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1．1土建基礎施工
(1)自然地質條件和施工過程因素。地質條件好，地基承載力好的自然地基對土建基礎施工質量影響小，控制質量相對容易。地質條件復雜，例如地下水位高、地下存在液化土層、持力層起伏等情況，在施工過程中就必須采取相應的地基處理工作，并持續觀測地基變化情況給予應變，才能有效保證基礎施工過程質量的可靠性。(2)土建工程材料、設備機械因素。例如鋼筋、混凝土等工程材料的化學性能、主要成分及物理性能都在一定程度上都會影響煤氣柜土建工程質量。因此，在工程材料的選購上要嚴把采購渠道關，規范材料應用，避免因材料質量而造成工程質量事故發生。機械設備的好壞直接影響建筑工程使用功能的質量。機械設備的操作要求是否規范到位，性能方面是否可靠先進，都會影響土建工程的質量。
1．2鋼結構制作安裝施工
煤氣柜是一種特種帶壓容器設備，它不同于一般的金屬結構件，如按一般鋼結構施工，不僅達不到高質量，還可能造成變形過大，設備開裂，密封效果差等缺陷。(1)原材料即鋼材的成品質量，合格鋼材是保證煤氣柜結構質量的先決條件。(2)鋼結構加工，從鋼材的除銹防腐、下料切割、焊接組對等一系列加工過程，還包括加工設備、施工方法的過程。(3)鋼結構安裝，從構件的吊裝、焊接、定位、組對、最終防腐等一系列安裝過程，還包括安裝設備、安裝工藝、測量儀器、檢測程序等。
1．3其它影響因素
(1)施工工藝及方案是影響煤氣柜土建工程的關鍵因素。(2)質量監控是工程項目建設監控的三大目標之一(質量、投資、進度)，更是決定工程項目建設成敗的關鍵因素。(3)而人員既是控制質量的動力，又是控制質量的對象，對工程質量起著決定性作用。
2提高煤氣柜安裝工程質量
2．1土建基礎施工質量控制
由于煤氣柜整體結構均為桶形結構，其地基形式亦為通常的環形基礎，主要上部結構承載均坐落于環形基礎上，所以氣柜環形基礎結構穩定性將是最為重要的一步。(1)地基處理及開挖。必須嚴格依據地勘資料分析建設用地的地質條件，是否進行地基處理;開挖過程中，應根據地質特點、開挖深度、土質情況及周邊因素確定采用何種形式，以防塌陷。包鋼新體系30萬m3高爐煤氣柜建設地區的地質大部分為泥巖夾薄層細沙，粉細砂地層，此地區地質條件優良，不需進行地基處理，開挖后僅需簡單的支護和夯實，即可進行底部墊層的施工。但青鋼環保搬遷30萬m3高爐煤氣柜建設地區地質條件就非常差，為海灘回填地質，表層2～3m回填土層，中間為大量強腐蝕液化土層，最后到地下12～15m才能到達持力層。所以必須進行相應的樁基施工和地基換填強夯才能達到承載力。開挖后采用鋼板樁護坡，并配備強力降水設備，才可進行基礎墊層施工。在這一過程中控制好支護過程才能保證后續工序的順利施工。(2)鋼筋綁扎、模板支護。在基礎墊層施工完畢后，需進行鋼筋綁扎、模板支護工作的質量控制，確保鋼筋選型、配筋數量、綁扎模式等符合設計要求，不得出現缺筋、漏綁情況。模板支護要求支護持力均勻、平整;模板接縫嚴密，不得出現縫隙過大，漏漿情況。嚴格控制以上過程才能保證基礎的穩定。(3)砼澆筑及養護。由于煤氣柜基礎為環形基礎，為保證混凝土收縮與膨脹應力釋放，設置膨脹帶。在澆筑砼過程中安排好澆筑順序，根據混凝土塌落度做好過程震搗工作，并適當改變與膨脹帶連接處砼膨脹劑配比確?；A穩定。還應根據地質腐蝕條件控制混凝土中抗滲劑、阻銹劑等添加劑的添加比例才能保證基礎的長效穩定。砼澆筑完畢灑水、覆蓋等養護工作要及時并根據天氣及氣溫狀況增加或減少養護頻度確?；炷聊Y過程的效果。由于煤氣柜環形基礎為大體積砼澆筑，砼在凝結過程中將釋放大量化學潛熱，適時、適當的盤管循環水降溫也是保證混凝土施工質量的有效保證。(4)瀝青砂漿面層。煤氣柜環形基礎及中間頂板澆筑施工完畢后，剩下最后一道起到對上部鋼結構隔濕、防腐作用的瀝青砂漿面層，它還具備調節基礎頂面平整度的作用?？刂坪霉橇?、瀝青的配比將是保證瀝青砂漿面層強度及防水性的重要環節，并配合有序的鋪設方式，將是保證基礎最終質量最后保證。
