鈾濃縮工廠設備管理應用

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鈾濃縮工廠設備管理應用

一、TPM精益設備管理方法的引入

為適應核電市場需求,隨著中核陜西鈾濃縮有限公司生產規模的建設和發展,需要維護和運行的自控系統設備數量大幅增加。以往設備的計劃檢修工作,雖然在一定程度上滿足了生產的需要,但存在著維護修理單一、缺乏互動能力,實時性不夠、臨時故障率較高等諸多問題。舊的設備管理維護模式已不在適應企業的發展需要。為此,公司統一部署在全公司范圍內推行TPM精益設備管理。作為自控變頻設備的直接運行維護單位,結合自控變頻儀表系統設備和實際情況開展了形式多樣的設備管理形式。首先建立了車間TPM管理工作組、工段、班組和設備責任人四級聯動模式,制定了TPM設備精益管理辦法,明確TPM管理目標;在TPM工作中必須做到有章可循,有據可依和職責到人;嚴格工作程序和控制要求,編制有關規章制度和程序文件,對設備進行分類和全過程管理。推行實施“五檢三審”制度,將運行人員的巡檢和日常點檢、班組的例檢與定檢及專業點檢有機結合,以專業設備管理員評審、班組與工段評審、車間評審為保障,發揮各級設備管理人員的層層把關作用,有力地保障了點檢定修制的有效實施,充分發揮出各級人員的技術優勢和監督作用,及時發現各種隱患及設備劣化趨勢,達到了早發現,早處理,有效保障自控系統運行設備的安全、穩定與經濟運行的要求。

二、TPM管理方法的現場應用

公司2010年購置了一批某型號變頻器,該型號變頻器是主要工藝系統生產供電的關鍵設備。2011年投運初期故障較多。為此,2012年首先由設備責任人根據故障現象進行設備點檢,初步分析原因并跟蹤統計結果,組織相關人員對統計數據進行了評估分析,確認設備故障情況及原因。

1.故障原因分析

(1)輸出頻率偏差55次,占50%。累計百分比是50%。(2)輸出電壓越限46次,占44%。累計百分比是94%。(3)冷卻水故障5次,占4%。累計百分比是98%。(4)其他原因造成的故障2次,占2%。累計百分比是100%。從以上分析來看,雖然輸出頻率偏差和輸出電壓越限故障的次數相差不多,但故障百分比和累計百分比均很高。前者的故障百分比和累計百分比均為50%,而后者的故障百分比和累計百分比分別是44%和94%;從冷卻水故障和其他原因造成故障的統計情況來看,雖然次數不多和故障百分比較低,但累計百分比很高,前者的累計百分比是98%,而后者的累計百分比是100%。因此,需要依據不同情況來分別制定維修方案。

2.制定的維修改進工作方案

(1)對變頻器電流傳感器的檢測線束銅芯進行更換,并對補償可控硅進行全面檢測,更換性能異常的補償器可控硅。(2)點檢發現該型變頻器水冷卻電容的冷卻水嘴容易滲水,而發生保護跳車,因此需進行同步檢修更換。(3)將開展自主維護形成習慣,扎實進行設備點檢,同時開展自控設備三級維護和預防性檢修工作,達到早發現并及時排除的目的。通過實施上述方案,該型變頻器系統的故障次數從2012年1季度每月23次下降到4季度每月4次,每月都呈大幅度遞減趨勢;變頻器冷卻水故障再未出現過。既確保了設備的穩定運行,減少了設備故障率,同時通過全員參與TPM和設備點檢維修管理模式的實施,極大提高了員工的工作質量和自主維護意識。該項目獲得了全國優秀質量管理QC成果獎勵獎。通過認真總結此次活動的經驗,公司對TPM精益管理的方式和方法還在進行持續改進,不斷探索有利于設備運行的新思路和新辦法。(1)加強運行人員對所轄設備常見故障點的巡檢和點檢,對易造成系統正常運行的設備進行重點檢查,并做好其相關的應急預案。(2)設備負責人及班組檢修人員嚴把備品配件采購關,確保其性能和質量能夠滿足系統要求。同時,還采用JYK管理模式來控制備件消耗的數量及采購成本。(3)加強對各類故障信息的統計和分析,加強對典型故障處理方式的培訓,提高運行人員的運行水平和檢修人員的檢修能力。

三、TPM活動的總結與評價

近年來,中核陜西鈾濃縮有限公司通過積極推進TPM管理工作,極大激發了運行與維護人員對設備管理維護和改造工作的熱情,并針對所轄設備運行中存在的問題和缺陷提出了許多改進及合理化建議,近兩年來僅獲獎的合理化建議就達300多條。另外,通過一系列的定期點檢,開展了小到各端子的緊固、灰塵的清理,大到設備的技術改造工作等,雖然維護設備數量和日常工作量有所增加,但設備的臨時故障率明顯下降。通過TPM設備精益管理工作的開展,不但提高了現場運行與維護人員的責任心和使命感,對設備運行和維護的素養有了明顯提升,也使新老系統達到了經濟與高效地運行。同時還提高了系統的整體生產效率,在保證安全生產的前提下,降低了生產運行成本,使企業的經濟效益和綜合競爭力得到了提升,展示出同行業在國內的標桿地位。

作者:邵磊 林安吉 單位:中核陜西鈾濃縮有限公司自控儀表車間

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