前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的預研標準化管理論文，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。
1預研的特點
1.1技術風險大，研制周期較長
型號產品的預研，集中了國內最先進的技術、最先進的材料、最先進的儀器和設備，同時也由于其研制是一項龐大的系統工程，不但型號產品本身系統復雜、門類繁多，而且還要有許多相關產品或工程項目與之配套，耗資大。因此，為保證其研制成功，必須嚴格按照研制程序分階段逐步地進行。從指標論證到最后定型，中間需要經歷若干方案、狀態、批次的設計與試制；經受若干次各種不同目的的地面試驗和飛行試驗，屬于開創性和探索性活動；從開始到取得成果再到實際應用往往要經歷很長的時間，一步步地去完成。所以，想要預研項目投資立竿見影是不科學、不現實的。
1.2階段特征明顯
預研型號產品是一個多專業的集合體且其專業分工很細、涉及專業面廣，往往是國家下達的戰略性任務或攻克研制“瓶頸”的關鍵技術，有嚴格的研制進度和階段要求，每個階段研制任務、要求、內容和目標不同，且大都是高新技術項目，不確定因素較多、技術風險較大，費用高，很難保證預期結果。而一但突破關鍵性理論和技術問題，其影響則是非同小可。所以說，預研產品具有基礎性、前瞻性、探索性和驗證性等特點。
2開展預研標準化工作的意義
如上所述，預研型號產品有許多獨特之處，而標準化是預研的基礎工作。在預研的全過程中，標準化工作分為4個階段：立題論證、方案論證、研究試驗以及成果鑒定。而每一階段均有著不同的目標和任務，但彼此又存在緊密的聯系，一環扣一環，相互依存、相互滲透、相互促進。標準化工作做好了，對整個型號研制就會起到事半功倍的作用，并能達到預研的最佳效果。
2.1能有效地保證產品的質量與性能
預研型號產品性能，主要是在設計、研制階段決定和形成的。在預研一開始就采用先進的、科學的標準，嚴格按照標準、規范規定的性能指標及方法去論證、設計、制造和試驗，就能保證產品的性能建立在先進的技術水平及可靠的基礎之上，保證產品的質量有一個高的起點。
2.2能有效降低研制成本，提高預研效率
預研型號產品批量小、狀態變化多，新品種試制頻繁，產品結構處在設計形成之中，工裝設備不能通用。而標準是科研、生產、使用的經驗結晶和統一的產物。預研型號產品通過實施標準，統一要求，減少品種，簡化設計；采用通用化、系列化、組合化（模塊化）優化設計，提高設計的通用程度、設計和工藝繼承性，簡化工藝過程和工藝裝備。通過標準化，變零、部、組件的專用為通用；變原材料、元器件的多品種為少品種，努力提高設計和工藝的繼承性；最大限度地采用通用的、組合的工藝裝備，既能縮短預研周期，又能節省預研費用。實施標準是對技術成熟科技成果的再利用，是減少預研風險，實現一次成功的基本措施之一。
2.3能有效地提高企業標準化管理水平，形成完整的技術標準體系
結合預研型號產品研發、關鍵技術攻關、預先研究、基礎研究以及試驗實施標準和經驗總結，獲得信息，將市場需求牽引與技術推動有機結合，有利于修訂完善標準，制定新的標準，保證標準質量；使標準為預研產品研制服務，產生效益，從而使參與預研人員對標準化更加關注，有利于加快標準化自身發展，最終使企業構建完整的研發技術標準體系，即“生產一代、研制一代、預研一代、探索一代”，為今后制定和實施標準打下了良好的基礎。
2.4有利于培育創新型和復合型的標準化人才
預研是培養標準化技術人員的一種有效的舉措。兼職標準化人員參與預研項目并進行文件簽署，專職標準化人員進行宏觀控制，督促兼職標準化人員學習標準，并對標準實施進行檢查。使標準化人員從預研型號產品的申請立項和技術攻關，到成果評審和技術總結的全過程得到全方位的鍛煉，進而全面提高在型號產品技術攻關和型號研制中發現問題和解決問題的能力。通過預研可最終培育出理論功底扎實、學識造詣深厚、解決問題獨到、有開拓創新精神、能編制高質量標準的標準化復合型人才隊伍。
2.5有利于加強部門之間協調溝通
在型號產品的研制過程中，總體與分系統之間、分系統與分系統之間、設計與工藝之間、生產單位與生產協作單位之間、研制部門與使用部門之間、各個專業之間、各個環節之間均需要協調，需要標準化在其中發揮技術紐帶的作用，把它們統一協調起來。在軍工產品競爭愈加激烈的市場條件下，為了鞏固在同行業中的地位，增強技術實力，充分發揮技術優勢，爭取更多任務。因此，在市場需求的牽引下，湖北三江航天紅林探控有限公司大力開展了預研工作，并制定了企業預先研究管理辦法，規范預研工作的各個管理環節，為充分發揮預研工作的作用奠定了良好的基礎。
