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摘要:在車輛企業生產過程中，必須不斷完善質量管理體系，才能控制質量問題的產生。而車輛追溯和分析系統，可以很好的滿足車輛生產企業對質量管理的要求，及時響應質量問題，為車輛生產企業生產管理提供科學數據依據。
關鍵詞:車輛追溯;分析;系統;應用
隨著我國經濟發展持續向好，在消費升級加速的背景下，中國汽車工業發展迅速，中國汽車市場連續10年穩居全球第一。同時，汽車產業競爭日益激烈，不再是單個車型、廠商的競爭，而是產品質量、供應鏈服務鏈、銷售鏈等方面競爭。人們對汽車產品質量和安全性的日益重視，汽車生產企業也必須不斷完善質量風險控制體系，進一步提升產品的可追溯性，才能在汽車生產發生質量問題時，及時準確的鎖定故障點，同時，也可以有效的控制產品質量成本，提高消費者信譽度。
1建立車輛追溯和分析系統的意義
通過車輛追溯和分析系統的建立，可以提高車輛生產企業對車輛質量信息分析的準確性，進一步縮短車輛生產企業生產管理和質量分析的響應時間，從而有效的避免因為質量分析信息失誤導致車輛生產過程中出現質量問題溢出造成巨大的生產損失。也可以為企業生產經營提供科學的數據依據，提高企業生產效益。通過建立車輛追溯和分析系統，在充分利用現有生產信息的情況下，實現提高生產效率，準確追查質量問題車輛。提前發現生產中存在的質量環節，使得生產質量問題溢出得到及時制止，進一步降低質量問題導致的召回損失，最大限度的縮小質量問題車輛的范圍。同時，通過為車輛生產企業生產管理提供科學數據依據，使得車輛生產質量得到進一步提升。
2車輛追溯和分析系統特點
車輛追溯和分析系統不僅可以提高車輛生產企業產品質量，保證企業生產經營活動處于良好狀態，同時，具有以下優勢:
2．1滿足不同部門的業務需求
可追溯性活動的分析和可追溯性要求可以包括生產和經營活動的各個環節，如:通過生產信息檢查缺陷，通過缺陷檢查物流，檢查生產，檢驗、運輸、售后檢測的信息等。這些傳統的查詢報告方式很難滿足。而且靈活多樣的查詢和分析需求，開放系統數據表允許用戶編寫自己的查詢語句等。如果業務用戶不具有專業的IT知識，他們可以通過引入專業的商業智能軟件來實現，這也使用戶能夠使用業務語言，更加靈活，更加方便定制不同分析報告，保證車輛生產企業不同部門的業務需要。
2．2統一定義
系統要求每個業務單位和業務系統中的定義必須相同。例如，問題責任部門可能在不同系統中具有不同的定義和特定名稱。為了使用戶能夠擁有統一的分析視角和維度，必須對這些命名定義進行分析，并且統一規范。在過去對于車型定義規則為“車型平臺＞車型組＞車型”，但是在售后階段及銷售階段，則是“品牌＞車系＞車型”，為了使兩個定義系統清晰和一致性，需要在業務分析和模型設計階段進行特殊的分析、設計、定義，保證公司的整體業務邏輯一致。
2．3集成數據源系統
車輛可追溯性分析系統的數據源系統十分復雜，涵蓋制造，測試，質量，運輸和售后業務領域，數據源格式也十分豐富，包括DB2，SQLServer，Oracle，LotusNotes，文本文件等。而且對于不同數據驗證和篩選有很多可能性選擇。因此，在系統集成過程中，針對不同數據源系統的底層數據結構和業務知識都必須進行深入研究，從而更好實現和提升多源系統的數據集成以及分析模型的優化。
3車輛追溯與分析系統的應用分析
3．1降低質量問題進一步溢出
車輛可追溯性和分析系統集成了與發動機檢查，車輛在線檢查，車輛整車審查，裝運前檢驗，售后信息反饋和質量可追溯性分析相關的數據，統一了不同系統質量計算指標值。通過對這些質量問題和指標分析，不僅可以為追蹤問題的原因提供依據，而且可以通過分析預先識別質量問題。“有哪些質量問題是發動機或變速器制造中產生的問題，在線檢查是否檢測到車輛制造中的缺陷，缺陷是如何修復的，車輛檢查是否發現問題，是否在發貨前檢測到問題，是否有缺陷發貨，是否通過工程變更以及供應商變更可以進行切換”等等，這些問題都可以通過車輛追溯與分析系統得到進一步明確的分析和確認。車輛可追溯性和分析系統也可以用于查詢是否存在質量風險溢出可能性，及時降低問題溢出風險，降低售后質量風險。
3．2車輛追溯精確性更高
汽車是由上萬個零部件組裝而成，每個零件都有一個單獨的編碼，是零件的身份證信息。如果知道有缺陷的零件的編碼，通過車輛生產企業的追溯性系統，可以找到相應車輛的VIN碼，那么就可以把這輛車找出來，把風險和缺陷消除掉。如果若干個零件共享一個編碼。那么如果知道有缺陷的零件的批次的編碼，就可以把這些車輛找出來，把風險和缺陷消除掉。
3．3提高可疑車輛鎖定效率
通過統一的車輛可追溯性和分析系統，可以查詢動力總成制造檢驗，車輛制造檢驗質量，裝運前檢驗，車輛交付，車輛售后反饋等數據，同時，各種信息數據可以通過車輛VIN聯系在一起，便于開展更深入分析，大大提高工作效率，快速查找可疑車輛，最大限度地減少公司滯留資金。如果我們利用傳統的手動方法確定可疑車輛的范圍時，必須單獨查詢10個不同的業務系統獲取數據，而且不同數據關系是孤立和分散的，因此，不可能進行串行分析。如果出現質量問題，平均車輛查詢需要1～2天才能通過。車輛可追溯性和分析系統可以將每個案例的查詢時間縮短到0．5天，并且車輛停留時間大大減少。
4結語
質量追溯和分析系統是車輛生產企業質量管理的重要內容之一，也是企業信息建設的重要內容，對于車輛生產企業產品質量風險評估的具有重要的決策依據。隨著車輛追溯和分析系統不斷完善，必將進一步降低質量問題發生后追溯費用，降低企業生產成本，進一步提高企業經營效益。
參考文獻:
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［2］趙宏鵬，陸明．生產追溯系統在天津一汽豐田汽車有限公司泰達3廠的應用研究［J］．天津科技，2017(08)．
［3］鄭小春．南京依維柯汽車有限公司汽車產品可追溯性實施及發展趨勢［J］．汽車維護與修理，2016(12).
作者:張志斌 單位:上海汽車集團股份有限公司乘用車鄭州分公司
