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冶金機械范文1
通常液壓設備出現故障基本上都是由于液壓油的使用不當以及管理不善引起，其中由于受到內外因的影響而發熱，也是導致出現故障的主要的原因之一。由于液壓油在使用中持續高溫，使得液壓油出現瀝青質與膠質，導致油泵一些元件被粘著在一起，同時其中的添加劑由于高溫的影響，劣化比較嚴重，使得其功能降低甚至喪失，致使設備的磨損比較嚴重，從而壽命大大降低。一般來說液壓油的工作溫度為4～80℃，其最佳的工作溫度為35～55℃。當油溫出現過高時，將對系統造成不好的影響，這便是工作介質的熱因素的影響。下面將對其具體影響進行介紹：當油溫大于60℃以后，每升高10℃，其氧化的速度相應的加快1倍，液壓油的使用壽命將縮短一半。液壓油很容易發生變質，并有酸性物質產生，對金屬造成腐蝕，并且油泥可能會使孔隙與通道堵塞以及相關元件的粘著。當液壓油的粘度降低時，其內泄漏比較嚴重，導致設備的運行不夠穩定，容易形成粘滑（爬行）的現象，使得液壓系統的壓力降低，甚至無法正常工作。液壓油溫度過高，液壓元件容易出現熱膨脹，其配合間隙變小，元件之間的磨損加大，導致壽命縮短。并且一些密封材料非常容易出現老化、發生變形以及失去彈性，導致密封程度降低，容易出現泄漏，同時油溫過高很可能對操作人員造成傷害，如燙傷等。
液壓系統工作介質熱因素評定與故障分析
對于液壓系統的工作介質來說，其主要是礦物型的具有抗磨性的液壓油。對這類的液壓油的評定方法很多，其中最為重要的便是對熱因素所引起故障的原因進行分析與診斷。通過把液壓油的性質與設備的故障聯系起來，對由于熱因素所引起的故障進行分析。表1表示液壓油因受到長期的持續高溫后，使得液壓油的使用功能降低或失效的對應關系。通過相關研究，冶金機械設備中的液壓系統液壓油的熱因素所引起的故障，主要表現在液壓油的理化性能上的變化，如表2。通過對大量的工作介質的熱因素所引起的故障分析，我們可知液壓機械發生故障主要都是液壓工作介質的熱因素所引起的。
冶金機械設備液壓系統工作介質熱因素引起故障主要發生的區域分析
通過對實際的故障進行統計與分析，不難發生工作介質熱因素所引起的故障，一般都集中在一些工況條件比較惡劣的場所。表3表示故障的主要發生的區域。5冶金機械設備液壓系統工作介質熱因素引起故障的解決方案（1）在冶金生產過程中，無法對熱鋼板與鋼水對液壓管道的熱輻射進行避免，我們應該對其隔熱效果進行改善。（2）通常運用冷卻水對液壓系統的液壓油進行冷卻，所以加大冷卻水的流量或者增加冷卻器的數量。（3）在不影響液壓油的流量的前提下，對過濾器的精度進行提高，把固體雜物及時清除。（4）研發新型的具有良好的抗熱性能的液壓油來取代礦物型抗磨液壓油。（5）在工況相關的條件允許的情況下，我們添設必要的備用油箱，使其能夠在生產過程中進行油箱之間的切換，使得液壓油的冷卻時間延長，且液壓油的使用周期縮短。
冶金機械范文2
[關鍵詞]冶金；機械設備；維護
中圖分類號：TF307 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）26-0037-01
一、冶金機械設備維護管理的重要意義
1.1 冶金機械設備是企業從事生產經營活動的必要手段
與其他動物的勞動相比，人的勞動的最大特點就在于人類能運用自己的智慧制造并使用各種勞動工具，以此來擴大和延伸自身器官的能力與作用，從而創造出更豐富的生產資料和生活資料。冶金機械企業要想從事現代化生產經營活動，時時刻刻都離不開設備。
1.2 冶金機械設備是企業進行生產和擴大再生產的重要物質基礎
眾所周知，在企業的生產過程中，不僅要有生產力的最主要因素DD人的智慧與勞動，還要有一定的物質基礎，即生產設備及其能源、材料和動力等。所以，一個冶金機械企業，如果只有干部和員工，而沒有生產設備及必要的生活設備，生產過程將無法進行。只有具有一定的冶金機械設備，并進行合理的管理，使之保持良好技術的完好狀態，才能發揮生產效能，完成生產任務。
“工欲善其事，必先利其器”，這句話深刻地闡明了設備在企業生產經營中的重要作用，也間接說明了設備管理在企業中的特殊地位。
二、冶金機械設備的維護措施
2.1 冶金機械設備維護的基礎性工作必須獲得企業高層管理者的支持
對任何一個鋼鐵企業來說，冶金機械設備的維護必須以高層管理者的支持為前提。如果不能獲得企業高層管理者的支持，那將是無以為繼的。因為冶金機械設備的維護與生產計劃有著密切的關系，而生產計劃與企業的決策有關。有些鋼鐵企業不知道每月應該生產多少，只知道自己的經營狀況很好，以為多生產就可以多銷售，容易出現盲目趕工的現象，過剩的產品帶來了積壓，冶金機械設備維護部門的維護計劃也因此受到影響。如果能及時獲得高層管理者支持的話，就能讓生產部門與冶金機械設備維護部門協調出可行的維護方法。
2.2 要有專業的冶金機械設備維護人員
