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智能化制造范文1
關鍵詞：機械制造；智能化；應用；發展趨勢
引言
機械制造技術的開發及應用是目前社會快速發展的發動機，是促進機械制造業現代化、科學化發展的重要因素。智能化在機械設計制造設備應用是機械自動化發展的必然產物，也是人工智能化在機械自動化技術發展過程中的必然階段，對于有效的降低企業生產成本，提高企業產品質量和市場競爭力具有極大的作用。面對未來勞動力的匱乏及老齡化和日益激烈的市場，作為機械制造設備生產企業有必要不斷探索、研究出一套在設備制造中的新思路、新模式以滿足未來市場的需要，機械制造智能化的逐步應用及不斷完善就成為了我們這些機械制造領域工匠們探究的方向。
1機械制造技術的定義
目前機械制造技術的定義是專門研究產品制造工藝、科學管理、智能化生產、智能檢測綜合化的工程學科，包含設計、生產、加工、制造、及后期的銷售、管理等整個技術過程，以提高產品質量、企業效益、行業競爭力作為最終目標。
2機械制造智能化的特點
2.1智能制造自動化
智能制造系統是通過計算機預設程序，使設備根據工作中的各種需要自動的生成類似人類智能行為的一種最佳的結構模式，以最優的生產方式運轉，并能自動拆分其完成程序組合新程序及自動化檢測的一種高效率計算機控制的生產制造系統。
2.2可靠性
智能化機械制造具備的安全可靠性及產品的一致性，為未來機械制造的快速發展起到了保障性作用。
2.3高效性
未來無論是工作效率還是生產效率，都必須以高效性為發展目標。因此，在機械的設計和制造過程中，能降低企業生產成本，提高產品質量、生產效率成為了機械制造設備發展的主要特征，機械制造設備智能系統的引入為今后我國工業設備的快速發展提供了有力的技術保障。
3機械制造智能化的技術應用
3.1設備智能化
機械生產設備的智能化不僅能促進機械制造生產效率的大幅度提升，提高生產加工工藝及產品質量，更能促進生產流程的合理化。有效避免了傳統生產方式造成的浪費，對于降低企業生產成本，提高企業產品質量和市場競爭力起到了至關重要的作用。且機械制造智能化系統對生產工序相關數據的整理及檢測、修正并能快速調整生產流程中存在的問題，降低了生產的故障發生率，有效的提高了生產效率。智能化機械制造的自動化運營管理，實現利用少量技術工人支持整個生產加工線路的高質量、高效率生產，并利用自動化運轉機制進行設備的自行檢測，及時發現問題并預警，有效避免可能產生的生產滯后問題，保證了正常生產運營。目前，設備的智能化已在很多領域得到了廣泛應用，很大程度上改變了傳統的生產加工模式，基本實現了自動化流水線模式，降低了勞動人員的勞動強度，并充分保障了產品質量，大大提高了生產效率，為企業的發展提供了有利保障。
3.2管理系統智能化
管理智能系統技術在工業生產過程中的應用，對其生產管理、產品生產、精確加工及產品的分類、檢測起到了重要作用，使產品質量和生產效率得到有效提升。生產管理智能化系統的引進將成為未來企業發展必不可少的環節，對企業產品的精準化、標準化、生產高效化起到重要作用。智能化管理系統利用相關系統軟件對生產加工過程中的相關技術數據、工藝參數的有效歸納、總結、篩選，并能做出及時調整，提供技術參數，修正相應加工技術方案，有效銜接企業生產、加工及對外銷售與服務，統籌相關信息，充分利用互聯網信息共享管理平臺，促使企業生產效益最大化。管理系統智能化的發展是實現企業智能化生產、管理的先決條件，在生產過程中將解放大量的勞動力，降低勞動強度，降低生產成本的輸出，保障產品質量及高效率的生產運行，是企業快速、擴容發展的基礎。
3.3設計的智能化
隨著智能化技術在機械制造行業的推廣應用，不僅能實現企業生產效率的有效提高，同時也促進了相關技術產業的發展。這就需要機械制造企業對市場信息的收集、整理并積極地加以合理、有效利用，探索、開發市場需求的高效智能化設備。有機結合設備的智能化及模式的智能化，實現生產制造企業生產與產品綜合競爭力的同步提高。設計不再單純局限在機械設計人員相關技術軟件智能化的提高，也包括加工技術人員操作設備的智能化，能自主實現加工的智能化，改變傳統意義上對人員技術的高依賴性。
