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［摘要］本文結合建筑工程機電安裝內容，深入研究了給排水、通風與空調、電氣工程中常見質量問題，并深入分析了問題原因和控制措施，以期為建筑機電安裝工程質量控制提供參考，預防和控制機電安裝工程質量風險。
［關鍵詞］建筑工程；機電安裝；質量問題；問題原因
建筑機電工程包括給排水、通風與空調、電氣工程、電氣、電梯、消防、弱電、防雷接地等分項工程，是一項系統性工程，也是建筑工程基本功能實現的重要保障。在建筑機電安裝工程中，由于分項工程項目繁雜，工程質量控制要點多，如機電安裝質量控制不當，可能對居民生活造成嚴重影響，甚至危險居民生命財產安全，因此，有必要深入研究建筑機電安裝工程常見質量問題，深入研究問題隱患和防控措施，為建筑機電安裝工程質量控制提供有益參考。
1給排水工程質量通病及防范
給排水工程中，常見質量問題主要包括反味、排水堵塞不暢、管道振動、管道下沉等問題。
1.1給排水管道反味
給排水管道安裝中，衛生潔具、排水地漏等反味問題較為常見，其原因主要為衛生潔具排水管未設置彎頭、排水管未設置存水彎和地漏管水封高度不足等原因導致。當存在此類問題時，排水管道、主管內臭氣通過潔具排到室內，或水封低于50mm且長時間未補水的情況下臭氣返回室內，由此造成室內反味問題。針對反味問題，可采取的預防措施包括：（1）衛生潔具排水管、排水系統在接收管連接處采用S型存水管，防止出現“串味”問題；（2）當采用構造內無存水彎的潔具，或污水管道可能存在有害氣體管道連接時，應在排水口以下設置存水管，存水管水封深度應大于50mm，嚴禁采用活動機械密封替代水封；（3）排水栓與地漏安裝應平整、牢固，不應低于排水表面，地漏水封高度大于50mm，防止因水分蒸發或氣壓波動影響水封效果。
1.2排水不暢堵塞，水平管倒坡
根據排水管安裝要求，排水管、排污管坡度應不小于2%，以確保排水、排污通暢。但在室內管道安裝工程中，可能出現排水管坡度不足出現排水不暢、堵塞甚至倒坡現象，其原因主要為排水管坡度不足、排水管管口保護不到位、砂漿污染等原因。為防止排水不暢堵塞問題發生，管道安裝時應把握安裝要點：（1）排水管、排污管安裝坡度不小于2%，并根據安裝坡度要求合理選擇衛生器具，檢查預留孔洞位置和尺寸，按管道走向測量管道長度、高度，復核管道安裝坡度無誤后安裝管道；（2）管道安裝前加強管道口保護，防止砂漿、泥土、異物進入，對預留口排水管及時封堵保護，防止建筑垃圾、泥沙進入管道內導致管道堵塞。
1.3管道晃動、支架脫落
給排水管道安裝中，管道支架應按工程技術規范要求設置支架，并嚴格控制支架間距，確保管道固定牢固，防止管道晃動。在管道施工中，管道晃動問題主要體現為管道支架安裝不牢固、支架間距過大、PC管卡箍過緊和管道變形、管卡脫落等問題，并導致給排水管道歪斜、破裂、沉降等問題。為防止此類問題發生，應采取一些預防措施。（1）按施工圖確定的管道走向，嚴格控制管道支架間距。豎向管道安裝時，5m以下高度樓層必須每層設置1個管道支架，5m及以上高度樓層至少設置2個管道支架。管卡安裝高度距樓板高度1.5～1.8m，2個及以上管卡按同等間距安裝，同層管道管卡同高度安裝；（2）水平管道支架安裝應定位彈線后方可安裝，支架安裝應咋啊在確保標高、位置、坡度正確無誤，與管道接觸無扭斜、翹曲現象；（3）支架制作時采用機械開孔，開孔大小與箍螺絲大小合適，與管道接頭間距不小于150mm且不大于300mm；（4）管道支架應加設非金屬墊或套管，支架安裝位置、標高、坡度應核實無誤后方可安裝，不得出現扭斜、翹曲現象。
1.4管道下沉、斷裂