冶金機械設備維護是一項專業性非常強的工作，必須由專業人員來實施。專業人員除具有扎實的理論知識外，還應當具有豐富的實踐經驗，能夠及時準確地發現冶金機械設備的毛病所在，而且能及時作出有效的處理，使冶金機械設備維護工作順利進行。另外，還必須將冶金機械設備維護作為一項長期工作來做，不能急功近利。冶金機械設備的維護是為了維持設備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來看，并不能為生產效益的提高帶來明顯的推動。而總的生產量的提高，還必須要有長期的穩定的冶金機械設備維護，這樣才能顯示出設備維護的重要意義。所以，應該將冶金機械設備維護作為一項長期工作來做。
2.3 冶煉部門與企業其他部門的充分合作
冶金機械設備的維護涉及到鋼鐵企業的多個部門，在進行冶金機械設備維護時，必須加強與企業其他部門的交流合作。在實際中，實際操作冶金機械設備的工作人員是最了解設備的性能的，因此對設備的維護也是最有發言權的。如若不能形成有利的配合合作機制的話，預防維護計劃及工作推行起來將受到阻攔，運行不順。當然一個已經有一整套合作機制的鋼鐵企業不會有這種情形發生，但是對于剛剛開始建立預防維護制度的企業來說，各部門的通力合作還是非常重要的。另外，應保持完整的報表記錄。冶金機械設備的維護中，定期的檢修維護等是必須要進行的。此時，長期的報表記錄就是預防維護效率的證明單，同時也是分析預防維護工作得失及改進成效的憑證。通過對每次維護的數據進行比較，可以發現冶金機械設備的運行狀況的變化，同時可以總結出維護的規律，為下次工作做好準備。
三、冶金機械設備維護方法選擇與標準設置
3.1 維護方法選擇
冶金機械設備維護方法有以下幾種。一是預防維修。顧名思義，預防維修是為了預防故障出現而進行的維修。有兩個基本要素，為發現造成停工或者其他故障的發生而進行的冶金機械設備定期檢查，在初期階段中能否排除上述狀態為調整或修復所進行的冶金機械設備檢修。二是例行性維護。即為每日或每周所進行的冶金機械設備檢查、清潔、調整、加油、零部件更換等活動。這樣做是為了防止冶金機械設備老化，延緩老化速度，延長設備的使用壽命，可以有效減少修理費用。三是改善維修。當冶金機械設備出現故障時，除了將設備修好以外，還應該進行設備的整體改善，如變更設計、改進材料等，借此來增強冶金機械設備的運轉能力，而且對以后的維修作業帶來方便。冶金機械設備的改進不僅是維護所必須的，也是根據生產上的要求來進行的。四是維護預防。冶金機械設備維修并不是最終目的，而是為了滿足生產對設備的要求又能保持提高設備利用率的一種活動，基本上希望在設備的設計、制造階段，即能提高設備性能，設計出不需要維修、需要很少維修或者是發生故障時易于維修的設備，減少冶金機械設備維護的工作量。
3.2 維護標準設置
冶金機械設備維護方法的應用，必須以具體明確的標準為依據。設定這一標準的目的是為了了解維修部門的工作目標，以及時進行績效評估。同時根據維修效果發現技術上需要改進的地方，以提高冶金機械設備維護工作的效率。效果測定的指標主要有：突發性故障次數率，將突發性故障件數除以冶金機械設備運轉時間；突發性故障強度率，將突發性故障停機時間除以設備運轉時間；停機時間的變化過程，是指每月份每臺冶金機械設備的停機時間；生產計劃率，生產計劃工時數除以總工時數；生產計劃完成率，已實施的生產計劃數除以生產計劃工時數；油使用率，油使用金額除以總電力使用量，或油使用金額除以冶金機械設備運轉時間數等。冶金機械設備維護方法的應用原則主要介紹下降低故障原則。冶金機械設備維護的目的是為了降低冶金機械設備的故障，保障設備的正常運行。因此，維護必須以防止冶金機械設備再次發生故障為目的。可遵循以下步驟，找出設備的操作上的弱點所在，在弱點中找出可能不利的影響或者潛在問題，針對不利因素找出原因以及可能的防止方法，預先思考如果預防行為沒有起到應有作用時如何緊急應變。
另外，還應當制定有效的維護制度。各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分冶金機械設備類型，并按照冶金機械設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將冶金機械設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和冶金機械設備的分級管理。技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
四、結束語
機械設備是企業完成生產任務的關鍵所在。保證設備經常處于良好的技術狀況，隨時滿足生產經營的需要的主要決定力量。因此加強設備維護管理在現代企業中有著十分重要的意義。只有與時俱進，堅持以提高經濟效益為中心，強化管理，加大創新力度，才能不斷提升設備的管理水平。
參考文獻
[1] 李軍.冶金機械設備管理初探[J].裝備制造技術，2010，（6）：116-117.
