機械儀表范例

摘要：隨著工程建設的不斷推進，機械電氣系統在工程建設中扮演著重要的角色，與此同時人們對電氣系統的要求也越來越高，但是在電氣系統運行的過程中經常出現故障。本文主要從機械電氣系統的組成部分﹑設計方法出發，淺析電氣系統故障分析的方法，為識別電氣系統故障提供新的思路進而提高電氣系統的運行效率。

關鍵詞：機械電氣系統；常見故障；分析方法

0引言

隨著我國科技的進步，電氣系統的使用范圍越來越廣，但是在電氣系統運行過程中往往因為電氣系統出現故障而延誤機械工程建設，機械電氣系統作為機械工程的重要環節對其必須要給予一定的重視。本文以工作中的經驗為基礎，淺析電氣系統的常見故障以及其解決方法。

1電氣系統的組成

從功能上劃分電氣系統主要由以下四個部分組成。第一，電源線路。在機械工程制造中最常見的就是單線制直流電氣系統，其以電壓為基礎進行劃分，可以分為12V和24V兩種。其中電源總開關、發動機、起動機、蓄電池是直流電源的重要組成部分。第二，儀表。電壓表、變矩器油溫表、電壓表以及冷卻液溫度表是在機械工程中常用的儀表，不同的儀表具有不同的用處，因此在使用過程中主要是根據不同的機械設備使用不同的儀表。其中，在機械工程中儀表的種類有很多，除了以上常見的儀表，還有車速表、轉速表等應用到高端機械設備的儀表[1]。第三，照明系統。照明系統在機械工程中主要有兩個作用，一方面是照明作用，主要機械設備在夜間工作時照明系統進行照明；另一方面是警報作用。當機械設備出現故障時，照明系統會通過信號等進行警示。照明系統主要是由前組合燈、后組合燈、工作燈以及報警燈等部分組成，在電氣系統中起著重要作用。第四，指示器。指示器主要起到提醒警示的作用，當工作人員操作成功或者操作失敗時，指示器都會發出信號，指示器一般是與電壓表等儀表組合在一起，保障工作人員的人身安全。

2機械電氣系統的設計方法與步驟

一、附屬專業施工進度計劃管理

化工廠附屬主要安裝作業包括機械專業、管道專業、通風專業、儀表專業。附屬專業主要工程量管道有3500米，機械設備32臺，通風設備24臺，風管1136平方米，儀表盤箱柜35臺，表計73個。各個專業施工作業及施工邏輯的確定如下：

1.機械專業

附屬機械專業主要包括工藝設備安裝及起重設備安裝。在進行計劃條目編制時，機械專業需針對每臺設備編制相應的作業。每臺設備的作業條目包括：設備基礎測量放線，設備吊裝，設備安裝，設備基礎二次灌漿（需灌漿的設備），設備附件的安裝，設備試運行。

2.管道專業

附屬廠房管道專業主要有不銹鋼、碳鋼、鑄鐵管、銅管及壓合管道，涉及5個系統。每個系統的計劃條目設置有：管道測量放線，管道支架安裝，管道安裝、閥門安裝，管道試壓，管道沖洗。

3.通風專業

摘要：闡述自控儀表設備工程中的安裝與調試技術，儀表氣源管、導壓管的安裝，一次儀表的安裝、儀表的單體校驗、調試應力的原因及方法、回路試驗與投運。關鍵詞：自控儀表，單體校驗，回路試驗。

0引言

自控儀表設備廣泛應用于我國諸多行業，精確度較高，穩定性和靈敏度較強。為真實地反映儀表參數，加強控制的科學性，應切實優化自控儀表安裝調試技術。為此，本文闡述了自動化儀表的概念，分析了自控儀表設備安裝與調試的要點。

1自動化儀表的特點

自動化儀表是諸多自動化元件組合構成的設備，是科學完善的自動化技術工具，具備顯示、測量、記錄、報警和控制等功能。自動化儀表本質是完整的系統，是自動化系統之中不可忽視的子系統，其能夠轉換信息形式，隨后將輸入信號轉化為輸出信號。以頻率域或時間域表達，或者也可將信號傳輸調制為斷續的數字量或連續的模擬量。

