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陶瓷纖維范文1
學界至今對于高古瓷的定義仍有不同的看法分歧：一種看法認為瓷器在我國東漢時期就已經具備了存在的各種條件，瓷器的產生年代應定在東漢。因此高古瓷是指包括東漢在內的魏晉南、隋唐五代、唐宋元各朝代所制作成的各種瓷器；另一種意見認為東漢魏晉南北朝時期的瓷器還沒有真正達到科學意義上的瓷器標準，是處于半瓷半陶的性質。到隋代才有了真正瓷器出現。因此高古瓷應不包括東漢、魏、晉、南北朝在內，而是僅指隋唐五代唐宋時期的制作燒成的瓷器。另外還有一種順應市場需要而生發的內涵更少的觀點認為，高古瓷就是宋元瓷器。因為近兩年來宋元瓷器更頻繁地亮相在國際國內的藝術品拍賣會上，相對于明清瓷器而言，唐、宋、元瓷器時代早，高于明清之上，且存世稀少，所以稱之為高古瓷。但不管哪種觀點，大家都一致地認同高古瓷至少是明清以前各朝代燒制的瓷器，并以此術語統稱之，從而與明清瓷器在各個方面區別開來。
相對于明清瓷器的審美而言，高古瓷的神韻更加耐人尋味。在歐美大型博物館里，明清瓷是放在走廊里展覽的，而高古瓷是有專門的展廳來布展。2008年全球金融危機期間，歐美、日本的許多藏家拋售大量中國瓷器，但都是一些明清瓷器，高古瓷很少，對于珍貴的高古瓷，藏家們不會輕易出手。民國收藏家趙汝珍寫的《古玩指南》，里面提到晚清民國時期件宋代的湖田窯的青白釉器，可以換十件明清官窯，這在很大程度上就是對于高古瓷器的肯定。
在統計收集高古瓷市場數據的時候，筆者便發現，市場上流通的高古瓷器，尤其是隋唐瓷器少之又少，近年來，由于國際拍賣行對于高古瓷器的關注度不斷上升，宋元瓷器的價值逐漸被越來越多的人認可，但是隋唐瓷器的關注還有待于進一步的提升。這種提升不是炒作，而是基于隋唐瓷器在中國陶瓷史上的地位和審美貢獻。隋唐兩朝與之前的朝代相比，經濟、政治、社會情況穩定，而文化層面上，更加具有海納百川的胸懷，所以這所有的因素反映在瓷器上，我們就會發現，隋唐瓷器的器型、釉料都有很多的創新和進步；而相比后世宋瓷的雅致，隋唐瓷器則顯得恢弘大氣！在國際拍賣市場上，21世紀初出現過隋唐瓷器的行情，但可能是因為存世量稀少的緣故，其后的十幾年時間內，拍賣市場上的流通量依舊很少，并且集中于歐美市場，直到近兩三年，隋唐瓷器的行去辦個又開始了新一輪的萌芽，并且從最初的歐美市場也漸漸開始向香港地區轉移。這在一定程度上也是因為，中國的藏家群體開始關注高古藝術的魅力，并且隋唐瓷器的市場仍處于低位，所以未來的收藏潛力可以用無限巨大來形容。
最后為大家列舉出拍賣市場上，隋唐瓷器拍賣的前十位拍品，希望在未來，我們可以有幸看到更多的隋唐瓷器精品！
陶瓷纖維范文2
[關鍵詞]氮化鋁 氧化釔 燒結性 顯微結構 相組成
中圖分類號：TQ174.1 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）14-0311-01
氮化鋁陶瓷有高的室溫強度和優良的高溫力學性能及抗熔融金屬侵蝕性能，還有高的導熱性和低的熱膨脹系數，預示著氮化鋁陶瓷可能成為很好的高溫結構材料。本文研究了添加氧化釔的氮化鋁陶瓷的燒結性能及其顯微結構和相組成。
一、實驗
1、原料處理及原料顆粒表面分析
實驗用的氮化鋁粉末是核工業部八所生產的，氧化釔在化學試劑商店購得的。
眾所周知，比表面積是影響陶瓷燒結性能的重要因素之一，隨著粉末比表面積的變大，粉末的表面能增加，活性升高，體系的能量升高，燒結動力也隨之增加。為了增大氮化鋁粉末的比表面積，氮化鋁粉末是在振動磨上進行微化處理的，經研磨后的氮化鋁原料粉末平均粒經從3.25um降到0.80um，比表面積從4413.7增加到36139。平均粒度及比表面積是在SKC-2000儀上測定的。
2、氮化鋁陶瓷制備
