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大豆蛋白范文1
大豆蛋白纖維作為一種再生蛋白質纖維，其獨特的理化性能在紡織行業中有著廣泛的應用。以大豆蛋白纖維為原料的織物除了有著輕薄、耐酸耐堿性強、吸濕導濕性好等特點外，還有著羊絨般的柔軟手感，蠶絲般的柔和光澤，棉的保暖性和良好的親膚性等優良性能，其加工工藝亦是紡織行業內研究的焦點。
關鍵詞：大豆蛋白纖維；理化性能；工藝
1 前言
再生蛋白質纖維是從天然牛乳或植物(如花生、玉米、大豆等)中提煉出的蛋白質溶液經紡絲而成的，可分為再生植物蛋白質纖維與再生動物蛋白質纖維 。再生蛋白質纖維的研究可追溯到19世紀末期。其研究方法有兩種：一種是將蛋白質溶液與其他高聚物材料進行共混紡絲，另一種辦法是將蛋白質與其他高聚物進行接枝共聚。前一種方法屬于機械混合，后一種方法屬于化學結合。
大豆蛋白纖維是我國自主研制成功的一種新型的再生植物蛋白纖維．它取材于大豆榨油后的渣滓豆粕。其生產原理是將豆粕水浸、分離，提取球狀蛋白質，通過添加功能性助劑，與含腈基、羥基等基團的高聚物接枝、共聚、共混，改變蛋白質空間結構，制成一定濃度的蛋白質紡絲溶液，然后經濕法紡絲工藝制成纖維束。經醛化穩定纖維的性能后，再經過卷曲、熱定型、切斷，即可生產出各種長度規格的紡織用大豆纖維。大豆蛋白化學組分為“多縮氨酸”，以谷氨酸、天冬氨酸、亮氨酸、精氨酸為主的18種氨基酸組成，與水溶性聚乙烯醇(PVA)共混后以甲醛做交聯劑進行縮醛化處理成為不溶性纖維。纖維中的聚乙烯醇與大豆蛋白分子間產生交聯反應，以氫鍵、酯鍵等形式組合成新型纖維。由于兩者質量比的差異，大豆蛋白分子在纖維中是呈分散相分布(或稱海島狀)，而PVA則呈連續相，表皮層表現為PVA。因此，在物理性能方面，大豆蛋白纖維的單纖斷裂強度在3.0 cN/dtex以上，比羊毛、棉、蠶絲的強度都高，僅次于滌綸等纖維。但它的斷裂伸長率較低，密度小，回潮率也比羊毛、蠶絲低。大豆蛋白纖維的表面摩擦系數較低，紡紗時需加入一定的紡織油劑。它的比電阻接近蠶絲，明顯小于合成纖維，對后面的紡織加工及服用有利；其化學性能，大豆蛋白纖維除在濃酸中會分解和不穩定外，對一般的溶劑和稀堿溶液都是穩定的。它的耐酸性能良好，但是耐熱性能較差；其染色性能，大豆蛋白纖維本身為淡黃色，它可用酸性染料、活性染料染色，特別適用活性染料染色。產品顏色鮮艷而有光澤，同時耐日曬、汗漬牢度好。此外，大豆蛋白纖維含有多種人體所必需的氨基酸，與人體皮膚的親和性好，具有良好的保健作用。在大豆纖維紡絲工藝中加入定量有殺菌消炎作用的中草藥與蛋白質側鏈以化學鍵相結合，藥效顯著持久，避免了用后整理方法開發功能性棉制品效能難以持久的缺陷[1-4]。
當然，同樣由于大豆蛋白的結構特性，大豆蛋白纖維在生產工藝和開發利用中也有一些瑕疵。大豆蛋白纖維表面光滑，纖維間的抱合力差；質量比電阻較高，靜電現象比較嚴重，易纏繞機件。另外，大豆蛋白纖維強力雖大，但存在較大的強力不勻，這樣在纖維紡紗過程中會給紡紗帶來一定的難度。纖維的卷曲率低．卷曲恢復率低，使纖維在紡紗過程中拉直后不易恢復到原來的狀態．而使纖維的抱合力變小，降低了纖維的可紡性。這就直接造成了紡紗難度的增加。并且，大豆蛋白纖維對生產過程中溫度的要求也非常嚴格，近乎于苛刻。溫度過高纖維容易損壞， 而溫度不夠又無法達到生產的要求。同時，大豆蛋白纖維在下游的印染行業也遇到了技術上的瓶頸。大豆蛋白纖維自身呈米黃色，目前存在的漂白方法，甚至已經用于工業化生產的漂白工藝，無論是還原漂白還是氧化漂白，或者是還漂與氧漂的結合，都無法消除纖維固有的米黃色。因而對大豆蛋白纖維的染整加工產生影響，限制了大豆蛋白纖維染色品種的多樣性。也正因為大豆蛋白纖維本身所固有的米黃色所限制，而導致淺色產品色澤暗淡，又由于纖維自身染座較少的缺點，使大豆蛋白纖維不易染出深濃的顏色，有的染料染色上染百分率雖然較高，但牢度不太理想或勻染性較差[5]。
目前，大豆蛋白纖維的開發以服用為主。大豆蛋白纖維可與其他纖維如羊絨、抗靜電纖維混紡，開發混紡紗，從而開發更多的相關面料。另外，大豆蛋白纖維還可用于嬰兒用品、裝飾用品及披肩等產品。近年來，針對大豆蛋白纖維的理化性能、生產加工以及大豆蛋白纖維與其他纖維混紡的工藝等方面也有相關報道。
2 大豆蛋白纖維的相關研究進展
2.1 大豆蛋白纖維分子結構及其大豆蛋白纖維織物的性能
2.1.1 大豆蛋白纖維的分子結構
姜巖[6-7]等人對大豆蛋白質纖維(PVA-SPF)的聚集態結構進行了研究，認為聚乙烯大分子呈平面鋸齒形構象。而大豆蛋白大分子在紡絲前的處理過程中已經變性，由α螺旋轉變為直線形的β鏈構象，并共同砌入纖維；由于二組分大分子均帶有較多的極性基團，在大分子之間可能形成多種鍵合，同時PVA-SPF成纖后進行的縮醛化處理在二組分大分子之間形成了化學交聯，故而可以認為PVA-SPF的聚集態結構是以直鏈形大分子網狀結構為主體的聚集態結構，并通過X射線衍射圖證明，PVA-SPF大分子的結晶能力較弱，二維空間排列有序的向列結晶能力較強。之后姜巖等還對大豆蛋白質纖維(PVA-SPF)的形態結構、共混結構以及各級原纖結構進行了研究，PVA-SPF的橫截面呈多種不規則的非圓形，縱向表面較光滑，伴有某些條紋和溝槽。與一般濕法紡絲成纖的結構不同，PVA-SPF不呈皮芯結構，只有0.2μm左右的表皮層，應視為全芯層結構。在共混結構中大豆蛋白呈分散相，聚乙烯醇呈連續相，分散相的分布是隨機的、均勻的，但纖維的表皮層是聚乙烯醇組分構成的；在各級原纖結構中，PVA-SPF存在著明顯的巨原纖結構，直徑為1μm左右。