3預研標準化工作現狀與存在的問題
3.1技術等級和專業分工不清技術等級和專業分工不清是影響預研標準化
工作取得成功的重要因素。在許多產品預研中，標準化人員的“兵、將、帥”定位不清，專業分工不明，存在著工作模式不合理、責任不明確、協調效率低等情況。一個預研產品從設計、工藝到試驗，由某一設計人員從頭管到底、單打獨斗，標準化人員互相不溝通、不協調，橫向協調環節復雜，信息不暢，技術積累難以奏效，導致人力資源的嚴重浪費，資源利用不充分、不合理。這不僅會大大延長研制周期，而且也不利于實現系統整體性能最優。
3.2產品的“三化”程度低
產品實現系列化和通用化是企業不斷擴張市場容量、延長產品壽命、分化技術風險的重要措施，而許多科研人員卻忽視預研產品的系列化和通用化工作。產品的“三化”工作必須按專業、跨型號實現，但一般實行的是型號“兩總”負責制，一定程度上使產品的“三化”工作只能在型號內部開展，型號之間的“三化”較難開展。從企業和個人的利益角度考慮，設計人員樂于創新，導致了一味追求預研產品的新穎和獨特，忽視與現有產品的相關性和技術繼承性的問題。而標準化人員沒有提前參與到預研中，等到標準化參與時木已成舟，一定程度上影響了產品“三化”工作的開展。
3.3標準的制定滯后于新技術的發展
目前，技術人員往往喜歡查手冊，不善于查閱并學習標準，實施標準還沒有成為自覺行動，只有通過集體培訓才學習標準。而大多數企業只通過對技術文件進行標準化審查來監督標準實施，導致產品出現的質量問題往往體現在過程中有標準不依、標準執行不嚴，更談不上對標準使用中發現的問題進行不斷完善，從而形成了新技術飛速發展與標準滯后的明顯矛盾。
3.4標準化人員的專業知識結構有待更新
隨著長期從事標準化工作的老職工的陸續退休，后續標準化人員青黃不接，標準化崗位出現了層次結構不合理、知識結構不合理、年齡結構不合理等現象，沒有形成老、中、青相結合標準化人才梯隊。標準化人員平時忙于型號產品圖樣審查，沒有穩定的時間學習標準，外出交流學習的機會少，導致專職標準化隊伍知識面窄、普及與掌握新知識不夠，影響了標準化工作的進一步開展，使標準化工作難于適應高新技術發展的需要。同時，由于經費有限，標準化信息管理工作薄弱。
4開展預研型號產品標準化工作的途徑
鑒于以上問題，企業在預研型號產品中應開展大量的標準化工作，使其工作更加規范化。
4.1情報先行是做好立題論證工作的基礎
預研型號產品立項論證是龍頭，應建立由型號副總師、設計師、標準化人員等共同組成的一個高素質的標準化工作系統，整個型號預研的標準化工作在標準化工作系統的領導下全面開展。只有型號副總師、設計人員、標準化人員的三者相互結合，各司其職、各盡其職，標準化工作才能協調、有效地開展。標準化人員主要與預研課題項目主任設計師溝通，了解和掌握該課題的目的及主要內容，跟蹤課題的進展動態，著手進行標準方面的相應準備工作。以預研產品為背景，收集與課題有關的國內外標準資料、標準化情報、最新標準化成果和樣品等；型號預研，情報先行，做好立題論證階段準備工作，為相關人員填寫《預先研究任務開題論證報告》提供標準可行性依據。
4.2標準選取是做好方案論證工作的關鍵
方案論證階段的標準化是預研型號產品標準化工作的起點和重要依據，也是確定型號標準化工作要求和計劃的關鍵階段。通過標準化人員參加方案論證活動，了解和掌握課題的實施方案以及課題各組成部分的功能特點。初步提出該課題需要貫徹的標準以及欲推薦使用的典型線路和典型結構，確定型號標準化工作的框架，掌握標準的深度與廣度，確認哪些標準可以直接采用，哪些標準需經過剪裁后才能采用，按照國家標準、國家軍用標準、行業標準、企業標準的順序，列出標準清單，并適時做好標準的宣貫。介紹與課題有關的國內外標準信息，設想該課題制定成標準的可能性。方案論證結束時，對型號研制提出標準化綜合要求，并提出實施標準目錄。同時，在預研項目研究過程中，項目組要加強對各類技術資料、數據的保管和使用，密切跟蹤各研究領域的知識產權動態。
4.3協調溝通是做好研究試驗工作的保證
研究試驗階段是課題的具體實施階段，也是產品及其成套技術文件形成階段，且涉及眾多專業標準、行業標準以及企業標準，跨部門、跨行業協調工作量大、復雜程度高。因此，標準化人員在研究試驗工作之前，向設計人員推薦典型線路、典型結構和通用的零部件、元器件及有關成熟技術，提供標準實施目錄的全部標準資料，統一協調各類標準實施中存在的有關標準化問題，并在研究試驗工作過程中根據課題的標準化綜合要求，對研制人員實施標準的情況進行監督和檢查，對預研課題形成的設計文件進行標準化審查。