①配料及混合按氧化釔添加量1%、2%、3%、4%，在萬分之一分析天平上精量好氮化鋁粉末及氧化釔粉末于標量瓶中。將稱量好的料置于塑料罐中，用瑪瑙球為彈子，在振動磨上干混1小時?；旌玫牧现糜诜Q量瓶中，放入干燥器中用于燒成。②燒成采用熱壓燒結，以氮氣作為保護氣體。燒成制度為：燒結溫度：1900℃，外加最高壓力：34.30MPa，保溫時間：1小時。為了避免高溫下AlN與石墨模具發生反應，燒結前在石墨模具內壁涂上一層BN酒精漿料。③機械加工
燒結后試塊粘模，須用砂輪將試塊表面的石墨模具磨去。在石英晶體切片機上將試塊切成所需的條狀。然后分別用Φ80um、Φ20um、Φ5um的SiC砂在預磨機和拋光機上將試條四個側面加工成鏡面（在反光顯微鏡下看不到劃痕），控制試樣的幾何尺寸為3×4×30mm。試條的四條側棱被拋去。
二、討論
為了敘述方便，我們以后把添加1%氧化釔的氮化鋁陶瓷簡稱為1Y試樣，添加2%氧化釔的氮化鋁陶瓷簡稱為2Y試樣，添加3%氧化釔的氮化鋁陶瓷簡稱為3Y試樣，添加4%氧化釔的氮化鋁陶瓷簡稱為4Y試樣。
①氮化鋁陶瓷的燒結性 實驗結果表明，當氧化釔添加量大于等于1%后，氮化鋁陶瓷能燒結致密，氧化釔添加量小于1%難以燒結致密。當氧化釔添加量大于3%后，燒結密度有所下降。這是由于當氧化釔小于1%時，高溫時產生的液相太少，不能填充滿氮化鋁粉末之間的氣孔；當氧化釔大于3%時，由于冷卻過程中晶界中的玻璃相析出大量的釔鋁石榴石（簡稱YAG，下面將詳細討論），YAG在晶界和晶界交匯處的析出，由于YAG與玻璃相的熱膨脹系數相差較大[1][2]，隨著冷卻過程的進行，伴隨產生大量的裂紋，出現大量的孔隙，致使試件密度下降，材料強度也隨氧化釔的增加而下降，這與氮化鋁陶瓷的強度的實驗結果相一致[3]。②氮化鋁陶瓷的顯微結構及相組成將試樣在氮氣箱中折斷，然后在XPS儀上對新鮮斷面進行面掃描。從各試樣元素全分析圖譜中看出，試樣中只存在Al、N、O、Y、W、C六種元素。對各試樣進行了X-ray衍射圖譜分析，X-ray衍射測試條件：儀器D/max，ⅢA，40kv/30mA，CuKα，Ds/ss：，Rs：0.15mm。從各試樣的X-ray衍射圖譜歸納出各試樣的礦物組成如下表所示。
由表看出，添加氧化釔的氮化鋁陶瓷的主晶相是AlN，還有少量釔鋁石榴石晶體（簡稱YAG）異相存在。AlN原料粉末顆粒表面在空氣中會產生氧化，生成一層氧化物薄膜。對AlN粉末顆粒表面的O、Al、N、三種元素在XPS儀上作了定量分析，分析結果表明，Al元素的原子百分比為46.53%，N的原子百分比只有3.18%，O的原子百分比為50.29%。這些結果告訴我們，AlN粉末顆粒表面生成的氧化物是及少量氧氮化鋁非計量化合物。從-相圖中看出，與在1800℃左右開始產生液相，YAG在1900℃熔化。在燒結溫度1900℃下，AlN顆粒間除較大顆粒的WC外，應全是液相，細小的WC顆粒也熔解于液相中，在高溫下，液相的鋁離子擴散到未熔解的WC顆粒中形成含W雜質。含W雜質分散在AlN顆粒間的液相中，冷卻后存在于晶界的玻璃相中，這與氮化鋁陶瓷顯微圖的結果相符。液相在燒結溫度下能產生流動，填充氣孔和AlN顆粒之間。在冷卻過程中，在氣孔處（冷卻后的晶界交匯處）和較寬的AlN顆粒間隙處的液相析出YAG晶體。而在緊密相連的AlN顆粒間的液相，受到較大的AlN顆粒表面原子的牽制力，析晶成核活化能高，不能析出YAG晶體，冷卻后以玻璃態形式存在于晶界。YAG的析晶反應式為：。1Y、2Y試樣由于YAG含量太低，X-ray衍射圖譜上沒有YAG衍射峰存在。但對1Y試樣的TEM照片（下圖）中B點異相物的電子衍射結果表明，B點異相物含Al和Y元素，參照X-ray衍射分析，可以推斷B點的異相物為YAG。各試樣斷面的Y元素分布圖顯示，Y元素有明顯的濃聚現象，并且濃聚團對應于同一斷面形貌圖中的灰白色晶體。這些灰白色晶體分布在晶界交匯處。參照X-ray分析，可以斷定這些灰白色晶體為YAG。1Y常溫試樣由于含YAG很少，它的Y元素分布圖中沒有濃聚現象。從圖中看出，添加氧化釔的氮化鋁陶瓷除了在晶界交匯處有粗大的異相物YAG存在外，在晶界和晶粒內部有細小的異相物（圖中的A處）存在。