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摘要：隨著我國社會經濟的不斷發展，煤化工已逐步成為我國國民經濟的支柱產業，為我國經濟的快速發展提供了重要保障。安全是生產中的一個重要問題。煤礦化工等行業生產環境惡劣，人員傷亡慘重，一不小心就會引發事故，嚴重影響人民群眾的身體健康和經濟利益。
我國煤炭工業發展迅速，對整個國民經濟的發展起著重要作用，但是煤炭工業也帶來了環境問題。碳素化學制品多為腐蝕性、可燃性、爆炸性產品，其生產過程繁瑣，安全生產十分重要。為了發展綠色經濟和經濟轉型，我國制定了新的標準來改造高風險、高污染的煤化工產品，加強管理，減少事故風險，降低環境影響，建立一套事前、事中、事后預防與預警相結合的安全管理體系，有效地防范煤化工原料價格波動事件的發生，是煤化工企業安全管理中亟待解決的問題。
1.新環境下化工安全生產及管理的原則與方法
(1)煤化工生產安全管理的原則。煤炭企業的安全生產管理應從地區實際、行業特點、風險源等方面出發，遵循安全生產管理原則，為政府和企業實施煤炭企業安全生產管理提供依據通過借鑒和分析，認為其原則包括：引進本質安全文化，完善安全制度，強化安全管理體系，開發安全知識與技術。
(2)煤化工生產安全管理方法。煤化工安全管理需要科學的方法要運用目標管理理論對本市煤化工企業進行安全管理，明確煤化工企業的安全生產目標，將安全管理方法貫穿到整個煤化工生產過程中，運用風險分析邏輯和事故預防原理進行風險分析。
2.新環境下化工安全生產及管理的基本特點
現代安全生產管理的基本特點是：
（1）預防性。目前，中國高度重視碳素化工的安全生產。“十一五”期間，安全管理工作的方針是：預防為主、綜合治理、預防與管理并重。企業應該在整個生產過程中都這樣做。煤化工企業的管理者具有較強的風險防范意識和能力，能運用科學、有效、正確的方法進行風險評估、預測和控制。
（2）科學性。通過多年的生產實踐，人們對安全防護已掌握了不少知識。只有不斷地實踐和綜合，安全管理科學才能得到發展和進步。其知識體系復雜，多學科交叉，是一門綜合性學科。本專業主要學習社會學，經濟，哲學等基礎課程。安全管理的高度科學化體現在生產實踐活動中，是社會科學與自然科學相結合的產物。
（3）長期性。人類發現事物是不斷發展和演變的，新的事物也總是從舊的事物中發展出來。所以，在企業消除了以往生產活動中存在的隱患和危險因素后，并不能保證今后不再發生類似的事故，從而使企業的安全管理工作得到進一步的加強。在經濟發展、科技進步、生產設施、安全體系、標準化水平等方面，歐盟和日本等發達國家均遠超美國。這就對我國煤化工企業的安全生產工作提出了更高的要求，與國外相比還有很大差距。上述說明，公司在安全生產管理方面的工作十分繁重。
（4）群眾性。研究表明，過去的許多事故都是由于某些雇員的職業傷害和不安全行為所致。根據安全管理理論，我們應該了解員工的心理狀態，了解他們的情緒生活和工作負荷，充分發揮自己在團隊中的作用，減少或避免事故。提高企業安全管理水平，通過對個體影響、個體行為的不確定性，實施群防群治，實現企業生產活動決定性零事故。
（5）系統性。把安全生產問題帶到生產活動的全系統，從整體到個別的分析方法，特別是從整體和環境的關系入手，是安全生產管理理論必須采用的分析方法，其基本思想是從整體到個體的分析方法。
3.影響煤化工安全生產及管理的因素分析
(1)制度因素。目前，化工企業安全生產管理體制還處于形式化階段，機制不健全，約束不足，安全管理缺乏保障等問題嚴重制約了企業的發展。缺少安全管理知識將導致不可接受的行為，特別是對生產設備的操作。比如，煤化工企業的員工在操作過程中，雖然有一些特殊的規定，但是沒有把化學品放進去，導致工傷事故，引起爆炸。
(2)原材料、設備。煤化工行業與許多事情都是密不可分的，在其生產過程中會存在許多安全隱患，在生產過程中要保證采購員計量準確，并有自己的專業采購隊伍。對生產工藝進行嚴格控制，及時解決設備出現的問題，報告機器損壞情況，對生產車間工人來說，安全至關重要，原料的質量也很重要，不合格的原料會釋放有毒氣體，危害工人健康，因此采購時要慎重。
(3)人為因素。煤炭企業內部專業化程度不高，缺乏嚴格的實施培訓。但對煤化工企業而言，若不能嚴格控制工人自身，就不能保證企業的安全生產，特別是長時間的工作繁忙，則風險極大?；瘜W工業人員不能適應新的生產設備，堅持傳統的工作方式，對自動化控制系統進行合理的調整。另外，員工通常認為：他們熟悉一些復雜的操作程序，安全意識較差，對公司可能造成嚴重威脅。
4.新環境下煤化工安全生產及管理對策
