節，施工前先準備好加熱，保溫和防凍材料（包括早強、防凍外加劑），并制定防火措施
2、混凝土冬季施工應做的前期準備
2.1結構混凝土采用冬季混凝土配合比不使用氯鹽外加劑，通知攪拌站提前進行外加劑復試和選擇，并符合《混凝土外加劑應用技術規范》（GB50119-2003）的規定?；炷了鄻颂柌坏陀?2.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6。
混凝土澆筑前，清除模板內的冰雪、污垢、凍塊。當環境氣溫低于-10℃時，應將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。
2.2混凝土冬季施工的材料儲備保溫砂石料應在入冬前進行蓋上10cm以上的草袋以及棉氈或采取其他措施，必須保證砂石石料不受凍、溫度在0℃以上，同時防止出現冰雪、凍塊進入攪拌機內；防止部分凍塊進入攪拌機內會很難被粉碎、融化，嚴重影響混凝土質量；水泥、外加劑應在庫房或暖棚內進行保溫，禁止對其進行直接加溫；冬季溫度過低，應提前做好水源儲備并防止污染；以及對攪拌站進行搭設溫棚保溫。
2.3混凝土的攪拌混凝土的冬期施工，采用熱水攪拌，水溫不大于80℃；如仍達不到熱工計算要求，可采取骨料加熱的方法，一般加熱到40℃左右。
混凝土拌和料的投料順序：砂石料進攪拌機加90%的水進行攪拌1min；水泥、外加劑進攪拌機進攪拌機進行攪拌1.5min以上并補充剩余10%的水分；砂石料與水泥、外加劑分開進料斗，必須以此防止水泥、外加劑接觸熱水發生水泥“假凝”現象;拌和時間適當延長，以防出現混凝土顏色不均勻、外觀質量問題與混凝土和易性、施工性差等問題。
2.4混凝土的運輸各種混凝土運輸車、混凝土輸送泵以及管道在使用前必須用熱水清洗加溫；保證運輸過程順暢、運輸速度過快；混凝土泵安裝后要加保溫采暖棚包裹保溫；管道用棉氈包裹保溫；管道在使用前后用熱水沖洗干凈，防止混凝土殘料在管道內凍結、影響暢通。做好機械的調度和現場管理，使混凝土的溫度不能下降太低。
2.5做好施工組織設計，盡量白天澆筑混凝土，夜晚停工。
3、澆筑過程及養護做法
3.1在施工過程中，控制并及時調節混凝土的機口溫度，盡量減少波動，保持澆筑溫度均勻。以加熱的混凝土，應縮短運距和時間，減少倒運次數。舊的混凝土要沖洗干凈，并進行加溫，包括模板、鋼筋均必須采取有效措施如暖棚進行加溫至10℃以上方可進行混凝土澆筑；盡量減少因施工操作引起的混凝土拌和物溫度損失，如減少混凝土暴露時間、及時對混凝土予以保溫。
3.2混凝土澆筑時，出罐溫度不低于15℃，入模溫度不低于10℃；當分層澆筑混凝土時，已澆筑層的溫度在被上一層混凝土覆蓋前，不低于按熱工計算的溫度，且不小于2℃。對混凝土廠家要求到場后出料溫度必須滿足，如不能滿足要求的混凝土需要進行退回處理。
如底板等大體積混凝土澆筑時，因混凝土導熱性差, 外部散熱快, 水泥水化熱積聚在混凝土內部不易散失,易造成混凝土內外溫差過大, 形成溫度應力, 使混凝土產生裂縫。為此采取如下措施: ①合理確定混凝土配合比,降低水化熱（如：采用細度為7% 的粉煤灰, 用以取代部分水泥,以降低水泥水化熱。）a. 混凝土的入模溫度不宜過高(但不得低于+ 5℃) 以便降低混凝土澆筑之前的含熱量。b. 嚴格按施工配合比摻加粉煤灰、緩凝劑, 以降低混凝土的水化熱量及保證混凝土的設計強度; ②泵送商品混凝土分層澆注, 保證澆注的連續性a. 混凝土采取分層澆筑, 每層澆筑的厚度不宜過高, 每層接30cm 厚控制, 澆筑的速度不宜過快, 以能滿足混凝土的上下層接茬質量要求為宜, 一般每層按3～ 4 小時控制, 以便于澆筑成型的混凝土散發水化熱、推遲混凝土水化熱的高峰期。b. 表面混凝土在初凝以后、終凝以前進行多次壓實抹光, 以消除初期混凝土表面的裂縫;③加強保溫, 保濕養護, 使混凝土表面散熱速度減慢, 施工中應加強溫度監測,并做好記錄，內外溫差控制在25℃以內, 同時防止混凝土受凍害。
混凝土在澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫，新老混凝土結合處和邊角處做保溫，保溫層厚度是其他保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長度不小于30cm。澆筑塊的棱角和突出部分應加強保護；澆筑面頂面保護至氣溫驟降結束或上層混凝土開始澆筑前。
3.3模板的拆除應遵守以下規定：
3.3.1非承重模板拆除時，混凝土強度必須大于受凍的臨界強度或成熟度值。