3.4數據智能化
智能化技術的發展離不開數據的整理、歸納、篩選，建立相應的數據庫，統籌相關加工數據，將實現智能化在機械制造領域的完善，提高機械人機一體化的發展。數據庫的完善將成為是否真正實現智能化的關鍵，成套的數據庫系統就好比人類的大腦，任何一條指令的發出都會通過計算機的運行系統對數據進行優化、分析并作出最佳方案輸出，以指令形式傳輸給相關結構部件，實現精準化執行。
4機械制造智能化發展趨勢
機械制造智能化在現今工業技術領域的發展剛剛起步，還具有廣闊的發展空間。機械制造智能化現在具體體現在采用數控智能系統控制設備替代了人力，降低勞動強度、降低生產成本的同時提高了生產效率，增加企業的經濟效益，提升企業在行業中的核心競爭力。機械制造智能與自動化的結合，減少人為操作工序，有效地節約了人力資源，降低了制造過程中出現的人為因素對產品質量的影響，充分保證了產品的一致性及精準化，提升了產品難度的加工范圍，拓展了機械設計人員的設計思維。機械制造智能自動化的應用在傳統機械制造的基礎上，利用現代先進的計算機工程軟件、網絡技術平臺、智能檢測技術，突破固有的人為因素影響及在生產制造中對人自身條件的限制，從而提高產品的精度和可靠性，完成以前人們靠自身無法完成的復雜加工、精準操作、檢測。在未來機械制造智能化設備的研發過程中，將需更加成熟、穩定的操作系統，完善的管理智能系統、檢測系統，設備應用更加便捷、智能、高效。相信在未來的科技發展過程中，隨著計算機軟件的開發、創新及網絡平臺的完善、擴容、細化，今后智能化會成為人們生活中司空見慣的事情，智能系統與機械制造聯系也會越來越緊密，不會只簡單體現在企業制造領域，更會與我們的日常生活緊密相關。以企業而論，會隨著智能化的引進，生產效率的提高，產品的在線檢測及設備的在線故障檢測也成為機械制造智能化系統制造過程中必不可少的環節。這也就說明未來設備的發展不在局限單領域及單學科的發展，而是更多制造領域的強強聯合，才能打造滿足企業未來發展需求的制造設備。這就對機械設計制造人員提出了更高要求，不但要掌握扎實的傳統技能，還要不斷學習不同領域學科的基礎知識，創新設計理念，做到在設計過程中，統籌資源，綜合拓展設計思路。并同時了解行業相關發展動態，對自己的設計及時進行調整，以滿足市場的需求。隨著機械制造智能化的應用，相應的智能化系統的后期更新及維護，也將催生一個新興行業的崛起。未來企業的發展不再是以傳統機械制造為主，我們將會迎來一個制造行業高速發展的時代，也將是一個競爭的時代，以計算機控制智能化為主，機械制造為輔，多領域綜合統籌發展的時代。
4.1智能系統的靈活性及工藝多元化
機械制造智能化技術多領域、多元化集成發展。將加工、檢測、管理、通訊、遠程控制等多方面靈活性轉化、傳輸，實現機械制造數據化、信息化、動態化、智能化發展。隨著機械制造智能化的發展，生產加工工藝的的改變更具多元化，不再是單一的模式，建立相應的數據平臺，已成為未來加工的硬性條件，統籌數據、分析是實現復合加工工藝的基礎，多系統全面控制將成為未來機械制造智能化的最大發展趨勢。
4.2信息化管理
隨著機械制造智能化的不斷提高，生產效率的提高，市場競爭力的加大，企業對信息的整合，要求也就越來越高。不斷優化、完善其內部管理，信息的智能化管理將會為企業的發展規避許多潛在的風險，無論在生產、市場的競爭中都將起到重要作用。全面發展信息化管理進程，發展機械制造的信息化管理環境，也是機械制造智能化發展的一個重要方向。
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1 時代背景
在競爭日益激烈的汽車市場中，中國汽車制造業自主創新能力弱等問題仍然突出。技術水平和工藝水平是汽車制造企業的的重要標志，它直接影響汽車制造業新車型的發展。而我國民族品牌汽車制造裝備仍依賴國外等發達國家生產線。