2.1.2 大豆蛋白纖維織物的性能
劉晨[8]等針對市場上常見的純棉毛巾、棉Modal毛巾、棉大豆蛋白毛巾、棉竹漿毛巾、棉木漿毛巾的性能進行了測試。通過測試毛巾的吸水性、蓬松度、色牢度、脫毛率、拉伸斷裂強力，再通過模糊綜合評判的方法對5種毛巾的綜合性能進行了分析，并指出棉大豆蛋白綜合性能較純棉的綜合性能好。趙曉芳[9]使用平紋、斜紋、緞紋3種組織的織物，通過測試其透濕量、透氣率、磨損率，經數據統計得出比較，大豆蛋白纖維織物組織不同，織物的性能存在很大的差異。從透氣性能來看，突出表現為緞紋的透氣性明顯大于平紋和斜紋。在耐磨性能上，平紋織物耐磨性能好，而且不易起毛起球；斜紋織物耐磨性能最差，易起毛起球；緞紋織物耐磨性能一般，特別容易起毛，紋路易于變形。楊慶斌[10]等人采用各種不同試驗儀器對5種不同混紡比例的大豆蛋白纖維/棉混紡針織物的保暖性能、透濕性能、導熱性能、冷暖感、透氣性能、浸潤性能等進行了測試分析，研究了大豆蛋白纖維/棉混紡針織物的熱濕舒適性能與混紡比之間的關系。其結果表明，隨著大豆蛋白纖維含量的增加，大豆蛋白纖維/棉混紡針織物的導熱系數逐漸增加，保溫性逐漸下降，接觸涼爽感越來越好。隨著大豆蛋白纖維含量的增加，大豆蛋白纖維/棉混紡針織物的透氣性變差，大豆蛋白纖維/棉混紡針織物的導水性能隨著提高。
2.2 大豆蛋白纖維在紡織中的應用
吳衛清[11]等人針對大豆蛋白纖維生產中質量的不穩定性，分析了其工藝過程，并結合實際對工藝進行了自動化改造，成功將DCS（分散控制系統）用于大豆蛋白纖維的生產，穩定了各工序質量，降低了大豆蛋白纖維的生產成本。顧煜[12]分析了大豆蛋白纖維紡紗的工藝配置和生產中容易產生的問題，認為大豆蛋白纖維在紡紗過程中必須重點掌握原料預處理方法和克服梳棉棉網成條難點，在生產過程中應重點控制好纖維預處理工作和梳棉工序的工藝配置，減少纖維損傷，防止飛花紗疵。擺慧杰[13]開發了18tex 60/20/20大豆蛋白纖維/絹絲/羊絨混紡紗，亦對粗紗前羅拉速度參數進行了優化試驗，紡制出了質量優良和服用性能較好的混紡緊密紗。其所選的大豆蛋白纖維、羊絨、絹絲的性能指標見表1，其參數優化中并條工藝參數見表2。
楊保國[14]等人研究了羊絨和大豆蛋白纖維混紡紗在人力織機上批量生產羊絨披肩的方法，并經過試驗認為羊絨50%、大豆蛋白纖維50%時，既不失羊絨的手感和質地，又具有較高的經濟性。趙博[15]開發了蘆薈粘膠纖維和大豆蛋白纖維混紡紗小提花產品，對蘆薈粘膠纖維和大豆蛋白纖維的性能特點，以及紡織過程中存在的問題做出了探討。瞿才新[16]采用CF五葉滌綸長絲與大豆蛋白氨綸包纏紗交織生產的織物，得到了產品導濕性好、貼體舒適、伸展自如、符合休閑面料要求的面料，其保形性和機械性能也較好。祝來燕[17]等人對大豆蛋白纖維的染整工藝做出了一些改進，克服了大豆蛋白纖維的一些缺點，用將大豆蛋白纖維紗與再生纖維素纖維紗交捻或交織的辦法，以克服大豆蛋白纖維的“蠟滑感”；用先尿素處理再氧漂的辦法，可提高漂白的白度，解決大豆蛋白纖維先天“發黃”，用雙活性基活性染料變溫染色的方法，可提高染料上染率，解決了大豆蛋白纖維染色性差的缺點。其工藝改變之后的效果比較見表3。
3 結語
大豆蛋白纖維作為由我國紡織科技工作者自主開發，具有完全知識產權的人造纖維。因其特殊的理化性能，大豆蛋白纖維在許多方面都有著其顯著的優點。大豆蛋白纖維主要原料來自于自然界的大豆，因此具有相當豐富的原料資源和低廉的原料成本，不會對自然界造成掠奪性開發。在可以預見的將來，隨著工藝的不斷改進和成熟，含有大豆蛋白纖維的各種面料會越來越多。大豆蛋白纖維的紡織品將會發展成為成本低、附加值高的產品，為越來越多的客商所青睞。針對目前歐美等國家不斷提高紡織品進口環保標準的情況，該產品是新世紀名符其實的綠色產品。
參考文獻：
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大豆蛋白范文2
關鍵詞：大豆蛋白 肉制品 檢測方法
中圖分類號：TS251.7 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5336（2014）14-0026-02
近年我國社會經濟實力的不斷增強，人民的生活水平得到了提高，人們對于肉制品的需求量不斷攀升，各種各樣的肉制品走向了市場，隨著肉類工業蓬勃發展，我國也已成為世界上最有影響力的肉類生產大國。而大豆蛋白憑借其高營養價值，諸多優良功能特性，及其經濟實惠的優勢，被廣泛應用到肉制品生產加工中。為規范肉制品市場，增強我國肉類食品工業競爭力，相關部門對大豆蛋白的添加含量應該制定一個人比較明確的指標，所以研究快速準確的檢測肉制品中大豆蛋白含量的方法具有很強的現實意義。
1 簡述大豆蛋白在肉制品中的應用
在大豆蛋白應用于肉制品工業40余年的歷史進程中，隨著大豆蛋白加工工藝的深入發展，其功能特性不斷挖掘，大豆蛋白也完成了由起初作為肉類制品添加劑，降低成本向肉制品重要功能性食品原料的角色轉變。其乳化力性能強、具有的穩定性、持水性、凝膠性等，能提高肉類產品質地，改善組織特性，提高產能，再加之大豆蛋白價格合適，又有較高的營養價值，現已大量用于各類肉制品如火腿腸、肉丸等生產中。另外大豆蛋白質含量高，消化吸收率好，與肉類十分相仿，但不會像肉類型膳食那樣引起肥胖癥、高膽固醇等疾病。像我國以谷物類膳食結構為主的國家，蛋白質攝入量普遍達不到每天維持人體健康所需的水平，急需新蛋白源來彌補這一不足。而大豆蛋白完全能擔當此任，是今后食品發展的必然趨勢。
