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【摘要】
分析預拌混凝土攪拌站的政策與市場處境，針對影響攪拌站生存和發展的政策環境、合同簽訂、生產系統控制、環保節能、技術服務、質量改進等環節的管理問題，提出改進管理的建議與措施。
【關鍵詞】
預拌混凝土；政策環境；生產控制；技術服務；環保節能；質量改進
預拌混凝土的集中攪拌具有提高工程質量、改善勞動環境、減輕勞動強度、加快施工進度、提高工程總體效益及環保等優點，是混凝土生產方式由原來粗放型向集約化的重大轉變。故此受到國家有關部門的日益重視，具體表現為“九五”期間預拌混凝土行業被建設部列為重點推廣應用的新技術之首項，尤其是2003年10月國家四部委聯合了《關于限期禁止在城市城區現場攪拌混凝土的通知》，都為預拌混凝土的發展營造了十分有利的外部環境。經過十多年的迅速發展，大多城市的混凝土攪拌站從無到有，企業的競爭也逐漸從產品的質量競爭轉變為價格與服務的競爭。尤其在廣州這樣的大城市，混凝土攪拌站經營已步入微利時代，只要經營稍有不善，就有可能出現虧損的局面。預拌混凝土企業在生存和發展的過程中，逐漸在多方面如政策環境、布點規劃、產品質量控制以及延伸服務等出現一些問題，影響到混凝土企業的正常運轉和發展?；谶@樣的社會環境，地方行政部門如何制定相應的政策，混凝土生產企業如何應對在生產經營、質量技術監控和質量方面存在的難題，本文旨在探討解決問題的途徑和方法，供相關行政部門和預拌混凝土攪拌站參考。
1政策環境
1.1預拌混凝土的推廣策略
為了提升城市空氣質量和建筑質量，廣州市自2003起開始全面實現“禁止現場攪拌混凝土”，建筑行業總體配合度良好。目前在廣州中心區域，基本封殺了施工現場攪拌混凝土，但是在一些新區，現場攪拌混凝土的違規行為還時有發生[1]。現場攪拌混凝土之所以屢禁不止，究其原因主要是：⑴現場攪拌的混凝土價格低。在原材料和質量標準相同的情況下，每立方預拌混凝土的成本要比現場攪拌的混凝土大約高30元，當中包含稅費、管理費、大型設備費用等。⑵政府處罰力度不夠大。國家七部委聯合發文，對于違規使用袋裝水泥有明確的規定，不使用或不完全使用散裝水泥的預拌混凝土、預拌砂漿生產企業，由建設行政主管部門責令整改，并可處以每立方米混凝土l00元或者每噸袋裝水泥300元的罰款。從數字看處罰力度很大，但該文件同時規定，統一項目最高罰款不超過3萬元，如果把這一罰款攤均到建筑面積在3萬m2以上的樓盤，每平方米的成本約增加0.3元，這樣的處罰還是沒有威懾作用。⑶政策不配套，監管環節不夠嚴密。要真正做好預拌混凝土的推廣使用，促使預拌混凝土市場健康發展，需要從規范預拌混凝土市場開始，政府必須要加強監管，須認真思考和研究解決問題的方法和對策。建議有關政府采取以下方法和對策：①在政策上扶持有實力有信譽的預拌混凝土生產企業做大做強，降低稅收，優勝劣汰，以利于預拌混凝土的競爭與發展。②落實監管，加大處罰力度。對違規企業要責令立即停止項目施工，并發出檢查整改通知書，責令限期整改并實施通報、扣分等重罰。③制定相關的配套政策，環環相扣。比如在開工階段，必須規定施工企業或業主落實好預拌混凝土供應商并簽定合同，才能取得施工許可證；在工程驗收階段，需要提供預拌混凝土供應商的產品合格證、技術資料以及貨款支付依據，這樣不僅保證了預拌混凝土推廣使用，而且保證產品貨款不會被拖欠。
1.2攪拌站的布點規劃