各大汽車企業現以綠色制造和輕量化為制造導向，不斷加大新技術、新工藝、新設備的研發投入，實現汽車制造的低成本、高質量。而隨著工業4.0，數字化工廠，柔性制造，信息化等術語的出現，汽車制造的智能化生產亦將成為未來發展的必然趨勢。
2 實現智能化制造的關鍵因素
可重新配置生產系統可以對相關生產系統的屬性及參數進行配置，是“智能工廠”的重要特征之一。通過ERP的計劃和實施MES的方式實現生產管理的深度融合，計劃和生產循環幫助制造企業實現最高目標的有效控制。在仿真系統基礎上，最佳匹配目標通過MES組件做出假設場景，必須可以隨時獲取當前可靠的生產狀態等數據。
ERP和MES的集成挑戰之處在于將企業層的(ERP)和車間生產管理層(MES)之間的接口進行集成。企業ERP系統控制行政管理和業務流程，MES系統緊密相關的生產線則用于持續優化生產、記錄生產過程信息和相關技術參數。這些數據包括數量信息、機器和設備狀態、質量數據、故障及其原因等信息。這些信息反映了生產系統的狀態，進而影響ERP系統的生產計劃。
我們希望在工業4.0環境下ERP和MES系統之間的界限將繼續減弱，企業層將會繼續整合到車間的生產管理中。如果是純粹的報表系統，則在ERP系統中有權控制整個計劃，MES系統也將承接相應任務做出詳細計劃。在有約束產能的情況下，對計劃方案提供有限的可替代方案可以在一定程度上幫助實施ERP系統粗計劃。
3 智能化制造案例淺析
作為國家科學和制造業信息化工程技術”十”的重點，在企業生產車間使用LED顯示屏系統得到提升，并有良好的使用效果，在一定程度上促進了企業生產管理信息化的發展。以某汽車企業生產車間LED屏方案為例進行簡要介紹。
本項目的顯示屏幕分為兩種：LED雙基色點陣屏和LCD液晶顯示屏。LED雙基色點陣屏，主要分布在沖壓、車身及總裝車間的門口、主通道，采用雙面顯示歡迎信息及產量信息。LCD液晶顯示屏，主要分布在車身、油漆和總裝車間，負責顯示車間介紹、車間生產實績及PMC監控滾動顯示等相關內容。顯示屏指示內容主要有以下幾種：
設備信息、物料需求信息、生產信息、質量信息、通知信息。其中生產信息包括生產線信息、生產異常、下線計劃數、即時計劃數、下線實績數、合格率、月計劃、月產量、當前時間等信息;設備信息包括缺料、阻塞、故障、呼叫、設備狀態等信息;質量信息包括質量檢測設備的質量異常和QC站信息;物料需求信息包括物料需求的物料名稱、工位、時間、代碼等信息;通知信息包括發送車間需要公布的通知信息、宣傳口號、歡迎辭等信息。
本方案主要采用基于TCP/IP協議的Ether-Net網絡，具體架構下圖所示，系統依托現場工業以太網交換機組建車間級環形網絡，以現場服務器或ANDON PC為信息發送設備，向不同區域的顯示屏發送不同內容。服務器或ANDON PC通過OPC軟件采集設備PLC點值信息經處理后發送到點陣LED屏或是LCD液晶屏進行顯示，并驅動相應區域的音樂喇叭響音樂。
本方案特點：
(1)基于以太網的數據傳輸，接口統一且驅動方便;
(2)顯示內容、音樂選型通過統一的軟件配置完成，且靈活多樣;
(3)完成分區域、分屏幕控制，靈活配置。
4 小結
隨著智能制造關鍵技術的不斷進步，我國汽車及其零部件制造企業的自動化水平不斷提高，同時也促進了我國裝備制造業智能制造水平的整體提升。MES系統復雜的詳細計劃組件可以執行在ERP系統下達的粗計劃。以這種方式可以實現生產和經濟生產的目標。
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關鍵詞：智能化；機械制造；制造工藝
隨著社會經濟的不斷進步，人們對于機械制造的要求也是越來越高，伴隨著智能化技術的出現，對于機械制造的智能化需求也是日益強烈，制造業當中勞動力成本的上升給企業發展帶來了較大負擔，為了有效度過企業轉型升級期，有必要開發智能化的機械制造模式，以便有效順應時展，推動機械制造行業的進步。
一、機械制造技術概述
