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礦用電纜范文1
關鍵詞：煤礦；交流電纜；故障分析
中圖分類號：TD82-9 文獻標識碼：B 文章編號：1009-9166（2011）032(C)-0196-01
一、交聯電纜簡介
交流電纜在電力系統中運用十分廣泛，完好的電纜對機電設備的安全、經濟、可靠運行和安全供電非常重要。交聯電纜由于載流能力強，通流密度大，對導體連接質量的要求更加嚴格，特別是10KV電動機用電纜，其接頭經常受到很大的熱應力和巨大的短路電流的影響，是與電網安全運行密切相關的重要部分。目前交聯電纜在國內外已普遍使用，但還存在著一些問題，隨著技術的發展，交聯電纜將具有廣闊、深遠的發展前景，在煤礦已取代替代油紙絕緣電纜。
二、交聯電纜故障分析
由于交流電纜質量參差不齊，施工人員技術水平高低不一，附件運行方式和條件各異，致使其發生故障的原因各不相同。本人通過對多起交聯電纜附件故障的分析、處理，總結出以下幾點：
1、電纜接頭壓接不合格
在電纜接頭的的說明圖中，只是簡單展示電纜制作過程，而沒有詳述接頭壓接面積和壓接深度，施工人員只是憑經驗判斷，但效果如何無法確定。接觸電阻的大小與接觸力的大小、實際接觸面積的大小及與使用壓接工具的出力噸位有關。造成導體連接壓力不夠的原因主要有以下三方面：（1）壓接機具不符合要求。由于壓接機具生產廠家較多，管理混亂，沒有統一的標準，極易出現壓坑窄小、壓接到位后上下壓模卻不能嚴密吻合等缺點；還有一些廠家購買或生產國外類型壓鉗，由于執行的是國外標準，與國產導線標稱截面不相適應，壓接質量就難以保證。（2）連接金具型號不匹配?，F在多數單位對交聯電纜附件使用的連接金具與交聯電纜的圓型線芯不匹配，與常用的金具內徑有較大的空隙，壓接后達不到足夠的緊密度，接觸電阻增大。（3）產品質量差。假冒偽劣金具壓接后易出現裂紋，有效截面與正品相差很大，根本達不到壓接質量要求。在正常運行情況下發熱嚴重，負荷稍有波動必然發生故障。
2、電纜施工工藝不佳
主要是指電纜施工人員在導體連接時的工藝技能問題。（1）連接金具接觸面不合格。無論是接線端子或連接管，由于生產或保管的條件影響，管體內壁常有雜質、毛刺和氧化層存在，鋁表面極易生成一層堅硬而又絕緣的氧化鋁薄膜，使鋁導體的連接比銅導體的連接更加麻煩。造成連接發熱的主要原因除機具、材料性能因素外，關鍵是工藝技術和責任心。施工人員不了解連接機理，沒有嚴格按照工藝要求操作，就會造成連接處達不到要求的電氣和機械強度。運行證明當壓接金具與導線的接觸面愈清潔，在接頭溫度升高時，所產生的氧化膜就愈薄，接觸電阻就愈小。（2）電纜損傷。交聯絕緣層強度較大剝切困難，施工人員使用電工刀盲目切削，有時干脆用鋼鋸環切深痕，往往由于掌握不好而使電纜芯線損傷。剝切完畢雖然不很嚴重，但在線芯彎曲和壓接蠕動時，會造成受傷處導體損傷加劇或斷裂，壓接完畢不易發現，但因截面減小而引起嚴重發熱。（3）導體連接時線芯不到位。導體連接時絕緣剝切長度要求為壓接金具孔深+5mm，但因產品孔深不標準，易造成剝切長度不夠，或壓接時因串位而使導線端部形成空隙，導致此處的電場分布極不均勻，在澆注絕緣材料時也很容易混入空氣和水分。對單相電纜在高次諧波和過電壓作用下，如果作用時間足夠長，破壞強度足夠大，就有可能在絕緣層里產生泄漏電流，甚至會發生局部放電現象，使絕緣層的溫度升高；對三相電纜在三相負荷極不平衡時，上述現象也會發生。以及電纜接頭散熱不好，截面不足等均是是交聯電纜接頭發熱的重要原因。
三、減少交聯電纜質量的措施
由于交聯電纜所處的環境和運行方式不同，所連接的電氣設備及位置不同，電纜附件在材質、結構和安裝工藝等方面有很大的選擇余地，但各類附件所具備的基本性能是一致的，所以應加強以下幾項措施：
1、選用技術先進、工藝成熟、質量可靠、能適應使用環境和條件的電纜附件。對假冒偽劣產品必須堅決抵制，對新技術、新工藝、新產品應逐年逐步推廣使用。