建筑工程中，排水立管加固不當、無固定可能出現管道下沉、斷裂等問題，存在嚴重的安全隱患，主要體現為排水立管底部未采取加強加固措施、立管底部無固定或采用90°三通管件、給水管過沉降縫未做補償處理等，由此引發管道中部支架脫落、下沉、在管卡受力不均、建筑物不均勻沉降管道在受剪在斷裂等問題。為防范此類問題，立管安裝時應采取以下預防措施：（1）立管底部設置支墩或牢固固定措施；（2）立管與排出管端部連接，采用2個45°彎頭或曲率半徑大于4倍管徑的90°彎頭連接，應在垂直管段頂部設置清掃口；（3）過沉降縫時，可采用軟性接頭連接或活動支架法連接，當采用軟性接頭法時，應以橡膠軟管或金屬波紋管連接沉降縫位置管道。當采用活動支架法時，可在沉降縫兩側設置支架，使管道只能垂直位移，將建筑物沉降受剪應力轉換為垂直沉降收縮應力。
2通風與安裝工程
通風與空調安裝工程中，主要問題包括空調機組運行振動噪音大、水位不正常、水泵運行振動噪音大、風機跳動噪聲大和管道滲漏等問題。
2.1空調機組運行振動噪音大
空調機組運行振動噪音大是建筑機電安裝工程中的常見問題，其主要原因為空調機組基礎為型鋼基礎、隔震墊位置錯誤、地腳螺栓歪斜松動等?？照{機組振動可能出現較大的噪音且無法消除，并可能造成地腳螺栓松動、斷裂，影響空調機組正常、可靠運行。針對空調機組運行振動和噪音問題，施工單位應采取以下措施：（1）型鋼基礎與機組間安裝專業減震器，在地面或樓面設置地膠墊實，橡膠減震器與地腳螺栓固定在地面或樓面上；（2）橡膠減震器邊線超過型鋼基座支承面時，應在型鋼支座與減震器之間墊設厚度大于2mmn的鋼板，以此加大減震器頂部支承面積。減震器與鋼板采用黏合劑黏結方式。當單層橡膠減震器不能滿足減震要求時，可采用多層串聯減震方式，但最多不超過5層，串聯減震器規格、尺寸、面積、硬度應保持一致；（3）機組安裝與土建密切配合，防止出現地腳螺栓松動情況。一旦出現松動立即校正、加固。設備就位后二次灌漿時，為防止灌漿影響地腳螺栓緊固，應在灌漿時涂抹黃油覆蓋塑料布保護，確保設備基礎與地腳螺栓良好接觸，均勻受力。
2.2多臺冷卻塔水位不正常，風量過大或過小
冷卻機組并聯運行時，可能出現水位不正常，部分冷卻塔溢流，其他冷卻塔吸干“抽空”問題，并存在機組“水擊”現象。造成此類現象的主要原因為吸干冷卻塔無法覆蓋出水管口，大量空氣被吸入冷卻水管內，導致冷卻水泵無法正常運行。同時，冷卻塔低負荷運行情況下，水位下降至回水干管內，空氣進入冷卻塔內形成抽空，嚴重影響水泵穩定運行，并伴有水擊、管道振動等現象，甚至帶動周圍設備移動。為防止此類問題發生在，應采取如下措施：（1）每臺冷卻水塔進水管設置電動閥自動控制，多臺冷卻塔之間設置平衡管，平衡管管徑應大于冷卻水塔進水管管徑，確保冷卻水塔進出水管阻力一致，進水量保持一致；（2）當冷卻塔停止運行時，供回水管電動閥自動關閉，保持集水盤水位，防止抽空；（3）冷卻塔管路施工時，冷卻塔出水應保持依靠重力自流進入冷卻水循環泵，使泵內任何情況下充滿水。冷卻水泵吸入揚程為3～4m，吸入揚程應滿足管網阻力要求。吸入管應坡向水泵，防止吸入管內積存空氣形成水擊。
2.3水泵運行振動噪音大
在冷卻水泵運行過程中，水泵運行振動和噪音大問題較為突出，其主要原因為水泵基礎不平整、減震器安裝錯誤、地腳螺栓偏差和墊鐵組安裝偏差過大等原因。針對水泵運行振動和噪音問題，應采取的預防和控制措施包括：（1）水泵安裝前與土建密切配合，嚴格可控制水泵基礎混凝土強度、坐標、標高、螺栓孔位置等，基礎平面位置和標高偏差控制在10mm以內。立式水泵減震裝置基礎避免使用彈簧減震器，水泵減震板應采用型鋼或混凝土澆筑，減震裝置應安裝在水泵減震板下，且應成對對稱設置。彈簧減震器應設有限位裝置，防止水泵運行中發生位移；（2）地腳螺栓安裝時應垂直、擰緊，確保地腳螺栓與水泵接觸緊密，并采取有效的防松動措施；（3）墊鐵組位置應正確、平穩，與水泵接觸緊密，每組不應超過3塊墊鐵。
2.4風機跳動，噪聲大
在部分建筑工程中，風機運行時發生跳動、擺動、回風口位置噪聲大等問題，其主要原因是風機減振器受力不均或缺少減震器、風口與風管連接不緊密等原因導致。針對風機跳動問題，應調整減震器水平度，相同規格減震器高度應保持一致，確保受力均勻。針對回風口噪音大問題，應確保風口與風管緊密連接、牢固，接縫部位無明顯縫隙，擴散換分布均勻，無顯著劃傷或壓痕，調節裝置轉動靈活可靠，防止風機從縫隙中吸入空氣引起噪音。