智能化在機械制造當中的應用，對于當前我國的機械制造業發展具有舉足輕重的作用，具體表現在以下幾點上：一是推動轉型升級，提高制造業水平。因此，我們要加大推動機械制造的智能化發展，不斷創新，才能為我國經濟產業的轉型升級提供強勁的推動力，從整體上提高我國的制造業水平，提高我國產品在國際市場上的競爭力；二是提升生產效率，降低企業運營成本。智能化在機械制造當中的應用能夠有效節省人力資本的投入，減少工廠中工人的數量，同時利用自動化的生產設備來提升生產效率，在降低企業運營成本的情況下保證了產品制造生產的效率和質量；三是改造生產流程，提高制造精度。依靠智能化設備和軟件，用機械來代替人力手工能夠使生產更加規范化和標準化，提升產品的精度和質量。
二、機械制造中智能化發展趨勢
在未來智能化發展當中，智能化技術的發展主要有以下幾個趨勢：
（一）、人機互動更加完善
人機互動是智能化操作中的重點，隨著機械智能化的不斷發展，機械設備控制和機械操作也更加趨向人性化，智能化技術在機械設備當中的應用通過計算機這個中介著為人機友好交互提供了橋梁，計算機終端呈現出來的可視化數據以及自動化操作都為機械設備操作人員提供了充足的信息數據，使得人機信息交流更加快捷通暢。同時CAD等設計軟件在機械設計當中的應用取代了傳統設計人員手繪的設計方式，既能夠縮短了軟件設計的時間，而且還能夠在一定程度上提高機械設計的精度。多媒體技術本身自帶的圖像和聲像處理功能使操作人員能夠通過簡單的圖形化終端界面對機械設備各個環節進行直接操作，并對整個機械制造的過程進行實時監控錄像，及時發現機械故障，也為企業在之后的生產管理方面的競爭力增加了籌碼。
（二）、結構向著集成化方向發展
未來智能化的機械設備在占地體積上將越來越小，但功能卻會更加強大，智能機械設備能夠完成的制造工作也將越來越多，這都是與集成化的結構是分不開的。機械制造中模塊化的應用為未來機械制造行業的發展指出了道路，而柔性化和微型化的應用則使得機械制造行業的產品更加貼合當前的市場需求，集成化的數控系統在機械制造當中發揮出來的作用和功能越來越強大，其賦予產品的功能也將得到充分釋放，從而有效增加機械制造產業的靈活性，使機械制造能夠適應不同的市場需求。
（三）、制造性能更加高效，制造過程更加智能。
現代機械制造智能化的發展離不開精密加工，微型機械等技術的發展。為了提高機械制造的精度和質量，機械制造的設備上往往安裝有很多的傳感器和單片機控制器，從而極大地發掘機械制造設備的性能。尤其是納米技術獲得了飛速發展，在機械制造、材料生產和電子制造當中都得到了廣泛應用，極大推動了我國機械制造的智能化發展。納米技術以其體積的優勢與精密加工之間的結合更加緊密，將成為未來機械制造技術當中的重點，不斷推動機械制造的智能化發展水平，同時納米精密加工在機械制造當中的應用也使得機械制造的生產效率大大提升。集成化芯片以及大規?？删幊碳呻娐返陌l展為機械制造智能化提供了堅強的后盾，產品可靠性也將得到提高。
結語：
當前機械制造的發展正在向著全面化和綠色環保的方向發展，計算機技術的快速進步，給機械設備的數字化和網絡化推廣帶來了更多可能性，各個設備之間的網絡連接和自動化技術的應用，使得機械制造智能化生產成為可能，在未來可以預見機械制造智能化的發展模式將更加完善和規范，從而不斷推動機械制造行業的進步發展。
參考文獻
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關鍵詞：機械制造 智能化 趨勢 問題
機械制造業的發展將會直接影響到我國國民經濟各部門的發展，以及國計民生、國防力量的強大。制造業，尤其是機械制造業與高技術的關系中，存在著兩種發展趨勢，一是智能化科技極大的改變著制造業，二是制造業正在全方位的走向智能化。
1、機械制造技術的發展
在現代制造系統中，數控技術為關鍵技術，其集計算機、信息處理、微電子、自動檢測、自動控制等高新技術于一體，有著高精度、高效率、柔性自動化等優勢，對制造業實現柔性自動化、集成化、智能化起著重要的作用。當前，數控技術正在發生根本性的變革，由專用型封閉式的開環控制模式向通用型開放式的實時動態全閉環控制模式發展。在集成化的基礎上，數控系統實現了超薄、超小型化；在智能化的基礎上，綜合計算機、多媒體、神經網絡、模糊控制等多學科技術，使得數控系統實現了高速、高精、高效的控制，在加工的過程中，可自動的修正、調節和補償各項參數，實現在線診斷及智能化的故障處理；在網絡化的基礎上，CAD/CAM和數控系統集成為一體，機床的聯網，實現了中央集中控制的群控加工。