2、采用材質優良，規格、截面符合要求，能安全可靠運行的連接金具。對于接線端子，盡可能選用堵油型，因為這種端子一般截面較大，能減小發熱和有效解決防潮密封等問題。
3、選用壓接噸位大、模具吻合度高，壓接面積足，壓接效果滿足技術要求的壓接機具，做好壓接前的界面處理，并涂敷導電膏。
4、培訓技術好、工藝熟練、工作認真負責、能勝任電纜施工安裝和運行維護的電纜技術工人。提高施工人員對交聯電纜的認識，增強對電纜附件特性的了解，研究技術，改進工藝，完善施工規范，加強質量控制，以保證電纜的安全運行。
總之，由于交聯電纜在我國推廣使用的時間較短，電器市場上的電纜品種雜亂，施工人員技術水平高低不一，運行中電纜接頭的接觸力和實際接觸面積是隨接頭運行條件的不同而變化的，所以交聯電纜發生故障的原因也就各不相同。除發熱問題外，諸如密封、應力、聯接、接地等問題引起的故障，也應時刻引起我們的充分重視。
作者單位：山西鄉寧焦煤集團王蟒溝煤業有限公司
參考文獻：
[1]徐丙根,李勝祥,陳宗軍.電力電纜故障探測技術.機械工業出版社,1999.
礦用電纜范文2
阻燃礦橡套電纜是由多股的細銅絲為導體，外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種。工作溫度是65℃，適用于額定電壓Uo/1.14V及以下采煤機，額定電壓是0.66/1.14KV。
橡套電纜廣泛使用于各種電器設備，例如日用電器，電動機械，電工裝置和器具的移動式電源線。同時可在室內或戶外環境條件下使用。根據電纜所受的機械外力，在產品結構上分為輕型、中型和重型三類。在截面上也有適當的銜接。
（來源：文章屋網 ）
礦用電纜范文3
【關鍵詞】建筑行業；礦物絕緣電纜；性能；應用
在我國建筑行業不斷發展情況下，電纜本身所呈現出的負荷在不斷的加大，而電氣施工過程中所使用的相關性能要求實質上也越發的嚴苛，電纜企業為了能夠更好的開拓市場，研究出了大量的新型電纜，以此來滿足不斷提高的電纜應用需求。建筑用礦物絕緣電纜是我國近幾年來所研發出的一種新型電纜，其所呈現出的阻燃和耐火性能，極大的改善電纜安全性，但在實際使用的過程中，其中依然存在著較大的問題需要引起重視。下文主要針對建筑用礦物絕緣電纜性能以及應用進行了全面詳細的探討。
1.建筑用礦物絕緣電纜的性能及優點
由于礦物絕緣電纜本身主要就是將礦物氧化鎂來作為核心的絕緣材料，再加上氧化鎂本身屬于一種完全不可燃的物質，那么在這樣的情況下，礦物絕緣電纜本身在遭遇火災的情況下便不會產生一些有害物質或者是毒煙，極大的提升了火災狀況下人們的逃生幾率。所以，氧化鎂、銅芯、銅護套等多種材料所構造出的絕緣電纜性能極為優秀，具體有以下幾個方面的性能和優勢。
1.1絕緣性高
通常情況下，電纜本身的濕度只要能夠控制在0.4%以下，那么氧化鎂最終所表現出的絕緣電阻效果，也就比傳統形式的絕緣材料高出更多，這也就使得礦物絕緣電纜具備了極為良好的絕緣性能。
1.2耐熱性能良好
在高溫時，無論是線芯或者是銅護套均不產生氧化。由于電纜絕緣內的含氧量很低，線芯氧化并不嚴重。但電纜護套因暴露在空氣介質中而劇烈的氧化，溫度越高氧化就越嚴重。當電纜銅護套的溫度超過250℃時，便開始發生急劇氧化，形成氧化層CuO，使護套厚度減薄。電纜在250℃時，護套厚度減薄0.25mm，一般要經過240年左右的時間，而在1000℃時，則只需2.87h，所以允許正常工作溫度必須在250℃及以下，當銅護套厚度為0.5mm時，在1000℃高溫下可使用6.79h。
1.3允許載流量大
由于氧化鎂材料本身有著極為優秀的過載、導熱抗性，那么其所能夠承載的電流密度也就更高，特別是對于小截面形式的電纜來說，其所帶來的經濟效益極為明顯。礦物絕緣電纜的流量，是在進行精確計算之后所得出的修正值，相對來說，礦物絕緣電纜所呈現出的電流輸送能力超出普通電纜30%左右。并且其本身所呈現出的過載性能也是極強的，這方面所產生的性能提升是傳統電纜所無法超越的。