冶金機械范文3
關鍵詞：綠色冶金；機械設計；關鍵技術
中圖分類號： S611 文獻標識碼： A
前言：
冶金機械在運行過程中會消耗較多能源，對于環境的影響較大，其在運行時還會發出較大的噪聲，產生較多廢氣，對于空氣的污染十分嚴重。國外發達國家的冶金機械相比于我國的冶金機械而言對于環境的破壞程度較小，而且其所需要的能源也較少。目前，我國大多數冶金機械生產制造企業尚未設計出綠色環保的冶金機械，而是繼續沿襲傳統冶金機械進行設計與制造，這樣的話將導致冶金機械的運行仍然需要消耗較多能源、投入較多資金并產生較多污染，從而無法得到持續發展，只有綠色環保的冶金機械才能夠滿足我國可持續發展的要求。
一．冶金機械綠色設計與制造概述
冶金機械的綠色設計與制造不僅要考慮機械的功能、使用年限、性能以及成本等因素，更要考慮的是冶金機械的制造與使用對環境以及資源的影響，只有這樣才能夠實現綠色設計與制造的目的，順應可持續發展方針。綠色設計、制造與傳統設計、制造相比能夠使冶金機械的使用年限更加久遠，并且在達到使用年限之后易于回收再利用，這更加有利于環境保護。另外，冶金機械的綠色設計與制造建立了環境影響評價模型，以便對影響環境較嚴重的方面進行環境影響評估，如果影響較大則予以積極改進。冶金機械的綠色設計與制造不僅只是考慮冶金機械的使用過程，而且還考慮了其制造過程，制造過程中采用了更少的材料，減少了稀有資源以及有毒害物質的使用，這樣便能夠減少機械制造的資金及其對環境的破壞。此外，綠色設計與制造簡化了冶金機械的結構，且其所使用的是綠色能源，從而可以避免消耗不可再生能源，對于環境的保護更加有利。大多數冶金機械制造商只考慮了機械的設計、制造以及銷售等方面的成本，而沒有考慮到機械的維修、報廢以及回收給社會所帶來的成本，但是機械的回收成本確實是非常高的，所以在冶金機械的綠色設計與制造過程中要考慮這些成本。
二．冶金機械綠色設計與制造的必要性
冶金機械對于國家的經濟發展有著顯著的作用，但是傳統的冶金機械對于環境的影響較大，因此要設計制造綠色冶金機械。下面將詳述冶金機械綠色設計與制造的必要性。
2.1避免冶金機械嚴重污染環境
冶金機械由于自身的特性在運行過程中會產生較多的噪聲和廢棄物，使用過程中也會消耗大量的燃料，對于環境的危害較大。為了避免冶金機械的運行嚴重破壞環境，就需要對其進行綠色設計與制造。
2.2當前人們的環保意識日益增強
我國在前期發展經濟的過程中由于沒有堅持可持續發展的方針，所以沒有對環境保護多加考慮，只是單純地發展經濟。在經濟快速發展之后，國人便開始意識到經濟的發展給環境造成了較大的破壞，所以在現階段的經濟發展過程中，我國非常重視對環境的保護，對于嚴重影響環境的企業我國給予了嚴肅處理。長期以來，冶金機械制造企業對于環境造成了較大的不良影響，是按國家規定需要進行整改的企業。為了能夠使冶金機械制造企業獲得可持續發展，就需要采取綠色的冶金機械設計與制造方法。
2.3環境保護成為全球制造業的重要標準
現今可持續發展的觀念已經滲入到全球各行各業中，傳統的冶金機械制造對于環境的破壞較大，已經不再適合當前的發展趨勢，如果仍然堅持高污染的發展方向，必然會使冶金機械企業得不到較好的發展，甚至會出現破產的可能。為了實現企業自身的可持續發展，冶金機械行業就需要完善自身的設計及制造水平，只有這樣才能夠適應當今全球的發展方向。
三．冶金機械綠色設計與制造的內容
冶金機械的綠色設計與制造對于環境保護有著非常重要的作用，其內容包括機械制造原材料的選擇、廢棄物的排放、減振除噪除塵、防止油液泄漏、減少維修次數等方面，下面將對這幾個方面進行詳述。
3.1冶金機械原材料的選擇
原材料對于冶金機械的綠色設計與制造有著非常重要的意義，如果冶金機械設計與制造過程中采用的是對環境有害的物質，那么在冶金機械回收的過程中就會嚴重破壞環境。目前，不少冶金機械所采用的材料屬于貴重金屬或者對環境有毒有害的物質，針對這種情況就應該控制冶金機械原材料的選擇，優先選取對環境保護有利的原材料。目前市場上廣泛采用的是H型鋼，其不僅擁有較好的物理性能，而且對于環境的不良影響較小。