2、智能化技術發展趨勢
2.1 性能發展方向
(1)高速高精度高效化。由于采用了高速CPU芯片、多CPU控制系統、RISC芯片，以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數字伺服系統，此外，采取能有效改善機床動、靜態特性等的措施，大大提高了機床的高速高精高效化。(2)柔性化。包含數控系統本身的柔性，其采用模塊化設計，功能的覆蓋面更大，可裁剪性更強，能滿足不同用戶的需求；群拉系統的柔性，同一群控系統可依據不同的生產流程的要求，使物料流與信息流能自動的進行動態調整，從以最大限度的發揮群控系統的效能。(3)工藝復合性和多軸化。復合加工正朝著多軸、多系列控制功能的方向發展。數控機床的工藝復合化為工件在一臺機床上經過一次裝夾后，通過自動的換刀、旋轉主軸頭或者轉臺等各種措施，以完成多工序、多表面的復合加工。(4)實時智能化。早期的實時系統其作用是如何調度任務，從而確保任務在規定期限內完成，但是人工智能則是試圖用計算模型來實現人類的各種智能行為。
2.2 功能發展方向
(1)用戶界面圖形化。當前虛擬現實、Internet、科學計算可視化及多媒體等技術，對用戶界面提出了更高的要求，圖形用戶界面極大的方便了非專業用戶的使用，使用者可通過窗口、菜單進行操作。
(2)科學計算可視化。科學計算可視化可對數據進行高效的處理與解釋，使信息交流不再局限于用文字、語言來表達，而可直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g同虛擬環境技術進行結合，進一步的拓寬了應用領域，對提高產品的質量、縮短產品設計的周期、降低產品的成有著重要的意義。
(3)插補和補償方式多樣化。多種插補方式如直線插補、圓弧插補、圓柱插補、螺紋插補、極坐標插補、2D+2螺旋插補、NURBS插補、多項式插補等。
(4)內裝高性能PLC。數控系統內裝高性能PLC控制模塊，可以直接用梯形圈或者高級語言進行編程，具有直觀的在線調試與在線幫助功能，在編程工具中包含用于車床銑床的標準的PLC用戶程序實例，用戶可以在標準PLC用戶程序的基礎上進行編輯修改，以方便的建立自己的應用程序。
(5)多媒體技術應用。在數控技術領域應用多媒體技術可做到信息處理的綜合化、智能化，在實時監控系統與生產現場設備的故障診斷、生產過程的參數監測等方面都有著重大的應用價值。
2.3 體系結構的發展
(1)集成化。采用高度集成化的CPU、RISC芯片，以及大規模的可編程集成電路EPLD、FPGA、CPLD、專用集成電路ASIC芯片等，可以提高數控系統的集成度、軟硬件運行速度。應用先進的封裝和互連技術，把半導體與表面安裝技術融為一體，通過提高集成電路的密度，減少互連的長度及數量來降低產品的價格，改進產品的性能，減小組件的尺寸，提高系統的可靠性。
(2)模塊化。根據不同的功能需求，將CPU、存儲器、PLC、通訊等基本的模塊作成標準的系列化產品，通過積木方式實現功能裁剪及模塊數量的增減，以構成不同檔次的數控系統。
(3)網絡化。機床聯網可以進行遠程控制，以及實現無人化操作，通過對機床的聯網，可在任何一臺機床上對其它機床實現編程、設定、運行等操作，并且不同機床的畫面可以同時顯示在每一臺機床的屏幕上。
(4)通用型開放式閉環控制模式。采用通用計算機組成的模塊化、總線式、嵌入式、開放式的體系結構，便于系統的裁剪、擴展與升級。由于制造過程為一個具有多變量控制與加工工藝綜合作用的復雜過程，所以為了實現加工過程的多目標優化，必須采用多變量的閉環控制。同時，在過程中采用開放式通用型實時動態全閉環控制模式，易于把計算機實時智能技術、自適應控制、動態仿真等高新技術融于一體。