3.3.2承重模板拆除經計算確定。模板和保溫層在混凝土達到臨界強度并冷卻到5℃后方可拆除，墻體拆模時間不早于7天，結構頂板拆模時間在混凝土強度達到設計100%后進行，其他部位拆模時間不宜早于5天，拆模時間除受強度控制外，還要考慮到混凝土溫度與氣溫的差別。對于體積稍大的混凝土結構，溫差是控制拆模時間的首要因素?；炷吝_到最高溫度后，降溫速度要低于15～20℃/天，拆模時混凝土的溫度與最低氣溫之差小于15～20℃為宜。在基礎或舊混凝土上澆筑混凝土，也應考慮新舊混凝土間的溫差，避免產生溫差裂縫。
3.3.3拆模時間及拆模后的保護，滿足溫控防裂要求，并遵守內外溫差不大于20℃或2-3天內混凝土表面溫降不超過6℃.
3.4溫度觀測
3.4.1水、外加劑及骨料的溫度每小時測一次。測量水、外加劑溶劑液和砂的溫度，溫度計插入深度不小于10cm，測量粗骨料溫度，深入不小于10 cm并大于骨料粒徑1.5倍，且周圍用細粒徑充填。
3.4.2混凝土冬期施工測溫項目和次數
室外氣溫及環境溫度 每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫
混凝土出罐、澆筑、入模溫度 每一工作班不少于4次
混凝土養護溫度的測量：采用綜合蓄熱法養護時，在混凝土強度未達到臨界強度以前每2h測量一次，以后每6h測量一次；繪制測溫孔布置圖，并對測溫孔進行編號，測溫孔設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深15cm或板厚、墻厚的1/2。非測溫時間測溫孔應用保溫材料堵塞。
已澆混凝土塊體內部溫度，埋設測溫孔（孔深大于15cm，孔內灌滿液體介質），用玻璃溫度計測量。大體積混凝土澆筑后3d內加密觀測溫度變化：外部混凝土每天觀測最高、最低溫度：內部混凝土8h觀測一次。其后義12h觀測一次。氣溫驟降和寒潮期間，應增加觀測次數。
3.5作好試塊的留置工作
3.5.1冬季施工中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養護期提供依據。在制作試塊時，應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 502042002）中有關規定并結合施工中實際情況，試塊組數應留設5組，應于施工現場隨即取樣并見證，混凝土拆模、臨界強度、結構實體均以此為標準。
3.5.2檢測混凝土試塊必須放置施工現場同條件養護
注：拆模及撤除保溫層要求：模板及保溫層應在混凝土達到受凍臨界強度并冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，用草簾被臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。保溫層根據成熟度推算混凝土達到受凍臨界強度后撤除。
4、結語 ：無論哪種冬季施工方法都有利有弊，其適用范圍都受到一定條件的制約，在實際施工中，要根據施工時的氣溫情況，工程結構狀況（工程量、結構厚大程度與外露情況），工期緊迫程度，水泥的品種及價格，早強劑、減水劑、抗凍劑的性能及價格，保溫材料的性能及價格，熱源的條件等，來選擇合理的施工方法。如果工程施工中遇到了冬施，把前面提到的幾點注意事項處理好，我相信混凝土的質量是可以得到保證的。
參考文獻：
冬季施工范文3
【關鍵詞】混凝土；冬季施工；保溫技術
[Abstract] this paper from the study of concrete construction technology in winter of Xinjiang, with a Keyazi Adams, river hydropower station project as an example, the concrete analysis of concrete problems faced in the course of winter construction, according to the local environment and concrete practice, combined with the practical problems, focusing on the concrete in winter construction of science thermal insulation measures and solutions.