3.2制造過程中廢棄物的排放
冶金機械在制造的過程中會產生較多的廢氣以及廢料，這些廢棄物的排放對于環境的影響非常大，如果不采取相關措施進行處理便會對環境造成更大的破壞。因此，冶金機械制造企業要嚴格控制廢棄物的排放，同時對于破壞環境的廢棄物進行有效的回收和過濾，以減少對環境的污染。另外，還要制定相關的法律法規來嚴格約束廢棄物的排放，對于排放超標的企業應予以整改或關閉。
3.3冶金機械的減振除噪除塵
冶金機械在運行過程中會發生較大的振動，并且伴有較大的噪聲和粉塵，這些同樣會對環境帶來較大的影響。為了避免這些因素的產生，就需要在設計冶金機械的過程中減少使用振動較厲害的零部件，另外還要加強對彈性支撐裝置的設計，這樣不僅可以減少冶金機械的振動，也能夠使冶金機械運行過程中的噪聲得到有效降低。另外，灰塵也是冶金機械運行中較容易產生的，對于這種現象應該做好吸塵以及密封處理。
3.4防止油液泄漏
冶金機械在使用過程中可能會出現油液泄漏的情況，泄漏不僅會破壞環境，而且會造成資源的浪費，同時還會導致冶金機械運轉不夠靈活，因為油液的泄漏會嚴重影響冶金機械的靈活性，從而使其磨損程度加重，這大大減短了冶金機械的使用年限。為了有效減少冶金機械的油液泄漏問題，就需要提高油箱密封技術水平，并加強日常維護。
3.5減少冶金機械的維修次數
冶金機械在長時間的使用過程中可能會因機械故障而需要進行維修，但是多次維修不僅會浪費較多的時間，也會使冶金機械遭到不必要的損壞，例如多次維修會導致外界的物質進入冶金機械內部。為了避免這種情況的發生，就需要在設計時提高冶金機械的故障自診斷水平，爭取在投運后冶金機械出現問題時能夠一次性完成故障排查和檢修。
3.6液壓系統關鍵技術
液壓系統設計應充分考慮簡化技術、工作介質的綠色化、減震去噪、密封等相關因素，建議使用組合化和集成化設計的元件及系統進行設計簡化。采用無毒性液壓油，利用純水作為介質，充分進行回收再利用。要采取防振、隔聲裝置措施，對污染進行有效凈化，實現防污染、抗噪聲設計，同時應采取先進的密封技術和密封產品進行防泄露設計。
四．綠色設計后評價體系
在對冶金機械生產工藝進行全面分析的基礎上做好檢測和評估，建立完整、規范的綠色設計后評價體系。通過對技術設計階段獲取信息的評價分析，對全過程綠色設計效果進行反饋，改善和指導前期方案與技術設計過程，更好地進行環境保護。為了保證冶金機械綠色設計后評價更為科學，需要設計單位同各協作單位協同合作，后評價信息的獲取應保證即時性和有效性。綠色設計后評價人員應熟悉冶金機械設計專業知識和后評價分析流程，具備一定的數據分析和處理能力，要求建立滿足冶金機械綠色設計后評價要求的數據庫和知識庫。
結論：
總之，為了避免因發展經濟而過度破壞環境，就需要堅持可持續發展方針，并在制造業普及綠色設計與制造的理念，這樣才能是我國的冶金機械制造企業得到更加持久的發展。
參考文獻：
冶金機械范文4
1.冶金機械液壓系統的構成及工作原理
1.1液壓系統構成
大部分冶金機械設備的液壓系統都是由以下幾個部分組成：
（1）執行機構。具體包括油缸和液壓馬達，這是整個液壓系統中較為重要的組成部分之一，它能夠將液體的液壓能轉換成為設備運行所需的機械能。在該執行機構當中，油缸一般都是做直線運行，而馬達則是做旋轉運動。
（2）控制機構。主要的控制元件由壓力閥、方向閥以及流量閥等等，這些元件的作用是按照使用需要對液動機的速度進行無級調節，并對系統中的工作介質的壓力、流向以及流量等進行調控，從而確保液壓系統穩定運行。
（3）動力機構。該機構中的主要元件為液壓油泵，其具體作用是將液體的機械能轉換成為液壓力能，屬于液壓傳動中的動力部分。
（4）工作介質。各種型號的液壓油，如美孚公司的H46機械抗磨液壓油等，其進過油泵和液動機實現能量轉換。