TEM電子衍射結果表明，這些細小的異相物含有Al和W元素。我們不妨稱它們為含W異相物（或含W雜質）。W元素是磨料時WC研磨體磨損帶入的，各試樣的W含量幾乎相等。各試樣中W元素在EP儀上的記數值在Cps=35-40之間，半定量結果表明，W元素只占總質量的0.53%。磨損帶入的WC微粒，由于非常細小，粘附在AlN原料顆粒表面，故含W雜質主要分布于晶界。對同一斷面的W及C元素的分布觀察表明，兩者的分布是重合的，說明W元素是以WC形式存在。從W元素分布觀察表明，兩者的分布是重合的，說明W元素是以WC形式存在。從W元素分布圖。
中看出，W元素較均勻分布于晶界，只有很細小的濃聚粒。這些很細小的濃聚粒對應于含W雜質。通過W元素的分布，我們也知道C元素也是較均勻地分布在晶界。
試樣斷面元素分布觀察表明，Al、N元素密集地分布于整個平面。元素全分析結果表明，試樣中只存在Al、N、O、W、C六種元素。通過上面的分析我們得知：晶界的元素有Al、N、Y、O、W、C。
三、結論
當氧化釔的添加量大于等于1%后，AlN陶瓷能燒結致密，氧化釔的添加量小于1%難以燒結致密。當氧化釔的添加量大于3%后，燒結密度有所下降。
常溫下添加氧化釔的氮化鋁陶瓷的相組成是：AlN、YAG、含W雜質，玻璃相。玻璃相的成分是：Al-N-O-W-C。顯微結構是：AlN為主晶相，晶界是玻璃相。YAG分布在晶界交匯處和較寬的AlN晶粒間隙，含W雜質分散在晶界的玻璃相中。
參考文獻
[1][日]電子陶瓷 昭和62年2月 85，3月號.
陶瓷纖維范文3
關鍵詞：壓裂液；纖維材料；性能評價；篩選；腈綸纖維
壓裂液是壓裂過程中使用的工作液，其性能好壞是壓裂成敗的最關鍵因素。在壓裂液中添加纖維材料以提高其性能是一項新技術，添加纖維后的壓裂液通過機械方法懸浮和輸送支撐劑，其攜砂性能顯著增強，對粘度的依賴性減小，低粘度即可滿足攜砂要求；返排時，纖維繼續留在地層，分散在支撐劑中形成空間網狀結構，能較好的防止支撐劑回流，壓后無需關井即可大量排液；低粘度的加纖維壓裂液利于優化裂縫尺寸，形成更有效的人工通道，加之其對地層傷害小，返排徹底，壓后增產效果顯著。目前，該技術在國外已比較成熟，但技術保密，而國內的研究剛剛起步，因此，對壓裂液用纖維材料的研究工作具有一定的油田應用價值。
本研究工作根據壓裂液的性能及使用條件，確定壓裂液用纖維材料所需要的性能，分析現有纖維材料的結構，根據結構與性能的關系初步確定纖維材料的篩選范圍；然后對初選纖維進行物理和化學性能評價，并考察其與壓裂液的配伍性，篩選出可用于壓裂液的纖維材料。
1 纖維材料的初步篩選
根據壓裂液的性質及使用條件，確定壓裂液用纖維材料需要具有以下性能：強度較高，在水中的分散性和懸浮性好，耐酸、耐堿性強，在地層水和較高溫度（80℃）下性能穩定，與壓裂液配伍性好；纖維材料的許多性能都與其長鏈化學結構直接相關。諸如對酸、堿、鹽溶液的化學穩定性、對熱的穩定性、以及纖維材料的某些物理性能等。此外，纖維高聚物的鏈節化學結構的不同，還將引起鏈狀大分子形態和聚集態結構的不同，將進一步影響所得纖維的性能。以下根據結構與性能的關系初步確定纖維材料的篩選范圍。
1.1 天然纖維材料
幾種常見天然纖維材料的結構與性能的關系如表1-1所示：
表1-1中，棉花a結構與粘膠纖維、麻類纖維（苧麻、亞麻）、竹纖維等纖維素纖維的鏈節結構相同，代表天然植物纖維；羊毛b結構也是各種天然蛋白質纖維的鏈節結構，其上連接的R代表多種取代基團，代表天然動物纖維；石棉纖維代表了典型的天然礦物纖維。
由表1-1中纖維結構與性能的關系可知，天然纖維普遍存在強度低、耐酸或耐堿性差等缺點，不適合在壓裂液中使用，因此，可以從理論上排除。
1.2 人造纖維材料
幾種常見人造纖維材料的結構與性能關系如表1-2所示：