[keyword] concrete; winter construction; insulation technology
中圖分類號： TU74 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）
混凝土正逐漸廣泛應用于工程建設，在我國建筑行業的各個方面發揮著重要的作用，同時，對于混凝土冬季施工中技術探索也成為重要趨勢。混凝土施工的冬季保溫技術研究，正成為建筑業技術研究的重要課題 。針對新疆當地氣候惡劣和地質條件復雜現狀，研究新疆水電站冬季工程建設時的有效措施，不僅對提高新疆地區混凝土施工技術具有重要意義，還能更好的發揮當地水利優勢，造福社會大眾。不論是在冬季混凝土施工的經驗和技術領域，還是在實際的社會效益方面，都具有重要的價值和意義。
一、工程概況和施工環境
就工程概況而言，本工程2010年冬季擬進行趾墻混凝土澆筑。當日平均氣溫連續5d穩定在5°以下或最低氣溫連續5d穩定在-3°以下時，按低溫季節施工。阿克牙孜河地區10月中下旬左右即進入冬季，最冷月份為1月，平均氣溫為-15.5度，為保證趾墻混凝土的正常澆筑，需采取相應的混凝土冬季施工保溫措施。
就當地氣象條件而言，首先是氣溫，阿合牙孜水文站，最冷月份為1月，平均氣溫為-15.5度，極端最低氣溫-38.5度，氣溫的時空分布為山區低于平原、冬天寒冷，對建筑材料的保溫要求較高。其次是降水，該地降水量在年內主要集中在4月-8月，占全年降水量的65.66%，其中7月降水最多，月平均降水量在75左右（單位毫米）；1月降水最少，月平均降水量為13.8（單位是毫米），冬季降水壓力相對較小。再次就蒸發而言，1月蒸發量最少，月平均蒸發量為19.87 ，最大日蒸發量為21.8（單位是毫米）。最后，就其它氣象問題而言，氣壓：多年平均氣壓816.1mb，濕度：多年平均相對濕度67％，風速：多年平均風速 2.5，最大風速20，積雪深度：最大積雪深度是63（單位厘米），以上幾種問題都對保溫具有重要要求。
二、特點和困難
（一）難度大。
低溫季節混凝土施工時，氣溫在-15.5度以下，致使混凝土張拉條件困難，出現強度不充足問題，使得材料出現抵抗壓力不足的弱點，3d強度不容易滿足要求。如果保溫措施做的不到位，混凝土容易早期受凍和產生表面裂縫，影響混凝土強度和耐久性。此外，本次施工中，要求泵送在距離方面，最長為330米，從而根據當地冬季氣溫較低的不良條件，對水泥和其他建筑材料的采購和安排，也存在技術難題。
（二）保溫費用大
低溫季節混凝土施工所需的保溫材料、保溫設備較多，同時，施工機械、運輸設備和人員勞動效率降低，使施工成本增加。 尤其是在當地-15.5的嚴寒條件下，對設備的保養和人員雇傭方面，存在資金問題。
三、技術措施
在新疆冬季寒冷天氣條件下，需要協調好施工材料配置和機器管理等各種問題，同時合理選擇適當的保溫機器，從而從材料、進程、結果和機器各個角度出發，全面做好當地大壩建設過程中，對混凝土施工保溫技術的綜合研究和應用。
（一）砂石骨療系統保溫
本工程混凝土澆筑用砂石骨料為C2料場天然砂礫料經篩分加工而成，低溫季節一般均停止生產，趾墻混凝土澆筑用的骨料，必須在進入低溫施工期以前進行儲備。首先，在進入低溫季節施工前，將砂、小石、中石倉庫位置進行清倉后，在其地面上鋪設外徑Ф200毫米的無縫鋼管，壁厚10-15 毫米,凈間距50厘米。每個骨料倉庫凈尺寸為長×寬=27.5×15.5,砂石骨料堆高按2米計，需鋪設鋼管的范圍為：長×寬=15.5×5，每個骨料倉需鋪設8排外徑Ф200毫米的無縫鋼管。然后，根據趾墻混凝土的配合比，計算在進入冬季施工前砂石骨料篩分系統需制備的趾墻混凝土澆筑用砂石骨料儲備量，備料系數取1.25，小石、中石和砂的儲備量必須以此計算好。此外，當日平均氣溫穩定在-5度以下時，可在砂石骨料倉地面上鋪設的水平鋼管采用熱空氣通過管壁進行熱交換，加熱骨料。骨料加熱采用供暖房集中供暖，供熱房內架設8個火爐并與骨料倉中的水平鋼管相接，加熱骨料。
（二）運輸設備保溫
1.攪拌車。在攪拌筒表面包裹一層保溫被，以減少混凝土在運輸過程中的溫度損失。保溫被不但要具有防風、保溫性能，還需有防水及使用方便的特點。
2. 混凝土泵機?；炷帘脵C的保溫采用外徑Ф48毫米，壁厚2.5-3.5毫米的鋼管搭設鋼管排架，在鋼管排架頂部及四周需要鋪設棉被進行保溫。其中，泵管可以采用外包玻璃棉氈的方式進行保溫，需要用玻璃棉氈采用8#鐵絲綁扎牢固。此外，還應注意的要求是，泵管中殘余混凝土可用熱水進行沖洗干凈，也可采用風力吹除，不可采用冷水進行沖洗。在工作停頓或結束時，必須立即用熱水將運輸設備及混凝土拌和機洗凈。當恢復運輸時應先給設備加熱。