3、機械制造的智能化發展的幾點思考
機械制造智能化的發展過程中還應注意以下方面的問題：(1)實用性。這些智能化的發展應注意與其他技術進行有機連接，綜合運用，以形成整體效能。(2)人工性。盡管這些智能化發展給機械制造帶來了極大的便利，但其應在核心技術的研發中應予以論證。(3)價值性。將智能化技術運用于機械制造，要在體現機械制造核心價值的基礎上注意其運用。
4、結語
綜上所言，在機械制造中，運用計算機信息系統的智能化發展技術，可以克服在傳統機械制造工藝中所存在的不足問題，進一步的提高機械制造的高精密度和產業化的發展趨勢，同時還能減少環境污染，實現低碳經濟的發展。
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企業的轉型升級，成為近年來最吸引人們眼球的戰略方向。在大多數的企業還在轉型的陣痛中掙扎的時候，也有走在前面的企業，會占得先機，成功實現結構性的轉型。
早在今年3月10日，美的就在其M-Smart智慧家居戰略會上，對外公布了美的在智慧家居領域的戰略構想和行動規劃，依托物聯網、云計算等先進技術，美的集團將由一家傳統家電制造商，轉變為一家智慧家居創造商。
在轉型升級、持續創新路上的先人一步，讓美的業績有了良好的表現。公司2014年半年報顯示，今年上半年實現營業總收入777億元，同比增長18%；實現歸屬于母公司凈利潤66億元，同比增長58%，每股收益1.57元，同比增長58%。
發力電商，線上線下融合
在半年報的同時，美的集團一并1―9月預增業績及股份回購計劃公告，公司預計1―9歸屬于母公司凈利潤增長45%―60%。持續增長的態勢表明，美的集團堅持消費者研究與產品開發，產品結構不斷優化，高端占比穩步提升，盈利能力持續增強，產品口碑日益改善。在線下渠道方面，據中怡康數據，主要產品市場占有率持續上升；在電商銷售方面核心品類如空調、冰箱、熱水器、電飯煲等小家電銷售占比進入行業前兩名，實現“數一數二”的電商發展目標，進一步夯實了公司面向未來競爭的可持續發展能力。
大數據時代，企業的發展也要跟得上。渠道轉型顯得尤為緊迫。當此之時，美的成立電子商務公司，開設天貓美的全品類官方綜合旗艦店，啟動“愛美的”商城運營，推動美的電商業務全渠道戰略部署，推進內部物流資源協同與社會化物流資源整合，加快干線和支線物流建設與區域倉布局，將美的旗艦店、專賣店及售后服務網點等線下優秀資源納入電商業務支持體系，加速美的電商的線上與線下互融，提升電商“最后一公里”服務水平。
截至2014年6月底，美的已建成約1400家定位零售、售后服務、送裝服務和會員社區等功能的“四位一體”的旗艦店，美的旗艦店作為美的集團具有特殊競爭優勢的戰略性渠道價值和效應已經開始顯現，以旗艦店為主要載體的電商O2O（線上線下融合）融合業務逐步落實。
線上，美的預計今年的電商收入達到100億元；線下，美的旗艦店目前是1400家，預計到2016年將達到4000家。這些數據都顯示了美的集團渠道戰略的轉型和升級，更深遠的是這讓將來美的集團完成線上線下融合，實現O2O成為了可能。旗艦店被美的集團視為特有的戰略渠道及未來營銷生態圈的重要組成部分，不僅是零售店和品牌形象展示，是美的與消費者互動的重要紐帶，更起到配送、售后等作用，結合O2O發展趨勢，綜合美的全品類及物流優勢，通過旗艦店延展服務，可實現線上線下融合發展。
為了實現線上線下的融合，美的旗下的安得物流正在悄然轉身，從傳統物流商向電商物流拓展。物流將是打通美的線上電商及線下渠道這“任督二脈”的關鍵所在。
“現在，美的旗艦店將向售后服務、電商線下安裝類產品的送裝等功能延伸，隨著軟、硬件設備的完善，不遠的將來還要進一步延伸到會員社區服務等領域，最終成為‘四位一體’的平臺?！?美的集團副總裁、國內市場部總監王金亮表示。
從2011年轉型到2013年有所成效，有賴于美的先進的內部管理體制，強調做強事業部，做精集團總部，有效激發企業潛能，提高運營效率。與此同時，其充分放權和以業績為導向的考評、激勵機制，成為職業經理人成長的平臺，利于培養優秀職業經理人團隊，推出中層人員股權激勵計劃，驅使各方利益一致。