由于預拌混凝土的產品特性受生產時間、運輸距離等因素影響，產品只能在合適時間內使用，若完全采取市場經濟的行為，不進行有序布點，會造成攪拌站過多過濫的惡性壓價競爭局面，最終將導致企業經營風險增大，混凝土質量難以保證，甚至導致企業因盲目投資而倒閉，造成社會資源的浪費。為了讓預拌混凝土市場健康而有序地發展，政府主管部門應有依據、有步驟的控制攪拌站布點，使生產與需求相適應，確保預拌混凝土的質量。以預拌混凝土推廣工作經驗比較豐富的東莞為例，該地區設站的標準如下：以站為圓心，20公里的距離為半經所覆蓋的圓形區域內是最合適的供應范圍，同時要考慮總設計生產能力與混凝土的總使用量的比例約為1.5倍，以滿足基本使用的需要，比例過大則生產能力嚴重過剩，容易造成社會資源浪費，比例過低又不能滿足基本需要。當然，各個地方要根據各地經濟發展情況不同有所區別，制定攪拌站的布點方案最好根據城市發展規劃、建設規模、預拌混凝土需求量等具體情況進行編制。在日常管理中，也要嚴格控制預拌混凝土攪拌站的遷移，以免打亂原來的布點規劃。
2銷售合同簽定
預拌混凝土攪拌站是以銷定產的混凝土生產加工型企業，合同簽定是預拌混凝土生產的前奏。從表面來看，合同與產品質量沒有直接的關系，但事實證明合同的簽訂是關系后續工作能否順利進行的重要環節[2]，因此合同的評審也是質量管理體系中一項必不可少的內容。攪拌站簽訂合同前，要求熟悉本單位的技術力量情況以及國家和地方的法律法規要求，了解企業各部門的要求和施工單位的需求。評審內容包括合同條款是否合理，對用戶提出的各種要求特別是時間、質量和數量等，企業是否能在工藝條件、設備硬件、管理水平等方面予以滿足。簽訂正式合同文本后還要及時與有關部門進行合同交底，以便后續工作的開展。在合同執行的過程中，還可能存在著諸多的問題。例如：攪拌站發出的質量證明資料顯示的工程名稱、施工單位與完工資料要求不相符，主要原因是與攪拌站簽定合同的是分包單位，而完工資料則要求是總包單位的名稱；合同中簽定的工程名稱也經常出現不規范的簡稱或者是合同人隨意定的名稱。結果造成攪拌站發出的資料需要重新修改，造成人力和財力的浪費。另外，雖然攪拌站已經嚴格按照合同規定供應混凝土，并且合同也明確規定款項的支付比例、支付期限、免責條約以及違約責任，但是，由于各個建設環節拖欠資金導致施工單位資金到位不足，結果又是攪拌站無法如期收款。雖然攪拌站可以通過法律手段追回所得款項，但是代價是付出很多的人力、財力和時間，也傷了彼此的和氣，最終可能失去了客戶。以上出現的問題可以看到，攪拌站在合同簽訂和執行中常常處于弱勢。建議如下：⑴政府有關部門規范建筑市場環節，解決資金拖欠問題。例如在工程驗收階段，施工單位或業主需要提供貨款支付依據。⑵攪拌站在發放質量保證資料的同時，有必要附加一份資料確認回執，目的是不但讓客戶確認資料收到，并且確認資料內容的準確無誤，以此作為日后出現糾紛的證據。⑶若客戶有質量變更要求，應以合同附件的形式及時補充[3]。
3生產系統控制
混凝土攪拌站生產系統的控制包括原材料選擇、配合比設計與控制、生產、運輸過程的控制、交貨檢驗、環保和安全管理等各個方面。
3.1原材料的選擇
混凝土是由水泥、砂、石、摻合料、外加劑和水等原材料拌合而成。這些組分材料的性能指標及其質量的穩定性，直接影響到混凝土的質量及性能。因此，對原材料進行認真細致的篩選和檢驗，是確?；炷临|量的基礎。為了提升混凝土的技術經濟效益，在選用材料時，應以其性價比為依據，即以每立方混凝土的綜合材料成本來分析，而不應僅僅注重每一種材料的單價。資源緊缺已成為每個行業面臨的問題，就水泥質量控制方面，就算是較大的水泥廠，有時也會存在質量不穩的時候，小型水泥廠更談不上穩定了。對水泥的選用，應以質量穩定、信譽好的大品牌旋窯水泥為主，同時要對進廠的水泥按批次進行外加劑與水泥的相容性檢驗。因為不同批次之間、或者同一批次的不同車次之間在成分上存在較大的差異，這就使攪拌站的試配難度增大，而且經常會因為水泥質量的不穩定而出現混凝土質量問題。