（三）拌合系統
冬季施工范文4
關鍵詞：混凝土 冬季施
我國東北地區有較長的寒冷季節。由于受工期制約，許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。國內外對混凝土冬季施工理論和方法的探索研究認為，當環境溫度降到5 ℃時，只要采用適當的施工方法，避免新澆混凝土早期受凍，使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差，也會取得像在天暖施工時的效果。
一、混凝土工程冬季施工的準備工作
1.根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械方面做好儲備和保養工作。
2.及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作，防止遭受寒流、風雪和霜凍襲擊?；炷翝仓M量安排在寒流前后溫度較高的時間進行，小體積混凝土施工及預制的澆筑安排在白天進行，基底保護層土方開挖后應立即采取措施，并盡早澆筑混凝土。
3.當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設施。
二、混凝土冬季施工的一般原理
混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降低到0 ℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相變為固相。這時參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強度增長相應較慢。溫度繼續下降，當存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變為固相時，水泥水化作用基本停止，此時強度就不再增長。水變成冰后，體積約增大9%，當混凝土毛細孔含水率超過91.70％界值時，結冰就會產生約2500kg/cm2的冰脹應力。這個應力值常常大于水泥內部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降低強度。此外，當水變成冰后，還會在骨料和鋼筋表面上產生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的黏結力，從而影響混凝土的抗壓強度。當冰凌融化后，又會在混凝土內部形成各種各樣的空隙，降低混凝土的密實性及耐久性。
由此可知，在冬季混凝土施工中，水的形態變化是影響混凝土強度增長的關鍵。國內外許多學者對水在混凝土中的形態進行的大量研究結果表明，新澆混凝土在凍結前有一段預養期，可以增加其內部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。研究還表明，混凝土受凍前預養期愈長，強度損失愈小?；炷粱瘍龊螅刺幵谡囟葪l件下）繼續養護，其強度還會增長，不過增長的幅度大小不一。對于預養期長，獲得初期強度較高的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。而對于安全預養期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。由此可見，混凝土凍結前，要使其在正常溫度下有一段預養期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不遭受凍害的最低強度，一般稱臨界強度，即可達到預期效果。對于臨界強度，各國規定取值不等，我國規定為不低于設計標號的30%，也不得低于3.50MPa。
三、混凝土冬季施工方法的選擇
從上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解決3個問題：一是如何確定混凝土最短的養護齡期；二是如何防止混凝土早期凍害；三是如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。在實際工程中，要根據施工時的氣溫情況、工程結構狀況（工程量、結構厚大程度與外露情況）、工期緊迫程度、水泥的品種及價格、早強劑、減少劑、抗凍劑的性能及價格、保溫材料的性能及價格及其熱源的條件等來選擇合理的施工方法。一般來說，對于同一個工程，可以有若干個不同的冬季施工方案。一個理想的方案，應當用最短的工期、最低的施工費用，來獲得最優良的工程質量，也就是工期、費用、質量最佳化。目前，基本上采用以下4種方法。