1.4防火特性佳
從我國建筑發生電氣火災事故的原因調查分析可以發現，引起電氣火災事故的原因大都是因為電纜負荷過大或短路導致電纜自燃，或者因為外界火源接觸到電纜而引起的電纜燃燒。無論是哪種情況，都是因為電纜自身的防火性能不佳而引起的。而礦物絕緣電纜則不會輕易出現自燃或燃燒現象，這是因為礦物絕緣電纜是以氧化鎂為絕緣體的，而氧化鎂的熔點高達2800℃，很難輕易燃燒，因而礦物絕緣電纜的防火性能極佳。經試驗表明，礦物絕緣電纜在溫度高達800℃-900℃的火焰中燒2h，電纜一直能正常運行；在1000℃的火焰下燃燒30min，電纜仍完好無損，繼續正常運行。
1.5耐腐蝕性和耐輻射性好
由于銅護套具有較好的耐腐蝕性能，一般情況下，無需加防護措施。當電纜應用于化學腐蝕（如酸、堿）較嚴重的場合或工業污染嚴重的地點時，宜選用加PVC護套的防火電纜。另外，銅護套具有屏蔽層的功能，因而也具有耐輻射性。
1.6性價比較高
與普通的電纜相比，礦物絕緣電纜的單價相對較高，一般會高出2-3倍，比其他具有防火性能或阻燃性能的電纜也要高出1倍左右。但若從性價比的角度來看，礦物絕緣電纜的性價比是非常高的，因而其價格實際上并不算高，尤其是當前礦物絕緣電纜的價格已經在不斷下調，更是進一步增大了其性價比。
2.礦物絕緣電纜在建筑中的應用范圍與應用方法
在建筑工程實際執行電氣工程施工工作的過程中，通過礦物絕緣電纜材料的使用，能夠直接作為電纜材料來對于建筑物本身的電氣工程質量起到提升的效果。就目前來說，有相當一部分建筑工程在使用礦物絕緣電纜之后，其最終所呈現出的應用效果極為優秀。
2.1應用范圍
2.1.1需確保人身和財產安全的場所
如高層建筑、歷史性建筑、博物館、大型旅館、醫院、影劇院、百貨商場等。
2.1.2高溫或火災危險區域
船舶、機場、煉油廠、煤氣廠、油庫、核電站、發電廠、鋼鐵廠和化工廠等。
2.1.3重要的公用設施
如廣播通信大樓、地球衛星地面接收站、多層停車場、公用照明、地鐵、隧道、礦井等。
2.2應用中的注意要點
2.2.1選用型號及規格。
現目前，在各個建筑工程中應用較為廣泛的防火電纜是7芯及以下的電纜，而國外甚至已經生產出了19芯的防火電纜，1-4芯通常情況下都是在電力系統中進行使用，而7芯乃至以上的電纜，則是直接作為控制系統電纜使用，部分單芯電纜所呈現出的最大截面已經超過了800mm2。但在實際使用電纜的過程中，所使用的截面要求更大，或者是回路較多，那么就可以直接依據平行的方式來對于多根電纜進行敷設。通常情況下都是直接裸電纜的形式進行使用，但是在一些污染較為嚴重或者是腐蝕較大的地區，就需要使用PVC外護套保護電纜。
2.2.2工作溫度的確定
在設計時，國際電工委員會建議，在正常情況下防火電纜的長期使用溫度為90℃，這主要考慮到終端密封材料的溫度限制以及電纜線路在高溫工作時的電壓降和功率損耗。在特殊情況下，不帶聚乙烯護套的電纜允許在250℃及其以下高溫狀態連續工作。在事故或火災等情況下，電纜可在更高溫度下持續工作，直至銅的熔點（1083℃）溫度為止。但在這種情況下，電纜的電氣參數將會改變，絕緣電阻下降，損耗增大。
2.2.3截面的選擇及其經濟性
在負荷相同的情況下，防火電纜選擇的導體截面可比聚氯乙絕緣和護套型電纜等低一檔以下。因此，防火電纜的外徑比普通鎧裝型電纜外徑要小得多，重量也輕。由此可見，防火電纜不但在阻燃、耐火特性上，而且在外徑尺寸和重量上都優越于其它電纜，從而可減少電纜溝或電纜橋架的尺寸，使工程總投入的費用減少。
3.結語
綜上所述，相較于其他傳統形式的電纜來說，礦物絕緣電纜所呈現出的耐火性、阻燃性遠遠超出了其他形式的電纜，是我國目前消防系統體系中所使用的性能最為理想的電纜，完全可以替代以往傳統形式的耐火電纜直接在建筑工程中進行推廣使用，礦物絕緣電纜的使用，必然能夠使得電氣工程施工效果得到有效的改善。
【參考文獻】
[1]邢本仁.礦物絕緣電纜的特點及其用途[J].電線電纜，2010，（01）.