2 肉制品中大豆蛋白檢測的必要性及現狀淺析
需要加強肉制品中大豆蛋白檢測的原因有三。其一是大豆蛋白添加量的多少對肉類產品的質感、口感起著十分微妙的作用。含量過多不僅會造成浪費，還會使肉成品有明顯的豆腥味，其組織質構、口感等性能均變劣，含量過少，又不利于降低成本，充分發揮大豆蛋白的功效。所以為促進肉類加工業的長遠發展，提高我國肉類食品產業的整體競爭力，對肉制品中大豆蛋白含量標準的設定及高效地檢測就顯得非常必要了。其二，大豆蛋白價格低于肉類，而如果商家大量使用大豆濃縮蛋白而沒有進行標示，可以認為這是對消費者的一種欺騙行為。另一方面，某些大豆蛋白是潛在的過敏原，可能會引起人的過敏反應，因此大豆蛋白在肉制品中添加量必須進行規范。而當前我國檢測肉制品中大豆蛋白含量的現狀不容樂觀。由于添加到肉制品中的大豆蛋白含量較低，對所用檢測方法的靈敏度要求較高。其次，肉制品成分復雜，對大豆蛋白含量的檢測，易受到其他添加輔料的干擾。另外，在經過肉類原料加熱或高溫處理等工藝過程后，大豆蛋白結構可能會發生改變，不易進行追蹤檢測。這些都會加大肉制品中大豆蛋白測定的難度，也是我國對肉制品中的大豆蛋白進行定性和定量分析受限的關鍵所在。
3 大豆蛋白的四種常規檢測方法
3.1 酶聯免疫化學技術
酶聯免疫吸附試驗 （ELISA）是利用大豆蛋白的特異性抗體與抗原及肉制品中的大豆蛋白之間的親和力，而對肉制品中的肌肉蛋白無交叉反應的原理對大豆蛋白進行追蹤。ELISA這種方法以靈敏度高、特異性好、快速簡單著稱。在國內外已經被普遍使用。但它的局限是必須保證大豆蛋白結構的完整性，這就要求在制備過程中大豆蛋白沒有經過過度加熱，只有這樣才能確保檢測結果的準確性。
3.2 高效液相色譜法
高效液相色譜法其原理是利用試樣中各組分在色譜柱中的淋洗液和固定相間的分配系數的不同，當試樣隨著流動相進入色譜柱中后，組分就在其中的兩相間進行反復多次的分配，由于各組分在色譜柱中的運行速度就不同，經過一段時間后，便彼此分離，順序離開色譜柱進入檢測器，產生的離子流信號經放大后，在記錄器上描繪出各組分的色譜峰。它是用于定量測定未加熱肉制品中添加大豆蛋白的含量，一種非常簡單可靠的方法。
3.3 電泳法
電泳方法依賴于大豆蛋白電泳區帶的辨認，利用高效的溶劑能夠徹底溶解肉制品中的大豆蛋白，然后應用SDS-PAGE電泳、毛細管電泳等手段進行測定，目前的電泳大多是在固定化的介質中將樣品放入流動相中進行分離，而不采用完全自由態的溶液進行分離。當前聚丙烯酰胺凝膠是首選的蛋白質分離介質。因為它是一種多孔膠，其凝膠孔徑與蛋白質分子大小接近，提高了對蛋白質的分辨能力，增強了對大豆蛋白檢測的靈敏度。其次聚丙烯酰胺凝膠質還有膠取材方便，價格低，機械強度及化學穩定性好，可以重復利用，對pH值和溫度變化穩定，非特異吸附和電滲多很小，凝膠透明，易于顯色并觀察等諸多優良特性。除此之外，聚丙烯酰胺凝膠電泳與下一步的蛋白質提純和蛋白質鑒定方法如免疫印跡、質譜鑒定等兼容性較好，減少了檢測的干擾因素。
3.4 側面檢測法
正面檢測大豆蛋白含量如果不好操作，還可以試著從側面出發，通過測定肉類蛋白比例，來確定添加外源蛋白的含量。如可以測定肉制品中3-甲基組氨酸或4-羥脯氨酸的含量，從而推測出肉的含量，進而確定大豆蛋白的添加量。但是這種方式受其他因素的影響較大，這里之所以提出來是想提供一種新的思維方向、視角。
4 結語
總的來說，對于肉制品中蛋白質含量的測定，依然沒有引起國內相關部門的足夠重視，至今也還沒有頒布相關規范，也未制定相關標準，國內對大豆蛋白相關檢測研究也還較少，加之其處理程序復雜，試劑難以采購，檢測設備昂貴，導致難以推廣與普及，市場上添加大豆蛋白肉制品質量參差不齊，因此加強肉制品中大豆蛋白的檢測研究，對于規范大豆蛋白的使用，保障消費者利益，促進肉類食品工業的發展具有重大意義。
參考文獻
大豆蛋白范文3
關鍵詞：維綸基大豆蛋白纖維；維綸纖維；鑒別；分析
1 引言
隨著科學技術的不斷進步，新型纖維的不斷出現，纖維之間的混紡變得異常廣泛，因此在纖維加工和織物制作以及選用衣料過程中常常需要鑒別纖維[1-4]。為了標注產品信息和維護市場的有序競爭、生產者和消費者的利益，對紡織材料的鑒別就變得非常重要。在近幾年出現的新型纖維中，大豆蛋白纖維屬于再生植物蛋白纖維類，它是以榨過油的大豆豆粕為原料，利用工程技術，提取出豆粕中的球蛋白，制成一定濃度的蛋白質紡絲液，再通過添加功能性助劑，改變蛋白質空間結構，經濕法紡絲而成[5-12]。在維綸基大豆蛋白纖維中，大豆蛋白質占22%～55%，聚乙烯醇和其他化學成分占45%～77%。維綸纖維以性能穩定的乙烯醇醋酸酯（即醋酸乙烯）為單體聚合，然后將生成的聚醋酸乙烯醇水解得到聚乙烯醇，紡絲后再用甲醛處理，在高分子鏈中引入六元環結構生成聚乙烯醇縮甲醛。維綸基大豆蛋白纖維細度細，制品手感特別柔軟、光滑，穿著非常舒適，同時其原料豐富且具有可再生性，不會對資源造成掠奪性開發[13-17]；維綸纖維原料易得，制造成本低廉，纖維強度良好，維綸纖維面料一般純紡極少，多與其他纖維進行混紡或交織，維綸的性質酷似棉花，因此有“合成棉花”之稱，因此這兩種纖維已在市場上得到廣泛的應用[18-19]。維綸基大豆蛋白纖維和維綸纖維的顏色泛黃，主要的化學成分為聚乙烯醇，它們各自的混紡材料具有部分相同的物理化學性質，它們的產品性能具有柔軟、保暖性好、耐堿等優良性能。目前對維綸基大豆蛋白改性纖維混紡產品和維綸混紡產品的定性定量主要方法還是燃燒法、溶解稱重法、顯微鏡觀察截面法，而這些方法具有結果不準確、速度慢等缺點，但是客戶送來樣品后希望很快就能知道檢測結果，因此快速準確地檢測產品纖維種類及含量一直是紡織品檢測部門不斷探索的方向。與此同時，與其相對應的纖維成分的標準也還沒有嚴格地制定，因此生產、市場以及檢測部門急需這方一面的探索和研究[3，13，15]。