2．2鋼結構制作安裝施工質量控制
煤氣柜設施均是由活塞、活塞密封機構、底板、側板及柜頂等相應大型鋼結構組成，僅是在密封形式上有所不同。其制作安裝整體施工過程的質量控制主要圍繞鋼結構施工和密封設備的安裝方面。
2．2．1除銹防腐
必須控制好選擇合適的除銹方式，一方面保證除銹等級的設計要求，保證涂裝時較好的附著力，另一方面還要保證不會對例如薄板等鋼材造成外力變形，影響結構性能。所以應根據原材的性能合理選擇拋丸除銹還是噴砂除銹，并對施工過程進行監督，保證除銹效果。對于煤氣柜而言存在與煤氣接觸部位的防腐涂裝和一般部位的防腐涂裝兩種情況。由于國內鋼鐵行業大量采用海運進口礦石和干法除塵工藝的普及造成煤氣組分中Cl－富集，對鋼材腐蝕十分嚴重，所以對與煤氣接觸鋼材(尤其是氣柜底板、側板)表面防腐涂裝涂層品種及要求要區別于一般部位的防腐涂裝。不得隨意混淆。而一般部位的防腐涂裝也要根據建設地區大氣對鋼材腐蝕情況而定，不得一概而論。既要確定合理的涂裝方式，還要對涂裝的環境、氣候、技術間隙、涂層厚度、涂刷遍數進行嚴格控制。首遍涂裝保證基層表面整潔、干燥，二遍涂裝保證已完涂裝干透，避免假凝起皺，對電焊破壞涂層處及時鏟除、補刷。
2．2．2氣柜底板敷設與焊接
氣柜鋼結構安裝的首道工序便是底板敷設。經過雙面防腐處理的底板需經過合理的排板和精確的鋪設次序進行敷設，盡量減少3塊板疊加區域，保證在中心板焊接完成后再進行邊環板的敷設，并經活塞加載后再進行邊環板的焊接。由于底板全部為搭接焊接方式，焊縫條數多，焊量大，焊接收縮變形不易控制。在施焊過程中，確定合理的焊接順序、焊接參數，對于減少焊接變形至關重要。焊接時，首先對一板短方向焊縫進行施焊，長焊縫施行從中間向兩邊對稱焊接，三塊板疊加區最后焊接，然焊接變形充分發展，由小板拼大板，大板再進行拼接形成整體。其次，焊接過程中控制焊接電流和焊條直徑，減小熱影響區和焊接收縮量，對于整板焊接后的殘余變形可采用木棰拍打法消除焊接應力。對焊縫的外觀及時跟蹤檢查，特別注意起弧和收弧處的弧坑，咬肉及加渣、氣孔、虛焊等質量通病，一經發現，及時修補，并在最終真空試驗過程中對整體焊接缺陷進行發現及修補。
2．2．3活塞系統的制作安裝
煤氣柜活塞、密封系統是氣柜的核心關鍵，其制安的質量控制尤為重要。就新型(POC)煤氣柜而言，首先，要求精確定位煤氣柜中心及各立柱定位，確定好活塞箱型梁支架定位，并調整支架標高，保證箱型梁就位后的平整度，這對后續砼配重澆筑減少活塞傾斜做好基礎工作;其次，通過有效的控制手段，良好的鋼結構加工設備，確?；钊湫土旱膱A度等加工精度，保證活塞箱型梁先內側焊接再外側焊接的施焊次序，最終形成穩定圓形箱形梁環體;再者，經高精度加工的活塞穹頂桁架，選擇四等分圓周對稱安裝的方式，確保安裝時活塞穹頂桁架對中心工裝及活塞箱型梁受力均勻，不出現錯位和扭曲變形的情況發生;還有，活塞密封系統設備的安裝，要求精確依照圖紙劃分密封鐵件安裝定位，對夾持機構、加力機構按先后順序合理安裝，根據浮升工藝合理配裝，密封橡膠和密封帆布整體壓實順序保證氣柜密封機構正常運行。
2．2．4立柱及側板安裝
(1)立柱及側板安裝將配合活塞系統，其安裝精度質量的控制將限制活塞系統有效運行。立柱的安裝控制:①基柱安裝，嚴格檢查立柱平直度，銷釘孔位及數量，合格后標出中心線和安裝控制基準線;水平儀測定柱腳基礎，根據實測標高設置調整墊鐵，利用專用工具調整柱腳水平及垂直度;將基柱吊裝至安裝位置，用經緯儀調整垂直度及經緯位置，點焊精調后焊接并做二次灌漿。②第二節立柱安裝，建立作業面，利用專用靠模安裝到基柱頂面，吊裝第二節至安裝位置，利用全站儀保證立柱垂直度，并根據氣柜中心控制點反推各柱控制點，保證半徑和柱距控制距離，并考慮側板焊接收縮造成的精度偏差，確定好焊接保證距離。③第三節及以上立柱安裝，建立作業面，利用專用靠模安裝到基柱頂面，吊裝至安裝位置，利用經緯儀、垂直儀，遵循基本固定、點焊、找正、復測、找正、對稱焊接、氣刨、焊接、打磨、探傷、測量、拆除靠模程序對立柱進行對接。