表1-2中，玻璃纖維和陶瓷纖維能代表絕大多數的人造無機纖維材料，而滌綸、錦綸、腈綸等是最常用的人造纖維，幾乎能代表現所有的人造有機纖維材料。由表1-2可知，玻璃纖維和陶瓷纖維都具有強度高、耐熱性、抗腐蝕性好等優點，可作為壓裂液用備選纖維，但是二者同屬于無機纖維，且目前已有玻璃纖維用作壓裂支撐劑添加材料的研究，因此本研究初步選擇陶瓷纖維。
在有機纖維中，滌綸受熱易被水解，尼龍66在酸性水溶液中易發生水解，氯綸強度低，耐熱性較差，因此，這幾種纖維可被排除。初步篩選出錦綸、腈綸、丙綸、維綸作為壓裂液用備選纖維。此外，為擴大研究范圍，還將聚丙烯酰胺和碳纖維作為備選纖維進行下面的實驗研究。
2 纖維材料的性能評價和篩選
2.1 實驗藥品及儀器
本研究實驗中所使用的主要藥品如下：無水乙醇（分析純）、氯化鈣（分析純）、氯化鈉（分析純）、氯化鉀（分析純）、氯化鎂（分析純）、硫酸鎂（分析純）、碳酸氫鈉（分析純）、實驗藥品均由成都科龍化工試劑廠生產。
實驗中還需要用到以下材料和藥品：陶粒支撐劑（成都廠家提供）、胍膠原粉（上海廠家提供）、交聯劑（自制），備選纖維材料（廠家提供），硫酸和鹽酸（成都科龍試劑廠提供）。
本研究實驗中所使用主要儀器見表2-2。
2.2 實驗方法
⑴ 纖維材料物性參數的測定
使用螺旋測微計和游標卡尺，對各種纖維的長度和直徑進行測量；考察纖維材料在水中的分散性和懸浮性；對纖維材料的強度及密度進行評定，進行纖維材料的二次篩選。
⑵ 纖維材料耐酸性的測定
配制pH值分別為1、2、3、4、5的硫酸溶液各500mL，向其中分別加入質量為m1（大約0.5g，精確到萬分之一克）的纖維材料，攪拌讓纖維材料分散均勻，在60℃水浴中加熱3h，干燥后稱量纖維的質量m2，計算酸液中纖維的質量損失情況m=m1-m2。按此法依次測定各種纖維的質量損失情況。
⑶ 纖維材料耐堿性的測定
配制pH值分別為10、11、12、13、14的氫氧化鈉溶液各500mL，其余實驗步驟與（2）相同。
⑷ 纖維材料耐地層水及耐溫性能測定
以延長油田鄭98井的地層水礦物含量為標準，配制模擬地層水溶液。鄭98井地層水礦物含量見表2-3，模擬地層水溶液配方見表2-4。
在燒杯中加入500mL模擬地層水，稱取質量為m1（大約0.5g，精確到萬分之一克）的纖維材料加入其中，攪拌讓纖維材料分散均勻，在溫度分別為30℃、45℃、60℃、75℃、90℃水浴中加熱12h，干燥后稱量纖維的質量m2，計算模擬地層水中不同溫度下的纖維質量損失情況m=m1-m2。按此法依次測定各種纖維的質量損失情況。
⑸ 纖維材料與壓裂液的配伍性研究
① 纖維材料對凍膠壓裂液表觀粘度的影響
配制質量分數為0.5%的胍膠凍膠壓裂液200mL，測其粘度，向其中加入凍膠質量0.1%的纖維材料，再次測定其表觀粘度值，比較加入纖維前后壓裂液粘度的變化情況。
② 纖維材料對壓裂液成膠破膠性能的影響
用胍尓膠粉配制質量分數為0.5%的壓裂液基液400mL，平分成兩份，一份直接加入交聯劑，測定其形成水基凍膠的時間t1；另一份先加入0.1%的纖維材料，然后加入同種交聯劑，測定其形成水基凍膠的時間t2，比較兩次成膠時間的變化。
配制質量分數為0.5%的胍膠凍膠壓裂液400mL，平分成兩份，一份直接加入破膠劑，測定其破膠時間t1；第二份先加入0.1%的纖維材料，然后加入同種破膠劑，測定其破膠時間t2，比較加入纖維與未加纖維兩種情況下凍膠壓裂液的破膠時間變化情況。
2.3 實驗結果與討論
2.3.1 纖維材料的物理性能
測量得到各種纖維長度、直徑和密度等物理性能如表2-5所示。
由表2-5可知，各種備選纖維的長度存在一定差異，但都滿足施工要求（10mm以下），而且纖維長度可以人為的加以控制，因此，所有備選纖維的長度都可滿足要求；備選纖維的直徑都在20μm左右，標準比較統一，滿足要求；在密度方面，除了維綸的密度與水相差較大以外，其余備選纖維的密度都與水接近，其中聚丙烯酰胺、陶瓷、丙綸纖維的密度略小于水，錦綸和聚丙烯腈纖維的密度略大于水；由于技術的進步，各種纖維的強度都很高，完全滿足壓裂液用纖維的要求；而在分散性和懸浮性方面，各種備選纖維表現出了較大的差異，其中丙綸、錦綸和維綸在這方面的性能較差，這與它們的密度有很大關系，因此，這三種纖維在篩選實驗中首先被淘汰，其它備選纖維陶瓷纖維、碳纖維、聚丙烯酰胺纖維和聚丙烯腈纖維將進行后面的實驗。