本文采用燃燒鑒別法、顯微鏡觀察法、化學溶解法、紅外吸收光譜法和氨基酸含量測定法等對維綸基大豆蛋白纖維與維綸纖維的鑒別定性進行了研究，并重點對化學溶解法、紅外吸收光譜法和氨基酸含量測定法這幾種定性鑒別方法進行分析比較，選出適合維綸基大豆蛋白纖維和維綸纖維的快速的鑒別方法，從而進一步為維綸基大豆蛋白纖維或維綸纖維混紡材料快速準確地檢測纖維種類及定量奠定基礎。
2 儀器規格和試劑部分
纖維細度成分顯微分析儀；梅特勒-托利多AE200電子天平；AS型水浴恒溫振蕩器；Nicolet 6700傅立葉變換紅外光譜儀；ULE400型恒溫烘箱；硅油油浴鍋；氨基酸測定儀器。
甲酸（88%），硫酸（75%），濃硝酸，氫氧化鈉溶液（2.5%），甲酸/氯化鋅。
3 結果與分析
3.1 燃燒特征分析
燃燒鑒別法是依據纖維接近火焰時、在火焰中和離開火焰后的不同燃燒狀態和熔融情況，燃燒時散發的氣味以及燃燒剩余物的顏色、形狀、硬度等來鑒別纖維的方法。用鑷子夾持50mg～100mg待鑒別纖維的一端，緩慢地移近火焰，觀察纖維在整個燃燒過程中所發生的現象。維綸基大豆蛋白纖維和維綸纖維的燃燒特征見表1。
由表1我們可得到維綸基大豆蛋白纖維與維綸纖維燃燒狀態、火焰顏色、氣味等這些特點有著明顯差異，但是，在實際混紡纖維材料中，燃燒法只能夠區分纖維的大類，并不能準確地鑒別出是哪一種具體的纖維，因此對混紡產品還需做進一步的檢測定性。
3.2 纖維顯微分析
考慮到鑒別方法的實用性，本文利用纖維細度成分顯微分析儀采集大豆蛋白纖維和維綸纖維的縱橫向形態特征圖。縱向制片：將纖維手扯伸直平行，抽取少量置于載玻片上，滴上石蠟油，覆上蓋玻片，在顯微鏡下觀察纖維縱向形態；截面制片采用哈氏切片器，將整理好的纖維嵌于切片器凹槽中，切出10μm～30μm的薄片，用火棉膠凝固，在顯微鏡下觀察纖維橫截面形態。
維綸基大豆蛋白纖維、維綸纖維的縱橫截面特征描述如表2所示，縱橫截面照片如圖1和圖2所示。
（a）維綸基大豆蛋白纖維 （b）維綸纖維
圖1 顯微鏡下兩種纖維的縱向形態圖
（a）維綸基大豆蛋白纖維 （b）維綸纖維
圖2 顯微鏡下兩種纖維的橫截面圖
由上圖觀察來看，維綸基大豆蛋白改性維綸的縱橫截面形態與維綸纖維的較為相似，因此在檢測過程中我們不能只用顯微鏡觀察法定性，另外對維綸纖維這一類化學纖維也無法只根據表面形態鑒別，還需結合其他檢測方法作進一步檢驗。
3.3 溶解試驗
化學溶解法是利用不同纖維在不同化學溶劑、不同溫度下的溶解性來鑒別纖維的方法。在試驗時，為獲得較準確的試驗結果，必須嚴格控制化學試劑的濃度、處理溫度和溶解時間。本測試中選用10種化學試劑對維綸基大豆蛋白纖維和維綸纖維進行溶解試驗，結果見表3。
從表3可以看出，在常溫下維綸基大豆蛋白纖維部分溶解于37%鹽酸、40%硫酸、88%甲酸溶液，而維綸纖維在上述溶液中常溫下即可全部溶解；維綸基大豆蛋白纖維溶于常溫下的甲酸/氯化鋅溶液，而維綸纖維不溶于甲酸/氯化鋅溶液。在常溫和煮沸的N-N二甲基甲酰胺、丙酮和苯酚幾種溶液中，維綸基大豆蛋白纖維和維綸纖維都不溶解，發生的現象不明顯。這表明用37%鹽酸、40%硫酸、88%甲酸和甲酸/氯化鋅溶液均可將維綸基大豆蛋白纖維與維綸纖維進行區分。
3.4 紅外光譜分析
不同種類纖維的紅外光譜圖都有各自不同的特征，根據這些特征就可以鑒別出纖維的組分，從而判斷纖維的種類及名稱。本文利用Nicolet 6700傅立葉紅外光譜儀對維綸基大豆蛋白纖維和維綸纖維進行紅外光譜測試。測試時，直接將待測纖維置于ATR試驗臺上方，并旋緊ATR附件固定鈕，將探頭對準檢測窗，順時針旋下，對其施加適當的壓力，緊貼樣品，直到聽見一聲響聲，開始測試，使紅外光束在晶體內發生衰減全反射后，通過樣品的反射信號獲得其有機成分的結構信息，從而得到樣品的紅外吸收光譜圖。兩類纖維紅外光譜的主要吸收譜帶和紅外吸收光譜圖如圖3所示。
圖3 維綸基大豆蛋白纖維和維綸纖維的紅外光譜圖
由圖3可看出大豆蛋白改性維綸與維綸纖維的紅外光譜圖基本相同，維綸基大豆蛋白纖維的紅外吸收光譜中有氨基酸結構的酰胺（―CH2―CO―NH―）特征吸收，如1646.81cm-1酰胺吸收譜帶I、1540.92cm-1酰胺吸收譜帶II、1236.89cm-1酰胺吸收譜帶III。2907.78cm-1是―CH3伸縮振動所引起的較強吸收，而3277.23cm- 1、1011.43cm-1、840.21cm-1是聚乙烯醇縮甲醛纖維（維綸）的3個典型特征譜帶，其中3277.23cm-1是由―OH基的伸縮振動吸收所引起的寬而強纖維素纖維特征吸收峰， 1011.43cm-1處的強吸收和840.21cm-1較弱吸收是C―O―C的伸縮振動。通過分析可知，維綸基大豆蛋白纖維的吸收譜帶除酰胺吸收譜帶I、II和III外，其余的吸收譜帶與維綸相同。
3.5 氨基酸含量分析
紡織品中的蛋白質經鹽酸水解成為游離氨基酸，經氨基酸分析儀的離子交換分離柱分離后，與茚三酮溶液產生衍生顏色反應，再通過分光光度計比色測定氨基酸含量，外標法定量。通過測定氨基酸的種類和含量，我們可進一步鑒別維綸基大豆蛋白纖維和維綸纖維。大豆蛋白一般由17種氨基酸組成[11]，維綸基大豆蛋白纖維和維綸纖維中的氨基酸組成和含量測試結果如表4所示。