礦用電纜范文4
關鍵詞 煤礦井下；功率因數；無功補償裝置
中圖分類號：TD609 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）07-0118-02
隨著現代化礦井快速發展，機械化程度不斷提升，工作面設備至供配電硐室距離不斷增大，大功率電機大量使用，用電設備與電網供電電源之間必然循環著大量無功功率，造成供電質量惡化和電能嚴重浪費。目前各煤礦井下低壓供電系統中的功率因數普遍在0.5-0.7之間，嚴重影響整個礦井的功率因數，使得煤礦井下無功補償的作用極為重要。
1 煤礦井下無功補償的意義
1）提高功率因數。
2）提高變壓器的利用率。
3）減小電壓損失、改善電壓質量。
4）治理諧波，凈化井下電網。
5）穩定電網電壓。
6）減少電氣事故率，延長設備使用壽命。
2 井下無功補償裝置
1）礦用一般型高壓無功補償裝置。該裝置額定電壓等級為6 kV、10 kV，其特點是采用高壓專用真空接觸器投切，投切組數按用戶確定補償的路數及每路的容量設定。該裝置可以安裝于井下無瓦斯煤塵爆炸的井下中央變電所，利用高壓電纜連接于井下變電所的各段母線的饋線柜上。
其缺點為外殼防護等級為礦用一般型，不能應用于高壓大功率電機的無功補償，另外就是根據《并聯電容器裝置設計規范》中第8.1.4條及《10 kV及以下變電所設計規范》中第5.3.1條，高壓電容器裝置宜設置在單獨房間內的要求，需要在變電所附近設置專門的硐室用來安裝高壓無功補償裝置。
2）礦用隔爆型無功功率自動補償裝置。礦用隔爆型動態無功功率自動補償裝置是用于甲烷和煤塵爆炸危險的礦井中1140 V、660 V供電系統進行無功功率自動補償的專用設備。該設備可與煤礦井下供電系統中的移動變電站或干式變壓器并聯使用，可應用于綜采、掘進、運輸等負荷。
特點是：實時跟蹤井下供電系統的電氣參數，根據設定目標自動投切補償支路，補償無功功率，有些裝置可以濾除部分高次諧波，有效改善電網電能質量，達到節能降耗的目的。
3）礦用隔爆型無功功率終端補償器。礦用隔爆型低壓無功終端補償裝置是與用電設備安裝在同一位置的就地補償裝置，是最理想的無功功率補償方式，節能效果最好。
特點是體積小，重量輕，隨不同的電機配置合適的電容，補償效果好，保護功能齊全。
3 無功補償裝置應用范例
以某礦井井下供電系統為例，對井下其中一組單母線分段系統補償設計前后的供電系統予以說明。
3.1 供電系統現狀
本例采用某礦井下主變電所其中的一組單母線分段系統，安裝總容量為16255.20 kW，負載總容量13523.20 kW，補償前視在功率為12725.08 kVA，平均功率因數0.79，將平均功率因數補償至0.94以后，視在功率為11680.08 kVA。
變電所至移動變電站至終端負載的距離100 m到2500 m不等。電纜截面有240 mm2、120 mm2、50 mm2多種規格。各終端負載每天用電時間也不盡相同。
3.2 無功補償方案的確定
根據供電系統圖以及就地補償優先的原則，對本礦井采用集中補償，分散補償和就地補償相結合的補償方式。在井下中央變電所，采用礦用一般型高壓無功補償裝置對中央變電所的10 kV高壓母線段進行集中補償。移動變電站至盤區變電所較遠，在移動變電站采用礦用隔爆型動態無功補償裝置對移動變電站進行分散補償。另外對一些大功率的660 V設備進行就地補償。
3.3 補償前后電流及功率的計算
僅以移動變電站TM1，TM2所在回路為例進行計算，設備工作容量2520 kW，2520 kW計算，功率因數按從COSφ=0.65提高到COSφ=0.79計算。TM2一側電纜長度為2.5 km，一次側電纜截面為95 mm2，阻值R=0.25 Ω/km，二側電纜長度為0.05 km，共4根，二次側電纜截面為150 mm2，阻值R=0.17Ω/km；TM1一側電纜長度為0.6 km，一次側電纜截面為185 mm2，阻值R=0.15 Ω/km，二側電纜長度為0.05 km，共4根，二次側電纜截面為150 mm2，阻值R=0.17 Ω/km，兩個變壓器容量均為3150 kVA，短路損耗12.8 kW，短路阻抗電壓百分數5.5%。根據公式：