1.調整配合比方法
主要適用于在0℃左右的混凝土施工。
具體做法：①選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結果表明，應使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強度最高，一般3d抗壓強度大約相當于普通硅水泥7d的強度，效果較明顯。②盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達到臨界強度的時間。③摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內水結冰所產生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。④摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結時間，提高早期強度。應用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MS-F復合早強試水劑（摻水泥用量的5%）。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數和周圍砂漿膨脹系數相近。
2.蓄熱法
主要用于氣溫－10 ℃左右，結構比較厚大的工程。做法是：對原材料（水、砂、石）進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后，還儲備有相當的熱量，以使水泥水化放熱較快，并加強對混凝土的保溫，以保證在溫度降到0 ℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。
為了提高混凝土的出機口溫度，應優先考慮拌和水加熱，如不滿足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。
對拌和水加熱時，水溫不宜超過60℃，如超過60℃，應改變加料順序：將骨料與水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質量。
對砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過60℃。采用蒸汽加熱時，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。
混凝土拌和前應用熱水或蒸汽將拌和機沖洗，拌和時間應比一般季節延長50％左右。冬季的混凝土運輸應盡可能減少轉運次數，最好采取一次直接運送。運輸設備要有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設備在工作結束時，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復工作時要首先加熱。
此法工藝簡單，施工費用不多，但要注意內部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養護齡期。
3.外部加熱法
主要用于氣溫－10 ℃以上，而構件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。
①火爐加熱。一般在較小的工地使用，方法簡單，但室內溫度不高，比較干燥，且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化，影響質量。大棚搭建的質量對火爐加熱的效果有明顯影響。同時要注意保持大棚內的濕度、溫度及溫差（理想溫度為13℃到17℃），防止加熱溫度過高導致混凝土收縮劇烈而出現縱向裂縫；防止火爐加熱不均導致混凝土出現裂縫；大棚在養護期后不加熱的狀態下保留3天，防止拆大棚混凝土溫差過大出現裂縫。②蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制，加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設備，費用較高。且熱損失較大，勞動條件亦不理想。③電加熱。將鋼筋作為電極，或將電熱器貼在混凝土表面，使電能變為熱能，以提高混凝土的溫度。此法簡單方便，熱損失較少，易控制，不足之處是電能消耗量大。④紅外線加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發生器，對混凝土進行密封幅射加熱。
