前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的勻膠鉻版在光掩膜的庫存管理論文，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。
一、勻膠鉻版的庫存問題：
（1）光掩膜屬于個性化定制產品，不同客戶需要的尺寸、厚度、材質有所不同。
為配合客戶的個性化需求，勻膠鉻版作為前道原材料也就存在上百種型號。有些通用規范型號鉻版，多家客戶使用，這樣不管是從庫存預測還是實際消耗，相對都會比較準確、穩定。而大多數特殊型號鉻版，屬于客戶獨家使用，月使用量差異較大，庫存預測困難，容易造成庫存積壓或不足。
（2）勻膠鉻版其表面涂布的光刻膠，由于型號、性能不同，在制作光掩模時，與制程的匹配也不同。
公司內各個部門按照自身管控項目的不同，對勻膠鉻版的特性需求也有所不同。采購、倉庫希望性能穩定，有效期相對較長的膠型。工藝希望敏感度低，制程容易管控，產品性能不易變動的膠型。設備希望敏感度高，光刻能量使用少，盡量延長設備使用壽命的膠型。在此情況下，同一種尺寸、材質的勻膠鉻版，由于內部和客戶需求的不同，采購時涂布不同型號的光刻膠，且很多內部工藝不能通用。這樣在外部需求本已繁多的基礎上，又增加了幾倍的鉻版原材料種類。
（3）前期按照ABC分類法，公司將所有物料按重要程度進行分類。
勻膠鉻版由于其重要度和資金占用量，毫無疑問的劃分為A類物料。但由于客戶需求不同，公司內的勻膠鉻版由于尺寸、厚度、膠型的不同，總共有幾百種型號。在劃分為A類物料后，全部按照前期生產數據和統一的庫存管理模式進行采購，不能滿足所有型號的勻膠鉻版最優庫存。
（4）材料庫存管理和預期采購數量統一由MC進行管控，相關單位甚少參與。
只有個別新材料采購時會咨詢相關部門如市場、工藝等。大多時候，材料采購數量都由MC按照以往歷史使用數量和目前庫存狀態進行采購。由于上述原因，長期以來勻膠鉻版的庫存問題一直是一個較難協調解決的問題。不是采購過量，造成大量資金占用，產生浪費。就是采購過少，生產需要時發生斷料。前者的問題更為突出。為解決以上問題，公司以財務成本為導向，積極推進材料庫存成本的考核。同時，通過庫存周轉率，訂單延誤率等不同指標的考核，在保證有效庫存的前提下，盡量減少庫存成本。
二、為達到以上目的，內部改善如下：
1.減少勻膠鉻版的采購種類。
為減少勻膠鉻版的采購種類，我司進行如下改善：
（1）首先，將勻膠鉻版按使用數量和行業標準分為標準尺寸和特殊尺寸。對所有特殊尺寸的勻膠鉻版再進行梳理，從客戶特殊需求、能否用標準版切割生成，這兩個方面分為可替代版和不可替代版。對成本較低的可替代版，直接用標準版替換。對于不可替代版，與客戶溝通，看能否變為可替代版。通過此方法，將大量使用量較小，可以替代的特殊尺寸板材改為標準版材。不僅減少了S公司的勻膠鉻版采購種類，也有效減少了勻膠鉻版供應商的玻璃基板庫存種類，降低了其庫存成本。
（2）統一光刻膠種類，減少勻膠鉻版的采購數量。通過更換顯影液，改善工藝，提高了內部制程能力，減少了工藝對光刻膠的依賴。同時，尋找高感光，高精度的光刻膠，在保證設備激光器使用壽命的前提下，滿足產品精度。最后，依照不同行業需求，按照高低二種精度需求，將公司采購膠型固化為2種（以前5種以上）。再對每種尺寸勻膠鉻版分類，按使用行業定位，固化為某一種膠型。通過此改善，極大的降低了相同尺寸，不同膠型，導致不同原材料的數量。同時大大降低了供應商的成品庫存和生產復雜性。
2.修改勻膠鉻版分類方法。
勻膠鉻版統一納入A類，全部按照前期生產數據或預期訂單數量進行采購。雖然同為勻膠鉻版，但使用數量、價格等差異巨大，已經證明在本企業不能通過一種模式有效控制庫存成本和滿足生產。故需要進一步的細分。通過對勻膠鉻版使用客戶的行業，客戶數量，生產使用數量，材料交期。從庫存管理的角度將勻膠鉻版這一種物料，分成不同屬性的幾大類。通過不同的采購策略進行分類管控。以達到有效控制庫存的目的。
3.改善勻膠鉻版的采購流程。
為了改善統一由MC負責，相關單位參與較少，內外部信息不能有效對接，庫存成本居高不下的現狀，對勻膠鉻版的采購流程進行修改。從MC獨自負責采購數量和庫存管理的模式轉變為——多部門共同參與，按不同類別分別決定采購數量，由MC匯總執行，同時負責庫存管理的模式。同時為防止各個部門需求之間的沖突給公司整體效益產生的影響，MC根據各個部門的需求、預測，結合產能、交期、庫存、有效批量等因素，對不同型號的勻膠鉻版采購數量進行調整。如價格較昂貴的大尺寸石英版（A2類）由市場部負責按市場預期進行定量采購。使用量較多的中小尺寸（A1類），由MC按照相關標準庫存進行批量采購。如果將某型號材料的采購權完全由非MC部門決定（如市場部），同一型號材料，不同業務員也會按照自己客戶的預期需求進行單獨采購。在此情況下，由于需求單位較多，容易形成重復采購。同時因為擔心交期、訂單變化等其他問題，導致采購量過大，發生庫存積壓。故非MC部門對自己負責的材料進行預測后，需將數據提交給MC部門。MC會根據公司目前的整體狀況，對預測進行修正。以期在庫存管理和生產材料供應之間達到一個最好的平衡。
三、結語
綜上，由于國內生產企業客戶需求的復雜性，產業鏈的不完整。要想有效的改善內部庫存狀況，不僅需要從庫存管理手段改善切入，同時要借助工藝改善、流程再造等多個方面，充分運用企業內部的資源，系統、全面的進行改善，才能有效的改善庫存狀況，達到降低庫存成本的目標。
作者：趙冬生 單位：上海交通大學船舶海洋與建筑工程學院