2013年，美的集團整體上市，旗下所有白電相關業務在一個主體內上市，既解決了產業內關聯交易，也使得公司最大程度接受公眾監督，并形成控股股東、戰略投資者、管理層、流通股東共同持股的多元化的股權結構，解決了管理層中長期激勵，建立起持續有效的治理管控機制，以一個整合型企業呈現，鞏固集團行業地位和核心競爭力。
智能化的行業領跑者
在渠道向O2O模式轉型的同時，產品智能化更是美的堅定地領跑智慧家居的原動力。
今年以來，美的了M-Smart智慧家居戰略、基于全球最齊全的產品群優勢與用戶基礎，致力于給消費者提供最專業的智慧家居體驗。公司已成立智慧家居研究院，通過系統整合旗下產業群優勢和技術研發等優勢資源，以傳感、大數據、智能控制技術為手段，加速推動全品類家電產品智慧家居互聯平臺的建設。公司對內統一協作、對外開放融合，與阿里、京東、華為、高通、東軟、LeTV、港科大在多個層面開展合作，推動突破行業現在的單品智能局限，打造開放的智慧家居應用系統。
日前，在美的集團半年報公布后，公司董事長兼總裁方洪波在與機構投資者溝通時首次指出“美的要做時代的公司，而不是傳統的公司”這一長遠發展戰略和目標。圍繞“深化轉型，勇于改變，重新增長”的發展方向，方洪波認為，“未來美的集團收入達到2000億的空間是存在的”。
不過，當前美的集團的首要任務，并不是追求營收規模從1000億向2000億的跨越，而是基于滿足市場和用戶需求的好產品的打造。
在知情人士看來，三年前開始的那場“經營轉型”，為美的集團此后的市場競爭力特別是業績提升奠定堅實的基礎，并形成了“科技產品力+營銷整合力”雙輪驅動體系。從1000到2000億將是“水到渠成”的事情。
做好產品只是第一步，接下來要基于一系列好產品構筑一個智能家電圈，并最終推動家電企業從制造商向整體解決方案服務商的跨越和升級。目前，美的集團正在從“好產品”向“系統解決方案”轉身。
“今后，美的集團將對內統一協議，對外開放協議，實現所有家電產品的互聯、互通、互懂?！备鶕巹?，美的集團在智慧家居領域將實施“1+1+1”戰略，即“一個智慧管家系統+一個M-Smart互動社區+一個M-BOX管理中心”，將基于全球最齊全的產品群優勢，致力于給消費者提供最專業的智慧家居體驗，通過打造“空氣智慧管家”、“營養智慧管家”、“水健康智慧管家”、“能源安防智慧管家”等智能服務板塊，全面布局智能家居市場，從而構建全球首家開放的互聯智能體系。
隨著人口紅利的減少，人工成本的增加，美的也開始了工廠自動化的進程，2014年，應用于生產線上的機器人將超過800臺。從2012年開始，美的集團已成立了自動化設計、制造團隊，目前團隊超過150人，負責全集團機器人的自主研發、制造、安裝、維護、保養等，現在已經掌握了部分先進技術，為美的機器人戰略打下堅實的基礎。
“自轉型提出，美的集團主要做三件事：一是用工轉型，實踐以人為本的人員管理；二是制造升級，全面向自動化轉型；三是精品戰略，首要任務就是把產品做好?！泵赖募瘓F生活電器事業部總經理李國林表示，美的機器人戰略的大力實施，不斷提升效率、升級產品力，契合了美的集團“深化轉型、勇于改變、重新增長”的經營主題，意義十分深遠。
智能化制造范文6
關鍵詞：智能制造；機電一體化；具體應用
在科技技術逐漸發展下，機電一體化技術也具備了更多的優勢，并且使其在更多的領域中被運用。機電一體化技術的出現，讓電子和機械有效的結合在一起，進而達到了對機械設備進行智能化管控的目標，這是智能制造的基礎構成。在目前的生產制造中，主要是包含了智能系統以及智能制造技術。其是目前社會工業化發展的主流趨勢。
1智能制造相關概念以及機電一體化技術的現狀