4.摻抗凍外加劑
在－10~－15 ℃之間的氣溫中，對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點的外加劑，使混凝土在負溫下仍處于液相狀態，水化作用能繼續進行，從而使混凝土強度繼續增長。目前常用的有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復合抗凍劑。
四、結語
上述幾種冬季施工方法都有利有弊，其適用范圍都受一定條件的制約。應根據工地現有條件，采用1種或2種以上施工方法結合使用。
參考文獻：
[1]《混凝土外加劑應用技術》規范GB50119-2003.
冬季施工范文5
關鍵詞:混凝土配制;冬季施工;保溫措施
中圖分類號:TU755.4文獻標識碼:A文章編號:1672-3198(2009)16-0282-02
1 引言
阿深高速周口段某特大橋為80m+126m+80m的T型連續剛構橋,分左右兩幅,橋面寬度30.5m。上部構造為單箱單室的連續箱梁,梁高2.5m―6.8m,箱梁混凝土的設計強度等級為C55,該橋為三向預應力體系,采用掛籃施工。
2 面臨的施工技術難題
(1)上部構造混凝土要求高強早強,3d抗壓強度應能滿足預應力筋張拉要求,工期才能保證;(2)箱梁的結構較薄且鋼筋布置密集,三向預應力管道縱橫交錯,要求配制高坍落度、大流動性的混凝土,才能滿足施工要求;(3)上部構造施工時正逢冬季,氣溫在3℃―10℃之間,混凝土的早期強度增長緩慢。若按常規施工,其3d強度很難滿足張拉要求。設計要求混凝土的強度應達到設計強度的85%時方可張拉;(4)混凝土施工采用泵送,泵送最長距離為330m,要求所配制的混凝土必須適合長距離泵送。為保證混凝土在泵送過程中不離析,考慮摻入適量的粉煤灰,以改善混凝土的和易性和粘稠度,又可以減少水泥用量,但摻入粉煤灰又影響到混凝土早期強度的增長。
為了解決以上這些冬季施工的技術難題,我們從原材料的選擇、混凝土的配制到混凝土的施工控制、早期的保溫措施,每個過程均認真把關,嚴格控制。
3 材料的選擇
(1)水泥。水泥采用質量穩定、信譽好的韶峰42.5級普通硅酸鹽水泥;(2)集料。粗集料的強度、粒形、級配對混凝土的抗壓強度都有一定的影響。因而重視對碎石的選擇,分別對附近的幾個碎石場進行取樣試驗,決定采用白云石礦生產堅硬密實、級配良好的花崗巖碎石,碎石的表觀密度為2830kg/m3,規格為5mm―31.5mm;高強混凝土的細集料宜選擇級配良好細度模數在2.6―3.2之間的河砂。分別對附近的幾個砂場進行取樣比較試驗,最后選擇由湘潭出產的河砂,其級配良好,表觀密度為2610kg/m3,細度模數為2.84;(3)粉煤灰。摻入粉煤灰能顯著改善混凝土拌合料的工作性,提高混凝土的可泵性。粉煤灰采用湘潭電廠生產的Ⅱ級粉煤灰;(4)外加劑。高強混凝土的水灰比很低,混凝土的流動度和坍落度主要依靠高效減水劑來調節,摻入合適的高效減水劑還能提高混凝土的早期強度,因此選擇合適的外加劑相當重要。經試驗比較,外加劑選用株洲橋梁廠生產的TQN;(5)拌合用水。經對某水庫的水取樣檢驗,各項指標符合施工規范要求,可以直接利用。
4 混凝土配制
在冬季施工混凝土,為了配制高強早強的混凝土,既能滿足3d張拉的強度要求,又適合泵送,混凝土的配制技術要求較高。根據不同條件,總共試配了56組的配合比。配合比相同,養護環境不同。一組放在標準養護室里養護,另一組放在室外模擬現場養護。試配的結果見表1,從表中可以看出,標準養護的混凝土3d抗壓強度大于在室外模擬現場養護的混凝土。
通過以上試配效果,綜合考慮各種因素,最后選擇了箱梁混凝土的配合比為1∶1.15∶2.10∶0.33,粉煤灰摻量為11%,外加劑TQN-2摻量1.0%,坍落度為190mm,含砂率37%,碎石規格為5mm―31.5mm,該配合比的混凝土在試拌氣溫3℃―10℃時標準養護3d的抗壓強度為48.6MPa,達到設計強度的88%,且滿足泵送要求,試件的28d抗壓強度為67.2MPa。
