前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的某制造企業倉儲管理論文，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。
1.1倉庫布局不科學規范
M制造企業因為規模較小，在自有廠房中自設倉庫，屬于企業自營倉儲。因為企業規模不大總占地面積有限，除了2個車間和一幢辦公樓，其他的區域都是倉庫，這就導致了該企業的倉庫比較零亂，被隔離成四塊區域，而且每個區域倉庫中的布局也很不合理：沒有合理規劃卸貨區，待處理區、退貨區和儲存區等功能區，只有簡單貨架的排列，且貨架與貨架之間的距離不足以讓一輛手拉車進入，并且每個倉庫均沒有進行有效貨位管理，導致倉儲作業效率極其低下。
1.2貨物堆放不規范
因沒有對倉庫進行合理規劃，且對貨物也沒采用有效的貨位管理，M制造企業倉庫中的貨物堆放雜亂無章。倉庫中沒有庫位表，貨物來了就找一個空的貨架放上去，再寫好牌子就完事了。M制造企業是生產車用舉升機的，一臺舉升機中至少有40多種零配件，再加上不同型號需要配備不同的零配件，種類就更加多了，而這種不將貨物進行有效管理的做法使倉庫在進行出庫、盤點、維護等作業時產生很大不便。并且在整個堆碼過程中，貨物也沒有進行科學堆垛，只是一箱一箱碼上去，這種方法堆高了就容易發生倒塌事故，存在著很嚴重的安全隱患。
1.3倉庫貨物出入庫作業存在缺陷
以采購入庫和物料出庫作業為例進行分析。M制造企業的入庫作業問題：倉庫人員先卸貨，然后才去核對訂單號，有的時候送貨單上還沒有寫明訂單號，要聯系采購部去查，然后才謄寫到送貨單上，如果是齒輪與開關等這些成箱的物品來貨還好，倉庫人員還會清點數量，但如果是扁銅線或者是漆包線這種來貨，因為這種貨物是采用計重方式，來貨時貨上標明了千克數，倉庫人員也不會去用秤核對，就收貨入庫。當來貨數量大于訂購單上數量時，倉庫人員也不請示上級領導，就私自收貨入庫。貨物入倉后，倉庫人員并不是馬上將貨物拿去質保部門進行產品檢驗，而是先上貨架，然后才抽取樣品送質保部門檢驗。這樣一來貨物一旦入庫，再發生貨物多收、少收，都與供應商無關，全都是企業自己承擔，此外如果貨物質檢出現質量問題時，因已上架又多了下架出庫的不必要操作，企業多了一份風險的同時也浪費人力物力成本。M制造企業的物料出庫作業問題：物料出庫主要是根據生產車間所開據的領料單來實施，物料出庫時，倉庫主管會填制出庫單，但是來領料的人員在領取貨物后并沒有在出庫單上簽名驗收，也不會去清點貨物的數量與型號是否與出庫單上以及領料單上一致，而倉庫人員也不去要求來領料的人員去簽名驗收核對。這樣做的后果就是常常倉庫已把生產車間所需的物料配好，車間也派人來領取了，但過段時間車間就會來人說我們有些零件少給他們，出現部門間后續扯皮事件。
1.4倉庫庫存不準導致企業管理信息系統如同虛設
M制造企業所使用的物流軟件是一套名叫《管家婆》的系統，其模塊有進貨管理、銷售管理、庫存管理、錢流管理等四個模塊。倉庫主管每天都會將倉庫的進貨和出貨數量在系統上進行登帳。但是因為如上所述出入庫作業的不規范，導致庫存賬面數據和實際數據總是不吻合，生產部門每次來領取他們生產所需零部件時，倉庫人員不是查詢電腦來告知是否有貨，而是進入倉庫盤點后才告知生產部門，效率及其低下。如果生產部門所需的零件沒有或不足，倉庫經盤點后才向采購部提出采購申請，更是影響后續生產作業等。這樣一來導致企業信息系統形同虛設，起不到提高企業工作效率和效益的作用。
1.5倉庫人員專業水平落后
由于M制造企業位于某市郊區，這就對招聘人員專業素質要求有很大的局限性。倉庫人員共8名，但全是外來務工者，他們沒有經過專業培訓并不懂得倉儲管理的內涵。M制造企業在對工人的培訓過程中，沒有進行詳細系統的指導，導致工人只是將貨物放進倉庫，需要貨物了再搬出來，日常也不懂得如何去維護和整理倉庫，且沒有進行必要的盤點，這樣很容易使倉庫中的實物數據與賬面數據無法吻合。
2M制造企業倉儲管理對策
2.1倉庫布局進行合理規劃