2自控儀表設備工程的安裝

取源部件安裝工藝要求及要點。（1）取源部件是連接自動儀表和生產工藝的重要部件，能夠起到轉換信號的作用，在自動化系統中導入工藝參數，從而實現信號轉換的預期目標。該部件安裝質量對系統的性能產生了較大的影響。取源參數的類型主要分為壓力、溫度、流量物位、分析等不同形式內容。實際作業中要嚴格按照檢查驗收要求，結合安裝作業參數指標，開展作業，保證靈敏度與可靠性。對于壓力和流量器元部件，需要將其控制在介質流速穩定的區域內，避免參數跳動引起意外問題，壓力取源需設于上游位置。同時，流量取源位置前后直觀段要全方位順應工程設計和產品技術文件的總體要求。（2）取源部件安裝過程中要確定工藝的合理性、專業性，注重所需材料的細致檢查和分析，使其與工藝間保持匹配度和協調性，避免風險問題的出現。預制加工的過程中，仔細檢查連接螺紋，使其與設備、一次儀表的螺紋有效銜接，以免安裝過程受到較大的阻礙。取源部件與工藝裝置和一次儀表接口密封形式的應用在取源部位安裝中占據著重要位置，主要分為平面密封和線條密封兩種。前者是利用銅、鋁、聚四氟乙烯等材料的密封墊片完成密封處理的，安全性和便捷性較強，且所需備品不需要投入較高的成本，且具有優良的通用性能，是最為常見且效果最好的一種密封形式。線條密封連接螺紋的公差不均等，連接頭需要單配，維修的便捷性較差，因此該方式并不常見。（3）吹掃工藝系統前，需按照規范要求做好取源部件的拆除處理，以免取源系統混入吹掃過程中出現雜物，削弱測量的準確性。為嚴格控制吹掃過程的負面影響，可應用臨時工裝替代，完成吹掃后，即可按照規定要求組織取源部件的安裝工作，并與工藝管道默契配合，有序組織嚴密性和強度試驗。儀表氣源管、導壓管安裝。（1）儀表氣源安裝處理。工程師要根據儀表氣源音階位置繪制氣源管線位置圖，為后續作業提供依據和支持，同時該圖紙可作為竣工依據，提高工作質量。在氣源管線安裝結束后，要第一時間清理管路。清理前開啟分支出口閥，切斷過濾減壓閥。確定無任何雜質、油脂后，便可停止清理。對氣動管線開展氣密性試驗，試驗壓力控制為1.5倍設計壓力。如滿足實驗壓力，停留5分鐘后檢查無泄漏問題，即為合格。（2）導壓管安裝施工中，重點放在壓力變送器導壓管的安裝上。敷設導壓管前，需要切實加強防腐處理，且及時清理預制管段，避免管段當中出現雜物。導壓管需以切割機切割，禁止使用電焊和氣焊等形式。導壓管要由具備上崗證的焊工焊接，仔細導壓管外壁厚度，檢查是否符合規定要求。管路閥門安裝中，做好液體壓強試驗。焊接前展開儀表、管路等設備設施的檢查工作，查看是否存在脫離現象。對于需要穿墻的導管，應按照規定要求設置保護措施，檢查外徑及外壁厚度是否滿足工程設計的基本要求。安裝管路閥門前，切實加強液壓強度試驗，試驗的壓力控制為1.5倍公稱壓力，五分鐘后無明顯滲漏問題即可。導壓管彎曲半徑控制在管外徑3倍以上。導壓管施工中不能夠使用固定焊接。水平敷設作業中，管路支架的間距控制在1～1.5m。垂直敷設間距在1.5～2m。（3）安裝導壓管后開展管路試壓作業，以水為材料，壓力控制在1.25倍以上。壓力表精準度在1.5級。同時，刻度的極限控制為1.5～2倍試驗壓力，仔細檢定合格標識。儀表的防腐保溫施工尤為重要。工作人員要開展管道表面的清理工作，確保涂漆、保溫類型及厚度滿足設計要求。試壓結果通過后，實施防腐保溫處理。一次儀表的安裝。安裝一次儀表時，應保證現場條件符合要求，安裝的位置需便于操作和維護，且不得將其設置于震動、潮濕和磁場干擾較為明顯、溫度頻繁變化的位置。在安裝儀表時，要切實加強外觀檢查，保證外觀的完整性，且各項參數必須滿足設計要求。全面清理工藝管道，做好儀表安裝作業，開展壓力和強度測試，檢測設備安裝合理性與否，設備界限引入口需按照規定要求設置，禁止向上設置，有效規避灰塵、水和其他物品落入接線盒之中，滿足上述要求后便可開展后續的施工處理，第一時間封堵接線口位置。