由表4測試可得維綸基大豆蛋白纖維的氨基酸組成，其大豆蛋白仍是十余種氨基酸等縮聚大分子物質，但其氨基酸的含量與常見的動物蛋白質有很大區別，其特點是丙氨酸和組氨酸等含量極少，而纈氨酸和亮氨酸基本沒有，而維綸纖維僅含有微量的天冬氨酸、絲氨酸和酪氨酸。
4 結論
通過測試研究得出了如下準確有效的鑒別方法和程序。
（1） 燃燒法能快速簡單鑒別纖維的大類，不能明確混紡纖維中具體是哪種纖維。
（2）顯微鏡觀察法簡單易行，但是由于維綸基大豆蛋白改性維綸的縱橫截面形態與維綸纖維等相似，不能用顯微鏡觀察法定性。另外，對維綸纖維也無法只根據表面形態鑒別，可以配合其他方法在效率高的基礎上提高定性準確性。
（3）通過溶解法能準確地定性鑒別，在常溫條件下，可用37%鹽酸、40%硫酸、88%甲酸和甲酸/氯化鋅溶液對維綸基大豆蛋白纖維與維綸纖維進行區分。
（4）維綸基大豆蛋白纖維和維綸纖維的主要吸收譜帶及其特征頻率主要區別在于1646.08cm-1、1540.92cm-1、1236.89 cm-1。
（5）對維綸基大豆蛋白纖維和維綸纖維進行氨基酸測定，可分別得到它們各種的氨基酸含量，維綸纖維的氨基酸總含量極少，可進一步區分和鑒別纖維。
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大豆蛋白范文4
1材料與方法
1.1原料低溫脫脂豆粕，山東禹王實業有限公司；純天然大豆異黃酮（>40%），陜西禾博天然產物有限公司；β-葡萄糖苷酶（1200U/g），日本Amano公司。苷元型大豆異黃酮，純天然大豆異黃酮經β-葡萄糖苷酶水解制備，其它試劑為分析純或色譜純。
1.2主要儀器設備Mastersize2000粒度分布儀，英國Malvern公司生產；手提式高溫滅菌鍋，上海三申醫療器械有限公司生產；T25高速剪切機，德國IKA公司生產；RapidNcube-杜馬斯定氮儀，法國Elementar公司生產；2501PC-紫外-可見分光光度計，日本島津公司生產；CR22G-型冷凍離心機，日本HITACHI公司生產；LeicaTCSSP5激光共聚焦顯微鏡，德國Leica公司生產。
1.3試驗方法
1.3.1富含異黃酮大豆蛋白的制備采用Wang等[10]的方法，以低溫脫脂豆粕為原料，采用堿溶酸沉技術提取制備大豆分離蛋白（SPI）。純天然大豆異黃酮配置成濃度為40mg/mL的體系，再經β-葡萄糖苷酶（1200U/g）水解后制備成苷元型的大豆異黃酮原液。稱取一定量的大豆分離蛋白，分別配制成pH2.0~7.0的濃度為2%(m/V)的分散液，9000r/min離心30min后，按照每4mL2%SPI加入0.05mL異黃酮的比例分別加入糖苷型大豆異黃酮及苷元型大豆異黃酮，并于常溫充分混合，混合的樣品于高壓鍋120℃處理15min，加熱后取出充分混勻后冰浴降至室溫，加熱的樣品記為SPIG（加入了糖苷型異黃酮）和SPIA（加入了苷元型異黃酮），2%蛋白直接高壓鍋處理記為HSPI。
1.3.2起泡性根據夏寧[11]等報道的方法，略有改動。量取100mL1%蛋白溶液，高速分散均質機以5000r/min的條件均質2min，快速移至250mL量筒內，記錄本次泡沫所占的體積并記為V0，依此評估該蛋白溶液起泡能力大小。將裝有該蛋白溶液的量筒于30℃水浴靜置30min后記錄泡沫的殘留體積Vr。泡沫穩定性=(Vr/V0)×100%
1.3.3持水性(WHC)[11]1%(m/V)的蛋白溶液5mL移入10mL離心管（已稱重），經離心（5000g，30min）后除去上清，稱量離心管的質量，蛋白的持水能力（WHC）按照如下公式計算：21WHC/%=(m-m)100/m其中m1為離心管的質量，單位g；m2為去除上清液后離心管的質量，單位g；m為離心管中蛋白質的質量，單位g。
1.3.4溶解度取不同pH的1%的富含異黃酮的大豆蛋白，分散均勻后采用1mol/L的NaOH溶液調節pH為2.0~10.0。經過離心（9000g，30min）后，取上清液測定蛋白質含量。本實驗中溶解度記為上清液中的總蛋白含量與樣品中的總蛋白含量的比值。凍干后的SPI、Mix、SPIG6.4粉末于0~500℃條件下進行熱重分析以比較失重及分解溫度。
1.3.5乳液的制備[11~12]為研究中性（pH7.0）條件下加入異黃酮前后大豆蛋白在常溫及高溫處理后制備的乳液的性質，取大豆分離蛋白（SPI）、熱變性大豆分離蛋白（HSPI）、常溫混入糖苷型和苷元型異黃酮的大豆蛋白（Mix-SPIG和Mix-SPIA）和熱變性富含純天然大豆異黃酮和苷元型異黃酮的蛋白（SPIG和SPIA），溶液相中分別加入玉米油相(最終的乳液中含有20%（V/V）的玉米油和1%的大豆蛋白。充分混合后經預均質（5000r/min，2min）后，進行高壓微射流處理（50MPa），向所制備的乳液中加入0.02%（m/V）NaN3以抑制微生物的生長。
1.3.6乳液平均粒徑的測定采用MalvernMastersizer2000激光粒度儀測定乳狀液滴的粒徑大小。實驗中采用顆粒折射率為1.520、顆粒吸收率為0.001以及分散劑折射率為1.330（水）的參數進行測定。表面平均粒徑d32與體積平均粒徑d43表征乳液粒度的大小。三次重復測定。
