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摘要：我國城市建設水平的不斷提高，高層建筑的數量和規模不斷發展，在建筑工程中廣泛應用鋁模板施工技術，可以使建筑工程現代化施工程度得到很大的提高。本文首先對鋁模板施工技術進行了概述，探討鋁模板施工技術應用的先進性，研究高層建筑工程中鋁模板施工技術應用的可行經驗。強化對鋁模板施工技術的系統性研究，優化高層建筑施工中的鋁模板施工技術應用，希望為同類項目提供參考。
關鍵詞：鋁模板；施工技術；高層建筑；應用探討
0引言
在高層建筑工程中鋁模板材料是最為廣泛的施工材料。鋁模板材料具有體量大、數量多的特點，在現代化的高層建筑中具有應用范圍廣以及可循環使用等優勢，在高層建筑施工時能頻繁的周轉。鋁模板施工技術的應用，可保證高層建筑工程的施工效率和施工效果的不斷提升。傳統的施工過程中，木模板是建筑施工企業的首選。由于各種新科學技術在現代建筑行業里的不斷應用，為了在現代高層建筑施工中有更加良好的應用效果，鋁模板替代木模板廣泛應用在建筑行業中。
1鋁模板施工技術理論概述
木模板、鋼模板和鋁模板是建筑工程中常用的施工材料。鋁模板全稱是“建筑用鋁合金模板”是新一代模板材料。鋁模板按照模板設計，提供專用的設備擠壓成型，可以根據實際工程需要的結構尺寸進行自由拼裝。鋁模板的設計、研發以及應用是建筑行業施工技術的發展和進步。鋁模板施工技術的應用（如圖1所示），節省建筑材料和人工成本，降低施工成本，環保高效，使高層建筑工程的施工效率得到提高。
1.1環保節能。我國建筑工程是支柱行業之一，施工單位不斷優化生產結構和生產模式，進入環保高效的可持續發展模式。目前，施工單位在進行高層建筑施工過程中，通常都會采用綠色高效的鋁模板代替傳統的模板施工。目前城市高層、超高層建筑越來越多，鋁模板技術的應用，可降低工程施工對環境造成的污染和影響，促進資源的合理分配循。鋁模板可以重新組裝和周轉使用，有效減少施工固體廢棄物和對自然環境污染。另外，鋁模板有節能的特點，在高層建筑施工中應用鋁模板，可以降低建筑項目的施工成本以及后期的維修成本，高層建筑工程的施工效益明顯提高[1]。
1.2循環利用。鋁模板因為可以循環利用，所以傳統的木模板和鋼模板逐漸被替代。鋼模板和鋁模板相似，材料不但可以反復回收也可循環利用，但鋼材自重較大，運輸、拆卸和安裝不方便，后期維修也不方便，管理不當很容易生銹。鋁模板施工技術有效解決了自重較大、施工不便的問題，施工流程簡單快捷，有效縮短施工工期。鋁模板施工材料可以循環利用，提高企業經濟效益，推動高層建筑工程的整體施工質量的提升。
2高層建筑施工中鋁模板施工技術現狀
2.1鋁模板循環利用。鋁模板可以循環利用300次，和傳統的模板施工方式對比，經濟和技術方面都占有絕對的優勢。但在企業施工實踐中，經常忽略從經濟的角度控制鋁模板的周轉利用次數，準確計算鋁模板的施工成本，科學的安排勞動量和確定工程的工期，降低鋁模板租賃費用、減少施工成本。施工單位在進行高層建筑工程的施工時，選擇鋁模板支撐技術，首先要保證實際工程每層結構施工時間的合理性，有效降低鋁模板的租賃費用和人工費用，施工周期縮短，保證鋁模板施工項目在預定的工期內完成，最大程度的保障施工效果。
2.2鋁模板支護的環保問題。建筑工程的施工單位常常忽略生產造成的環保問題，需要從環保進度進行綜合分析模板支護工程施工產生的相關影響，尤其要關注施工過程對周圍環境造成的噪聲和粉塵污染，對周圍人們工作、生活、出行等方面的影響，及時處理解決不良影響，保證施工的環境效益和社會效益。施工單位不僅要重視施工效率和建設質量，還要強化施工管理打造無煙塵的施工場地，保證工程的整體施工質量。
3保證應用效果的對策
3.1施工圖紙。開始正式施工前，嚴格按照鋁模板的施工圖紙，熟悉鋁模板的施工技術和流程，了解鋁板和相關鋁合金板材等主要施工材料的特征。鋁模板材料在實際的施工中需要有良好的受力條件，選擇適宜的材料可以將安裝時間有效的縮短，鋁模板的拆卸特點在施工中具有良好的應用效果。施工人員可以根據實際工程的施工要求，結合項目具體的場地、需要建設的層數及建筑的高度等具體情況，施工時可以自動的任意組合拼裝鋁模板，施工簡單便捷，而且施工質量穩定。