以博羅一攪拌站為例：該攪拌站在選用減水劑時經過前后多家減水劑的隨時抽樣試配比較，選出質量穩定、性能優良某一品牌外加劑，多年來一直使用該品牌同一濃度的減水劑，也是一直使用該地區一個大品牌水泥。該攪拌站有一段時期出現混凝土減水劑摻量需要從1.8%加大到2.3%，并且發生后期泌水較大等問題。剛開始一直懷疑是減水劑問題，經過多方面對比性實驗，終于發現是水泥問題，包括水泥入罐溫度高達95℃，水泥廠為了降低成本，改變水泥摻合料成分造成水泥質量不穩定等問題。水泥質量不穩定只能在一定的范圍內可以通過外加劑調整，但超出安全范圍，將導致質量事故發生，而且一旦水泥質量恢復正常，原來經過調整的配合比已不再適用。為了減少攪拌站因為水泥質量變化而出現的反復性折騰，建議如下：⑴監督部門加強對水泥廠產品質量檢驗，另外水泥廠在材料成分有所調整時，應及時通知攪拌站，便于攪拌站注意并及時調整配合比。⑵盡量采用同一廠家、同一牌號的水泥，以利于工程技術人員熟練掌握其成分及性能，進行生產調整。⑶選用外加劑優先選用質量穩定的產品，選好了就不要隨意更改品牌，這就是“以不變應萬變”。同樣，砂石、粉煤灰等其他材料也應該進行嚴格的檢測。這樣做必然使得工作量增加，但事實也證明這是保證混凝土質量最切實可靠的手段。
3.2配合比的設計
預拌混凝土的配比設計水平代表攪拌站的技術實力，也是保證混凝土質量的核心環節。在設計預拌混凝土配合比前，試驗室主任對內除了必須掌握的原材料質量基礎資料外，還要掌握本企業的生產工藝條件、設備類型、人員素質、生產管理水平和質量控制水平等情況；對外必須掌握工程概況、技術要求、施工工藝、運輸距離或時間，另外還要掌握季節和天氣情況，了解施工隊伍的技術、管理和操作水平等情況?？傊莆蘸土私獾那闆r越多、越詳細，才能更有把握的設計出經濟合理、施工性能良好的混凝土?；炷恋脑O計要注意的問題與技巧如下：⑴根據工程對象的具體特點進行設計，不能生搬硬套。每一工程項目的設計、施工、地理環境均有其特殊性，就算是同一等級的混凝土也要根據具體情況進行必要的調整。首先按照有關技術規程進行理論計算來確定基準配合比，然后根據工程設計要求、施工特點、原材料狀況、本企業的工藝設備和生產技術管理水平以及預拌混凝土行業特點進行嚴格而系統的試驗，經調整后的配合比必須經過技術負責人審核后才能應用于生產。⑵對工程上應用的配合比進行數據統計，根據本企業的生產控制水平確定不同混凝土強度對應的水灰比，對每一個配方編一個不重復的編號或代碼，以利于存檔、查找、質量追蹤和信息反饋。⑶科學合理地應用單摻、雙摻或多摻技術來改善企業技術經濟效益。在水泥質量基本穩定的基礎上，探索與之相適應的摻合料應用技術來降低成本，并改善混凝土的性能和質量。
3.3混凝土質量的控制
一般攪拌站都是由試驗室負責監督和控制混凝土質量的。由于混凝土強度質量是在交貨后28天或更長時間才顯現出來的特殊產品，所以對其質量控制將更為困難，這要求對混凝土要有預控機制，加強出廠檢驗和建立快速測強曲線是非常必要的。質量管理工作貫穿于整個混凝土的生產流程，下面僅說明質量控制過程常遇到的兩個關鍵點：坍落度、外加劑。坍落度是具體反映混凝土流動性的重要指標，也是混凝土品質的外在表現，所以說穩定與適當的坍落度是混凝土質量控制的重要部分。就近幾十年施工所用的混凝土來看，混凝土施工的實際坍落度有越來越大的趨勢。一方面，施工單位要求混凝土的坍落度較大，另一方面，施工工人圖施工方便，隨便加水以增大坍落度，事實證明過大的坍落度會使得混凝土存在質量安全隱患。作為攪拌站，在各方提出不符合規范的要求時，應該堅定立場，并立刻拿出有關標準為依據予以拒絕。不能為了承攬混凝土業務，而不顧及行業原則同意不合理的要求，因為增大坍落度會導致水泥或粉煤灰以及外加劑的用量的增加，從而造成成本增大，并且過大的坍落度加大了生產技術的難度?；炷临|量的提高有賴于減水劑技術的推動?