(2)側板的安裝控制:①側板到達現場后，確定安裝位置，并檢查每塊側板弦長、弦高、開孔位置、孔數等安裝前檢查，不符合不得使用。②利用全站儀確定基準線及水平度，保證首帶側板安裝的整體水平度。③安裝時使用吊車吊住側板，使用沖子臨時定位，調整焊縫間隙及水平度，完成后專用螺栓固定在立柱上，待全周安裝完畢后，再進行調整最終緊固螺栓后，在安裝下一帶側板。④側板焊接遵循第3、4帶側板完成緊固定位后方可進行第1、2帶側板的焊接的規律并在浮升過程中持續執行，并對內部焊縫打磨形成嚴格檢查機制，保證不得因焊縫毛刺損傷活塞密封機構。⑤根據柜體直徑，計算側板實際弦高，每帶側板安裝完成后根據實際弦高進行調整，偏差控制在±10mm以內，并按照測量、調整、記錄、再測量、再調整、再記錄程序嚴格進行，直到合格為止。⑥側板吊裝到位后，先用螺栓臨時固定，調整合格后再打入銷釘，再拆除螺栓，不同孔徑采用不同規格銷釘，嚴禁以小帶大，并與焊接過程嚴格配合。
2．3施工材料及機械設備質量控制
在這一系列的施工程序中，煤氣柜安裝工程材料主要包括所需要的各種原材料、成品及半成品、機械設備、零配件等。對材料進行質量監控，是加強煤氣柜安裝工程質量的一個重要舉措。工程材料的化學性能、主要成分及物理性能都在一定程度上都會影響煤氣柜安裝工程材料。因此，在工程材料的選購上要嚴把采購渠道關，規范材料應用，選擇正規廠家生產的材料，避免因材料質量而造成工程質量事故發生。同時隨時檢查進入施工現場的建筑原材料、零配件、機械設備，提高建筑材料的質量管理。機械設備的好壞直接影響煤氣柜設施使用功能的質量。機械設備的操作要求是否規范到位，性能方面是否可靠先進，都會影響煤氣柜安裝工程的質量。如鋼筋加工設備會影響鋼筋接頭的質量及其制作工藝，混凝土是否均勻，振搗是否到位在一定程度上會影響混凝土和砂漿的強度。因此，煤氣柜施工企業需采用先進的機械化設備，確保煤氣柜施工達到指定的技術要求和指標。同時，建筑單位和施工企業必須綜合考慮施工現場條件、煤氣柜的施工工藝、技術水平、結構形式等因素，合理選用機械設備，完善工程機械設備配置，操作人員熟知機械設備操作流程，提高對機械設備的維修保養管理，確保使用操作的方便性、安全檢查性，機械設備正常運行。
2．4其它質量控制
(1)施工時只有操作人員只有先熟知施工圖，把握煤氣柜安裝工程質量標準，了解工程規模，才能將施工中的失誤降低到最低。所以，在選擇施工方案時，必須結合實際，綜合考慮，全面分析，以工程質量預控為主，在施工之前將施工中常見的問題消滅殆盡。(2)建立完善的質量監控體系:①建立明確的質量管理責任制。企業的各級行政“一把手”是質量管理的第一責任人，總工程師是技術責任人，各個部門都應有自己的質量職能。施工組織設計和施工方案必須由總工程師審核批準后方能實施。同時必須加強建筑工程質量的檢查。②堅持推行質量方針目標管理，將煤氣柜項目確定為創優目標。通過將創優目標逐級分解、落實到人，建立質量獎懲制度，運用行政、經濟和法制的手段，保證質量目標的實現。③處理好外部質量監督與內部質量保證的關系。必須無條件地自覺接受政府主管部門與質量監督機構、建設單位、監理單位、新聞媒介及社會輿論的監督，堅持高標準、嚴要求，將外部監督的壓力轉化為強化內部質量保證的動力。(3)煤氣柜安裝工程與人員素質有直接的聯系。因此，在工程質量控制中，應堅持以人為本，充分調動人和積極性和創造性，建立專業人員持證上上崗制度;發揮“人的因素第一”的主導作用，增強人員的責任感和質量觀，防止失誤出現。同時，強化工程管理，重視職工培訓，提高從業人員身體素質、技術業務，文化素養等各方面的綜合素質，進而提高煤氣柜安裝工程項目的質量和管理水平，有效避免工程質量問題的產生。
3結束語
煤氣柜設施作為鋼鐵企業中重要的二次能源回收利用裝置，其建設過程對質量控制和要求將是保證投產正常運行先決條件。在煤氣柜安裝施工過程中應加強質量控制手段，提高施工、監控人員的質量意識，完善質量控制體系，保證煤氣柜設施的安全有效投產運行。
作者：李康 單位：中冶東方工程技術有限公司動力設計研究所