3.2鋁模板的連接固定。高層建筑工程的鋁模板施工過程中，利用銷釘進行連接固定。在鋁模板安裝拆卸的施工過程中，優化銷釘在固定體系連接的設計，使銷釘連接的安全性和穩定性不斷提高。用鋁模板安裝的結構，整個結構的拆除最多不超過40h，顯著縮短了工期和人工成本。鋁模板的連接固定在操作平臺上進行，控制安裝、拆卸過程的施工安全性，施工人員可運用倒料運輸模板方式，進行人工搬運，施工水平的科學化和現代化水平不斷提高。
3.3垂直運輸。鋁模板在高層建筑工程施工中的應用數據證明，鋁模板施工應用可以保證不低于300次的周轉，鋁模板使用有較高的回收價值。固定模板和模板支護結構，選用銷釘和普通鋼管作為固定連接材料，固定的鋼管采用直徑48mm施工。拆除前，通過早拆頭結構檢測鋁模板剛度。在整個工程的鋁模板體系中，安全穩固的支撐平面不設置支撐桿結構，可以保證施工作業的安全性。施工實踐證明，鋁模板的剛度高于其他模板材料，澆筑時應用鋁模板施工技術不易發生模板變形[2]。
3.4鋼筋綁扎。施工人員結合項目鋁模板施工設計具體的鋼筋綁扎情況，對預埋件位置進行準確設置（如圖2所示），通過閉水實驗驗收隱蔽項目，反復核驗各項構件的高程控制和放線、柱腳和墻根部位的標高控制，合理控制施工允許偏差，減少偏差對項目施工的影響。鋼筋綁扎時，再次確認鋁模板的數量、規格、型號，認真核對生產商信息，如果鋁模板質量不符合施工的要求不得應用。鋼筋綁扎后做好清理工作，保障鋁模板施工時，內外兩側都已刷上合適的隔離劑，方便后期鋁模板的拆除和循環利用。
3.5安裝流程。放線測量后，檢查鋼筋綁扎和各預埋件位置。墻柱和梁板鋁模板安裝時，先對鋁模版進行位置校正，并對模板進行相應的加固處理。針對施工工藝和隱蔽性項目的專業檢查要嚴格控制，特別要重視混凝土澆筑、鋁模板安裝、拆除、運輸環節的控制措施。安裝流程根據“先墻柱后梁板、先內后外”的標準，科學進行施工流程控制。
3.6混凝土澆筑。定位信息檢查無誤、完成模板固定安裝后，利用塑料條進行堵塞處理施工縫隙位置。在鋼筋驗收合格的基礎上，進行混凝土澆筑作業。監理人員和技術人員在整個混凝土澆筑過程中要全程監督控制施工工藝，避免各種縫隙問題、下沉等問題在澆注過程中出現。澆筑過程中形成的麻面問題可以采用氣泡引導體系，在混凝土中添加減水劑等有效解決；通過小型振搗器多次振搗，進行分層澆筑（如圖3所示），作業時保證施工材料澆筑到鋁模板所有位置[3]，在施工中要嚴格控制振搗的深度。
3.7施工安全保障措施。為控制和保證高層建筑工程中鋁模板施工的實際施工質量，施工中在進行固定連接前，要利用安全螺栓和安全套管釘入鋁模板的支護結構中，對鋁模板的垂直度進行嚴格檢測；梁的準確位置和梁的跨度，按照施工計劃、施工圖具體的參數、位置等信息確定梁底模板的數量。進行施工缺口位置檢查時，要仔細檢查連接的可靠性。為確保相應側邊鋁模板的施工質量，可以在合理范圍內上調標高數值。利用水平儀等測量器具對鋁模板安裝的垂直度進行檢查，合理調整底托的水平位置符合施工要求數值。利用優化、校正以及固定等施工安全保護措施，保證鋁模板的澆筑達到良好的施工效果。
4結語
總之，鋁模板施工技術是現代化城市建設的高層建筑工程施工中值得廣泛推廣應用的施工工藝，采用該技術可以有效提升施工質量控制效果，推動施工水平的現代化。通過總結大量工程實踐經驗，鋁模板施工技術普遍應用，有利于促進施工企業不斷提升建筑工程建設水平，有效解決高層建筑施工中存在的問題，從而促進鋁模板施工技術的不斷優化和創新。
參考文獻
[I]何文石.高層住宅中鋁合金模板施工技術的應用探討[J].建材與裝飾，2019(20):1-2.
[2]楊云輝.基于房建工程中的現澆梁板模板施工技術分析[J].江西建材，2019(5):132，134.
[3]尚明思.芻議如何加強工民建工程中的模板施工技術[J].科技創新與應用，2019(16):138-139.
作者:于海偉 單位:福建中舜建設有限公司