針對以上煤礦安全生產的特點，煤礦安全管理工作顯得尤為重要。要做好安全管理工作，必須遵守國家有關安全生產的法律法規，嚴格執行行業標準和規范，借鑒國內外同類企業的安全管理經驗，做到科學規范，不斷創新安全管理，從企業自身實際出發，探索出適合企業安全發展的安全管理模式。
(1)及時更新維護設備。煤化工企業生產工藝復雜，危害大?；て髽I對設備和工藝的要求很高，因為生產中所用的材料都是非常危險的。設備使用單位如使用不當，會引起事故，應及時維修。煤化工業使用的設備與化學氣體接觸時間長，設備老化，容易發生磨損或腐蝕，是危害安全生產的條件。企業要做好生產管理工作，就必須對所用設備實行嚴格透明的日常申請、更新程序，并定期進行維護保養，對有缺陷的設備要及時修理、更換。確保安全生產。加強監測，及時排除設備運行中的異常情況，降低風險因素。
(2)培訓教育是關鍵。不好好培訓就是最大的安全隱患，這是不爭的事實，為了搞好煤氣化廠的安全生產，必須對職工進行培訓。操作人員應具有相應的特種作業操作資格，新進人員應接受安全教育，特別是要通過培訓，使其了解工作領域的任務，熟悉安全風險和安全控制措施，掌握自救互救方法和能力，掌握必要的安全知識和技能，還要對新員工和一線操作人員的培訓，不僅要重視安全培訓，更要重視過程儀表專業培訓，盡快使員工掌握其各種操作能力，同時要適時開展“三新”（新技術、新工藝、新設備）活動，以及“競賽”“輔導”等活動，使職工積極參與各項安全文化建設，成為企業安全文化建設的實踐者和推動者。
(3)制度的落地是保障。煤礦企業的安全生產離不開制度的保障，雖然幾乎所有類型的工作都可以通過多人合作來完成，但其中也有許多是通過制度來保證的，這樣員工才能安全高效地完成各自的任務。鑒于手機管理系統“不能過夜”的特點，許多公司開發了相應的管理系統，要求手機出現故障時必須立即加班，因為在晚上休息的時候，搶修工作不能停止，影響安全生產。焦化企業的每一個現場操作都要有一套制度或相應的規章制度，嚴格采用各種氣化方法，保證煤的安全氣化。
(4)現場管理是重中之重。觀察和比較國內幾家煤氣化企業的連續生產情況，發現連續生產時間雖有所延長，但不能完全滿足生產計劃的要求。造成這種現象的主要原因是：結構和實際情況不能滿足設計要求，控制系統復雜，管道過多，氣固、液固介質老化嚴重，化油器溫度無法直接測定，窯溫設置滯后，造成窯內設備故障頻繁，燒毀。煤廠多次停產或超車，現場施工工作量大，開工前現場管理難度加大，而現場管理又是企業管理的出發點和基礎。做好現場管理工作，突出重點和難點，重點是煤氣輸送裝置、過濾器等關鍵設備的安全運行，安裝維護質量，危險源監控及現場管理。重點保證不同工藝按照不同制度與標準的要求進行工藝監控，并對動火作業、高空作業、小空間作業、起重監測等危險作業進行監控。
(5)做好應急管理。煤化學工藝具有高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、含氫氣、連續運轉、多點、鏈長、作業范圍廣等特點。意外事故的發生會嚴重影響生產設備，甚至引發重大事故。因此煤氣化污泥應急管理工作至關重要。根據生產過程中的不同危險因素，配備防毒面具、防毒過濾器、長管罩、對講機、應急照明、紙巾等。此外，根據實際情況，及時加強對應急知識、應急救援培訓和消防演練，提高員工的應急能力，通過各種形式的培訓，豐富員工的燃氣知識，使他們熟悉應急設備的使用和操作，并了解演練中存在的問題和改進方向。
(6)強化監督檢查，做好獎懲激勵。不管多好的計劃和系統，沒有強有力的監督和執行機制是沒有用的。對此，應因地制宜，因勢利導，在煤氣化企業中，要根據企業的實際情況，實行和完善獎懲制度，實行差別化管理，堅持獎勵與懲罰相結合的原則，對違章操作、違章指揮、違反規章制度、不遵守安全措施，不及時處理重大隱患的企業，要予以重罰，對能夠及時處理重大安全隱患，避免事故發生的人員，要給予重獎；只有獎勵與懲罰相結合，才能保證各項制度和措施的順利實施。
5.結論
針對目前煤制天然氣在我國商品化程度低、進口時間短、安全管理方面存在的問題，結合多年的安全生產實踐，提出了一些對策。但由于煤氣化技術的復雜性和特殊性，其工藝過程還有待改進和初步探索，只有引起人們對安全生產的關注，才能促進我國煤氣化安全管理的研究，從而提高我國煤氣化安全水平。
參文文獻
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[3]馮娟.我國石化企業安全生產管理對策探討[J].化工管理,2014,(26):79-79,81.
作者:任鵬 拓振存 張益民 李文虎 張博 單位:陜西延長中煤榆林能源化工有限公司