1.3.7乳液的微結構[11]取40μL熒染燃料（0.02%尼羅紅和0.1%尼羅藍混合液）加入1mL乳液樣品中，充分混合后吸取樣品置于帶有凹槽的玻璃載玻片上，載玻片固定于載物臺后再用100×物鏡粗調聚焦平面。選取488nm的Ar離子和633nm的He/Ne離子雙通道激光模式采集圖像，掃描密度設置為1024×1024。采用LASAFLite軟件對圖像處理。1.4統計分析數據一般為三次測定的平均值，并采用SPSS軟件的一維方差分析的LSD比較樣品平均值之間的差異顯著性。
2結果與討論
2.1蛋白的制備不同pH條件下SPI、HSPI及加熱制備的富含純天然大豆異黃酮及苷元型異黃酮的大豆蛋白實物圖如圖1。
2.2溶解度圖2為大豆異黃酮、SPI、HSPI、富含純天然大豆異黃酮的大豆蛋白及富含苷元型的大豆蛋白的溶解度-pH曲線。圖2中的實物圖為大豆異黃酮在水中的溶解狀態，由箭頭所指可見異黃酮在水中溶解度較低。異黃酮結合蛋白后，形成的復合物具有了類似于蛋白的溶解特性。即幾種蛋白在pH2.0~pH10.0的條件下，溶解度曲線都呈現馬蹄形。在等電點附近即pH4.0~5.0的條件下，幾種蛋白的溶解度都是最低；而在高pH即pH8.0和pH10.0的條件下，溶解度呈增加趨勢。幾種大豆蛋白在堿性條件下溶解性良好。富含異黃酮的大豆蛋白的溶解性低于SPI和HSPI，中性pH條件下的富含純天然大豆異黃酮的蛋白溶解性優于富含苷元型的大豆異黃酮的溶解性。大豆蛋白加熱后疏水集團暴露，在一定程度上可能增加了大豆蛋白與異黃酮的結合能力，從異黃酮的結構來看，苷元型的異黃酮為幾種純天然大豆異黃酮去糖苷基形成，即為更加疏水的異黃酮類型，從而導致加熱后的蛋白聚集體中結合了更多的苷元型的異黃酮，蛋白-異黃酮復合物的形成及蛋白純度下降可能是富含異黃酮大豆蛋白溶解度變化的原因，此機理有待進一步驗證。
2.3起泡性SPI、HSPI和富含異黃酮的大豆蛋白的起泡性如圖3所示。蛋白質的起泡能力應用食品體系中能增加產品的體積也可以起到酥松的作用[11]。大豆蛋白質分子因為具兩親性結構而在分散液中表現出較強界面活性，急速機械攪拌時大量氣體混入，溶液中的蛋白質分子吸附到水-空氣界面上，降低界面張力，促進界面形成。同時由于大豆蛋白部分肽鏈在界面上伸展開來，并通過肽鏈間相互作用，形成一個二維保護網絡而使界面膜得以加強，從而促進泡沫的形成與穩定[13]。從圖3a可知，同SPI相比，加熱后處理的幾種蛋白的發泡能力都有所提高，其中HSPI的發泡能力為172.01±0.66%，強于其它幾種蛋白，同時，從圖3b可知，加熱后蛋白樣品的泡沫穩定性相比于SPI有所降低，一方面異黃酮中的糖的存在可能提高粘度，可以一定程度的提高泡沫的穩定[13]，同時加熱處理的過程會導致蛋白溶液粘度降低，繼而排液速率加快，最終使得泡沫穩定性下降。
2.4持水性富含異黃酮大豆蛋白的持水能力如圖4所示。蛋白質的肽鏈上的親水集團與水的相互作用對于蛋白質的持水性有重要關系[11]。本研究中SPI的持水能力約為590.00±3.45%，加熱處理及加入異黃酮后大豆蛋白的持水能力下降，同時pH6.4處加熱制備的富含苷元型異黃酮的大豆蛋白（SPIA6.4）的持水能力最低，即521.56±3.67%，這可能與加熱處理導致的蛋白的徹底變性和疏水集團的暴露以及苷元異黃酮的疏水能力有關。
2.5乳化性SPI、HSPI及富含異黃酮大豆蛋白的乳化特性及乳液的微觀結構如圖5和圖6。對于新鮮乳液測定的d43，SPI的粒度為1.35±0.12μm，混合純天然大豆異黃酮及苷元型異黃酮的蛋白的乳液粒度分別為25.41±1.32μm和24.57±1.73μm。加熱后的SPI及SPIG、SPIA的粒度分別為32.14±0.21μm、38.99±0.89μm和34.50±0.48μm。試驗條件下，同天然分離蛋白和混合添加異黃酮的蛋白相比，加熱法富含異黃酮的蛋白制備的乳液的粒度增大，離心處理后穩定系數有所降低，但該乳液具有更加良好的塑性，與HSPI呈現相似特性，可見熱處理對蛋白乳液特性具有重要影響，這與文獻報道的結論一致[14]。對于乳液粒度的增大，一方面可能由于高壓乳化時首先促進了蛋白質聚集體在界面上的吸附，后因蛋白質聚集體的空間位阻作用，蛋白質分子最終難以完整的覆蓋油滴，油滴的再次聚結被阻止，因而加熱后的聚集體都出現了較大的液滴[12]；另一方面，大豆異黃酮的加入首先形成了大豆蛋白-異黃酮復合物，加熱制備后形成了粒徑更大的可溶性聚集體顆粒（圖A），由于純天然大豆異黃酮帶有糖側鏈，且比苷元型的異黃酮具有更大的分子量，因而形成了幾種乳液的粒度差異。圖中A-F分別為SPI、Mix-SPIG、Mix-SPIA、HSPI、SPIG和SPIA形成的乳液。由圖可知，染色后的乳液的微結構可通過激光共聚焦顯微鏡觀察。經過加熱處理后的蛋白（包括加入異黃酮的）都出現了相對較大粒度的油滴，直接混合未加入異黃酮的大豆蛋白乳液比加入異黃酮加熱處理的蛋白的油滴較?。▓D6），該結論與粒度測定的結果相一致。
3結論
大豆蛋白范文5
Abstract: This paper attempts to research the changes of tensile strength and breaking elongation from a serial of blend membranes with soy protein isolate as film substrate, which are mixed by adding a natural polymer material-guar gum, changed the contents of glycerol, proportion of guar gum and soy protein isolate, pH.