折算到變電站一次側補償前后的電流為：
補償前一次側電流I21=223.84 A
補償后一次側電流I21'=184.17 A
折算到變電站二次側補償前后的電流為：
補償前二次側電流I22=1963.51 A
補償后二次側電流I22'=1615.55 A
則補償后，從移動變電站到井下變電所再到皮帶運轉機降低的線路損耗為：
ΔP=3（I2-I'2）RL
ΔP21=3×（223.842-184.172）×0.25×2.5=30.35 kW
ΔP22=3×（1963.512-1615.552）×0.17÷4×0.05=7.93 kW
ΔPTM=（P/S）2（1/COS1-1/COS2）（Pk+λQk）
=（P/S）2（1/COS1-1/COS2）（Pk+0.01λUk%S）
礦用電纜范文5
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我叫xxx，是建井一處班煤技校XX級學生。XX年已離我們而去，回顧這學期的實習經歷，感受是深刻的，收獲是豐碩的。
為了工程處生產目標和二礦可持續發展，XX年8月我們全隊職工來到二礦北山第八項目部。施工-700米配套工程，先后建設井底繞道和井底水倉，現在施工管子道。以前干過巷道和暗立井，通過這兩個項目的施工受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，為我以后進一步走向工作崗位打下堅實的基礎。
一作為一名井下電工，淺先介紹一下供電系統
地面變電所供電采用雙回路供電，進出線電纜均選用yjv22-10-3120型10kv銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，電纜附件選用wrsy-331-2型交聯電纜熱縮型戶外終端頭和jrsy-331-2型交聯電纜熱縮型中間接頭，并有獨立的供電間隔.供電的可靠性、安全性好。變電所的接線方式為單母線分段，安裝kygd-z高開柜，jsnp2313智能型微電腦保護裝置，每臺高開柜具有選擇性漏電保護功能；低壓開關柜選用礦用一般型kydd-z開關柜，具有以下功能：（1）、封閉式結構；（2）、近控、遠控操作功能；（3）、微電腦后臺操作系統。安裝兩臺s11-630/6/0.4主變壓器,一臺工作，一臺熱備用.入井為雙回路供電，入井選用myjv22-6-395高壓交聯電纜，由地面變電所直接敷設至井底變電所。井底變電所安裝兩臺礦用防爆型干式變壓器kbsg-500/6/0.69，一臺工作，一臺熱備用，安裝kbz-400饋電開關，輸送各分隊和井底泵房，還有信號綜保供大巷照明。
二煤礦機電安全 /
1礦用電氣設備防爆的重要性
電氣設備在正常運行或故障狀態下可能出現火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點燃礦井瓦斯和煤塵的點火源。大量統計資料表明，電火源是井下瓦斯爆炸的主要點火源，約占50%左右。而且隨著煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設備電壓等級的提高，電氣設備的事故更易發生，因此搞好電氣設備的防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。
2礦用電氣設備防爆的基本措施
礦用電纜范文6
1.1新絞車選型設計：按工作制度330天／年，日工作16小時，確定提升速度、提升方式，將年提升量換算成每鉤提升量，選定鋼絲繩后，再選提升機。