2.3.2 纖維材料的耐酸性
在恒溫60℃下，經不同濃度的硫酸溶液中浸泡后，各種纖維材料的質量損失隨酸液濃度變化趨勢如圖2-1所示。
圖2-1結果表明，隨著硫酸溶液濃度的增大，纖維的質量損失逐漸增加，但從整體而言，各種纖維的耐蝕性都較好，60℃下恒溫3h，所有纖維的質量損失都在0.65%以下。當硫酸濃度較低（pH=5）時，各種纖維都表現出很強的耐蝕性，質量損失都在0.1%以下。隨著硫酸濃度的增加，纖維的耐蝕性表現出了較大的差異，其中聚丙烯酰胺和陶瓷纖維的質量損失增加的較大，而其余兩種纖維增加的程度較小。當硫酸濃度較高（pH=1）時，聚丙烯酰胺的質量損失最大，為0.65%。因此，可認為各種備選纖維都達到耐酸性要求。
2.3.3 纖維材料的耐堿性
在恒溫60℃下，經不同濃度的氫氧化鈉溶液浸泡后，各種纖維材料的質量損失隨堿液濃度變化趨勢如圖2-2所示。
圖2-2顯示，隨著堿液濃度的增大，纖維質量損失逐漸增加。其中，陶瓷纖維的耐堿性最差，當溶液pH值為10時，陶瓷纖維的質量損失為0.58%， pH值為14時，其質量損失達1.14%。原因可能是陶瓷纖維的主要成分是SiO2，容易和堿液發生反應使其質量降低。其余備選纖維的耐堿性都較好，當堿液濃度達到最高時，質量損失都在0.9%以下。因此，可認為備選纖維中除陶瓷以外其他纖維都滿足耐堿性要求。
2.3.4 纖維材料耐地層水及耐溫性能
模擬地層水中浸泡12h，纖維材料質量損失隨溫度變化趨勢如圖2-3所示。
圖2-3 纖維材料在不同溫度模擬地層水中的質量損失情況
由圖2-3可知，在模擬地層水條件下，隨溫度升高各種纖維的質量損失逐漸增大。原因可能是纖維在模擬地層水中的損失主要是由溶解引起的，升高溫度，分子的熱運動加快，纖維的溶解速率提高。其中，聚丙烯酰胺在模擬地層水中的耐溫性最差，在30℃下，其質量損失都已達到1.22%，遠高于其它備選纖維，當溫度升高到90℃時，其質量損失更是達到2.4%，不滿足耐溫耐鹽性的要求。其它備選纖維中耐溫耐鹽性最好的是聚丙烯腈纖維，其次是碳纖維，最后是陶瓷纖維，它們都可滿足要求。
2.3.5 纖維材料與壓裂液的配伍性研究
⑴ 纖維材料對凍膠壓裂液表觀粘度的影響
利用旋轉粘度計測得未加纖維和加入纖維以后凍膠壓裂液表觀粘度，結果如表2-9所示。
表2-9結果表明，加入纖維材料前后凍膠壓裂液的表觀粘度有一定變化，加入纖維材料后的壓裂液表觀粘度略大于加入前的粘度。這表明纖維材料的加入雖然對凍膠壓裂液表觀粘度有一定影響，但影響很小可以忽略。因此，纖維材料的加入不會對壓裂液性能造成影響。
⑵ 纖維材料對壓裂液成膠、破膠性能的影響
分別測試加入纖維材料前后壓裂液的成膠時間，結果如表2-10所示。
由表2-10可知，各種備選纖維對壓裂液成膠和破膠性影響較小。未加纖維時壓裂液成膠時間為135s，加入纖維后其成膠時間也在135s左右變化，沒有較大影響。而且纖維的加入也未對凍膠壓裂液破膠性造成影響。
3、結論
（1）通過對各種纖維材料（包括大多數的天然纖維和人造纖維）結構與性能的關系研究，初步篩選出陶瓷纖維、錦綸、腈綸、丙綸、維綸、聚丙烯酰胺和碳纖維作為壓裂液用備選纖維。
陶瓷纖維范文4
【關鍵詞】乙烯裂解爐 耐火襯里 施工技術
1 乙烯裂解爐耐火襯里的結構特征分析
近年來，隨著科學技術的不斷向前發展，乙烯裂解爐耐火材料的制造技術和爐襯損毀機理成為各國研究的熱點。乙烯裂解爐耐火襯里具有高級化、多樣化和不定形化的特點，在實際的應用中，可根據具體情況來選擇合適的材料及施工方法?，F將乙烯裂解爐耐火襯里的結構簡單介紹如下：