在我們目前的社會發展現狀來看，智能制造具體是包括了2個方面內容：其一是智能制造技術，具體是技術人員將計算機模擬系統作為輔助工具，進而對特定系統進行分析以及決策，從而節省了大量的人力與財力。相關人員只需要使用計算機系統就能夠對系統進行分析，提升了研發的可行性，并且也確保了生產制造的高效性。其二是智能制造系統，這就能夠簡單的理解為人機一體化，是經由智能機器人與人類專家構成的，在運用的時候主要是將計算機作為工具，讓人類專家進行分析以及構思等等，以此替代了在制造工廠中人為的腦力活動。智能制造系統是對智能制造技術的延伸與發展，其是將網絡化、自動化技術整合為一體的制造系統，讓整個子系統能夠進行智能化的運行。在機電一體化技術發展初期時，電子技術和機械技術并沒有有效結合，其主要是依靠電子技術在機械工業中的使用，以此提升機械生產效率和產品質量。不過，在目前的計算機技術以及信息技術發展現狀下，機電一體化被注入了新的活力，其在生產中得到了普遍的應用。將其運用在智能制造中，更加促進了整個機械各行業的發展，讓生產管理工作實現了智能化、自動化，從而讓生產工作的實施更加的方便。在機電一體化中涵蓋了很多種技術，并且隨著科學技術的發展也融合了更多新的技術，確保了這種技術的先進性與實時性。機電一體化技術運用了電子技術，在人工智能的基礎上運用計算機系統，進而達到了對機械設備的自動化管理以及控制，從而讓整個生產過程更加的方便和高效，也讓生產活動更加的規范。
2機電一體化技術在智能制造中的具體應用
（1）傳感技術的相關應用。在集體一體化技術中，傳感技術是最為基本與關鍵的構成。因為其具備很高的準確性以及敏感度，能夠盡可能的避免受到外界雜亂信號設備的干擾。如果把其運用在智能生產中，能夠發揮其巨大的作用，在這個基礎上建設相關的傳感網絡系統，這樣就能夠實現信息之間的相互傳輸，并且使用計算機把其收集到的相關信息進行整理與分析，進而讓整個生產過程能夠被有效管控。在目前的生產制造中運用的傳感器中，其是以光纖電纜傳感器為主要，運用標準化的接口，大幅度減少了設計難度以及成本。（2）數控生產中的相關應用。我們將機電一體化最早是運用在數控加工技術方面，其在我國機械制造水平方面發揮了很大的作用。把機電一體化技術運用在數控制造中，能夠提高機械加工的精準度和機械加工的效率，數控生產的主要是在其加工精準度方面，因此數控在智能控制系統方面要求比較嚴格，現在數控機床中運用的智能控制系統大部分運用的是CPU預計總主線模式，這種模式主要是進行在線判斷以及智能控制技術，在此基礎上進行三維仿真，對整個數控技術加工的過程進行模擬實驗，以此對實際操作提供參考依據。（3）在自動線和自動機械中的應用。當前很多比較大的企業中，均是運用了自動化生產線依據自動生產機械，這種技術是使用了電子技術中光電控制系統和人機界面控制系統，進而對整個生產制造系統進行全面控制。自動生產線和自動機械運用范圍比較廣泛，比如目前的電腦以及手機都是自動化生產線。其主要是運用計算機控制系統對在生產中的相關設備進行有效融合，即為數控設備、計算機設備等相關的方面進行一體化管控，進而進行集約化以及網絡化的生產模式。（4）機電一體化技術的發展應用。將機電一體化技術運用在智能制造中，工業智能機器人是最為先進的應用，其融合了各種相對先進的技術，是將人工智能、仿生技術以及計算機技術等相關的科學技術融合的新技術。機器人是目前科學技術中研究的重點，是控制論以及傳感技術等相關的總體，其在生產制造行業中被廣泛的應用。在工業生產中智能機器人的出現與應用，提升了產品質量的同時也增加了產品產量，并且也減輕了工作人員的勞動量。工業智能機器人在運用時具備了能夠對信息進行判斷、迅速完成復雜的工作流程以及生產準確度高等相關的優點，并且還能夠運用在軍事生產制造中，其得到了各行各業的高度認可。
3結束語
綜上所述，在目前的工業生產行業中，智能制造是最為主要的發展趨勢，其能夠對工業生產進行自動化以及智能化的管理，從而提高了生產效率以及質量。而機電一體化是智能制造的關鍵與基礎，其應用水平對智能制造的實現有很大的影響。所以必須要重視機電一體化在智能制造中的相關應用，在此基礎上保障了智能制造能夠更好的發展，從而為生產企業帶去更多的經濟效益。
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