5 混凝土施工配合比控制
嚴格控制混凝土施工配合比,根據砂、碎石的含水量及時調整用水量,外加劑按照每盤混凝土的摻量用塑料袋裝好,粉煤灰過稱后才下料。為保證混凝土的澆注質量順利進行,箱梁的頂板、底板與腹板分別采用不同的坍落度,底板厚度較薄,坍落度采用190mm;頂板混凝土因需要滿足3d的張拉強度要求,坍落度盡量偏小些,也采用190mm;腹板高度在2.5m―6.8m之間,且普通鋼筋、豎向預應力管道互相交錯,混凝土澆注難度大,坍落度采用210mm。
6 加強混凝土的早期保溫措施
因水泥凝結和硬化速度與實際所處的溫度有關,充分的水化可以使混凝土中漿體的膠孔比增加,從而導致更高的混凝土強度。在冬季施工的混凝土,做好構件的早期保溫措施,能減少低溫對混凝土初期水化的影響,使構件的早期強度增長加快。根據連續箱梁的特點及成本考慮,采取以下措施對箱梁混凝土進行保溫。
(1)煮水加熱法保溫。在箱梁的頂板上搭棚子用彩條布包圍,在棚子里煮水,這樣可以保持棚子里的溫度和濕度。在每段箱梁的箱室兩端用彩條布封閉,然后在箱室里煮水,保持里面的溫度在18℃左右,形成的水蒸氣可以保持箱室里有一定的濕度。箱梁頂板用麻袋覆蓋,淋水養護。
(2)重點加強錨墊板周圍的混凝土保溫措施。因錨墊板周圍的混凝土所受的張拉壓力最大,除了控制好該處混凝土的澆筑質量外,還在該處用麻袋覆蓋,使其不受凍,保證該處混凝土的早期強度的快速增長。
7 結語
連續箱梁的施工歷經整個冬季,在加工期要求相當緊的情況下,每段箱梁的平均施工周期均可達到7d,左右幅橋均提前合攏。在施工過程中有以下幾點體會:
(1)冬季施工的高強預應力混凝土構件,為了保證能滿足3d的張拉強度要求,關鍵是抓好以下三個階段的工作:第一階段是原材料的選擇;第二階段是高強度混凝土的配制;第三階段是混凝土的早期保溫。特別是構件的早期保溫效果對3d強度影響很大,若保溫措施做得不好,構件的3d強度一般只達到設計強度的60%―70%,不能滿足張拉要求。
(2)采用粉煤灰和復合高效減水劑的“雙摻”技術。摻入粉煤灰,使混凝土的和易性得到改善,提高混凝土的可泵性,且混凝土的后期強度得到提高,同時總共減少水泥用量495t。因高強泵送混凝土要求低水灰比,摻入高效減水劑,能使混凝土具有一定的流動性和可泵性。
(3)施工現場要控制好坍落度。因坍落度的變化不但將影響到混凝土的強度,而且關系到泵送施工的順利進行,若坍落度小于150mm,泵送阻力增大,泵送困難,若坍落度大于220mm,混凝土容易離析而堵管。
冬季施工范文6
根據我國現行《公路橋涵施工技術規范》（JTG T F50-2011）規定：當室外晝夜日平均氣溫連續五天穩定低于5 ℃，即滿足冬期施工條件。工程進入冬季施工階段。
（一）冬季施工的技術措施
1.混凝土冬季施工保溫和加溫
（1）原材料準備
為避免入冬以后進料困難、砂石料在料場或運輸過程中受凍，砂石料應在入冬前組織進場；砂石料應在入冬前蓋上草袋以及棉氈或采取其他措施，必須保證砂石料不受凍、溫度在0℃以上，同時防止出現冰雪、凍塊進入攪拌機內，給混凝土溫度帶來損失；防止過大的凍塊堵塞砂石料輸送帶；防止部分凍塊進入攪拌機內會很難被粉碎、溶化，嚴重影響混凝土質量；水泥、外加劑應在庫房或暖棚內進行保溫，禁止對其進行直接加溫；冬季溫度過低，應提前做好水源儲備并防止污染。
（2）混凝土拌制
在對攪拌站進行搭設溫棚保溫、砂石料保持正溫的情況下，混凝土拌合料要加溫，拌合水加熱溫度根據混凝土拌合物混合溫度和計算控制。水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80以上，但此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。
（3）混凝土的運輸
a正確選擇拌合機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。
b正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據混凝土施工用量和澆筑時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須加蓋隔熱材料。
c盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
2.鉆機操作的保溫