乙烯裂解爐作為一個系統主要由輻射段、對流段、燃燒器、吹灰器、集煙罩及鋼結構等六部分組成，其中鋼結構主要是由立柱、橫梁、斜拉桿等連接成的連接而成的框架，用于固定爐體、設備及管線。耐火襯里是乙烯裂解爐輻射段和對流段的組成部分之一，一般選用耐火磚、陶瓷纖維及耐火混凝土組成，爐底選用重質的耐火混凝土；輻射室的側壁一般選用陶瓷纖維或磚結構模塊；另外，爐頂的耐火襯里可選用耐火磚或陶瓷纖維懸吊式結構。
2 乙烯裂解爐耐火襯里的施工技術2.1 并進施工法
所謂并進施工法，是指對輻射段、過渡段與對流段、集煙箱同時進行耐火襯里并進的施工方法。此施工方法采用了網絡施工技術并進行了統籌組織施工。其施工技術要點：對輻射段及對流段的澆注材料采用平放施襯，其中膨脹縫采用木模法一次成型，吊裝施工采用兩段對流段單片扣上爐管加固一起的“模塊化”施工技術；輻射段硬質磚采用沖擊電錘打孔法和采用切磚機合金鋼鋸片切割磚鉤槽口的方法。此種并進施工法是一種最佳的施工技術手法，適用于國內引進的各種乙烯裝置及原有的乙烯裝置中的耐火襯里的改造工作，從很大程度上提高了經濟效益和社會效益。
2.2 乙烯裂解爐耐火襯里的材料選擇及管理措施
在進行耐火襯里的管理中需要做到以下幾點：首先，實地采購耐火材料時，嚴格從廠家的生產線或倉庫里進行抽樣檢查，然后將樣品交到相關的耐火材料研究所進行理化指標分析，以確保耐火材料的質量；其次，對耐火材料進行合理堆放及管理：因為耐火材料在存放中需要嚴格防潮防水，所以除了要求裝卸工人輕拿輕放外，需要在施工現場搭設料棚，并在地面鋪設竹板，且堆放層數能超過規定；第三，對車間技術工人進行技術培訓：對在崗操作工人進行筑爐規范和乙烯裂解爐耐火襯里的具體做法培訓，并對裂解爐運行過程中容易出現的問題進行案例分析，以使其在具體操作中能夠及時做好耐火襯里的檢查、維修等工作。
2.3 施工中對耐火襯里的使用要點分析
（1）使用注意事項：耐火襯里在日常的使用中應注意：開停爐時應避免溫度升降的速度過快，并及時調整膨脹縫的大小及位置符合要求，否則容易造成對流段的耐火襯里開裂或脫落；一旦發生開裂或脫落事故時，應及時進行耐火襯里的更換，并調整好膨脹縫的位置。
（2）檢修方面：輻射室的耐火襯里通常選用陶瓷纖維模塊，但是陶瓷纖維在高溫下長期使用會發生析晶粉化現象，而導致襯里收縮，因此，在使用中應注意定期（至少每年一次）對耐火襯里進行檢查維修。在進行陶瓷纖維的耐火襯里檢查時，應注重模塊間及爐墻拐角處是否有縫隙，同時檢查陶瓷纖維是否有發薄的現象，以及模塊的錨固件是否松動及損壞。另外，需要根據外墻的表面溫度對磚墻的膨脹部位耐火材料進行檢查維修處理。
2.4 乙烯裂解爐爐管與爐頂襯里部位的密封方法
在裂解爐爐頂襯里部位的內壁電焊固定錨固定，然后在穿過爐頂穿孔的對應爐管上包上可燃材料，或者在該部位的爐管上套固可燃材料制成的套管，可燃材料的厚度或套管的厚度為爐管外壁與爐頂穿孔內壁保溫層之間的允許長度；在裂解爐頂襯里部位的內壁上采用按噴的方式噴涂一層含鋯纖維保溫層，再在該含鋯纖維保溫層上和錨固釘之間固定一道鋼絲網，然后再在鋼絲網上噴涂另一含鋯纖維保溫層。按照上面的順序重復數次，至含鋯纖維保溫層覆蓋錨固釘，并達到要求的厚度為止。這種裂解爐爐管與爐頂耐火襯里部位的密封方法可有效解決爐管與爐頂耐火襯里部位的密封問題，且該方法簡便易行，施工速度快，能大幅度提高乙烯裂解爐的使用壽命。
3 乙烯裂解爐耐火襯里的優化施工技術
在乙烯裂解爐的實際運行過程中，為了切實提高耐火襯里的施工質量及降低熱能的傳遞，需要利用合理的施工技術來保證乙烯裂解爐耐火襯里的運轉周期，從而保證其低能耗及較低的爐體表面溫度，延長爐體的使用壽命。
3.1 保證保溫層厚度
因為在長期的高溫作業下，爐體的鋼板容易變形，且模塊與鋼板之間容易出現裂縫而產生空氣對流，以至于造成裂解爐的熱效率降低，而導致能耗多高。所以，在乙烯裂解爐耐火襯里的運行中，含鋯纖維模塊與鋼板之間的含鋯纖維毯需要達到一定的厚度要求。
3.2 控制伸縮縫的尺寸
輕質耐火磚墻體對伸縮縫的要求很高，在現場施工中需要采取一定的措施保證伸縮縫的尺寸。比如用塑料按照要求的伸縮縫加工一批小塊，施工時可以將塑料小塊放在伸縮縫相鄰的兩塊耐火磚間，來保證其尺寸的準確無誤。