；炷辽a摻加適量的外加劑可以降低生產成本，這已被事實證明。但是，大量工程實例表明外加劑與水泥之間存在著相容性的問題。因此，外加劑使用前，首先要經過與膠凝材料的相容性試驗，這一點相當重要。一般在出場1小時內凈漿無泌水現象，才能確認其適應性。聚羧酸高效減水劑優異的減水性能，已經成為減水劑行業的一個突破。從混凝土的性價比考慮，聚羧酸高效減水劑適宜配制C50以上的高強、超高強的大流動性混凝土才有明顯的優勢。而對常規的C25～C40普通混凝土，應用聚羧酸高效減水劑在生產技術上比較難以把握，而且在控制成本方面效果也不太明顯，所以說聚羧酸高效減水劑實現普通混凝土的高性能化仍有待深入研究[4]。另外，在混凝土施工過程中，如果出現混凝土經振搗后骨料下沉、面上泛漿、不斷泌水的現象，一般原因是水泥質量波動大、需水量減少，間接造成外加劑超摻的緣故，這時候應馬上對正在生產的混凝土的配合比作出如下處理措施：⑴減少外加劑用量。⑵增加粉煤灰或水泥用量，改善保水性，若原來摻加礦粉的就要取消。⑶減少用水量，延長攪拌時間。⑷對澆筑成型的混凝土，則要適當延長拆模時間。⑸經過構件實體強度檢測未達到強度的，可采取局部補強的補救措施。
3.4生產設備質量管理
預拌混凝土實現了機械化、專業化的規模生產經營，從生產、運輸到施工，都依靠設備的配套與精準，機械設備性能的優劣對混凝土生產的效率及質量有很太的影響，因此必須加強設備管理，并落到實處?；炷辽a采用機械或電子稱對原材料進行計量，如果預拌混凝土生產離開了可靠、精確的計量系統，即使實驗室的配合比做的再好，也會因為出現減水劑的超摻、粉煤灰落料沖磅等情況造成混凝土坍落度過大，或者泌水嚴重，甚至混凝土幾天都不凝結等各種問題。因此機械設備準確計量是保證預拌混凝土配合比準確實施的關鍵，也是預拌混凝土生產在質量控制方面優于現場拌制的優勢之一。另外配料攪拌過程是混凝土質量控制的關鍵工序，該工序控制水平高低，都會直接影響混凝土拌合物的物理性能和生產成本[5]，攪拌不均勻往往會造成混凝土強度偏低、和易性不良、泌水加大等質量問題，性能優良的攪拌設備對混凝土拌合物的均質性起關鍵作用。設備管理建議如下：⑴每年定期對計量系統用砝碼進行校驗，特別在遇到混凝土質量出現異常波動時應即時復驗，保證計量系統的誤差在規定范圍內。⑵認真對攪拌生產設備進行維護和保養，確保攪拌系統功能的正常和足夠的攪拌時間，同時保持機樓控制室的整潔，以確保生產控制系統的正常運行。⑶經常對攪拌車進行維護，使得貯料桶能夠保持正常運轉，以防止混凝土在運輸過程中發生分層、離析。
3.5運輸交貨
預拌混凝土之所以是預拌，是因為它是攪拌站根據施工單位需要生產，是以銷定產的半成品，還需要經過運輸、施工成型等過程，因此，在運輸使用過程同樣不可忽視。在運輸過程中，常見的問題包括：由于混凝土需求量大，攪拌站沒法連續供應，造成施工中斷從而影響施工質量；調度派車不合理，造成攪拌車現場滯留；司機質量意識不高，沒有將攪拌筒內積水倒清便裝車，也有由于運輸現場滯留隨意加水，造成卸料時卸出一灘水；混凝土到現場后施工單位沒有確認混凝土的品種、等級就使用，把用在樓板部位的混凝土誤用到梁柱上導致事故的發生。所以，運輸交貨應著重控制以下幾個方面：⑴掌握路況和運輸時間，合理安排發車間距。為保證預拌混凝土質量，從加水攪拌到澆筑不允許超過混凝土的初凝時間，一般運輸時間宜控制在2小時內，從裝料至卸料一般不得超過4小時。遇到塞車或壓車等問題，確實需要采取加緩凝劑及二次摻加減水劑等措施時，須由技術人員調整。⑵為了避免時間過長而導致混凝土掛壁，影響裝載，攪拌車每次從工地返回時裝料前用有一定壓力的水沖洗料斗和下料溜槽，同時注意倒清攪拌筒中的積水。⑶攪拌車運輸時保持罐體持續的慢速轉動，以避免混凝土在運輸過程中產生離析、分層等現象，但不可以因為攪拌車車鼓的轉動而縮短混凝土在攪拌機中的強力攪拌時間。