關鍵詞：大豆分離蛋白；瓜爾膠；共混膜
Key words: soy ptotein isolate；guar gum；blend membrane
中圖分類號：G31文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2011）22-0303-02
0引言
大豆分離蛋白（SPI）由于其來源豐富，價格便宜，加工成型方便，且其膜具有可降解性、透氧率低[1]，已經成為各國研究者廣泛關注的重要天然高分子材料之一。但同時由于大豆分離蛋白分子中含有許多氨基、羧基等親水性基團，和石油為原料合成的聚烯烴類材料相比，大豆分離蛋白膜在機械強度及耐水性方面有一定的缺陷[2，3]。經天然共混改性制備的生物薄膜具有可降解性、生物相容性、通透性相比單組分大豆分離蛋白膜有所改善等優點。利用天然多糖等高分子材料替代有污染、難降解的人工合成材料具有非常重要的現實意義和廣闊的應用前景。
瓜爾膠是從瓜爾豆中提取的一種天然可再生高分子中性多糖，具有安全無毒、生物相容性好、可被生物完全降解等優點，被廣泛地應用于各個領域中。瓜爾膠含多-OH有望與蛋白質分子中-NH2、-COOH等基團作用，減弱大豆蛋白分子間和分子內的氫鍵相互作用，提高蛋白質鏈段的運動能力，從而增加膜材的柔順性，改善大豆蛋白的加工性能。
因此，本課題采用大豆分離蛋白為成膜基質，天然瓜爾膠多糖為添加劑，通過調節二者間的質量比例關系，采取加熱的方式使大豆分離蛋白變性，以甘油為增塑劑，調節大豆分離蛋白的空間網絡結構及柔韌性，蒸餾水和無水乙醇為溶劑，通過變化大豆分離蛋白、瓜爾膠以及增塑劑間量的關系，結合調節共混溶液pH，優化膜的抗拉強度和斷裂伸長率。
1試驗材料與方法
1.1 材料與設備
1.1.1 材料大豆分離蛋白（SPI，哈高科大豆食品有限責任公司）水分5.31%、蛋白質91.60%、灰分4.51%；瓜爾膠（印度進口，天津華裕經濟貿易有限公司）其余試劑均為國產分析純。
1.1.2 設備電子分析天平（0.001g，北京賽多利斯儀器系統有限公司）；DZW電熱恒溫水浴鍋（天津萊斯特儀器有限公司）；PH計（上海雷磁儀器廠）；JJ-1型定時電動攪拌器（江蘇省金壇市金城國勝實驗儀器廠）；干燥器（湖南匯虹試劑有限公司）；螺旋測微器（0.001mm哈爾濱量具刃具廠）；TA.XT.Plus質構儀（Stable Micro System Ltd）；電熱恒溫鼓風干燥箱（上海一恒科學儀器有限公司）；自制玻璃板。
1.2 方法
1.2.1 膜性能測定①膜厚（Film Thickness，FT）。在被測膜上隨機取5點，用螺旋測微器（0.001mm）測定厚度，取平均值。膜厚單位為mm。②抗拉強度（tensile strength，TS）。抗拉強度測定前，先將待測樣品防止裝有飽和溴化鉀水溶液的室溫條件干燥器中，均衡48h。將膜裁切成工字型長條，用質構儀測定，拉伸速度為5mm/s，有效拉伸距離為100mm，記錄膜破裂時的抗拉力[5]。每種膜測定3個樣，取平均值即得。③斷裂伸長率（Breaking Elongation，BE）。將膜裁切成長如圖所示尺寸的工字型長條，用質構儀測定，拉伸速度為5mm/s，有效拉伸距離為100mm，記錄膜受到張力至斷裂時的膜長[5]，根據下式計算：E=（L1-L0）/L0×100%；
式中：E為斷裂伸長率（100%）；L1為膜斷裂時的長度（m）；L0為膜的原長（m）；每種膜測定3個樣，取平均值即得。
1.2.2 成膜工藝①不同大豆分離蛋白（SPI）濃度膜的制備工藝。將3.0、4.0、5.0、6.0%（w/v）SPI粉末，1.5%（w/v）增塑劑丙三醇加入到裝有去離子水：無水乙醇=4：1（v/v）的燒杯中，未加瓜爾膠多糖，30±1℃恒溫水浴鍋均質，水浴加熱至80±1℃，維持溫度反應30min，冷卻消泡，溶液澆鑄于模具中，自然晾干，在室溫條件下溴化鉀飽和水溶液的干燥器中均衡備用，依大豆分離蛋白的用量由低到高將膜分別標記為：IG3-0、IG4-0，IG5-0和IG6-0，作為空白實驗作對照。②不同瓜爾膠（GG）濃度膜的制備工藝。將3.0、4.0、5.0、6.0%（w/v）SPI粉末，1.5%（w/v）增塑劑丙三醇和0.15%、0.20%和0.25%（w/v）的瓜爾膠多糖加入到裝有去離子水：無水乙醇=4：1（v/v）的到燒杯中。接下來方法同1）。依瓜爾膠多糖和大豆分離蛋白的用量由低到高將大豆分離蛋白復合膜分別標記為：IG3-3，IG3-4和IG3-5； IG4-3，IG4-4和IG4-5；IG5-3，IG5-4和IG5-5；IG6-3，IG6-4和IG6-5。③不同甘油濃度膜的制備工藝。將5.0%（w/v）SPI粉末，0.5、1.0、1.5、2.0、3.0%（w/v）增塑劑丙三醇和0.15%（w/v）的瓜爾膠多糖加入到裝有去離子水：無水乙醇=4：1（v/v）的到燒杯中。接下來方法同1）。依據增塑劑丙三醇的用量由低到高將大豆分離蛋白復合膜分別標記為：IGG-0.5、IGG-1.0，IGG-1.5和IGG-2.0；IGG-3.0。④不同pH條件膜的制備工藝。將5.0%（w/v）SPI粉末，1.5（w/v）增塑劑丙三醇和0.20%（w/v）的瓜爾膠多糖加入到裝有去離子水：無水乙醇=4：1（v/v）的到燒杯中，在30±1℃恒溫水浴鍋均質得到共混水溶液。室溫條件下用配置的2mol/L或0.1mol/L的NaOH和HCl溶液調節混合體系pH分別為6.0、7.0、8.0、9.0、10.0，80±1℃水浴鍋反應30min，冷卻消泡，溶液澆鑄于模具中，自然晾干，揭膜，在室溫條件下溴化鉀飽和水溶液的干燥器中均衡備用，依據增塑劑丙三醇的用量由低到高將大豆分離蛋白復合膜分別標記為：IG-6、IG-7、IG-8、IG-9、IG-10。
2結果與分析
2.1 大豆分離蛋白復合膜IG抗拉強度的研究
2.1.1 大豆分離蛋白和瓜爾膠濃度對復合膜抗拉強度的影響如圖1表示的是大豆分離蛋白濃度分別為3、4、5、6%（w/v）和瓜爾膠濃度分別為0.00、0.15、0.20、0.25%（w/v）得到IG3、IG4、IG5、IG6四個系列16種復合膜的抗拉強度變化柱狀圖。IG3指的是蛋白濃度為3%（w/v），瓜爾膠濃度分別為0.00，0.15，0.20， 0.25%（w/v）對應復合膜IG3-0、IG3-3、IG3-4、IG3-5，IG4、 IG5 、IG6類同。由圖可以看出四種瓜爾膠濃度，均是大豆分離蛋白濃度為5%（w/v）時復合膜的抗拉強度最大，并且在同樣瓜爾膠濃度條件下，復合膜抗拉強度隨大豆分離蛋白濃度由3%到6%先增大后降低。這可能是由于隨著大豆蛋白濃度的增大，經加熱變性的蛋白量增多，暴露出更多的活性基團，這些活性基團經相互作用有助于形成致密的網絡結構，但當蛋白濃度增大到6%時，由于大量蛋白沒有溶解，變性蛋白量沒有繼續增大，而致使蛋白沒有增多的活性基團經相互作用形成致密的網絡結構，所以復合膜的抗拉強度有所降低。瓜爾膠濃度由0.15%到0.25%，復合膜的抗拉強度呈現增大的趨勢，這可能是由于大豆分離蛋白體系中加入瓜爾膠后發生了氫鍵或疏水等相互作用，改變了蛋白原來的結構，形成新的立體網絡結構，隨著瓜爾膠濃度的增大，新的網絡結構越來越致密，最終使復合膜的抗拉強度增大。