（5）其它輔助元件。主要包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、油箱等等。
1.2工作原理
冶金機械液壓系統的工作原理實質上就是加在密閉液體上的壓強可以大小不變地由液體向各個方向傳遞，即帕斯卡原理。具體而言，就是液體內部的壓強處處相等，通過液壓油泵產生一定的內部壓力，再借助管路將這部分壓力傳送給相關的液壓執行元件，帶有高壓的油作用于活塞上之后，會造成活塞兩端的壓力出現不平衡的狀態，此時，便會形成活塞運動，而高壓油則會帶動葉片旋轉，進而產生出動力，驅動液壓系統運行。由于液壓系統的工作原理較為簡單，故此被廣泛應用于各類工程機械設備當中，并成為冶金機械中不可或缺的重要組成部分之一。
2.冶金機械液壓系統污染的原因及危害分析
冶金機械設備較為顯著的特點是運行時間長、工作環境惡劣，這使其養護維修任務比較艱巨，并且技術難度也相對較大。冶金機械設備在運行過程中容易受到高粉塵污染的威脅，加之設備長期處于高速運轉狀態，在這種高負荷的運轉過程中，容易引起高溫和高壓現象。同時，在對設備液壓系統進行養護維修的過程中，若是操作不當或采取的措施不合理，則會造成油品污染，進而產生出化學變化，由此會導致油品變質，嚴重時會影響系統的正常運行。相關研究結果表明，因液壓油污染引起冶金機械設備故障占總故障的80%左右，可見液壓油污染的危害極其嚴重。
2.1液壓污染的原因
大體上可將冶金機械液壓污染的原因歸納為以下幾個方面：
（1）外部污染。由于冶金機械設備經常在環境比較惡劣的條件下作業，這種環境當中的粉塵顆粒響度較多，當機械的液壓系統及其各個元件在運行時，環境當中的粉塵會經由往復伸縮機構、注入系統、油箱通氣孔等位置處進入到油液當中，這樣便會引起液壓油污染。此外，在液壓系統日常維護的過程中，需要對密封件和閥體進行拆裝，這一過程也會將各種類型的污染物帶入到油品當中，如棉紗、橡膠等等，從而導致液壓系統污染。
（2）系統制造的污染物。冶金機械的液壓系統及其相關元件在生產制造、裝配運輸等階段，系統自身就存在各種污染物，較為常見的有切屑、沙粒、磨料、焊渣、油漆、密封膠、沖洗液等等，這些污染物始終存在于液壓系統當中，當液壓系統運行時，它們便會混入到液壓油當中，從而引起油品污染，造成系統故障。由于冶金機械的液壓系統是由多個元件組合而成，若是某些零部件自身帶有污染物，則會在組裝時帶入到系統當中，從而造成液壓系統污染。
（3）系統運行過程中生成的污染物。由于冶金機械的液壓系統常常都是在高溫、高壓的條件下運行，雖然有些油品具有抗高溫和高壓的性能，但是在長時間的使用過程中，這種性能會不斷退化，若是油品更換不及時，則會導致液壓油在高溫下變質，從而對金屬表面形成腐蝕，當金屬表面出現大面積銹蝕后，金屬顆粒物和銹渣會進入到液壓油中，這樣一來便會導致系統不良。此外，高壓會加快液壓系統中各個密封元件的老化速度，由此也會產生出金屬或非金屬污染物。
2.2液壓污染的危害
當液壓污染后，會使系統的正常運行受到影響，嚴重時會導致液壓系統中的元件損壞。液壓污染的危害可歸納為以下幾個方面：其一，系統正常功能無法實現其二，加劇系統的磨損其三，壓力異常損壞系統；其四，生成油泥導致系統無法正常運行；其五，油品變質，縮短更換周期?？傊廴緯σ簤合到y造成非常嚴重的破壞，所以必須采取合理可行的方法和途徑對污染進行有效控制，以此來確保液壓系統安全、穩定、可靠運行。
3.冶金機械液壓系統污染控制的有效途徑
3.1優選過濾裝置
在冶金機械的液壓系統當中，過濾裝置是比較重要的輔助設備，對其進行優選能夠有效預防液壓油污染。大量的實踐證明，并不是精度越高的過濾裝置效果越好，而是應當結合液壓系統的實際運行情況進行精度選擇，若是精度過高，則會造成不必要的浪費，如果選擇的過濾裝置精度過低，會使元件的使用壽命縮短。為此，只有合理選擇過濾裝置，才能對液壓系統污染起到有效的控制。通常情況下，常規冶金機械的液壓系統可選擇過濾精度為20的過濾器，而電液伺服系統則可選用過濾精度為10的過濾器。在使用的過程中，可以采取并聯的方式對過濾器進行布置，這樣一來，流經每個過濾器中的電流都相對較小，有助于提高液壓系統的清潔度。