摘要：本文就機械設備智能化生產中融入自動化技術進行了分析。

關鍵詞：智能化；機械設備；自動化

1智能化機械設備電氣自動化技術的優勢

智能化機械設備電氣自動化技術的應用優勢主要體現在三方面：其一，提升機械設備的故障報備能力。我國以往電氣自動化機械設備當中雖然已經完成了機械化和自動化的發展目標，但是在設備的故障報備方面還存在諸多不足，缺乏一定的準確性。引入智能化技術后，可以有效提升機械設備故障報備的效率和準確程度。其二，提升生產效率。我國傳統的生產環節主要由人力資源對機械設備進行操控，這種方式不但消耗了大量的人力成本，其工作效率也無法得到提升，而應用智能化機械設備電氣自動化技術后，可以實現一人面對多臺機器的合理操控，在一定程度上控制了資金成本，也提升了原本的生產效率。其三，提升產品質量，智能化技術主要借助計算機和互聯網等先進的工具檢測電氣自動化機械設備，減少人工檢測存在的誤差，提升產品的整體質量[1]。

2智能化機械設備電氣自動化技術分析

2.1集成控制

機械設備應采用集成控制形式，對系統運行狀態進行統一管理，提高機械設備的控制水平。機械設備的運行過程較為復雜，需要對控制過程嚴格把關，提高控制方法的有效性。集成控制需要由控制系統進行實現，可以采用PLC作為控制器，能夠與機械設備建立完善的連接，使控制效果更加的完善。集成控制是實現智能化控制的關鍵，需要不斷提高機械設備的集成化水平，增強設備運行狀態的推理能力，使設備能夠穩定地運轉。通過集成控制，可以對設備運行數據進行統一處理，對設備運行狀態進行實時監測，提高設備運行的可靠性。集成控制應具有完善的系統結構，注重數據的共享性，對機械設備運輸數據嚴格地進行分析，進而形成有效的集成控制條件。

本文作者：李金嶺 馬振明 單位：鶴崗市東山區新華鎮農機站 鶴崗市東山區蔬園鄉農機站

農業機械在使用過程中，由于摩擦、磨損、腐蝕、老化等原因，導致其技術狀態的惡化將直接影響到農機的安全作業。特別是農業機械的制動系統、轉向系統、行走系統、電氣設施的絕緣性能對安全作業的影響較大。另外還有照明、信號及其他工作系統的技術狀態也直接影響到作業安全。

一、轉向裝置的技術狀態與作業安全

隨著機械作業時間的延長，轉向裝置的零部件磨損增大，其技術狀態也隨之逐漸惡化，導致農業機械的操縱性能和穩定性能下降，將嚴重影響到農業機械的作業安全。

（一）影響作業安全的主要故障

1.轉向沉重

轉向沉重是指農業機械在轉動轉向盤時費力，轉向后又不能及時回正方向，而使農業機械難以控制。其原因是有關零部件變形或配合間隙過?。喝缥仐U上下軸承損壞或間隙過小、蝸桿和滾輪嚙合間隙過小、轉向器缺油、前輪定位失準等；油箱缺油；濾清器堵塞或回路中有空氣；液壓泵內瀉嚴重；安全閥泄露等。

【摘要】

綜合應急儀表綜合地平儀、空速表、高度表的功能，信息顯示豐富直觀、易于識別，占用空間小，能實現玻璃化座艙設計，在大中型民航飛機和公務機上獲得普遍應用。本文論述飛機綜合應急儀表系統的設計、綜合應急儀表的構成和特點、綜合應急儀表系統的基本組成和在主要機型上的設計方案。