2.1.2 pH對大豆分離蛋白復合膜抗拉強度的影響取大豆分離蛋白濃度3、4、5、6%w/v復合膜抗拉強度最大的5%w/v濃度作為pH影響因子的后續研究濃度。取瓜爾膠濃度為0.20%w/v以及甘油濃度為1.5%w/v得到在不同pH條件下的復合膜IG-6、IG-7、IG-8、IG-9、IG-10，測得相應膜的抗拉強度隨pH的變化柱狀圖如圖2。從柱狀圖分析可以得出，在pH大于7.0情況下，隨著pH增大，復合膜的抗拉強度稍有增大，這與莫文敏等人研究的結果一致[6]。這是由于隨著成膜液堿性增強，結合受熱條件，蛋白變性更加明顯，蛋白分子結構發生重組，這有助于形成緊密的空間網絡結構，最終使復合膜的抗拉強度增大。
2.1.3 甘油濃度對大豆分離蛋白膜抗拉強度的影響圖3表示的是隨著復合膜IGG-1、IGG-1.5、IGG-2、IGG-3材料中添加甘油量的增加其抗拉強度的變化柱狀圖，在大豆分離蛋白復合膜中，甘油添加量為0.50%w/v時不能成膜，所以選取甘油濃度1.0、1.5、2.0和3.0%w/v進行試驗。圖可以看出，隨著添加增塑劑甘油量的增加，膜的抗拉強度是降低的，這是因為甘油是一種多羥基物質，含量增加，單位體積羥基的數目增多，結合水分子的數目也增多，使膜中蛋白質相對含量下降，削弱了其分子間的相互作用，結構變差，膜的致密性下降[7]。
2.2 大豆分離蛋白復合膜IG斷裂伸長率的研究
2.2.1 大豆分離蛋白和瓜爾膠濃度對復合膜斷裂伸長率的影響
圖4表示的是不同大豆分離蛋白濃度以及不同瓜爾膠濃度條件下復合膜IG3-0、IG4-0，IG5-0、IG6-0；IG3-3、IG4-3、IG5-3、 IG6-3；IG3-4、IG4-4、IG5-4、IG6-4；IG3-5、IG4-5、IG5-5、IG6-5的斷裂伸長率變化柱狀圖。由圖可以看出，隨著大豆分離蛋白濃度由3.0%w/v增大到5.0%w/v，同等瓜爾膠濃度條件下比較，復合膜的斷裂伸長率是降低的。但當蛋白濃度達到6.0%w/v時，各種不同瓜爾膠濃度復合膜的斷裂伸長率增大。另外，當大豆分離蛋白濃度一定時，隨著瓜爾膠濃度的增大（0.15~0.25%w/v）復合膜的斷裂伸長率是下降的（大豆分離蛋白濃度6.0%w/v對應復合膜除外），這可能是由于瓜爾膠與大豆分離蛋白經微弱的氫鍵或疏水相互作用改變了大豆分離蛋白原來致密的機構，形成比較疏松的結構，由于這種作用比較微弱，而使斷裂伸長率降低。
2.2.2 pH對大豆分離蛋白復合膜斷裂伸長率的影響圖5表示的是隨著大豆分離蛋白復合膜IG-6、IG-7、IG-8、IG-9、IG-10成膜溶液的pH變化，復合膜斷裂伸長率的變化柱狀圖。由圖可以看出，隨著pH由6.0變化到10.0，復合膜的斷裂伸長率成遞增的趨勢，這是因為，隨著溶液堿性增強，大豆分離蛋白變性明顯，這對于膜的機械強度改善是有利的，斷裂伸長率的增加，意味著大豆分離蛋白經變性后其原來的分子內和分子間氫鍵受到破壞，增大了分子空間的流動性，因此復合膜的柔韌性增大，斷裂伸長率增大。
2.2.3 甘油含量對大豆分離蛋白復合膜斷裂伸長率的影響圖6表示的大豆分離蛋白-瓜爾膠復合膜IGG-1、IGG-1.5、IGG-2、IGG-3在增塑劑濃度由1.0% w/v逐漸增大到3.0%w/v時，相應膜的斷裂伸長率變化柱狀圖，并且發現隨著增塑劑甘油濃度的增大，復合膜的斷裂伸長率明顯增大，甚至當甘油濃度為3.0%w/v時，復合膜的斷裂伸長率增至111.43%。這是因為甘油作為小分子穿插與大豆分離蛋白分子的立體結構中，對膜的柔韌性起了很關鍵的作用，所以膜的斷裂伸長率隨著甘油濃度的增大而增大。
3小結
3.1 給定實驗條件下，蛋白濃度為5%w/v時復合膜的抗拉強度最大，且隨著瓜爾膠在復合膜中含量的增加，其抗拉強度是增大的；隨著pH由7.0變化到10.0，復合膜的抗拉強度是增大的；隨著甘油含量的增大，復合膜的抗拉強度是降低的。
3.2 在給定實驗條件下，蛋白濃度為5%w/v時復合膜的斷裂伸長率最小，且隨著瓜爾膠在復合膜中含量的增加，其斷裂伸長率是降低的（復合膜中蛋白濃度為3、4、5%w/v時）；隨著pH由6.0變化到10.0，復合膜的斷裂伸長率是增大的；隨著甘油含量的增大，復合膜的斷裂伸長率是增大的。
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大豆蛋白范文6
很多單身母親有時會感到辛苦，但是張柏芝卻表達了自己的樂觀情緒：“我是單身媽媽，但并不辛苦，每次看到他們（兩個孩子）就會忘記不開心的事情，就算陪他們跳來跳去講故事都不覺得票。”張柏芝毫不避諱自己單身媽媽的身份，“普通家庭會有父親母親分工唱黑白臉，那我是單親，所以黑臉白臉都是自己扮，乖的時候我會給他們疼愛的鼓勵，調皮的時候也不會打罵，但我會教他們怎么去做?！彪m然“身兼數職”有時候還是會辛苦，但兩個兒子幾句甜言蜜語就能融化張柏芝的心，“大的比較會講話，嘴很甜，老大會說我的高跟鞋很好看，我就特別開心。小的嘴巴也很厲害。”不僅話說得好聽，兩個小家伙還會以實際行動幫張柏芝的忙，“雖然他們還小，但兩個都會幫我搭配衣服。比如我會同他們今天我該穿什么顏色。大的說粉色小的說紅色，于是我就把紅色和粉邑搭配在一起穿?！?/p>
價值觀“為了孩子我什么都可以！”
媽媽的身份讓張柏芝戒掉了酗酒液歸的不良生活方式，也讓她感受到前所未有的責任，人生觀、價值觀在陪伴孩子的點點滴滴中改變。
“電視上有時候會播我拍的作品，但大兒子Lucas會不高興看，因為我拍的戲不是哭戲就是打戲，他們看過都會流眼淚――以為那些都是真實發生的事情。所以我就給他們霍爸爸的片子，因為他演的都是英雄。還有一次他看到我和古天樂親吻的戲，就秘密地和他爸爸說媽媽在和一個皮膚很黑的男人親嘴，后來才知道原來他是在電影里看到的?！?/p>
在節目錄制現場，張柏芝還大方吐露了自己日后感情的走向，“當我做了媽媽，對仰慕者追求者的眼光會不一樣，在選擇男性朋友之前，首先會先考慮兒子，不會想要隨便拍拖。不過如果緣分來了擋也擋不住，但是在不確定感情穩定之前我也不會讓那個男人進入到生活中來，因為我要對孩子負責。”如果真的有了那么一個人，張怕芝還開玩笑稱想繼續生孩子，“我希望最少三四個，如果五個我也是可以的?！?/p>
愛心論――“你們的孩子沒人養，我來養！”