3.2提高液壓系統的設計與安裝質量
為了從根本上解決液壓系統的污染問題，應當在系統設計階段合理選擇設計方案、參數和系統結構，并采取先進、合理可行，且符合防污染要求的液壓系統。通常情況下，電液伺服系統應當采用不銹鋼材質的無縫鋼管，管路之間不得采用螺紋連接，鋼管彎頭在安裝之前應當用硝酸與氫氟酸進行清洗，借此來清除管路當中存在的污染物。同時管路不得采用砂輪機進行切割，以免砂輪粉末殘留在管道中形成污染源。在焊接時要在管口做好坡口，并采用氬弧焊，以免焊縫出現熔渣的現象。
3.3定期對液壓油進行檢測
當液壓油使用一段時間之后，其難免會出現劣化變質等問題，此時便需要對液壓油進行更換處理。合理確定液壓油的更換周期非常重要，較為常用的方法有以下幾種：其一，依據以往經驗更換液壓油，這種換油方法科學性有所不足；其二，根據換油計劃進行更換，雖然這種方法能夠避免因為因素的干擾，但成本相對較高；其三，定期抽樣化驗，按照檢測指標確定油品是否需要更換。該方法的科學性較高，并且還能減少換油的次數，有助于經濟效益的提高。故此，建議采用第三種方法。
3.4加強系統保養維護
為了對液壓系統的污染進行有效控制，應當不斷加強對系統的保養維護，具體可從以下幾個方而著手：其一，新油的污染控制。相關研究結果表明，新的液壓油也可能存在污染，所以，在加注新油之前，應對其進行檢測，同時還要進行三級過濾，借此來確保油液符合系統的使用要求。通過對新油的污染控制，不但有助于降低油品更換頻率，而且還能提高系統的運行穩定性。其二，采取有效的降溫措施。在液壓系統運行時，應當采取相應的措施預防油溫過高，以免因油溫過高導致金屬磨損程度增加以及元件老化速度加快，盡可能使系統的工作油溫維持在55℃以下。其三，應當定期對液壓系統的油箱進行清洗，濾油器也應當經常進行更換，這樣可以有效防止液壓油污染的情況發生。其四，在檢修過程中，若是發現有磨損的元件應當及時更換，以免因元件與活塞之間出現縫隙，導致污染物侵入引起污染。
4.結論
總而言之，在冶金機械使用過程中，液壓系統污染是普遍存在的問題之一，也是影響設備安全、穩定、可靠運行的主要原因。為了有效解決這一問題，必須對液壓污染的原因進行分析，并在此基礎上采取合理可行、切實有效的方法進行控制，以此來降低或避免液壓污染的問題發生，這不但有利于提高系統的運行效率，而且能進一步延長設備的使用壽命。同時，還可以給企業帶來一定的經濟效益。可見，對冶金機械液壓污染進行控制尤為必要。
參考文獻
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冶金機械范文5
【關鍵詞】 冶金 機械綠色設計 H型鋼制造
1 冶金機械產品綠色設計的概念
這一概念可以簡要敘述為：綠色設計是從產品的全局出發，貫穿產品的全部生命流程，設計師在設計過程中以產品所屬的基本屬性為出發點，再結合其周邊的環境及資源。因此這類設計需要考慮多種可能的影響因素，設計者也不能忽視在產品的形成期中環境和資源對其產生的影響。大體內容如下：（1）在設計和制造冶金機械產品時，除了要考慮環境的產品資源屬性的同時還應考慮產品的經濟屬性。（2）在產品初期設計的時候，應對機械產品的可拆卸和可回收利用這兩個方面進行充分的思考。（3）生產冶金產品的企業在設計產品的過程中還應注意對資源節約和保護環境這方面的問題，把爭做環境友好型企業作為企業的生產目標。在促進經濟發展的同時要注意綠色環保這一問題。
2 冶金機械綠色設計與制造的實質與內容
現階段，我國冶金機械的綠色設計包括以下幾個方面[3]。
2.1 注意生產冶金機械原材料的選擇