為了保證鉆機的正常運行及鉆孔成樁的質量，須在施工現場設置保溫大棚，將鉆孔的鉆機設備等置于保溫大棚內；保持溫度0℃-10℃，便于施工人員操作及設備的正常運轉，這樣也可以保證灌注混凝土入孔溫度不低于10℃。
保溫大棚可以用兩個或幾個龍門架，并通過工字鋼或其他型鋼搭設，外面用棉帳篷圍裹。大棚內根據情況設置若干火爐取暖。
3.泥漿供應及循環系統的供熱保溫
在冬季施工，為了使泥漿的拌制、儲存、輸送、浮渣、循環的正常進行，需要采取以下供熱保暖措施：
(1)拌制泥漿用的粘土應采取暖土。在冰凍前將粘土運輸到現場，集大堆存放，也可以用棉帳篷覆蓋，以防凍結；如發生凍結，則需打碎在拌制池用蒸汽加熱使其融化。
(2)泥漿拌制池、儲漿池、沉淀池均應設置暖棚，池周圍用裝河沙的草袋圍擋。池與池之間設置火爐保暖，池內設蒸汽針。
(3)泥漿循環管路可用防寒氈包裹。每臺鉆機均設兩套管路，一旦受凍，可以迅速更換備用管路。
4.鋼筋骨架的冬季施工
在冬季施工，過低的溫度將會對鋼筋骨架的焊接質量產生較大影響。因此，鋼筋焊接成型全過程均應采取保暖措施：加工車間應有適當的防風、雪、嚴寒設施。環境溫度在5℃-10℃，焊接過程應采取技術措施。低于-20℃，不得焊接。焊接棚內設置取暖器或火爐，作為鋼筋骨架加工的采暖房屋。
5.冬季灌注混凝土
冬季施工的關鍵是防止混凝土的早期受凍，必須重視水下混凝土的養護。
施工實踐證明，水下混凝土一經入孔，即處于地溫的蓄熱養護之中，但位于冰凍線以上的樁身混凝土，必須采取可靠的早起防凍措施。例如：供熱、保溫、在混凝土中加入外摻劑，已減少混凝土水的用量并促進強度增加至不受凍害的限度。施工中經常采取的主要做法為：
1.混凝土灌注前，應對混凝土灌注漏斗、儲料斗、導管等用蒸汽預熱清洗，以減少不必要的熱量損失。
2.對于冰凍線以上的混凝土可以采取堆積大堆的土，用以保持溫度。
(二)冬季施工的管理措施
1.冬季施工的人員管理措施
冬季施工管理人員，通過基本知識的培訓，了解冬季施工任務、特點，在組織生產過程中，能夠統籌安排勞動力，及時做好冬季施工準備工作，順利進入冬季施工，避免因氣溫突變造成質量事故或停工。職工勞動保護：冬季施工勞動保護用品按照所制定的勞動保護有關規定并及時發放給職工。施工現場施工、夜間測溫、供暖值班人員應充分考慮棉大衣、棉(皮) 帽、防滑鞋、手套、手電、試電筆等。臨時供電照明線路應進行檢查，不符合規定的應及時更換。職工食堂應備有保溫箱，對飯菜進行保溫，同時對遮蓋的食品材料，要堅持消毒制度。
2.冬季施工設備的使用和維修
惡劣的自然環境給施工機械設備的施工作業帶來很大困難，特別在冬季施工中，尤為突出。為了保證施工機械設備在冬季施工中能正常運轉、安全作業，必須采取合理的使用方法和正確的維護手段，以充分發揮施工機械設備在冬季施工中的作用。
(1) 施工機械的合理使用
在冬季施工中，施工機械設備生產效率嚴重下降，冷啟動性能差。為了保障機械備在冬季施工中有良好的技術性能，充分發揮機械的效率，必須做到以下幾點:
a.設備操作人員嚴格按照高寒地區的設備操作規章和維修保養規程執行，根據生產廠家對設備性能的各項技術要求進行實施。
b.正確選擇適合冬季設備使用的各種油料、蓄電池等其他附件。如燃油必須使用- 20～-35 號柴油，機油采用冬季機油和高原低溫蓄電池等。
(2)施工機械的正確維修保養
在冬季施工中，由于施工機械設備的損害較大，故障率也比較高，因此設備的維修保養工作特別重要，它是確保設備完好程度的重要手段。設備操作人員必須嚴格按照高原設備維修保養規程，根據生產廠家對設備的維修保養要求，由操作人員配合廠家專業維修人員進行各級保養。如日常保養、定期保養及特殊保養等，以恢復機械設備的性能。同時堅持“養修并重、預防為主”的原則，有計劃地按照保養規程對設備進行技術保養，使設備經常保持清潔、整齊、、安全。
3.認真做好冬季施工的管理和協調
運用全面質量管理的方法指導冬季施工管理，在冬季施工時，根據總的目標和計劃安排，制定在一定時期的階段性目標和計劃、質量管理點，在各級部門之間展開，使整體形成一個從上到下、從大到小的目標鏈，并加強監督和控制機制。
三.冬季施工鉆孔灌注樁的有利因素
1.冬季氣溫低，降水量少，橋位處地下水位和地表水位均接近一年中的最低水位，這樣極有利于鉆孔灌注樁的的成孔施工和孔壁的穩定，成孔質量好。
2.冬季大地冰封，有利于機械的安置就位和轉運搬遷。
3.由于氣溫低，混凝土塌落度損失少，不會因為灌注時間較長而使混凝土流動性損失。
4.混凝土一旦入孔，即無受凍的可能，即使樁頭在冰凍線以上，也容易采取保暖措施。