M制造企業因為企業面積有限，所以倉庫整體是無法改動，但可以在各個區域倉庫分別增加建立卸貨區、待處理區、退貨區和發貨區等功能區。來貨在卸貨區卸貨，退貨在退貨區，這樣一目了然，貨物也不會搞混。倉庫中的貨架也要做出相應的調整，倉庫有些貨物例如舉生機前蓋，磁極塊等都是重物，要人員搬的話，工作效率就較低。所以在貨架與貨架之間留出一個足夠大的通道，可以讓手拉車、地牛等通過，這樣一來可以使工作效率得到明顯的提高。而對各種不同物料一定要進行貨位管理，貨位的不固定對新來的員工有著很大的麻煩，在對每個倉庫功能區域劃分后，再對儲存區進一步根據存放的物料進行統一貨位劃分，并引入條形碼對貨位進行標識，例如A001存放開關，A002存放齒輪等。這樣不僅可以提高倉庫人員出入庫作業效率，而且也便于開展在庫養護和周期性盤點工作。
2.2在堆放過程引入條碼管理加強貨物和貨位一一對應
在上述倉庫統一區域和貨位科學劃分基礎上，對倉庫物品進行統一廠內標識，可通過引入條碼進行物資標識，通過掃描貨物條形碼及對應貨位，實現庫存貨位貨物一一對應，做到貨位規范化、管理條碼化，充分利用資源，提高系統的運行效率，減少資源的浪費，實現庫存實物管理與物資信息管理系統融合，推進實現庫存精細化管理。在貨物堆垛過程中，按照貨物堆碼的要求進行合理操作，貨垛應按一定的規格、尺寸疊放，排列整齊、規范，根據物品的包裝不同采用交錯式、五五化等合理方式進行堆碼，保證安全作業。并且貨物包裝標識應一律向外，便于查找。
2.3規范倉儲作業流程
以采購入庫流程為例：采購部應提前通知倉庫即將到的采購訂單信息→倉庫人員根據采購部所提供的信息提前進行貨位的安排→供應商到貨后，應先核對送貨單上的訂單號，審核品名、數量與型號等信息是否與系統中訂單上的信息吻合，確認無誤后才開始卸貨→卸貨完畢后，應再次核對確認無誤后，才在送貨單上簽字→待入庫貨物在質保部門抽取檢驗樣品合格后方能搬運至指定貨位上→貨物在入庫儲存時應條碼標識并對應貨位進行入庫，遵循科學堆碼、先進先出等原則→入庫商品明細必須倉庫管理員核對簽字認可，做到帳、貨相符。在整個流程清晰相關責任要求及獎罰機制。
2.4完善并嚴格執行企業管理制度，發揮信息系統應有優勢
M制造企業作為一家中小型民營企業，從整個經營成本的角度考慮，企業不可能在硬件方面花費更多的資金進行庫房改建、貨架更新、叉車等現代化倉儲作業設備的添加，相反，在軟件方面，可以對企業規章制度和具體的工作流程加以改進，對出入庫等倉儲業務方面做出較為詳細的規定，并加以徹底執行，嚴格做到每筆作業操作規范，賬物相符，責權明確，就可以提升整個倉儲管理的水平，也只有如此才能真正發揮出企業管理信息系統應有的作用，而不至于形同虛設。
2.5提升員工倉儲管理業務水平
人才是企業的重要資源，要提高M制造企業倉儲管理水平，就要有技術、管理等多方面的人才，M制造企業應主要應通過兩種途徑以提升員工倉儲管理業務水平：一方面通過提高待遇、完善企業晉升體系等方式引進留住專業倉儲管理人才，M制造企業的倉庫之所以出現這么多的問題，歸結到底就是因為缺乏倉庫管理的專業人才；另一方面是加強對員工倉儲操作原理、各業務環節的銜接、作業流程、倉儲設備/信息技術應用等知識和技能培訓,定期對員工進行技能、業務操作考核，對考核優秀的員工給予物質獎勵，對考核不合格的員工則要求其在考核合格后再上崗，對技能或業務操作技術不過硬的員工進行重點培訓。
3總結
物流業已經成為我國經濟發展的十大振興支柱產業之一，是貫穿經濟發展和社會生活全局的重要活動，倉儲是商品流通的重要環節之一，也是物流活動的重要支柱，更是每一個制造型企業必不可少的工作環節。作為一家民營制造企業，倉儲管理在M制造企業的日常經營中起著舉足輕重的作用，在競爭日益加劇的今天，應結合自身發展現狀和未來可持續發展的要求，提高倉儲管理水平，這樣不僅僅可以增加企業的安全生產，而且良好的倉儲控制還可以大量節約企業的庫存資金，降低企業的生產成本，提高企業的經營績效。
作者：翁麗貞 彭麗芳 單位：上海工會管理職業學院 廈門大學管理學院