在生產制造冶金機械產品的過程中，注重綠色環保是極為重要的，產品原材料是否可回收，是否能進行降解和回收再利用，是否無毒無害是在產品生產前就要考慮到的重要問題。我們應從環境保護這方面出發，研究和利用各種新型環保材料，提高冶金機械的再生性和降解性。H型鋼由于其擁有力學性能良好等各方面的優勢，是一種新型的經濟建筑替代用鋼材料，是國家發改委大力推廣的一種新興的替代材料，被廣泛應用于各個國家的各個方面。最為重要的是，H型鋼是一種綠色環保的材料，在冶金機械的制造中是可以大力推廣使用的。H型鋼相比較于其他的鋼材性能更為優良，這種綠色環保的材料更適合現在可持續發展的要求，我們可以在冶金機械中搭理推廣這種鋼材的使用，H型鋼具體特點如下：（1）翼緣寬，抗彎能力好，側向剛度大。（2）翼緣的兩側表面是平行的，便于連接和安裝。 （3）材料的成本低，精度高，殘余應力小，廢料少，減少了普通鋼材的焊接費用，節約成本可達到30%左右。（4）H鋼非常的輕薄，相比砼結構，H鋼的使用面積可增加6%，重量卻可以減輕至少20%了。
2.2 控制廢氣、廢水、廢液（切削液）的排放
在冶金機械的生產制造過程中會產生大量的廢水廢氣，這些污染物的排放都會對環境保護產生極大的影響，所以，冶金機械的生產企業需加大科技創新，通過技術改革增強對廢棄料的回收力度，實現無廢料排放的閉環生產。同時，應積極促進和加強法律法規的制定，對企業應實施強制性的政策，實施排放達標一票否決制，對于那些排放不達標的企業，應強制停產和關閉[4]。
2.3 減震除噪除塵，提高作業環境的清潔性
想要實現減震作業，就要把那些振動的很厲害的零件都替換成減震性能好的零件，并且應采用隔震效果好的彈性支撐零件。提高冶金機械產品的動彈性能，并且，在產品的生產過程中要減少噪音對外界的影響，生產設計過程中應采用高性能的消音器并且可以采用新的隔音和減音的措施。在生產冶金機械的過程中還會產生大量的灰塵而灰塵是讓人非常頭疼的一個問題，所以在生產過程中作重要的就是做好除塵這個工作，在生產過程中應當使用吸塵的設備或者密封生產的方法來減少粉塵對環境的影響。
2.4 防止泄漏發生， 提高密封技術
冶金機械生產過程中經常會出現泄漏的現象，這個問題一是會造成對環境的污染和對資源的浪費，二是會增加冶金機械的損耗，油的泄漏會造成冶金機械不良，摩擦增大，減少機械使用的壽命。所以，在設計生產的過程中，要可以避免泄漏問題的出現。同時，在日常生產中，要注意對設備的維修保養和管理工作，避免機械油的泄漏問題。
2.5 減少不必要的維修時間和次數， 提高故障診斷技術
在冶金機械的日常生產使用過程中，經常會出現零件的維修和替換工作，所以，在產品的設計過程中，應充分考慮對損壞的零件的回收和再利用，與此同時要加強設備的故障診斷力度，通過日常對機械的維修和保養減少機械維修時的工作量。同時在日常生產中要建立完善合理的維修制度，雖然常年的使用維修制度可以再一定方面避免設備的故障隱患，但是，這種方式也存在著一定的弊端，比方說，這種方法會浪費大量的人力物力財力，有時候還會破壞設備日常的磨合，機械設備磨合不好就無法發揮最大的性能。因此在日常生產中改變這種機械呆板的維修制度，引進使用優秀的故障診斷制度，要知道哪些設備有問題，哪些設備還在正常運行，這樣，在管理設備的時候就會做到心中有數，減少不必要的維修成本，使人工與機械的使用做到最好的配合。
2.6 注重綠色視覺環境的外觀造型的設計
傳統的冶金機械的外形都很單調和保守，非常的古板，所以，讓人感覺非常的笨重，已經遠遠落后現代人的審美意識，所以，機械外觀的設計和機械的環保同樣重要，所以，要聘請擁有新觀念的設計師來設計造型和色彩都吸引人的設備，營造綠色環保的視覺效果，通過與時俱進，色彩鮮明，富有個性特點的外觀來吸引客戶使產品銷量廣闊，爭奪市場份額。
參考文獻：
[1]沈敏德，王仁人，宮濤等.柴油機綠色設計與制造技術[J].車用發動機，2010，（8）：6-8 .
[2]李公法，劉安中，李友榮.冶金機械的綠色設計與制造[J].機械設計與制造，2009，（3）：70-71.