1.2回風巷對拉絞車校驗。
1）鋼絲繩校驗；
2）電機功率校驗P=FCVm∮/1000n
1.3切眼回柱絞車提升能力校驗。鋼絲繩符合要求；回柱絞車額定最大牽引力大于Fmax；回柱機提升能力滿足要求。
2供電系統
礦井高壓供電設計原則：雙回路電源，一用一備，當任一回路發生供電故障時，另一回路能擔負礦井全部負荷，兩回路上都不得分接任何負荷。功率因數不能太低，盡量采用無功自動補償系統。選用真空開關及微機保護，電動操作，以實現控制、測量、巡回監視運行、事故分析報警及取樣打印等現代化管理功能。重要負荷必須采用雙回路供電。井下采區供電設計基本原則：
2.1供電方案設計。供電方案：
1）根據巷道布置情況，確定移動變電站位置，所帶負荷等；
2）確定移變高壓電源來源。
2.2供電方案計算。
2.2.1變壓器選擇及容量校驗。移變站選擇：由負荷統計表知，移變站裝機容量：∑Pe；變壓器的計算容量；根據計算選擇移變站。
2.2.2確定電纜的型號和長度。根據電纜型號的確定原則及實際情況，選擇電纜的型號如下：工作面移變的高壓電纜，選用YJV22型高壓屏蔽電纜；660V用電設備選用MY-0.38/0.66型礦用電纜；1140v電纜選用MYP-0.66/1.14型礦用電纜。根據電纜長度的確定原則，選用高壓電纜長度等于測量巷道實際距離乘以1.05～1.1的系數，低壓電纜等于實際巷道距離乘以1.1～1.25的系數。
2.2.3電纜截面的選擇。
1）高壓電纜截面的選擇。向綜采移變供電的高壓電纜截面選擇，按長時允許負荷電流選擇。a.電壓損失校驗。按末端電壓不小于額定電壓的5%計算，末端電壓不小于6000×（1-5%）=5700V，根據實際測量情況，礦井地面主變壓器二次側最高電壓一般為6300~6700V，則允許壓降為600~1000V。校核電壓損失：地面主變壓器電壓損失UB+地面變電站至井下中央變電所電壓損失+井下中央變電所至移變站電壓損失≤600~1000V，滿足要求，否則，更換電纜。b.按熱穩定性校驗。短路電流的周期分量穩定性I∞=Sd/√3Ucp；式中：Sd-母線的短路容量；因短路電流不衰減，假想時間等于短路器的動作時間（0.25s）；電纜最小熱穩定截面：Smin=I∞3√Tj/C；式中：C-電纜熱穩定系數。
2）低壓電纜的選擇。根據設備布置，設置配電點。根據所測巷道長度乘以1.15的富余系數，算出電纜長度。另繪出綜采面設備、上平巷設備、下平巷運輸設備供電示意圖。低壓電纜選擇時，負荷線按電動機額定電流選擇，干線電纜按滿足正常工作電壓損失要求選電纜截面，按允許長時電流、滿足電動機起動要求、保護靈敏度達到要求校驗電纜截面。
2.3電氣設備的選擇及整定計算。
2.3.1采煤機饋電開關及電磁啟動器整定。
1）饋電開關整定。短路保護的實際整定值：IDz≥IQe+KX∑Ie；選用帶有相敏保護的KBDZ-400/1140（660）Z真空饋電開關，能識別起動電流和短路電流，可使短路整定下調40%。靈敏校驗：Kr=Id（2）/IDz，查表Id（2）滿足要求。
2）電磁啟動器整定：IGz＝Ie，IDz＝8IGz。式中：IGz———過載整定值；IDz———短路整定值；靈敏校驗：Kr=Id（2）/IDz＞1.2滿足要求。
2.3.2工作面溜子開關整定。
1）饋電開關：Iz≥IQe+KX∑Ie，靈敏校驗：Kr=Id（2）/Iz，滿足要求。查表Id（2）
2）工作面溜子電磁啟動器整定：IGz＝Ie，IDz＝8IGz式中：IGz———過載整定值，IDz———短路整定值。靈敏校驗：Kr=Id（2）/IDz＞1.2滿足要求。I過＝Ie/IgeKB。
3排水系統
首先必須清楚礦井正常涌水量、最大涌水量、排水路線、幾何排水高度、排水管路計算長度，然后按《煤礦安全規程》要求，選水泵、管路、確定水倉容水量，水泵運行工況必須在特性曲線高效區。
4通風設備