4.4標準占位是做好成果鑒定工作的升華
隨著眾多新型號課題預先研究的推進，在重大領域有了技術突破，應將所有圖樣資料在該預研課題通過鑒定后進行整理歸檔。標準化人員對該課題實施標準化綜合要求和實施標準的情況進行總結，作出評價，寫出標準化審查報告，對有推廣價值且通用程度高的預研課題，在已有成果的基礎上加以整理和加工提煉，將預研成果轉化為系列標準；開展頂層規劃，分批由上而下的逐項制定與國際標準水平相適應的配套標準和規范，及時進行歸納、總結和提高；吸取其中有用部分，保存到有關標準中去，避免系列標準的反復；用標準化手段固化這些新技術及關鍵技術，積極組織本單位的主導產品參加相關國家軍用標準和航天行業標準的立項論證工作。力爭參與國家軍用標準和航天行業標準的制修訂工作，積極爭取標準占位，為《預研課題結題總結報告》提供依據，為后期新型號研制提供技術支撐，讓我們的標準在推進企業產品精益設計、規范研制過程的同時，成為引領國內產品標準的推進者。
4.5加強隊伍建設，培養高素質的標準化人才
專兼職標準化人員通過參加預研，多方面學習有關專業知識以及各類、各級標準，編制標準化各類文件，對預研產品中使用的原材料、元器件、零部件、外協件、配套產品及設計文件、工藝文件、研究試驗文件和標準體系表等諸多因素也有一定的了解；編制標準體系表粗略框架；加強標準化隊伍建設，組織構建一支強有力的標準化技術隊伍，提高標準化人員的綜合素質，建立完善的預研框架和組織體系。注重培養有一技之長的院級標準化專職人員，使他們多進入高層次的標準化技術委員會，便于今后承擔國家標準乃至國際標準的制定任務，同時也有利于留住人才。
4.6加強“三化”基礎工作，為后續型號夯實基礎
首先，在預研初期，應注重對應用工具軟件、元器件種類、原材料的狀態與品種規格等進行統一或優選，實現壓縮品種規格、使產品具有良好互換性的目的。其次，在基型產品的基礎上實施優勢延伸策略，完成整個系列中各種規格產品的設計，并能保持結構的相同(或相似)，實現零件的高度通用化，提高產品的通用性與互換性，是以低成本、低風險帶來高效益的有效途徑。第三，運用模塊化設計原理快速研發新型號。模塊化設計的突出特點在于它把每種模塊都按結構或功能成系列地設計與制造；利用模塊互相拼組，便可形成為數眾多的、具有各種功能的產品；模塊化設計的前提條件是相關模塊之間在接口、配合精度、連接尺寸和參數協調等方面的標準化。
4.7加強管理制度建設，實施標準動態管理
整個預研工作縱橫交錯，如果使標準化工作貫穿于型號預研的全過程，可操作的標準化文件則是全面規范預研管理、確保研發任務完成、加強預研競爭力的實際舉措。按照GJB/Z114A《產品標準化大綱編制指南》、GJB/Z106A《工藝標準化大綱編制指南》和QJ20065《航天型號標準化文件編制要求》等標準的規定，需分階段、分層次編制標準化文件，并對其實行動態管理。在編制標準化文件時，要本著“簡化、統一、協調、優化”的原則，并保證依據充分，編制內容全面、合理、實用，從提高標準化文件的適用性和操作性的要求出發，為型號提供最基本的技術保障。
4.8加強過程監督檢查，形成標準閉環管理
根據預研產品對標準化需求的不斷變化，將預研產品標準化工作重心逐步從制定標準為主轉向以標準實施監督為主的方向。通過標準的實施，將這一寶貴資源，應用到預研產品的研制、生產、試驗和使用等領域中去，將標準化的潛在內能轉化為現實的技術；以各種方式對產品壽命周期各階段中標準的實施情況進行監督檢查，并糾正實施中的偏差，處理實施中的錯誤行為；對實施標準的監督機制不完善等薄弱環節，組織開展標準實施與監督的標準化研究；針對標準實施過程中暴露出的標準內容的不足之處，采取補救措施，完善標準；促進標準化與型號研制的有機結合，實現標準的制定、實施和監督等全過程受控，形成一整套有效的制度、規范與標準，使標準化工作達到閉環管理。
5結束語
以上僅是筆者對企業發展有關預先研究標準化工作的粗淺思考與認識，如何加強預研項目的標準化管理，如何在核心技術儲備、關鍵性、基礎性技術研究方面發揮標準化的作用，已越來越多地引起企業的高度關心和重視。工作實踐表明，發揮好標準化作用，可以有效地減少型號研制風險、縮短研制周期，為預研工作提供一個良好的預研管理環境，營造一個良性的預研管理機制。
作者：李惠琴 邢建華 單位：湖北三江航天紅林探控有限公司