【關鍵詞】

綜合應急儀表；姿態；空速；高度；磁羅盤；備份

為保障飛行安全，多數類型的飛機（包括旋翼機）都要求安裝一套與機上其他系統和設備相對獨立的應急備份儀表系統。當機上大氣數據系統、慣性導航系統、航向姿態系統、電子飛行儀表系統等部分或全部失效，導致機上主要的飛行儀表顯示失效時，應急備份儀表系統能為駕駛員提供一組對飛行安全必不可少的包括航向、姿態、空速、高度等參數的信息顯示，讓駕駛員駕駛飛機盡快安全著陸。目前，應急備份儀表系統已經從傳統的分離式機械或機電儀表系統發展為高度綜合化數字化的綜合應急儀表系統。本文論述了飛機綜合應急儀表系統的設計需求、主要方案和設計方法。

1.系統設計需求

航向、姿態、空速、高度等參數是飛機最基本的飛行參數，當飛機（特別是按儀表飛行規則飛行的飛機）各種主要的儀表顯示失效，處于應急狀態時，若飛機仍能為駕駛員提供一組備用的儀表顯示的航向、姿態、空速、高度等參數信息，駕駛員可以依靠這組基本飛行參數盡快安全著陸。應急備份儀表系統與機上其他系統和設備相對獨立，且使用自動儀表進行信息指示，能在機上主要的儀表系統發生任何單個故障或故障組合后，無需增加機組成員的動作，提供一組由儀表提供的對飛行安全必不可少的，包括航向、姿態、空速、高度等參數的信息顯示。因此，為了讓駕駛員在應急狀態下能駕駛飛機盡快安全著陸，保障飛行安全，中國民用航空規章對應急備份儀表系統需求做出了明確規定。

1自動化儀表選型的基本原則

1．1儀表選型要遵循使用條件原則

就是在儀表選型中要根據工程需要的規模、流程特點、操作要求和自動控制水平等因素確定。對于儀表防爆、防腐等選型要根據使用條件而定，防爆應根據現行有關爆炸和火災危險場所儀器裝置設計規范的規定，按照儀表安裝場所的爆炸危險類別和范圍進行選型確定。

1.2儀表選型要遵循使用安全原則

無論哪一方面的工程設計，在自動化儀表選型上都要遵守安全使用的原則。采用的儀表必須是國家授權部門認可，取得制造許可證，經過國際標準質量檢測合格的產品，確保儀表選型安全可靠、技術先進。設計中，嚴禁選用未經工業鑒定的試制儀表。

1．3儀表選型要遵循集中統一原則

就是在同一工程項目中，儀表品種規格要力求統一，要有利于全工程或區域性的集中管理和集中控制，有利于提高工程質量、企業生產管理水平。

摘要：近年來，隨著我國社會經濟的快速發展，計算機網絡技術較之前取得了顯著的進步，儀表自動化也漸趨智能化、數字化和網路化。儀表自動化工程本身具備鮮明的系統性和綜合性，往往涉及到的學科眾多，其中技術管理工作最為重要。

關鍵詞：儀表自動化工程；施工；技術管理工作

隨著科學技術的不斷發展進步，電力電子技術在短時間內逐漸得到了迅速的發展，諸如計算機和微電子技術、集成電路等，工業自動化儀表被廣泛地應用到企業的生產管理當中，在獲取、存儲、處理、變換、分析和傳輸信息等方面始終都發揮著至關重要的作用，然后以處理過的結果為依據，嚴格控制工業生產過程。儀表根據自身作用的不同，一般可以分為測量、記錄、執行和控制儀表，因此為確保儀表自動化工程施工的順利進行，需要進一步明確施工中的各個技術要點，強化管理工作。

1儀表自動化工程施工安裝的技術要點

1.1取源部件的安裝

為確保工程的安裝質量，根據規范要求需要制造設備和預制、安裝管道的過程中同時完成取源部件的安裝，因此通常情況下儀表專業設計會提出一定的條件，管道和設備專業完成相關的規定后便進行安裝，且儀表專業需要密切配合好施工作業。取源部件的焊接和開孔工作需要在設備和管道防腐、試壓之前進行，采用機械加工的方式完成開孔，在一定程度上可以防止材質變化，保護設備與管道，使其不受到任何的損壞。

1.2安裝儀表設備