4環保節能
隨著生活水平的提高，人們的環保意識也越來越高，預拌混凝土攪拌站的污水處理、雨水收集、砂石分離等節能生產技術已經逐漸開始使用，并取得一定的節能環保效果[6,8]，但是也存在一些不可忽視的問題，例如：污水循環利用過程中，由于重復利用的污水含有減水劑、緩凝劑以及其他礦物質成分，于是有可能產生與采用一般飲用水攪拌不一樣的效果，如拌合物坍落度過大或干硬等，技術人員也難以把握當中含量對生產混凝土帶來的影響，這就會給混凝土配合比的設計與調整帶來一定的難度；混凝土分離機使用過程中，相關人員沒有沖洗干凈漿體，導致重復利用的材料結塊現象；材料沒有完全分離，以致多種材料或者多種粒徑的材料混合使用。以上種種因素，都會導致混凝土質量事故，因此在應用節能技術的同時，應該嚴防它存在的隱患。建議預防措施包括：⑴實驗室對污水循環利用應該多做試配，特別要注意監控出場混凝土拌合物坍落度和凝結時間的測定。⑵加強對分離機操作人員的教育，確認材料經過分離機清洗干凈并嚴格分離堆放，避免不同材料混雜堆放，發現混放的材料不得使用。⑶加強看料臺人員教育，對狀態異常的混凝土要及時反映到試驗室，以便技術人員作出調整。
5技術服務
預拌混凝土作為一種半成品，不是優質出站就可以高枕無憂的，其質量優劣最終體現在現場施工性能、強度、耐久性及其他物理性能上。因此，現場的質量管理及技術服務也是十分重要的工序。由于許多施工單位的人員不了解預拌混凝土與現拌混凝土的特性差異，為了施工方便而經常出現一些不恰當的做法，例如：隨意加水、過振、養護不周等，這些行為往往會引起工程質量糾紛。因此，應注意以下方面：⑴加強信息溝通和技術交流，以利于質量預控和關系融洽。攪拌站提供必要的、細致的技術服務，在適當的時機對混凝土施工操作人員進行預拌混凝土知識培訓，包括凝結時間、和易性要求、澆注成型、養護要點、強度增長規律和供料速度等情況，確保施工質量。⑵保證混凝土澆筑的整體性與連續性。調度必須掌握路途的交通情況和工地具體的施工要求，合理安排車輛，保證供料順利。⑶攪拌站要派出現場技術人員，控制、監督、處理現場的質量問題，并及時反饋攪拌站各有關部門。
6質量改進
質量管理的最終目的就是改進質量，不但要防止不合格產品的發生，而且要以最低的生產成本獲取最大的經濟效益和社會效益。實現質量改進要總結引起混凝土質量波動的因素，如果屬人員因素，應加強人員的崗位工作技術培訓，定期進行考核和崗位資格認可；屬設備因素的，應加強設備維護保養，保證計量系統的準確性以及攪拌的均勻性；屬原材料質量因素，應分析其危害程度；屬監控部門的問題，就要進行調整或修改。質量改進需要持之以恒地進行分析、總結、調整，具體操作方法包括：⑴完善各階段的情況記錄，實現生產全過程的可追溯性。⑵每個統計期采用正交設計或回歸技術統計和考察各質量因素，找到影響質量的關鍵因素，再根據輕重緩急對各因素進行不同的調整及控制，更好地提高混凝土質量。⑶對原材料質量和混凝土質量進行分析，統計混凝土質量控制水平，提出配合比的執行情況和完善程度。⑷統計原材料質量水平對混凝土質量的影響，對各種品牌的材料重新進行排序，優化組合，重新設計生產配合比監控生產。
7結語
混凝土的質量關系到建筑工程結構安全，影響生產質量的因素很多。要建設一流的預拌混凝土生產企業，不但要求有良好的政策環境，更要求混凝土攪拌站建立完善的質量保證體系，樹立優良的質量與服務意識，加強過程的監控，逐步解決每一環節存在的難題，確保產品質量，創立優質的品牌，并取得良好的經濟效益和社會效益。
作者：蘇健波 單位：廣東工業大學土木與交通工程學院
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