3.3 較好地控制垂直方向的伸縮縫
施工時對垂直方向的伸縮縫兩端的耐火磚均進行加工，以保證伸縮縫里的含鋯纖維毯在降溫后能夠立即恢復，再點火時不容易出現縫隙，來降低熱損失。
3.4 含鋯纖維模塊表面噴涂高溫抗沖刷涂料
在含鋯纖維模塊安裝完畢后對其表面噴涂高溫抗沖刷涂料，能夠延長纖維因為在長時間高溫氣流作用下的析晶粉化的時間。
4 結語
在進行乙烯裂解爐耐火襯里的施工過程中，只有充分掌握其內部結構、使用原理、操作規范等技術要點，才能對其在實際運行中進行較好的控制，以及出現了問題能夠在第一時間內解決，并能結合實際情況進行施工技術的改進，以保證乙烯裂解爐耐火襯里的安全、高效運行。
參考文獻
[1] 單聯堂.乙烯裂解爐耐火襯里的施工，安裝，1996，（05）
[2] 王騰慧.乙烯裂解爐耐火襯里施工技術改進，甘肅科技，2009年，（17）
陶瓷纖維范文5
保暖功能――夸大
保暖內衣當然應該保暖，但很多廣告卻準確無誤地告訴消費者：一件保暖內衣能頂二三件羊毛衫。言下之意，一件內衣足以抵擋嚴寒。其實，這種說法太模糊，羊毛衫有厚有薄，參照物不一，保暖效果可能大相徑庭。檢測表明，一件厚羊毛衫的保暖系數可達50%左右，保暖內衣的保暖系數則在45%~70%之間，保暖內衣的抗風保暖性能好于羊毛衫是事實，但能頂二三件羊毛衫是沒有科學依據的。否則，有了保暖內衣，到南極考察的科學家就不需要穿棉襖了，可見保暖內衣的保暖性能被隨意夸大了。此外，保暖功能主要還是來自于衣服的厚度，那些所謂“超薄保暖”的內衣，根本不具有防寒功能，純屬瞎炒概念。
保健功能――玄乎
近兩年，保暖內衣的廣告重點轉移到了保健功能上，什么負離子、抗菌、健康纖維等新概念相繼出現，保暖內衣搖身變成了保健內衣。幾乎所有的保暖內衣廣告都聲稱能夠治療頭痛、腰痛、關節炎、頸椎病等疾病，最多的甚至能治60多種病，簡直成了“神醫”！衣服豈能治病？最多對人體健康具有保健輔助作用。而且，這種輔助作用還有很多附加條件，讓我們來一一解析。
一、關于有效改善人體微循環 這一說法絕對故弄玄虛，因為凡是保暖的物品都能改善微循環，棉衣、毛衣均是，并非保健內衣的專利。即使是搓搓手、烤烤火，局部的微循環也能得到改善。
二、關于磁療 磁場對人體健康確實有作用，但分磁療和磁保健兩個概念。磁療用于相關疾病的治療，允許出現副作用；而磁保健主要調節人體功能、提高免疫力，不允許產生副作用。這兩者很難在織物中得到統一，因為能產生磁場的物質在織物里加得少，起不到磁保健作用；加多了，由于穿著時間長，又會對人體有害。
三、關于遠紅外
紅外線是一種肉眼看不見、有明顯熱效應的光線，它分近紅外線和遠紅外線，其中波長大于3微米的稱為遠紅外線。遠紅外其實并沒什么神奇，因為任何物體都能產生遠紅外輻射，只是激發溫度不同而已，重要的是，遠紅外原則上不可以治病！市場上有不少遠紅外保暖內衣，是用各種氧化物（如氧化鈣、鎂、鐵等），按不同配方組成陶瓷纖維織到內衣里。具有諷刺意義的是，陶瓷纖維產生遠紅外輻射的激發溫度需在40℃以上。也就是說，穿上加入陶瓷纖維的內衣，即使等到人快被高熱“燒”死了，也難產生遠紅外！相同條件下，陶瓷纖維產生的遠紅外輻射還不如普通的確良。而且，如果材料選擇不好，還可能將放射性物質帶到衣服里，對人體造成額外的傷害。
四、關于抗菌 一部分經過整理劑或抑菌處理的內衣，確實有一定的抑菌效果。經有關部門檢測，在二十多種保暖內衣中，有十幾種織物在實驗室條件下（未經過穿著），經50次洗滌后，抑菌功能才漸漸消失。但抑菌不等于抗菌，由此宣稱保暖內衣能殺菌、防病治病就夸大其詞了。因為即使是有抑菌功能的內衣，也只是抑制了細菌在該織物上的滋生繁衍，不可能抑制人體皮膚上的細菌生長。將消毒的衛生習慣引入家庭本來是件好事，但如果時時處處都要消毒，甚至想把周圍的環境變成無菌狀態就矯枉過正了。因為細菌也是我們的朋友，人類離開了細菌是不能生活的，過分講究清潔，人體的抵抗能便會下降。所以，買保暖內衣時，是否能夠抑菌不應是首選條件。