冶金機械范文6
關鍵詞：冶金機械；綠色技術；創新；應用
現階段我國經濟水平在不斷提升，促使人們的生活水平產生了很大的變化，也使得在社會發展過程中人們對資源的節約和對環境的保護也越來越重視。綠色設計目標的實現對我國經濟的可持續發展具有重要意義，在我國人口問題、資源問題以及環境保護問題等方面都發揮出了一定的價值，我國需要在這些方面不斷進行落實。
1 冶金機械綠色技術的特點
（1）冶金機械綠色設計的方法采用的是封閉環形式，這種設計方法體現出了很多優點，主要是：能提升設計產品的質量、能降低設計產品的成本、能延長設計產品的使用壽命、方便產品原件的回收利用、有利于保護和管理環境。這一系列的優點促使相關工作人員優先選擇冶金機械綠色設計方法。（2）在充分發揮出冶金機械綠色技術的優點后，進一步構建保護環境的綠色設計體系，使之更加成熟，這也是環境保護工作開展的基礎。而在設計過程中主要的要求就是體現出環境保護的目標，充分發揮出設計產品的環境效益，所以在設計產品過程中，要隨時掌握產品的流向，通過使用一些電子設備或者軟件對設計產品的環境效益進行評估，對新設計產品影響環境的因素進行分析，提前準備充足的處理措施，避免產品對環境產生的破壞[1]。（3）冶金機械綠色技術的應用，也就是在冶金機械制造行業不斷深入綠色的設計理念，對資源進行了有效地節約，避免了資源浪費的現象。具體相關工作人員可以利用所得到的材料數據進行分析，采取有效的方法對使用材料數量進行控制，杜絕使用一些有害材料，優先考慮一些綠色的且不會污染環境的材料。這種做法不僅可以有效的提升資源的利用效率，控制企業生產成本在較低范圍內，還可以促使設計產品結構產生改變，降低企業對環境的破壞度，保證好企業的環境效益。
2 冶金機械綠色技術設計
只有在設計方法有保障的前提條件下，才能促使冶金機械設計出綠色的產品?，F階段，設計人員不僅僅需要關注產品的質量高低、控制產品的成本，而且需要考慮產品的綠色程度。所以在設計冶金機械產品時需要對產品的結構、造型、制造等進行細致的分析，嚴格控制產品在整個使用壽命周期內的狀態。綠色的設計對傳統的設計方法進行了優化，繼承了其優點并對其存在的限制進行了突破，具體來說：（1）并行閉環設計的方式：這種方式不僅對產品的實際使用壽命進行了一定程度的延長，而且充分拓展出產品的再生利用性，有效地保護了環境。（2）增強了產品的環保性能：綠色設計對產品的環保性有很大的提升，在設計理念中突出了環境和生態保護。（3）注重能源的特性：綠色設計的方法要求使用潔凈能源，這樣一方面保護了有限的礦產資源，另一方面有效避免了對環境的污染。
現代社會科學技術在不斷發展，人們的環保意識也在不斷增強，傳統的設計方法已經明顯已經不能滿足各方面的要求，綠色設計的理念正在不斷深入。綠色設計體現的復雜程度較高，設計的過程需要不斷分析產品，通過全面的監測做出合理的評估[2]，不斷增強綠色設計評價體系的完整性和規范性，從而給予正確的指導方案，全面保護環境。冶金機械綠色設計理念下完成的設計體系結構如圖1所示。
（1）液壓系統的設計：綠色技術的理念下對液壓系統效率進行了有效的改善，也對產品的能耗進行了有效地控制，設計過程一直堅持的原則就是提高效率和節約能源。我們在傳統模式下對產品生命周期的考慮只涉及到設備報廢之前的時間，但是在引入綠色設計的理念之后，需要設計人員對設備的使用周期進行延長，所以液壓設備需要考慮其回收利用性。因此，在實際設計過程中，我們需要對技術的步驟進行簡化、提升工作介質的綠化程度、提升設備的防噪污染性，在產品的本身以及影響產品的不同介質方面進行細致地規劃。（2）動力裝置的設計：在冶金機械不同設備的設計中，動力裝置必須引起設計人員的關注。該設備屬于一種能耗裝置，在使用過程中容易對周圍環境產生破壞。所以相關設計人員在設計動力裝置時，需要對其功能進行優化，推動綠色的設計理念的應用。設計過程中，要對其噪音和振動進行降低，在減輕動力裝置的重量時，可以采取一體化的結構設計，從而對能源的消耗量進行降低。
3 冶金機械綠色制造應用
冶金機械綠色設計理念的不斷深入，也在保證著冶金機械的綠色制造，完善著整個綠色制造體系。在上述冶金機械綠色設計體系結構圖中，我們對液壓系統和動力裝置進行了分析，而在綠色技術中綠色制造也需要有保證。綠色制造除了需要對產品使用周期的綠色化進行深入，還需要在實際生產制造冶金機械產品時，不斷增強產品的綠色程度。在現代制造模式下，對環境因素和資源消耗因素兩方面進行整合，在產品的整個生命周期范圍內，都考慮到對環境的影響程度，從而有效地提高對資源的利用率。制造業在把制造資源不斷向產品轉變的過程，以及產品實際的使用和處理過程中，廢棄物的產生不能完全避免[3]，這些廢棄物就成了污染環境的主要根源。所以從這些廢棄物上進行治理，就能有針對性的降低其對環境的污染。在具體制造相關產品時，必須優化整個制造資源的流動過程，在不同細節上提高資源的利用率，有效地控制廢棄資源的產生，這種方式利用的就是資源的主線論。綠色制造冶金機械的資源主線如圖2表示。
圖2 綠色制造冶金機械的資源主線
4 結束語
綜上所述，結合現代社會不斷發展的要求，我國必須高度重視對綠色技術的應用，其中冶金機械綠色技術的創新應用一直是該行業的重點?？紤]到冶金機械高耗能和高污染的特點，更加迫切要求在相關設計以及具體的制造上，注重對綠色技術的應用，發揮出綠色技術具備的優點，從而為加速節約型和環境友好型社會的構建貢獻力量。
參考文獻
[1]姜麗娜.淺談冶金機械設備綠色設計的必要性及內容[J].中國新技術新產品，2013，4：112.