2.5空調銅管與管道系統連接位置滲漏
建筑機電安裝工程中，空調系統銅管與管道系統連接滲漏問題較為常見，造成原因主要為風機盤管在管材質量較差、銅管焊縫縫隙、長度較大銅管未加設補償器在等原因導致，并可能引發制冷劑泄露、空調系統不制冷、銅管變形等問題。針對空調管道系統滲漏問題，應采取措施加以預防和控制：（1）空調銅管內外光滑、不得存在毛刺、裂縫、分層、夾渣、起泡等缺陷。黃銅管不得存在綠銹、脫鋅等問題。銅管表面縱向劃痕深度不大于0.35mm，橫向凸痕高度、凹痕深度小于0.35mm，疤痕或凹坑深度不超過0.03mm，空調銅管切口允許傾斜偏差控制在管徑1%以內；（2）空調管道系統安裝時，管道橢圓度和壁厚應符合質量標準要求，管道連接采用搭接焊接方式，搭接長度為管徑1.2～1.5倍；（3）管道銅管長度較大時，應在合適位置設置波紋補償器，以此消除空調銅管膨脹可能造成的管道變形風險。
3電氣工程建筑機電工程中，電氣工程常見問題
包括配電箱內線頭裸露、封堵不嚴、線纜并頭電阻增加等問題。
3.1配電箱線頭裸露、壓接不規范
建筑低壓供配電施工中，常見問題主要為配電箱線頭裸露、布線不整齊、端子壓接不規范和同一端子壓接超過2根導線等問題，由于線頭裸露、松散、連接不牢固，可能引發漏電觸電事故、因電阻增大導致接頭位置發熱，甚至燒毀周圍開關和電氣部件，造成嚴重的人身傷害事故、財產損失。為防止發生電氣安全事故，電氣配電箱施工時，應加強配電線路敷設質量控制：（1）配電箱內預留足夠余量線路，以便檢修；（2）導線與設備、端子連接時，截面積10m2及以下的單股銅芯線可直接與設備、端子連接，截面積安2.5m2及以下多股銅芯線接端子或擰緊搪錫后再與設備或端子連接，截面積大于2.5m2及以上多股銅芯線應在連接端子后與設備或器具端子連接；（3）采用螺栓連接端子連接兩根導線時，應在端子之間增設平墊，每個接線端子壓接導線數量不得超過2根。
3.2橋架線槽保護層破損、過墻防火堵料封堵不嚴
電氣安裝工程中，部分線槽蓋板制作不規范、蓋板缺失、橋架過墻未做封堵、未做跨接地線等，可能造成老鼠進入橋架破壞電纜、火災通過過墻孔洞導致防火分區失效和接地保護作用缺失等問題，為確保電氣安裝工程質量，防范和控制電氣火災事故，施工單位應采取如下措施：（1）橋架布線完成后及時檢查并覆蓋橋架蓋板并扣緊；（2）橋架過墻時先固定1塊防火隔板，以防火隔棉填塞橋架與墻洞之間的縫隙，最后使用防火隔板密封；（3）金屬橋架接地時，電纜橋架連接采用兩端壓接鍍錫銅鼻子銅絞線跨接方式，跨接線最小允許截面積不小于4mm。鍍鋅電纜橋架兩端不跨地接線時，連接板端部應使用至少2個放松螺帽固定。線槽內連接螺栓均采用由內向外安裝方式，并確保螺栓頭部與線槽內壁齊平，便于線槽內線纜敷設，避免線纜敷設刮傷電纜絕緣保護層。
3.3線纜并頭電阻增加
建筑機電工程安裝中，可能存在線纜并頭電阻增加問題，并引發絕緣老化位置漏電、弱電線路信號干擾和多股銅線接線不緊等問題，導致該問題的主要原因為強電橋架存在電纜接頭、強弱電穿入同一線盒內、多股銅芯線未擰緊搪錫等。為防止線纜并頭電阻增加問題發生，電氣工程施工時應加強線纜敷設和接線質量控制：（1）導線接頭應設置在線盒內，橋架、線槽內部應設置接頭；（2）導線芯線連接采用焊接、壓接或套管連接方式；（3）強電、弱電線路分開敷設；（4）導線端子連接應擰緊搪錫，重點加強導線與端子連接質量，確保導線連接緊密。
4結語
在建筑機電安裝工程中，水、電、通風等工程安裝質量直接影響居民生活質量，甚至存在較大的安全隱患，如機電安裝質量控制不當，可能造成人身傷害事故和嚴重經濟損失，要求施工單位嚴格控制機電安裝工程施工質量，規范機電安裝工程施工，結合機電安裝工程質量通病制定詳細預防和控制措施，防范機電安裝工程質量風險，提高建筑工程機電安裝質量。
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作者：徐燕林 單位：甘肅一安建設科技集團有限公司