五、關于萊卡 在保暖內衣廣告中，萊卡一直被標榜為“美國研制”、“新型纖維”。其實，早在1958年美國就有了萊卡面料，我國山東煙臺某廠的氨綸事實上也是萊卡，只不過名稱、牌子不同而已。有了萊卡，就有了“100%純棉+超彈性”的說法，這兩個概念本身就是矛盾的。面料的彈性來源于氨綸等彈性化學纖維，而純棉是一種天然纖維。顯然，魚與熊掌不可兼得，要彈性就不可能是純棉，彈性越好，越不可能是純棉。而超彈性、超導濕、超保暖等的“超”字也不知該從何說起。因為在沒有標準的情況下，究竟能提高多少溫度才能稱為保暖、導出多少濕才能稱為導濕都很難說清楚，更不要說什么“超”了。
六、關于白金纖維和其他 現在的保暖內衣似乎都是高科技的“精英”，從“白金纖維”到“絲普綸中空纖維”，從“納米技術”到“復絲回環專利技術”，讓人嘆為觀止。遺憾的是，其中不少“新概念”連專家都弄不清楚，只能理解為企業自己的“獨創”。 專家一致認為，一些人宣稱其保暖內衣“采用國際最新納米技術”，能源源不斷地釋放保健微波，顯然是在誤導消費者。因為納米只是一個微小到原子水平的長度單位，物質達到納米級長度時，其物質本身會產生不同尋常的特性，有望在今后20年帶來醫療、機械、環保等領域的革命，而目前的商業宣傳多有夸大之嫌。
除上述陷阱之外，有一些保暖內衣的廣告在產品的性能上言過其實，消費者也要謹防上當受騙。如以次充好，將滌棉纖維面料標識為純棉字樣，或利用普通消費者好奇的消費心理，在產品纖維作用名稱上做文章，將粘膠纖維標成木漿纖維等，其實粘膠纖維即俗稱的人造棉。再者，產品包裝盒上印制的廠名、廠址、電話都是虛假的，像這樣的產品，消費者不要購買。
面對品種眾多、概念繁雜的保暖內衣市場，消費者應將保暖功能列為首位，其他功能則退而求其次。當然，功能性服裝應該是一個發展趨勢，但在市場起始階段，這些粉墨登場的“新概念”，看似科學，實在是不科學的。
保暖內衣選購要則
一看面料。一件內衣內外面料的好壞，是影響穿著舒適與否的關鍵。目前市場上的各種保暖內衣分高、中、低三檔，其使用的面料有40支全棉、32支全棉、滌棉（棉含量在35%~45%之間）、純化纖等多種，其中以內外表層均使用40支以上全棉的產品為優，其柔軟性、細潔度、透氣性、光澤度均較好，而且洗滌后不會起球起毛，長期穿著也不會有衣物不斷抽絲的現象。
二憑手感。優質內衣對中間保溫層的制造要求很高，保溫內襯使用超細纖維，做成的成衣既柔軟舒適，又有良好的保暖性能。用手揉捏，凡手感柔順、無異物感的產品說明內襯用料較好。
三聽聲音。一般的老式保暖內衣在保暖內襯中加上一層超薄熱熔膜（俗稱PVC塑料膜）以增強抗風能力，但穿著時容易發出“沙沙”聲，且透氣性差，有“燥熱感”。同時，由于塑料膜與保暖纖維摩擦積聚靜電，穿脫時易發出明顯的“噼啪”聲。目前，有的企業開發了新一代的保暖內衣，用新材料、新工藝取代了熱熔膜，基本上克服了上述缺點。選購時，只需輕輕抖動或用手輕搓，聽一下有無“沙沙”聲即可判別。
四試彈性。新一代保暖內衣更注重與人體曲線的貼合，以避免臃腫感。其中一大突破就是使保暖內衣具有優良的彈性。這種內衣在面料和底料中均加入了萊卡，內襯芯層采用高彈性的高分子聚合物，雖然價格明顯高于普通產品，但貼身感良好，關節活動也十分自如。
陶瓷纖維范文6
未來的一天，我是一位設計師，我設計了五種特別的衣服，第一種是熱調節夾克衫，這種衣服能在氣溫高時把熱量儲存起來，等到氣溫降低時再釋放出來。第二種是香味除臭衣，這種衣服含有一種特殊微型膠囊，當衣服的纖維受到摩擦時就會釋放出香氣。第三種是陶瓷纖維服裝，夏天防曬的效果比普通衣服好，它能把紫外線反射回去。第四種是無菌服裝，為了制成這種服裝，我設法把具有高效抗菌功能的纖維加進去，于是就制成了無菌服裝。第五種是驅蚊服裝，這種衣服在棉花或合成纖維中加入能驅蚊子的化學物質，而這種滅蚊物質對人體絕對無害。
因此我要好好學習科學知識，以便實現我未來的夢想。
三年級:孟佳毅,
